Отличная работа . С удовольствием посмотрел . Зачёт что настоял на правильном варианте посадки под сальник 👍🤝 .

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Спасибо.

Хорошая работа! Молодец! Резец интересный!)

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Спасибо

🤝Не часто встретиш таких людей серезно и с любовыю относяшиеся к клиенту.И я благодарю вас.Лайк это любов и подписка однозначно.👍

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Если б Вы знали, как такой комментарий, греет душу.

@frankmartin7922

Ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Даа не часто, хожу к токарю, точит так что все грубое, страшное. Нужно было сделать переходники с одной резьбы на дургую, потребовал с меня проверочные пр и не калибры, принес ему их, в итоге он проебал резьбу, в калибр-не вкручивается резьба. Но денег запросил кучу, говорит что в день он должен минимум 5 тысяч чистыми зарабатывать...

@maksimonoprienko3049

Ай бұрын

Не правильный токарь, бизнесмен. Дело в том, что если клиент приносить калибр и его деталь не подходит, то уважающий себя бизнесмен, должен, нет ОБЯЗАН, переделать или сделать новый. У меня был заказ, грешен, тоже резьба была не правильная, перепутал метчики, клиент с другого города перезвонил, сказал, я принял решение о возврате деталей да свой счёт, переделал их и отправил клиенту за свой счёт. Ведь я перепутал метчик, по этому я и принял репутационныое решение.

@frankmartin7922

Ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Ну там эти переходники нужны были просто пластмассовый фильтр ввернуть в компрессор, так что особо не страшно. Но все таки взять калибры и проебать и при это требовать много денег это не очень. Кстати утверждал что на заводах так же делают мол, вся резьба то же не проходит проверку калибрами, однако я взял старый заводской фильтр с резьбой и убедился что это не так. на заводе делали как надо, калибр-не не проходит.

@maksimonoprienko3049

Ай бұрын

Так я и говорю, что вот из-за таких горе людей, которые не признают свои ошибки, у народа и портится впечатление, и самое плохое, что не о человеке, а о всех подобных мастерах.

Четко, металл ступицы очень мягкий, с такой втулкой еще походит👍

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

На первой ступице, метал был твердый, а на этой, как пластилин

Грамотный подход !!!

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Спасибо.

Хера се, будет работать и не будет стружка попадать😂 Там помимо биения ещё канавку выело, хоть стопорное кольцо ставь)) Хорошо что убедил делать, а то бывают такие клиенты, что потом будут рассказывать что мол я у него ремонтировал, но потом всё равно пришлось делать, типа хреновый мастер.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Именно по этому если клиент не соглашается, я отказываюсь от заказа, чтобы потом про меня так не говорили.

@iron9564

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 👍100%

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Спасибо.

Делал на газель такую работу .Только небольшой совет .Делал кольцо из обоймы подшипника. протачивал эльбором . ..Забыл про замену подшипников.Получилось класно.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Я делал реставрацию под сальник а не под подшипник. Там вообще всё просто, обварил и проточил и забыл

@user-bo9kz6np7c

6 ай бұрын

Большая твердость, дольше не будет служить место под сальник. С подшипника кольцо самое то.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Это почему? Обоснуйте целесообразность.

Можно было бы проточить в размер и посадить втулку на горячую , тоже крепко будет сидеть да варить не надо было бы. Так делается в коробках КПП под подшипники и под шестерни. Ну как вариант. С удовольствием смотрел ваш видос . Здоровья Вам!

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Спасибо за здоровье. И да можно посадить на горячую, но я перестраховаться.

Здравствуйте где-то слышал, что не рекомендуется делать подкладки под резец более трех штук, лучше сделать одну или две потолще подкладки чем собирать бутерброд.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Совершенно верно. Чем больше бутерброд подкладок, тем сложнее выставить резец, но это приходит с опытом, и все работает

Неудобства смальца заключается в том что пахнет жареными пирожками 😁👍

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

И всегда кушать хочется

@evgenijzekaignatov

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 и я про это 😁 если есть возможность, попробуй гусь жир, без шуток бомба для нарезки

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Это как черная икра, дефицит.

молодец. красиво показал. чуствуется профинализм.

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Спасибо.

Трубы бурильные нельзя разве использовать, чтобы не растачивать столько?

@maksimonoprienko3049

2 ай бұрын

Можно, но для этого её надо иметь.

я с мышами в мастерскйо борюсь, вот думаю, при нарезании резьбы касторовое масло как будет, не сбегутся ли они на его дым?))

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

С мышами проблем нет, слава БОГУ. И у меня не касторное масло а обычный свиной смалец!

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Года два назад, я был в арендном гараже, так там же, мыши съедали 200хсот граммовый кусок сала за ночь. Одно разорение было на сало.

@user-yb1tx1on1e

7 ай бұрын

касторовое масло не подходит, пользуйся нерафинированным растительным, оно лучше сала.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

@@user-yb1tx1on1e я и не пользуюсь касторовым маслом, у меня смалец

Здравствуйте, а маркировку резца и пластинок можно,которыми протачивали место под сальник?

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

На алиэкспресе US $9.45 30%СКИДКА | Токарная пластина VCMT160404 VCMT160408 UE6020 VP15TF, твердосплавная пластина, токарный инструмент VCMT 160404 VCMT 160408, токарная пластина сплав 6020

@user-dt6cw1sc3s

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049спасибо, а маркировка самой державки резца?

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Добрый день, только заметил ваше сообщение, резец SVJCR2525M16

Я купил прорезные резцы, они позволяют не переводить металл в стружку.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Я как-то стремлюсь их.

@user-pr8xq2oe3b

4 ай бұрын

А лучше бы найти кусок подходящей трубы и не переводить дорогой материал а стружку.

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Так тоже можно, но не всегда можно подобрать трубу нужного размера

Коллега, когда съём был 5мм на сторону, там подачка по больше просилась, а то борода навилась.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Может, но и резец жалко

На такой вал можно подобрать и сальники и подшипн ки подходящих размеров.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Нужна универсальность, там 8 колёс и везде надо один размер

Здравствуйте. Я насчёт эмульсии. У Вас, я так понял, на весь бак охлаждения концентрата эмульсии залито грамм 100, судя по тому, что из магистрали охлаждения течёт прозрачная вода. Эмульсия с такой концентрацией конечно вызовет появление ржавчины. Я работаю с нержавейкой и там без охлаждения вообще никак. Эмульсия должна быть цвета молока тогда станок не будет ржаветь и будет чистым.

