Работу, которую можно было сделать выштамповкой на гидравлическом прессе за 10 минут, заставили делать на токарном станке)))

@ivankozhevnikov2242

4 жыл бұрын

можно... только сколько будет стоить изготовление штампа ?

@user-dq8xk3nw2g

4 жыл бұрын

@@ivankozhevnikov2242 не так уж и много, тут он самый примитивный, любой токарь справиться

@S_Sid

4 жыл бұрын

@@ivankozhevnikov2242 Может быть это разовый заказ на 10 лет вперёд? :D

@serjgodovanniy8245

4 жыл бұрын

Это работа для лазера.

@user-ew7ki6he7c

4 жыл бұрын

@@serjgodovanniy8245 Точно. Обрезков меньше.

Для листовухи технология есть еще быстрее-я выставляю пакет длиной до 200 мм (листовуха толщиной 1,1,5, 2,3,4 и даже 5мм),сбиваю углы резьбовой вкшкой примерно под 45*, затем протачиваю Т5к10 за пару проходов.Припуск заставляю рубить 10 мм, по 5 на сторону.А отверстия позже прорезаю в выточках самокалом, заправленным как отрезной резец.При должной сноровке за пару часов сотню штук сделать легко и просто.Тонкие кольца (1 и 1,5 мм) прорезаю ,ставя с ними колечко потолще из двойки, чтобы не деформировались в выточках.Технология,конечно, несерьезная-но за нежеланием начальства сделать штампы-вполне рабочая.Плюс еще в том, что при обработке на большем диаметре нет заусенцев после обработки

Красава дядька👍век живи, век учись

Властелин колец. :)

причем тут плазма матрицы и вся лабуда😎мужик показывает как ЭТО!!!!☝можно сделать на токарнике💪на то он и ТОКАРЬ💪💯что все можно сделать на токарнике.даже нарезать левую резьбу на алюминиевой ложке✌💪😎

Или на "режущей кромке" сделать насечку под фаску... 😉 👍 - а потом на шпилю под флянец и весь выводок под "горшок" 😆 😁 😉 👍 - и сверху мет. Щёткой на балгарине и заусенец нет... 😉 П.С. - если допуск позволяет... - "вообще это дело для того чтобы действительно делали", а капусту мы и сами с усами... 😉 С уважением Вячеслав

Голь на выдумку хитра!БРАВО!!!

Терпенья вам коллега!))))))

Согласен с автором, по другому качественно эту работу не выполнить. Но, это половина... До этого кто то нарезал эти квадратики и матерился))) и ему спасибо

Интересный способ.мне понравился.нудновато но конкретно,и повторяемость отличная. Успехов в творчестве!

Самое интересное к сожелению осталось за кадром , а именно снятие заусенок с этой кучи шайб.

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Иван Иванов заусенцы буду снимать когда работа будет окончена, ради интереса могу показать.

@user-pf6kt1be2n

4 жыл бұрын

@@SlavaPetroff Буду признателен. Буквально на днях тоже делали такие шайбы , тоже из 1 мм , наружка 80 мм , внутренний 50 , 30 штук . Фрезой чашкой сверлили внутреннее на 40 мм , затем пакетом по 5 шт на такой же оправке обдирали наружку и потом растачивали внутренний в размер .Заусенки были но мало, напильником. В общем возня , а не работа.

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Иван Иванов действитель много возни.

@__AleM__

4 жыл бұрын

@@SlavaPetroff Резец заточен как ласточкин хвост, чтобы снимать сразу две фаски?

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

AleM нет, резец острой вершиной прорезает металл и нет необходимости вырезать на всю ширину режущей кромки. Угол зависит от обрабатываемого диаметра.

могу поделиться опытом. набираешь пакет примерно 70 штук, обвариваешь по четырём углам, вешаешь четырёх кулачковый патрон в трёх кулачковый, сверлишь, растачиваешь, потом на оправку как у тебя, только на 70 мм увеличиваешь по длине, поджимаешь пятаком как у тебя только чуть поглубже, и по на руже отогнутым острым резцом. чисто и красиво. сверлить в четырёх до половины, потом переворачиваешь, что бы не выдавливало, перепад диаметров при расточке легко уходит.

Можно было бы сделать на оправке пакетами по 30-50 штук, сначала отверстия вырезал во всех пластинах, потом оправку из кругляка под размер в прижимной гайкой в нужный диаметр, собрал пакет, подтянул понадёжнее гайкой подпёр задним центром и протачивай.

Я может тоже чего-то не понимаю, но почему нельзя было на том же токарном сделать форму вырубную для пресса?

Даа,это ты реально папал, мой лайк №501 и тост-За терпение!..

Задний центр заслуживает отдельного внимания, обычно это не съёмный вращающийся конус с достаточно узкой сферой применения, а тут прям универсальная державка.

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Его можно ещё больше модифицировать различными насадками, точностью он конечно не похвастает но для простого поджима вполне сойдёт.

@skor0609

4 жыл бұрын

Да, Слава, покажи приспособки разные для заднего центра пожалуйста

Вячеслав мне тоже приходилось вырезать такие шайбы, только я сразу вырезал оба размера сначала наружный потом внутренний по нониусу, естественно первая будет экспериментальная чтобы уточнить размер ну дальше по накатанной

@hapomov_

4 жыл бұрын

Нониус на штангенциркуле. А на станке лимбы .

@user-pj8jm5rt6v

4 жыл бұрын

@@hapomov_ Александр так как я не русский, надеюсь мне простят мои ошибки, самое главное смысл ты понял, удачи и здоровья.

@user-gb2xv7mx6f

4 жыл бұрын

Поддерживаю, и с одной установки.

@user-hy3jz2pk2w

4 жыл бұрын

@@hapomov_ . Здравствуйте Александр. Извините, но позволю себе дать вам дельный совет, если вы ни в теме, не нужно пытаться умничать, чтобы в последствии не выглядеть дураком !!! Зачем вводить человека в заблуждение. НОНИУС - шкала (перевод с немецкого) , вспомогательная шкала устанавлеваемая на РАЗЛИЧНЫХ (это ключевое слово) измерительных приборах и инструментах (рейсмус, угломер, микрометр, лимб токарного или фрезерного или любого другого станка), служащая для более точного определения количества долей делений основной шкалы. Поэтому "лимб", это механизм, инструмент, приспособление, выбирайте на свой вкус, помогающее рабочему подать режущий или любой другой инструмент на определённое количество десятых, сотых или даже тысячных долей миллиметра. Но происходит это, именно благодаря нанесённой дополнительной шкале, то есть НОНИУСу !!! P.S. Прежде чем писать комментарий, и пытаться унизить человека, хорошенько подумайте, ваша это тема или нет !!! Удачи вам!!!

@user-hy3jz2pk2w

4 жыл бұрын

@@user-pj8jm5rt6v . Здравствуйте Тахир . Не нужно оправдываться, вы не допустили никакой ошибки в терминологии. Просто этот человек, решил постебаться, будучи сам не совсем в теме. А технология ваша, гораздо производительнее показанной на видео. Я сам работаю токарем с 77-го года прошлого века и хотел предложить автору такую же технологию, но вы меня опередили. Да, на счёт национальности, поверьте мне хоть я и русский, но иногда становится стыдно, так что это не показатель ума, сообразительности, культуры и т/д., даже русский может оказаться "свиньёй". Удачи вам!!!

Вячеслав, отличное видео !!! Вроде всё и просто,но попробуй придумай как отрезать\подрезать\зажать простую казалось бы вещь...

Today I learn something useful ! Thanks !

Здравствуй Слава, давно не смотрел тебя. У вас как всегда интересно, даже если такая тупая работа.

Когда деталей много лучший способ разделить процес на операции выйдет быстрей и точней что собственно и показано Вячеславом

Отличная работа, Слава 👍

А что у Вас на работе нету лазерного станка или хотя бы плазменного ?

Как лошадь на рушильном колесе не может остановиться, а должна итти, так и человек не может ничего не делать. И потому в том, что человек работает, заслуги столько же, как и в том, что лошадь передвигает ноги, стоя на колесе; важно то, что человек делает.

Здравствуйте,Вячеслав. Вы рассказывали про алмазный выглаживатель.Интересно,какое обнажение диаметра происходит при обработке поверхности данным инструментом? Спасибо.