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Добрый день и Вам. Дело в том, что вы немного не правы. А именно, эмульсию производят много производителей, я покупаю УНИЗОР, он такого цвета как у меня и на 10 л воды добавляется 500 грамм концентрата. Почему именно УНИЗОР, потому что у него хороший бактериальный уровень, а так же если не пользоваться станком некоторое время, он не цветет и не тухнет, а более дорогие СОЖ имеют требования что работать надо каждый день, или он испортится. Также для примера мои 10 концентрата стоят 20 долларов, а концентрат который даёт цвет молока за 10л стоит 60 долларов. По этому не вижу смысла переплачивать. И когда начинает прихватывать, я просто добавляю раствор воды с большей пропорцией СОЖ. Мне просто дискомфорт но работать с жидкостью, по сколько она летит во все стороны, пол, лицо, глаза и ...

@user-tc2md1ds9l

5 ай бұрын

Эмульсия дорогая и дураки экономят,не понимая дальнейшего результата.

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

Если вы не в курсе, то эмульсия бывает разная. И по свойствам и по цвету. Есть эмульсии для токарки, есть для шлифовки, есть для порезки. Я пользуюсь СОЖ марки УНИЗОР. Она имеет цвет мыльной воды. И не надо писать, что , дурак который потом пойму.

@Barmaley80x

5 ай бұрын

На заводе готовили сами эмульсию, было подсолнечное масло, стиральный порошок (какой-то марки). Нормально работало, ничего не ржавело. Но ЧПУ жрет СОЖ много очень. За 60 долларов 10литров тоже гоняли, и по-моему даже дороже оно было, просто потом процесс оптимизируется на оптимум, чтоб лишних денег особо не тратить и чтоб все как надо работало.

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

Да СОЖ можно изготовить самому. Но она быстро портится грибком. По этому покупаю УНИЗОР, он имеет дополнительный антибактериальный пакет присадок. Это важно, когда в станок залита СОЖ и не пользуешься ей каждый день

Здравствуйте. Я начинающий. Подскажите пожалуйста, зачем вы делали кольцо под сальник на сварку? Там ведь нет нагрузки. Неужели посадки на горячую не достаточно? Предстоит делать похожую работу. Заменить заводские кольца под сальники на цапфах. Заводские кольца стоят без сварки. Видимо посажено на горячую или еще как.

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Наверное потому что у меня есть сварка и мне ничего не стоило посадить на сварку для более надёжного крепления, ведь техника в поле всегда сильно нагружена и для неё нужно всё делать с запасом.

@user-mp6vb1qo7w

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Со сваркой у меня проблем нет. У вас деталь полнотелая и от сварки ее не повело. Цапфа трубой со стенкой где то 4мм от сварки может вывернуть. Надо попробовать, посмотреть. Хочется сделать хорошо. Только опыта мало. Спасибо за ответ.

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

Правильно мыслите, можно напресовать, и будет многократный ресурс срезал негодную напресовал новую.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Согласен

@user-ll4jq3ou7m

6 ай бұрын

​@@maksimonoprienko3049 Если у вас нет проблем со сваркой, то намного быстрее было бы наварить и проточить в размер, чем переводить болванку в стружку...

Нам дают крема. Защитный для рук использую для нарезки резьбы плашкой, метчиком, резцом. Мешаю с топленым салом, масла Маш. добавляю, чтобы не "замёрзло"....

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Не, у меня просто смалец, и в цеху постоянно топиться, ниже +10 не бывает по утрам, обычно 18 градусов.

Здравствуйте, резьба 36 отверстие 32,а какой шаг резьбы тогда?

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Шаг 4, когда делал видео немного ошибся потом долго первую гайку мучал, вторую сделал правильно и быстро . А вы внимательный.

@user-gb5xo7fc2p

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 я начинающий токарь.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Скачайте в плаймаркете на телефон программу резьбы.

@user-oberon61

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 А что есть такая?? Не знал!!

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Там не только резьбы есть, но и углы, и подшипники, и вес металла

Под сальник навариваем электролом,металл потверже получается чем после полуавтомата,недоточив примерно миллиметр смотрим раковины,если есть подвариваем,если нет то точим дальше,очень частая работа.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Для такого диаметра, вы спасите электродов пол пачки. И метал после сварки особенно электродом, можно замахаться от окалины чистить. Кольцо проще и правильней.

@user-vu8eh9pi9o

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Много раз наплавлял и протачивал,электрода три четыре уйдет на наплавку,это ось со стойки плоскореза,а вот проточив под втулку вы прослабляете самое нагруженное место этой оси,что тоже не очень хорошо,сломать возможно не сломает,но со временем согнет,а специалистов согнуть хватает.

@user-yx5ed2hv6o

6 ай бұрын

П е666

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

@@user-vu8eh9pi9o это какие электроды толстые и длинные . Потому что на диаметр 105 и длина 30 мм около как-то 2-3 электрода это что то очень не реально А если посмотрите то будет видно, что я сточил метал и оставил диаметр больше чем посадочное место под подшипник, там место тоньше

@user-vu8eh9pi9o

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Ну пускай будет даже 10 электродов,обычно под сальник хватает наплавки три четыре мм толщиной,в общем вас переубедить не получается,как говорил прапор в армии,кто как хочет так и д...т.

А как ты выставил угол внутренний резьбовой??

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Это китайский резец со сменными пластинами, резцедержка, выставлена строго под углом 90 градусов, резец, прижат к резцедержателю в плотную.

Здравствуйте. Проговаривайте обороты и подачу. Начинающим полезная информация. Спасибо.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Принял. Буд

Работаю на дому"Самозанятый 75 лет" В таких случаях предлагаю свой вариант, говорят не надо... Отказываюсь и не иду на уговоры. Не соглашаюсь на устное объясненин чего и какого размера изготовить требую чертëж, ответ Я не умею рисовать отвечаю, а Я не хирург залезть в Ваши мозги... ДОСВИДАНИЕ... Работой обеспечен с лихвой...

@maksimonoprienko3049

3 ай бұрын

Правильный подход.

Я последние 2 прохода прохожу по одинаковому размеру.... Чтобы был одинаковый натяг на резец. Иначе провал может быть.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Да. Я тоже так делаю на ответственных деталях. Просто в видео не все вкладываю, а то они будут по два часа и их смотреть никто не будет

Под сальник обязательно нужно шлифовать (можно наждачной бумагой). Блеск не показатель чистоты поверхности.

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Да, я знаю, за кадром я немного шлифанул мелкой наждачной.