Как подготовишься так и и поработаешь!Я ЧПУ шник но много интересных решений!👍

Собрать в пакет штук 40-50, с торцов можно с толстыми пластинами, миллиметров 3-5, зажать в тиски и сварить вершины. Высверлить или вырезать вчерновую, потом расточить. После по внутреннему диаметру посадить на оправку, проточить по верху, можно и проходным. Никаких заусенцев не останется, если собрано/сварено в тисках! Все ваши перестановки "по одной" - напрасная трата времени. Обрабатывая пакетом вычитаете время на установку каждой детали, пусть это 10-15 секунд! Если деталей 100 - это 20 минут, а если 500? И прорезая внутренний диаметр "по одной", оставляете заусенцы, как резец ни точите. При посадке на оправку их (заусенцы) выдавит внутрь, потому вам и надо фаски делать. И есть риск набросить заготовку на резец в фазе "раз". Имхо, способ - так себе...

Здравствуйте,я не токарь но станок токарный имею. Скажите для минитрактора нужно укоротить шлицы первичного вала м 412 ,какой марки нужен резец и какие обороты? Спасибо.

Расскажите как вы сдели упор для вращающегося центра

Ох как же мне тебя жаль человек! Реально до отупения можно так резать )))) Но способ отличный! Подписка и лайк!

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Сергей Добров рад что понравилось!

я конечно профан в металлообработке, но мне кажется такие вещи быстрее было бы сделать высеканием на матрице сразу в размер.

@Plahasan

4 жыл бұрын

Или вырезать лазером!

@ATVRepnoe

4 жыл бұрын

@@Plahasan плазмой, лазером не режут металл

@MaksSavchuk

4 жыл бұрын

@@ATVRepnoe ;) еще как режут, и водой режут, только чуть дороже

@ATVRepnoe

4 жыл бұрын

Ну водой раз в 10 дороже, а стандартная резка черного металла это плазма, но все ее лазером называют

@uvl77

4 жыл бұрын

@@ATVRepnoe , да нет ..плазма это плазма. А лазер это лазер. Метал не только плазмой, но и лазером режут. Лазером рез получается качественнее, чем на плазме. Проверено.

Я немного по-другому делал набирал пакет из квадратов 100мм. Прихватывал по углам сваркой сверлил,растачивал,а потом вырезал по наружи получалось быстро,красиво

Сам не люблю однообразие...Работал в аппаратной на военке. Ремонт приспособлений. Там каждый день новое задание было. Полный цикл от обдирки на строжке до шлифовки и притирки. 1А616 Такой в ГПТУ сами собирали станок.Класс!!!

Все гениальное просто (оказывается )

Да уж действительно "тупая" работа, как то не рационально использовать вашу квалификацию на этом дрочилове...

@YegorF

4 жыл бұрын

Ну что значит не рационально? Есть работа и ее нужно делать - да тупая, да однообразная, а что делать? Здесь и сейчас нужны именно эти шайбы и логичнее всего это делать на токарном станке.

@Romeo-22.03

4 жыл бұрын

@@YegorF нет лочичнее их делать методом штамповки

@user-qy2fj5iu8i

4 жыл бұрын

@@YegorF То и значит, что не рационально для производства. Не могу сказать логичнее или нет, наверно когда это 10-15 штук, то может быть но когда это не одна может быть сотня... Я понял так, что бы просто токаря загрузить, лазера нет, высекать - оснастку надо готовить, а тут свой и лазер и пресс в одном лице токаря... единственно а что делать, делать шайбы на токарном станке

@YegorF

4 жыл бұрын

@@Romeo-22.03 а если нет штамповки? Или она есть, но занята другой работой?

@__AleM__

4 жыл бұрын

@@Romeo-22.03 Вы знаете СКОЛЬКО стоит изготовить матрицу и пуансон для штампа? Этих денег хватит платить зарплату токарю за несколько месяцев... Нет никакого смысла для разовой работы.

а почему ? тоже самое нельзя сделать сделать с одной установки снимая наружные фаски напильником?

Волшебник, что тут еще можно сказать..

@user-ob6iy5un5t

4 жыл бұрын

мастер отличный спора нет,но способ глупый

Всё время на оправке по 20-30 шт делал. Не проворачивает. Сначала внутри, потом этот же пакет снаружи.

У нас тоже на заводе из квадратного делаем круглое,из стали 30, такое себе удовольствие конечно,ну и диаметр там не маленький,350мм

Я год такой зернов занимался, только с нержавейкой))

В начале нулевых попалась похожая работа, только из листов 0,5 мм прихваченных сваркой по 10 штук, такого же примерно диаметров (Перед фактом.Меня не спрашивали).И надо было сделать что-то около 1 т.штук (точно не помню). Наинуднейшая работа, ладно бы листы были по толще ... Секас был ещё тот ... )

По превьюшке... на первый взгляд показалось, что предстоит работа по созданию "Шкатулки Лемаршана" из фильма "Восставшие из Ада"... Видимо иллюзия возникла благодаря концентрическим каплям масла на заготовке без центра ;) С Уважением - к труду!

Это как в армии, когда не знают чем молодых занять:Круглое несите!квадратное катите! Нам все равно чем вы занимаетесь, главное чтоб были за*баные...

@ivankozhevnikov2242

4 жыл бұрын

ну, не из кругляка же эти шаёбочки точить ?

это ж сколько время рабочее стоит... интересно, экономическое обоснование какое-то проводилось?

Наплохо. но мы делали за раз ,сначало наружный диаметр ,потом внутренний, с одной установки. Но по центру отверстие и без задней бабки прижимали гайкой.

Нормальная работа,просто много деталей,тупой она была бы если оснастку городить из-за 1-2х деталей.Была бы сделка-рад был бы до соплей!)))

Почему не делаешь с одного установа? Сначала внешний диаметр потом внутренний

А какой марки у вас станочек ?

Слава хотел у вас поинтересоваться возможно ли прорезать отверстие в болванке L 52mm ф на 130мм ,а то расстраивать после сверления придется с ф50 на 130мм

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Можно, если нет инструмента необходимой длины-с двух сторон, вариант рабочий.

@user-wd1ot7ur3v

4 жыл бұрын

@@SlavaPetroff сегодня пробовал самокалом! Приварил его к старой державке отрезного резца полуавтоматом. В итоге в разбивку прорезал с переворотом (обороты 160)в итоге всё равно резец сломало! Времени ушло 1ч40мин

Работа конечно для плазмореза, цена копеечная была бы. Или может можно было бы сделать оправки под гидравлически пресс из стали хорошей и вырубать их. Наверно мастеру виднее. Спасибо за видео

Слава, пожалуйста, покажите приспособу для заднего центра. Если у Вас есть еще какие-то приспособы для заднего центра , было бы очень интересно и их посмотреть тоже. Спасибо.

Такие вещи лучше точить что называется в "пакете". время будет сэкономлено. Т.е. сначала набирается тот самый "пакет",штук 10 к примеру,можно и больше и обрабатывается наружний диаметр(только опять же для этого будет лучше заготовка в форме шестигранника а не квадрата ),а затем вырезать внутрений диаметр.

Здравствуйте! Можно было этим же резцом вырезать диаметр 80 , а затем диаметр 49 мм получилось бы за одну установку , я так стопорные кольца из 2 мм стали 65 г вырезал ! Спасибо!

а почему не внешний, а затем внутренний диаметр вырезали? одним ведь зажатием можно было вырезать

Делал шайбы толщиной 0,5мм. Точил в пакете. Ничего не проворачивало...

Согласен, работа тупая... Но очень полезно видеть подобные нестандартные технологии, которые могут пригодиться в гараже где кроме токарного ничего нету.

не правильный техпроцесс, нужно было набрать пакет пластин, хоть штук 100 в пачку, положить под пресс, сжать, снаружи проварить сваркой, почти по полному кругу, но как минимум 4 валика положить, а потом резать попеременно, то внутреннее отверстие, потом наружное, и тд.

недавно делал типо такого.тоже вырезал из квадрата кольца 78 мм,но у меня чуть проще было,у меня они были толщиной 12 мм и просверлены по центру сверлом на 16,я на специальную оправку их одевал и затягивал гайкой до упора и врезался специально заточенным резцом на 1мм и затем как бы торцевал на себя и так снимал по 1мм,проходил на половину,затем снимал переворачивал и опять по новой и так пока квадрат не отвалится.

а я думал наш токарь долбается 50 болтов дорезает резьбу на 8 ... тут волосы дыбом

...и так повторяем 1000 раз...))

Зажал. Сначала внешний отрезал, потом внутренний.

@vladimir__proso__

4 жыл бұрын

по вашему методу сложнее добиться центровки отверстия... По методу автора вообще нет заморочек с центровкой детали, закладываешь и вырезаешь...