@x3mallnnova903

7 ай бұрын

Есть и другие методы, выглаживать например

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

Побольше оборотов минимум подачи кромку режущую заовалить, , плюс какой металл, если сталь 20- 30 то всяко шкурочкой, сталь 40 -45 сливается и поверхность как у кота яйца

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Так, так.

скажите а какой шаг полотна на ленточке быстро пилит

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

На мою ленточную пилу есть 4 вида полотен. Чем больше диаметр тем больше зуб ставлю. По шагам честно говоря я забыл какой.

@user-gl7nw2fb9e

7 ай бұрын

пару бы слов про ленточку видео@@maksimonoprienko3049

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Ленточная пила обычная китайская с тумбой. Почти такая пила сейчас в Эпицентре в районе 29000 грн стоит. По поводу полотна, поднял сои записи и посмотрел какие покупал, на видео пила режет с шагом зуба 8/12, но желательно ставить 10/14, просто она у меня порвалась от старости.

@user-gl7nw2fb9e

6 ай бұрын

благодарю@@maksimonoprienko3049

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Если надо то пишите в личку и я дам контакт человека по пилам. А то я у одних покупал, то в сторону ведёт, то потянулась, выкинул кучу денег, пока со мной не поделились телефончиком другой конторы. Поставил их пилы и все проблемы ушли, одно удовольствие.

Я вообще не понимаю как там сальник вообще работал. Да и работать он там не мог спасибо что вы этот дефект исправляете я сам токарь и понимаю что если не исправить этот дефект то от сальника эффекта не будет

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Спасибо за поддержку, а то многие пишут зачем я это сделал ведь клиент говорил что место под сальник не трогать....

Сними перчатки при работе на станке!! Или руки запасные есть?

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Буду стараться снимать

Я подкладухи сделал 2. .3. 5 мм жеще стоит резец

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Я давно переходу на китайские резцы с пластинами, и там подкладух максимум две, но в запасах есть куча старых резцов, и делать для них спецом делать не охота

а самое интересное то не показал - как выставлял то ? - патрон не 4 -х кул., не подвинеш, и в задний центр вроде подкладочки не ставил. А внутреннюю резьбу делаеш - резец никогда не скалывался ?, только победитом режеш ?

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

У меня есть много других видео как я выставляю, по этому не зацикливался. И в этом заказе полуось прямая и легко зажимается патроном и поджимается задним центром. Внутреннюю резьбу делаю и если сквозная труба то никаких проблем, если глухая крышка, главное вовремя остановить чтобы не было удара. Быстрорез не применяю

А почему сразу не наварить ,посадку под сальник ? Полуавтоматом наплавить чтоб не перегреть ,после проточить ?

@maksimonoprienko3049

3 ай бұрын

Большая высота наплавки, более 5 мм на сторону, а после проточки наварки может всплыть раковина, а так надёжно и с первого раза

@wowawowa1218

3 ай бұрын

Любой метод правильный если он работает!!! Но я бы столько не снимал ,просто бы наварил и проточил ,бывает когда тормозные валы протачиваю и там плохо проварили прям на станке наплавляю ,направляющие стекло тканью прикрыл и вперёд , но такое бывает очень редко,кстати если кольцо делаю или что-то подобное ,то не провариваю натяг около 0.10-0.15 по моим наблюдениям достаточно. Ваше видео очень познавательное спасибо было интересно .

@maksimonoprienko3049

3 ай бұрын

Да можно и просто на натяг, но на станке я варить не советую, особенно если у вас 16к20 или что-то на втулках, направляющие вы прикрыли, а вот ток может прихватить шарик в подшипнике из-за плохой массы, а в моем случае на 16к20 подшипники с пружинками и стоят примерно 800 у.е и работа по их замен.

@wowawowa1218

3 ай бұрын

Вот нет не хочу спорить )) массу всегда на деталь "высокий ток" на подшипники не пойдет .

@maksimonoprienko3049

3 ай бұрын

Да но давай правду скажем, ведь даже когда масса вроде одета на деталь, а электрод или проволка нет контакта, а потом маленькая искра на массе или рядом и печет, а может на подшипник уйти, рисковать не охота, дорогой эксперимент может получиться

Вам повезло со станком, а какой бы станок посоветовали взять для работы в гараже?

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Посоветую не спешить, отнестись к выбору станка серьёзно. А именно станок надо брать такой, чтобы перекрыть большинство заказов. Но самые выносливые и рабочие лошади это 1к62, и 16к20 но я бы брал, хоть и дороже но 1к625 или 16к25.

@VadimReset

6 ай бұрын

Да, на 1к62 периодически сталкиваюсь с малой высотой центров

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

На 1к62 должна быть у всех одна высота. Но есть 1к625 он выглядит как две капли воды одинаково, только выше над станиной

@user-ox5jr7zz6x

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Просто я сам не токарь,хорошо бы было заиметь такой станок но ему нужны 3 фазы,плюс ценник даже на бу космос,для человека который никогда не работал за станком тяжело купить и работать сразу на 16к20

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Купите ИЖ 611 поставьте частотный преобразователь и наслаждайтесь. Станок немного поменьше

Станок у вас ит 1м я сам на таком работаю одно в нем плохо шпиндель мал и в гитару надо лазить чтоб перенастраивать для нарезки дюймовых резьб а у меня нет таких шестерней

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Во-первых у меня КА-280, а это максимальная копия 16к20 и делались они на одних и тех же станинах с одного завода, а во вторых, я докупил 4 шестерни и у меня нет проблем резать дюймовые резьбы, шестерни стандартные и их полно в интернете.

У меня на 1к62 по штангелю 34мм от реж. кромки до низа подкладки (подкладок).

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Это зависит от износа станины и резцедержки и на сколько передняя банка поднята. У каждого станка индивидуальная.

@user-dj3jl1xc9m

5 ай бұрын

Вернее всего с такой высотой пора прокладки ставить. Суппорт поди уже на ходовом винте лежит.

@user-dj3jl1xc9m

5 ай бұрын

У меня 1К63 высота резца h=36мм.

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

Так причем сдесь эта высота, у вас может резцедержка фрезерована чуть по другому. У каждого токаря свой способ выставления резца по высоте

@user-dj3jl1xc9m

5 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Нет не фрезерована,просто станок больше 1М63 высота h=36мм .По логике станок 1К62 высота должна быть, где то около h=27мм ,так как рассчитаны на резцы h=25 мм. Насколько я помню при работе на таких станках ,в этих пределах. Изменение высоты стандартной само говорит или о проблемах станка, или о доработки резцедержателя ,что можно увидеть визуально по толщине.

Не болей трёх подкладок допустимо.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Да. Я знаю.

@user-rt2nn6jl8u

6 ай бұрын

Сколько надо столько подложишь, а догмы это для теоретиков.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

На самом деле так оно и есть, просто когда меньше подкладок легче регулировать.

На счет того ,что рнзьбы М37 не бывает,Вы ошибаетесь. М37х1,5 это супер мелкий шаг. Еще бвает с шагом 0,75 и 0,5.

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Может. Но я так сказал, потому что у меня в телефоне стоит программа по резьба, и там такой резьбы нет. Пытался как-то найти метчики или плашки и не смог

@JurijBalke-nt6nl

6 ай бұрын

Бывает резьба и на 15, и на семнадцать, и так далее, у меня есть метчики и лерки ( не самодельные и не Китай, сделано в германии)​@@maksimonoprienko3049

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

В программе ко орой я пользуюсь тоже есть на 15 и 17 им с шагом 1.5 и 1, а вот на 37 в этой программе нет, может пропустили, а может и нет

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

В плаймаркете на зелёном фоне болт с гайкой нарисован

@JurijBalke-nt6nl

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 она тебе нужна эта программа?, резцом нарезай винт и гайку хоть на м 37,5

Почему просто необварить и протачить ?

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Это больше работы, тем более что гайки всё равно новые делать. Но во многом я навариваю когда приносят гайку и просят её подружить ...

@MasterTein

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 я про сальник

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

​​@@MasterTeinКак вариант но наплавить нужно с запасом на сторону мм 6 чтоб исключить кратерность поверхности

@MasterTein

7 ай бұрын

@@user-eu7gf3wb4c так он деталь приварил же, а не целиком ее из сварки сделал. А сварка там сторца не особо важно с кратерами она нет

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

@@MasterTein я о начале обработки, резцы имеют свои углы атаки, еслиб он отогнутым проходным шёл перпендикулярно вопросов нет, а у него упорный причём при вершине острый, сколоть может кромку, таким резцом надо начинать работать в торец обрабатываемой плоскости до достижения максимальной чистоты плоскости вывел на себя, замерил дистанцию и при необходимости дальнейшего торцевания можно верхними салазками ,лимбом ,подать более точно и пройти перпендикулярно без последствий скалывания кромки и соответственно стабильной чистоты обработки

ты востанавливаешь цапфу оппорного колеса. деталь, которая входит в сальник - съёмная. она посажена на горячую. очевидно на заводе допустили брак при установки.

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Да, но деталь посаженную на горячую, уже не чем не снять, по этому и протачиваю. Да и метал они выбрали наверно марки ХЗ.

Работу сделал за каую цену?

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Если память не подводит то 4500

Стружка разная идёт, видно. Таким сверлом я за раз сверлю, так лучше. Никогда 2я,3мя сверлами не сверлю. Обороты на 80ставлю когда на сквозь пробьёт... Глубина на 200и более диам. на 75сверлышко...

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

У меня самое большое около 54 мм, обычно первый проход делаю маленьким сверлом, из-за того, что у большого сверла остриё не всегда получается заточить, так чтобы за один проход. Не хватает ширины камня на точиле.

Здравствуйте ,какая цена за работу.

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

С материалом 4000

@eduardshakirov8909

4 ай бұрын

Спасибо ,а я просто наварил сваркой и протачивал, но по цене продешивил.

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

@@eduardshakirov8909 в данной ступице, сильно большая выработка была, и пришлось бы наваривать слоёв 5 не меньше, по этому и сделал кольцо.

@eduardshakirov8909

4 ай бұрын

А тогда понятно лучше фтулка.

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Нужна фтулки я по фторникам ставлю, а тогда и был фторник!

Бкрегут они технику, ага! Я бы, с закрытыми глазами, так не испоганил ступицу, срезая подшипник.

@maksimonoprienko3049

2 ай бұрын

Так заказывает управляющий, а трактористы, дятлы, работают от гектаров, по этому им все по..... У них один тракторист, умудрился поорать бетонную площадку, которую во времена совка сделали для ремонта техники.

экономь металл))

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Каким образом?

@user-bo9kz6np7c

6 ай бұрын

​@@maksimonoprienko3049Прорезные резцы. Смотри ,,Дядько Максим''.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Кто такой Этот Дядька Максим для Вас, что вы им так восхищаетесь, у Вас что своего мнения нет?

🎉 14:40

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

13:30

Для чего ремонтировать посадку под сальник,если клиент просил не трогать её?

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Он просил, но нужно уважать себя как Мастера, и когда говорят что-то не рабочее не трогать, а это трогать, то нужно клиенту объяснить что так работать не будет, и в результате заплатите больше потом. Я это смог, и мой клиент прислушался к моим доводам и аргументом, в следствии чего принял верное решение исправить всю ступицу, и резьбу и посадочное место сальника от пыли. А теперь представьте, он заплатил бы мне за резьбу, поехал в поле, где стоит сломанная сеялка в сезон, установил новый сальник на старое корявое посадочное место, а также установил 2 новых подшипника и пустил бы трактор сеять дальше. Вопрос, через сколько сеялка сломается опять, и сколько стоит час простоя в сезон. Так вот ОТВЕТ, через неделю примерно, и в 50 раз минимум потерь больше, чем он заплатил сразу за полный ремонт. И к слову, ремонт стоил 110$. Посчитайте...... А потом поставьте себя на место клиента. А вот если клиент проведет успешно посадку и останется доволен, то он всегда порекомендует хорошего токаря всем кто у него будет интересоваться токарем, а когда он потеряет кучу денег, он скажет по другому, не ель к тому токарю, он плохо делает, после него все нужно переделывать.... Так понятно я объяснил...

@user-lw8sl4fx3o

7 ай бұрын

Привет коллега, то же так поступаю.

@Prorab.

7 ай бұрын

Клиент по образованию может быть повар или бухгалтер и очевидных вещей не понимает... Всё правильно сделал.

@user-di5cr6yb5v

7 ай бұрын

Сам себе создаёт работу!

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Совершенно верно. Купил станки и сам на них работаю

Капец профессионал... На гайке даже торец не выровнял, а посадочное под подшипник почему не поправил?

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

А вы уверенны. Вы думаете что все в видео вошло. И с чего вы взяли, что место под подшипник нужно подправлять?

Тут не обязательно пользоватся центровочным сверлом.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Обоснуйте.