@user-zv5hu5by7b

4 жыл бұрын

Заготовки всегда вырубаются с припуском. Поэтому не нужно особо сильно ловить центр. Как поставил, там и центр. Я бы так и сделал. С одной установки.

@user-yz9su5rh3s

4 жыл бұрын

Какой центровки , правильно он говорит, сначало наружу срезал а потом внутряжку. И все за один раз.

штамповка не проще ?

Obrigado, gratidão !

"Я гайки делаю, а ты Для гаек делаешь болты" В.Маяковский

@mihatron1971

4 жыл бұрын

... из гаек.....

@user-rl9xl2ej7n

4 жыл бұрын

Разделение труда.

@walldizz7802

4 жыл бұрын

@@user-rl9xl2ej7n просто каждый должен заниматься своим делом

Ускорь процесс в 2 раза. Когда режешь отверстие , режь сразу внешний контур. Для этого установи сразу 2 резца. Только, внешний резец должен на 1 мм быть впереди. Первым вырежется внешний контур, вторым отверстие

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

32132187 ничего не выйдет, металл тонкий, кривой и не обладает достаточной жёсткостью. Всё закончится поломкой резца, деформацией шайбы и матами.

Миллиметровка, конечно, да, умно, не приходилось с таким перепадом, небыло надобности, больше двойку медь, 10 мм перепад, двумя резцами и конечно резцедержалеть быстросъёмный, как вы сказали, до отупения...

Здраствуй Слава, не могу разглядеть как ты заточил резец из самокала , покажи как нибудь🤔

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Алексей Баландин для отверстия я показывал, для наружного тоже самое, только угол в другую сторону.

Вячеслав, не знаю всех обстоятельств, но эту шайбу можно вырезать за одну установку. Прямой режущей кромкой.

Можно сделать за одну установку, сделать оправку под двойной резец, первый выступает чуть дальше и прорезает наружный радиус, второй прорезает внутренний.

@_shlee73_msk15

4 жыл бұрын

А можно матрицу и пуансон и рубить прессом. Отверстия под смеситель в нерж раковинах тоже не на токарном прорезают.

@SBahmatov

4 жыл бұрын

у Славы принцип, он показывает как он делает (делится опытом), мне кажется это куда ценнее.

@ar2u.

4 жыл бұрын

За одну установку сначала наружный потом внутрений не снимая заготовки

@user-dq7dh3cq9q

4 жыл бұрын

@@_shlee73_msk15 Изготовить матрицу и пуансон стоит немалых денег,а также найти пресс,способный быстро пробить заготовку,как правило такие прокладки изготавливают из лент при массовом производстве.При небольших партиях и так пойдёт,но более экономичной обрабоработкой лучше применить предложенный коллегой метод двумя резцами.

@user-tx7gj2zl5e

4 жыл бұрын

Борис Кушнир Пресс,способный быстро пробить заготовку-это гон!Я сам работаю на прессах много лет и скорость при вырубке особой роли не играет,важней усилие,которое может создавать пресс!А вот при вытяжке,чем медленее,тем лучше.У нас для этого гидравлический стоит,иначе деталь рвет!

А почему сразу нельзя было сделать внешний диаметр, и следом отверстие?

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

VHS всё по порядку: металл тонкий(1мм), лист кривой и для обработки наружного диаметра требуется прижимной пятак диаметром менее наружного на 5 мм. Если я за одну установку попробую сначала прорезать наружный диаметр, то из-за малой жёсткости и кривизны листа произойдёт «набегание», т.е. неравномерное врезание и соответственно деформация. Поэтому я вначале прорезаю отверстие, используя для прижима пятак, диаметр которого близок отверстию. А уже потом, используя готовое отверстие за базу, обрабатываю наружный диаметр. Но я не настаиваю, каждый д**** как хочет.

Вячеслав, приветствую. А нельзя было взять некий кругляк проточить в размер отверстия шайбы, с одной стороны оставить место для зажима в токарный патрон, с другой центровка для вращающегося центра и резьба для стяжки пакета шайб. Насадить на это дело не все, но хотя бы с десяток заготовок и разом проточить? На сколько это глупая затея?

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Yegor F вся проблема в толщине 1 мм, обработка будет на удар(квадрат) и закуса избежать практически не возможно. Есть один вариант-высокие обороты, но из-за малой глубины резания, это протачивание займёт очень много времени.