@warrior-0f-light

6 ай бұрын

​@@maksimonoprienko3049если про расточку шайбы речь, то не обязательно, всё равно расточным резцом будет выравниваться эксцентриситет ) А потом и по наружке проточка будет, всё соосно встанет.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

А когда сверло пойдёт не по центру и при таком сверлении лопнет, то кусочки разлетаются как пули.

Посмотрите ,,Дадька Максима''. Он токарь от Бога.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Он коммерсант.

А може є зміст вкластися в коронки по металу?

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Какие, для чего, что ими делать?

@ttnd3d_387

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 www.google.com/search?q=коронка+по+металу&client=opera&hs=Yks&sca_esv=586734894&tbm=isch&source=lnms&sa=X&ved=2ahUKEwj9_szS0uyCAxUN2wIHHegrB9IQ_AUoAXoECAEQAw&biw=1222&bih=609&dpr=1.38 З блінчика середину вирізати. А не в стружку.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Ну, у меня есть такая коронка 30мм, а 110мм я таких не видел, а во вторых это коронка для листового металла, на чем о по толще, она нагреется и кубы потеряет.

@ttnd3d_387

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Знайомі якось вирізають. Як - не кажуть. Але в ящику з дрібними заготовками бачив такі вирізані серединки.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Это есть специальный резец, но это хлопотно и геморно. Может зажать резец, вырвать заготовку, а там ....

Сож бледная какая то. А чтоб не ржавело , если нет тест полосок, просто меняю полностью периодически. Не так дорого она стоит

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

У меня СОЖ называется УНИЗОР и она не имеет насыщенный белый цвет, а такая мутная водичка. Она не очень дорогая но очень не плохая.

Варить не нужно было. Посадил кольцо на гаряче.На цапфе Камаз кольцо насаживается с нагревом и ничего не слазит.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Может и так, но посмотрите начало видео. Там места живого нет на рабочей поверхности. По этому, и приварил, мне это ничего не стоило

А не проще!наварить!и проточить?

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

После сварки на таком объёме 100% останется где-то куратор и опять наваривать, не это не наш вариант. Кольцо это более верное решение, а вот если посадочное место под подшипник, то соглашусь с Вами, так проще было бы.

@warrior-0f-light

6 ай бұрын

Смотря чем наваривать и кто будет наваривать 😅

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Так нужна надёжность, а не игра в сварщика.

шаг 1.5 идет везде на таких гайках(валах). Если не получается делать резьбу нормально, то её и будет срывать

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Честно говорю как есть, какая резьба уже и не помню. Полгода прошло.

@stitchmgn8081

4 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 да я понимаю что там 1.5шаг. он везде идёт для поджима подшипников. От М16 до м60(условные)

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Если делает завод и грамотный конструкторщик, то да. А вот если делали не понятно кто и где, то обычно можно встретить что угодно, я уже удивляться даже перестал.

@stitchmgn8081

4 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 есть такое... Да тут даже не завод, а люди скорее. Ещё на этом пластилине тяжеловато нормальную резьбу сделать

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Это точно. Чистой резьбы я так и не добился. Дорабатывал напильником.

Идиоты несут токарям всякий хундер, а у тех болит голова как это все восстановить, проще и надёжнее купить новую деталь . А мужик молодец подошёл ответственно и сделал хорошо.!!!

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Спасибо. Но они в большинстве случаев несут от безвыходности, то негде купить то ждать пару месяцев, а надо вчера

@user-fm4jl6us4f

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 90%это жадность, попытка сэкономить и слепить из дерьма конфету. Ну и токарю работа, это плюс. А вообще пусть несут.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Жадность, это хорошее качество, если в меру. Э выгода от этого, это доход в карман

Штангелем от плоскости резцедержателя либо задней бабки без разницы отмеряешь высоту, которую уже утвердился в опытном процессе работы и зная значения вычисляешь величину подкладок!!!!!

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

У каждого своей метод, главное, чтобы результат был

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 У каждого Додика своя методика

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Ты заканчивал школу токарную? Это не провокационный вопрос не подумай, я зашёл в токарный цех учеником токаря мастура с Таганрогского завода, 6 разряда учил меня, скоростной пиздец. Но всяко разно и один хрен стиль точения у всех свой, но вот способы и методы работы на токарном станке они должны всё же быть максимально стандартными и целесообразными есть конечно и новаторские решения что собственно у каждого мастера почти происходит в процессе усовершенствования мастерства. Я не зря про резец тебе накидываю. Когда сменные пластины да можно со временем меньше считаться, но по карману это тоже нехило бьёт, а когда паяные пластины то стараешься беречь резцы, чтоб не точить не уменьшать напайку итд Ведь при обработке важно и тепло съём и ударопрочность, а с каждым заправлением резца он уменьшается и менее устойчив к нагрузкам становиться. Дрочишь лишний раз камни на наждаке, дышишь абразивом пыль итд. Поэтому вот как то так!!!

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Нет, я нигде не учился. А про резцы всё верно.

Станок уж больно похож больше на КА 280 чем на 16к20

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Совершенно верно. Он и есть КА 280. Это максимальная копия станка. Отличие только в электро шкафу и задней бабкой, которая без пневмо

@user-en4de1xy7m

6 ай бұрын

Больше смахивает на ит 1м на таком работаю

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Не КА-280 Киевского станкостроительного завода.

В перчатках, убирать стружку на работающем станке, это очень отважный поступок!

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Нет, это глупый поступок!

Значит кто-то еще работает на станках! Не успел чубайс все станки сломать. 🤐

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Полным ходом, и в планах ещё купить станки старого совка.

@igorkopli2417

7 ай бұрын

Берегите себя, соблюдайте ТБ - перчатки.

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

Скоро ему станок сломают, осталось совсем не долго!!!!

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Зачем так жестоко?

@user-bo9kz6np7c

6 ай бұрын

При чём тут Чубайс. Это Украина.

Наварил проточил

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Не вариант. Под сальники можно раковину долго проваривать

Кстати - работать в перчатках на токарном станке , категорически запрещено . Не нарушайте технику безопасности , она написана кровью ….

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Спасибо

Нужно было мерить от посадочного под потщибник

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Что именно мерять?

@user-bo9kz6np7c

6 ай бұрын

Подшипник.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

А причем сдесь подшипник, если я делал посадочное место под сальник-пыльник.

Все хорошо, но ТБ на нуле, во время работы перчатки нужно снимать их одевают только во время смены детали и стружку руками тоже не снимают , либо крючком, либо плоскогубцами сдернуть иначе можно пальцы до кости прорезать

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Полностью согласен, но присмотритесь, у меня в руках серые бокорезы, и ими я стружку и дёргал.

Вы конечно мастер ..Но я бы просто взял эленроды .а еще лучше полуавтомат и наварил сваркой один слой и потом обточил под сальник ..Нафига там нужна шайба .. Я понимаю еще с трубы кольцо сделать ..Но спортить такой кусок железа ..и усложнить себе жизнь ..

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Доброе время суток. Сварка не всё решает. И да такой метод тоже можно применить, но если случайно у вас останется раковина, то надо переделывать. И да труба была бы интересней, но вот вопрос, труба с какой марки стали, скорее всего с такого же хренового метала как и оригинал ступицы. Я же взял марочную сталь 40х и сделал на совесть. Прошло больше месяца, клиент приезжал после этого дважды с новыми заказами. Вывод, я сделал, и оно работает.

@user-ns7nt2ll9k

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Место трения где стоит сальник может иметь даже наплавленное из латуни и отпалированное шкуркой и волоком место .Там не требуется о Сталь особой прочности Также само сваркой можно восстанавливать сорванные зубы планетарки редукторов моста . Только для этого надо брать электроды марки Т- 650. В других случаях достаточно УОНИ 13/55. В ВАШЕМ СЛУЧАЕ достаточно АНО 36. Кто очень крутой тот может воспользоваться и ТИГ сваркой наплавив латунь. Спомощбю сварки люди восстанавливают мосты грузовиков которые возят по 40 тонн грузов .. Вы хороший токарь . Но посмотрите каналы мастеров из Пакистана ..Я думаю вы получите много полезной информации которая вам поможет в работе ..

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Спасибо за поддержку. Но покажите мне где у нас пакистанские запчасти, их нет А по поводу сварки информация интересная. Но мне проще сделать втулку.

@user-ns7nt2ll9k

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Пакистан завалил своим товаром не меньше Китая . Наверно 50% фильтров для масла сделаны там . Люди даже делают коленвалы для 12 цилиндров тракторов ..на экспорт.Поичем точат их на товарных станках в гаражах в которых нет даже окон и посути крыши ..Станки работают на генераторах.а выплавляют метал в соседнем гараже с помощью мазута ..с Светильники, Кастрюли Диски авто колес . И еще тысячи товаров идет на экспорт.... Причем отличного качества . У них ничего не выбрасывается и все идет под реставрацию .Даже автомобильные шины с дырками в кулак . Я от их мастерства просто в восторге ... Они сделали пистолет ,,Беретту ,, напильником в гараже..Представитель завода 10 минут его просматривал и немог определить подлинность .

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Так а зачем нам это в развитой стране?

Надо было убрать биение вала под сальник, где то 1мм, а сальник подтянуть пружину, сварку он собрался обварить, все поведет, всегда надо включать мозги, что хорошо, почитаем комменты. Смотреть 40минут, легче умереть,

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

Там биение и выработка до 3х миллиметров, и пружинка это колхозный вариант. А 40 минут виде для того, чтобы показать не знающим людям как это делается и почему столько стоит, ведь не все такие "профи" как вы.

@nexam8

4 ай бұрын

😂😂😂 это тебе не жестянка чтоб повело !

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Приятно видеть зрителя, который разбирается...

Я не спец, но по моему перчатки при такой работе надевать вообще нельзя по тб...

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Да! Вы абсолютно правы! Но в них удобно. Пробовал резиновые, но они быстро рвутся. А голыми руками не комфортно.

@user-nm1ss4fe1e

7 ай бұрын

руки намотаеть комфорт не понадобится.удачи.@@maksimonoprienko3049

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Буду исправляться.

если ты все равно варил вал, мог бы протачить посадку подшипника и и наплавить посадку еще. А то чет херня

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Нет, нельзя. Наваривать надо больше сантиметра в диаметре, вот это хезня.

@stitchmgn8081

4 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 5мм с наружки по диаметру снимаешь. Направляешь слой 3-4мм, и в одну установку вместе с посадкой сальника и резьбой протачиваешь. А то что сейчас есть, там из-за того как снимали подшипник, даже биение нормально не померишь

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Совершенно верно. Мною было предложено заказчику сделать новую ступицу ,но мне было сказано, что только подправить место под сальник. Я его и сделал. На остальное оплаты не было, а я не альтруист.

@stitchmgn8081

4 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Хотел я про это написать, что всему своя цена. Но я к тому, что если уж восстанавливать посадки, то все. А тут только посадка подшипника осталась старая, и лично для меня не особо понятно какое там биение относительно посадки сальника. Скажем так правильно, но с нюансами

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Согласен

Под заход сальника фаску нужно делать проходным отогнутым и максимально округлой, риска при твоем способе исполнения фаски имеет резьбовой профиль и способствует микроповреждению поясочка снимающего масло с шейки вала!!!

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Я знаю. Я в именно в этом видео не показывал, как я делаю эту деталь, а за кадром всё норм

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Я успокоился ☺🤝👍

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Коллега, всё нормально.

меня бы с таким отношением к инструменту давно бы пинка под зад дали,резцов не напасёшься..,

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Во первых, все резцы целые, во вторых меня никто под зад пинком не может выгнать, в третьих при любой работе есть затратная часть и в четвёртых, если ваши работодатели экономят на вас, то вывод нахрена вы на них работаете. Купите себе станок, снимите гараж и наслаждайтесь тишиной.

Токарь вы хороший, сразу видно. Но вот работая в перчатках на станке становитесь смертником. На моих глазах человеку сломало руку из-за такой перчатки. И ему ещё повезло, что самого в станок не затащило - рядом стоял товарищ и остановил шпиндель.

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Я уже стараюсь без перчаток работать

@pitaevchannel2001

4 ай бұрын

Дураку даже голым опасно работать.)

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Совершенно верно. Но все происходит внезапно. Мы не хотим чтобы было плох, но опа и все. По этому я всё-таки прислушываюсь к большинству и стараюсь снимать перчатки

Надо сваркой наплавил и проточил а не надо изобретать велосипед

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Почитайте комментарии, я там кучу раз говорил, что нужна надёжность

Все могло быть намного проще и грамотней

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

А ну просветите, научите всех...

Руки в перчатках, стружку убираем штангелем или руками. Стружка сливная.... фу-фу-фу быть таким. Дело ваше, как и пальцы.... :)

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

В жизни, я так стараюсь не делать, то надо для кадра, по этому очень аккуратно и с опаской приходится очистить для видео, ведь никому не интересно смотреть на кучу стружки.

Цапфа

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Да и что?

Колхоз конечно, - дело , добровольное . Но я бы на вашем месте не стал бы так колхозить! Зачем создавать внутренние напряжения , - сваркой, в нагуженном место детали ? Нужно избегать электро сварки в таких местах . Обваривая по кругу деталь вращения вы рискуете что её поведёт . Причем увод части детали может быть таким , что можно полностю нарушить соосность посадочных поверхностей , - с осью вращения посадочных на другом конце вала . И в таком случае можно только усугубить ситуацию . Втулку под сальник нужно фиксировать , но не сваркой ! Нужно фиксировать её с помощью трения . Просто необходимо было выточить эту ремонтную втулку с натягом в 0.01 И посадить её на горячую , без обварки сваркой . После того как полностью остынет, - проточить контактную поверхностьпод сальник , - в нужный размер . У меня был случай когда после такого ремонта по сварке ось лопнула , и чуть не убила человека . И хоть инициатива такого ремонта была не моя , урок я получил на всю жизнь . Это была ось балансира большой дробилки в карьере . Маховик весом в 80 кг улетел на 50 метров . Рядом оператор дробилки стоял . Над головой пролетел, и сбил каску , и подшлемник . Оператор только сотрясением отделался . Вот так бывает ! Прилетел бы чуть ниже , наш механник бы, - в лучшем случае был бы уволен , в хучшем , - получил бы срок .

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

Во первых колхоза, я не сделал. Во вторых, я не наваривал как мне многие советуют, а всего лишь, на малом токе полуавтоматом прихватил кольцо, деталь даже не прогрелась. В третьих с посадкой как вы пишете в 0,01 сотку, это кольцо может сорвать. В моём видео по восстановлению раздаточного вала, я сделал так как вы предлагаете и дал натяг в 0.1 десятку. Прогрел кольцо и посадил на горячую и после чего его проточил. Но в одном мы с вами сходимся, этот то, что делать нужно надёжно. Спасибо за ваш комментарий.

@DanilBodriy-user-yo5xc5ti3s

5 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Да я опечатался, точнее меня поправил Т 9 , а я не проверил . Натяг должен быть при горячей посадке именно 0.1 , он то что вы думаете что сорвёт при натяге 0.01 тоже сомневаюсь ! Площадь трения поверхностей кольца больше , чем площадь трения уплотнительной юбки сальника . Подшипники ведь не срывает , даже при частичном заклине подшипника , скорее рассыпается сепаратор , - но это подшипник ! Иногда конечно проворачивает , и это происходит при достаточно хорошем прогреве подшипника , силами трения .Сила трения даже нового сальника в смазке , - гораздо меньше .

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

Посмотрите начало видео, где я показываю с каким посадочным местом они просят оставить вал, там видно, холмы и бугры. Там обычным сальником прогрызло метал волной до 2 мм

@DanilBodriy-user-yo5xc5ti3s

5 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Вот такие потёртости , появляются не из - за того что сальник трётся и металл начинает съедать резина , а из - за того что в зазор между изношенной юбкой и металлом , попадает уже абразив пыли, грязи . И чем больше туда попадает этой грязи , тем быстрее этот процесс идёт . Я когда ремонтирую такие вещи , обязательно цементирую поверхность втулки , шлифую её, и только потом , - я напрессовываю

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

А как вы цементирует поверхность?

Самое ужасное в данной работе- это шестигранник для гайки) время его поуродовало как Бог черепаху) хотя наверно тут главное ключом схватить, не до косметики)

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Согласен, но сейчас не то время, что бы на складе лежали все размеры нового проката металла.

Техбезопасность НОЛЬ

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Уже перчатки снял, очки одел.

@viktornn8351

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 глаз проморгается, а с руками, ладно в носу колупать нечем будет, а то и жопу вытереть нечем будет

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Так что в лес теперь не ходить?

@viktornn8351

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 если вообще ходить будешь

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Главное спокойствие.

А не пробовали подкладку под резец подварить к нему, а не этот бутерброд подкладывать, он же весь играет. А посадочное под сальник можно было наварить, было бы дешвеле, чем втулить. Как мне кажется. Да и 40Х тут избыточна, если сам вал пластилиновый. И кстати, "флянец" это "читок"/"читушка" на слэнге алконавтов, говорите правильно, как профессионал. Слух режет, когда вроде грамотные люди говорят "флянец" "подшибник" "боксидка" 😢

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Нужна надёжность и долговечность. Поэтому втулка а не сварка. А вообще в зависимости от регионов разный говор.

@warrior-0f-light

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 я наплавлял TIG аппаратом, и скажу, что присадной пруток по твердости весьма не плох, и даже закаливается. 40Х без закалки, тот же пластелин, остаются вмятины от инструмента, лёгких ударов, и только после закалки она приобретает свои свойства. А на счёт говора - есть такое понятие ФЛАНЕЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ в машиностроении, говорить вы можете как захотите, но технически грамотный язык вызывает уважение у слушателя. Не хочу Вас чем-то обидеть, примите как дружескую критику.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

ТИГ сварка дело хорошее, но у меня её нет. И такой сваркой я тоже может быть наваривать под сальник. По поводу твердости метала, то той твердости будет достаточно для сальника. По поводу Фланцевого соединения, то оно состить из двух фланцев, которые стягиваются. По этому и говорил фланец.

Кругляк 60 , 3 метра прут почти 6тысяч , был месяца полтора назад

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

У нас такая же цена, на в моих реалиях я не могу себе позволить склад метала, мне дешевле ездить и покупать у товарища

Не рационально используете материал.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Почему?

@user-cc8uo4ee1t

6 ай бұрын

Все Вы начинали правильно занизив место под сальник.только вместо болванки просто берете подшипник подходящий по размеру примерно размера сальника с запасом под проточку .греете после проточки втулку изготовленную из обоймы подшипника и насаживаете на то место где протачивали место под сальник .На тот размер что Вы делали натяг примерно 10 . 12 соток и никогда втулка эта не слетит. @@maksimonoprienko3049

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Способ тоже интересный, но как всегда, работает закон подлости, когда надо, такого подшипника может не быть

Метала потратил ,на металл приемки подобрал трубу ,либо втулку , а впрочем каждый зарабатывает по своему

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Ну давайте считать, дорога на первую приёмку, потом на вторую - это затраты на топливо и потерянное время мастера, кто за это заплатит.

Ты толи начинающий, какую то арифметику рассказывапшь, что любому, даже начинающиму токарю давно известно. Кстати, посмотри у тебя зажимной болт мимо резца.

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Так на то и контент, показать людям которые не знают, знающие токаря такое делают сами, а вот клиент которому надо что то подобное увидит и закажет

ФлАнец.

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

?

Извините, но вы токарь так себе. Учите теорию метало обработки и смотрите ,, Дядька Максима''.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Кого кого, а бухгалтера Дядьку Максима, я больше смотреть не намерен. Первые видео у него по восстановлению токарного станка были интересны, а потом только самореклама, а иногда с ссылкой на то, что только он может а все остальные руки крюки. И посмотрите хоть в одном видео где он говорил что сколько стоила реставрация та или иная он цифру сказал, нет полтора часа часа ни о чём. А мат часть, да согласен надо мне подтянуть. Но вы должны знать что я не токарь всю свою жизнь, а самоучка. И горжусь этим.

@user-bo9kz6np7c

6 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Дядька Максим самоучка. По профессии он экономист.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Так зачем ставите его в пример другим

Потому, что денег может быть нет. Вот и просит поминимуму сделать. Сколько, если ни секрет эта работа стоила. Я одному делал ключ к гаражному замку винтовой, а деду 82года. Денег не взял. Бывают похожие случаи...... В перчатках не бери при отрезании детали.....

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Это мой постоянный клиент, и я знаю их возможности. Но даже не в этом дело. А дело в том, что у них час простоя стоит минимум в 10 раз дороже, а если техника в поле станет, то это много часов. И да сегодня тоже делал деду, и дал хорошую скидку.

поакуратнее руками бы еще махать над работабшим станком. Вы один работаете, никто вас со станка не снимет

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Спасибо за предупреждение.

У меня вопрос как токарь токарю скажи , ты с такой роботой хоть на чай без сахара и заварки зарабатываешь? Или у тебя клиенты сплошные лохи?

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Как токарь токарю. Я со своим подходом к работе имею хорошую репутацию, сужу по тому, как ко мне возвращаются клиенты и говорят что кроме меня никто не поможет. А если вы будете считать ваших клиентов Лохами, то они также будут думать и про вас.

Не везде прямо по центру можно устанавливать резец, при обдирке и грубой работе с прерыванием реза можно установить чуть ниже центра оси обрабатываемой детали, 0.5 -1мм , конечно можно и меньше все зависит от диаметра заготовки!

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Согласен

Вот еще увидел ошибку, наступаешь по сварке проходным упорным передней кромкой в начале обработки по шлаку, сварным швам,сразу ей пизда, если конечно не сплав ВК, но в любом случае надо обдирать в торец после выводить на себя, ну уже если поверхность относительно ровная тогда можно и так , но не в начале обработки!!!! Резцы тоже нужно беречь!!!!

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Черновая обработка делалась резцом ВК 8, а на чистовую я менял пластину на

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 да всяко то ли острым углом идти то ли режущей кромкой торцевать

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Согласен

Интересно конечно, но что такое СОД жидкость не понятно😊 Вот СОЖ знаю, а что такое СОД жидкость не понятно 😂

@maksimonoprienko3049

4 ай бұрын

Все вы правильно поняли.

Содж жидкость.. Свердлом... Жесть 😂

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Кому как.

Сквозное отверстие можно проходить и отчасти целесообразно расточным отогнутым и не таким хилым чтоб не дробило и фаски с двух сторон сразу и отторцевать лицевую часть заготовки сразу!!! Мастура учись технологиям точения, свирбить таким резцом понимаю в 30 м диаметре , а ты уже полтиник прошел, зачем тебе упорный причем тоненький???

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

Полтинник ещё не прошёл, не надо. А по поводу резцов, просто работаю китайскими резцами со сменными пластинами, так удобней чем иметь кучу разных резцов и точить их.

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 В этом то и прикол, сменные пластины они дороже обходятся и в старом свете токари высших квалификаций не особо любили ими работать, топорами их называли, а вот заточеный резец напайка это у каждого свой шедевр

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Мне иногда не хватает паяного спец резца, и в планах сделать горелку на пропане с подачей воздуха от компрессора, для пайки резцов. С кислородом я в этой жизни, больше работать не буду. Было такое, что бежал за кислородным шлангом , который взрывался каждых 10см. Ужас, никому не желаю таких ощущений.

Штангелем стружку убирать запрещено,подкладок не более трёх,40Х не подходит для этой работы.....ничего против автора канала не имею,но надо делать правильно

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

Зацеп для стружки недавно вместе с трубкой отбыл на металлолом, случайно. Прокладок под основными резцами у меня не более 3х, я это знаю, но есть резцы которые берутся для доп работ, а на них иногда и не хватает нужных подкадух, приходится выкручиваться, и скажите что вы так не делали. Все понимают, что 40х, 20х, 45х и други стали тоже мягкие без закалки, но учитывая какая сталь а оригинале, то 40х годится.

@user-qs4ng6tq3l

5 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 по самой работе у меня замечаний нет,вы молодец.....но вот за технику безопасности даже как то страшно становится

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

Спасибо за переживание. Дело в том, что это все из-за видео, будь обычный заказ, я и не чистил бы. Просто хотелось в кадре показать процесс, а не стружку.

12:30 хватит сопли жевать, стружку убери, не видно ничего! 35:45 зачем ты нам врешь? Никто из нас не знает про копеешную стоимость перчаток, которые продаются на каждом углу? Это неуважение к подписчикам. Попросту молча точи болванку. Не надо брехать как шелудивый пес.

@maksimonoprienko3049

3 ай бұрын

Сам такой!

Перчатки рваные ,рукава телепаються ты мастер или бомж .

@maksimonoprienko3049

5 ай бұрын

А ты кто такой, герой? Пишешь только всё что обосрать, или тебя такту не учили?

На счет мех пилы ты конечно варвар!!!! Масло где на охлаждение!!???? Мастура?????

@maksimonoprienko3049

7 ай бұрын

При порезка пила даже не нагревается. А если правду, то накрылся насос, нигде не могу найти

@user-eu7gf3wb4c

7 ай бұрын

@@maksimonoprienko3049 Купи обычный НШ с Урала либо КамАЗа посади его на электромотор и вуаля!!! Я у себя на станке 1в625п убрал заводской нахер, шелестит зараза голова аж устаёт. НШ воткнул с мотором прям под шкаф управления там где стоял его насос через эластичную муфту сделал, шепчет аж кайф стоять за станком!!! Шлангом отведешь либо трубкой через шаровый кран 1/2 и будешь регулировать как тебе видно.

@maksimonoprienko3049

6 ай бұрын

Вроде уже заказал. Но спасибо за совет.