Для такой работы нужно кучу терпения.

@ivankozhevnikov2242

4 жыл бұрын

нет... для этого нужно пару учеников ПТУ (им и зарплату платить не нужно)

а почему не резать сразу наружний диаметр и следом внутренний в 2раза быстрей по лимбу

Пока мы коменты здесь пишем,он уже полящика сделал))

@SimonFiniks

4 жыл бұрын

Точнее говоря, пол-ящика...

@muhajilgura9534

4 жыл бұрын

@@SimonFiniks пока вы здесь граматику правите,он уже целый ящик сделал))

На бывшей работе такие колечки одна из самых частых работ.

А как интересно получилось бы на прессе, сделать для него оправки

@popolamwasya5513

4 жыл бұрын

вырубить то можно, но дистанционной шайбой такое уже не назовешь

Excelente amigo

2:00 Слава, оговорка не саморез, а самокал или быстрорез (еще и так называют Р6М5, Р18, Р12... Р12М3К8Ф2, ЭП657МП....) 😉

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

SerB да, оговорился.

@YegorF

4 жыл бұрын

Те кто знает поймут о чем речь, те кто не знает даже не заметят оговорки

Уважаемый Слава! Не могу понять один момент: почему нельзя было выточить оба диаметра за одну установку, учитывая, что решили точить по одной заготовке?

@ivankozhevnikov2242

4 жыл бұрын

во-первых резцы в разную сторону заточены, во-вторых оправки держат деталь с двух сторон близко к вырезаемому размеру

@user-gb6nm2zp5y

4 жыл бұрын

@@ivankozhevnikov2242, благодарю. Заточка резцов как то мимо глаз прошла.

Был у меня бригади который заставлял шайбы на десять точить. Мне кажеться можно и за одну установку сделать

Для такого цеха проще штамп по быстрому изготовить и нашлепать за смену,чем точить.

@user-is8ii8ou5q

4 жыл бұрын

Александр Ковылин штамп будет стоить от 100000₽ на данный момент для такой детали. На производстве для своих целей ,конечно, не такая сумма, но времени не один день. А если тираж детали до 1000 единиц, то смысл в штампе теряется полностью. Так что токарный станок самый рациональный вариант.

Квадратное катим, круглое кантуем )

В качестве прижимного пятака будем использовать прижимной пятак!

Класс!!!

Круто , лайк . Но лазер за 10 минут нарезал-бы целое ведро таких шайб и сэкономил-бы металл.

Не проще было изготовить посёлку под пресс ?

Интересно было бы посмотреть разницу в заточке резцов под разные диаметры

@ivankozhevnikov2242

4 жыл бұрын

угол в разную сторону сделан

@belomorcanal

2 жыл бұрын

@@ivankozhevnikov2242 под разные диаметры угол в разную сторону, шта?

@belomorcanal

2 жыл бұрын

сам процесс заточки не отличается от диаметра к диаметру. Просто под больший диаметр больший радиус лодочки точится (лодочка в плоскости заднего угла).

@belomorcanal

2 жыл бұрын

автор использует похоже пластину из быстрореза материала под прорезной резец. С заточкой заднего угла он не заморачивался, поскольку величина врезания всего 2мм и тело резка в канавку не заходит, просто сделал кромку уступом и заточил в односторонний вариант. А если нужно делать глубокую канавку, то там так просто уже не отделаться. И тело резца придётся формировать под канавку, и следить чтобы жёсткости инструмента хватало.

самый большой шиминг что я видел

Подскажите для чего маслом мажете?

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Макс Прокопец чтобы резец не сгорел, эмульсией не стал пользоваться-залью всё вокруг.

@Bmwe30160

4 жыл бұрын

@@SlavaPetroff понял спасибо!

а не проще ли было вырезать оправки: нижнюю в виде трубы с ровним краем, верхнюю в виде двух труб (для внутреннего и наружного диаметра) с скошеными краями и на пресе их вырезать? сразу шайба бы получалась из листа и не надо было бы лист на такие мелкие квадратики распускать)

А почему бы не порезать сразу два диаметра сначала большой потом маленький правда самокальчик пришлось бы переточитт под прямым углом

А почему сначала не сделать внешний диаметр, и с этой же установки внутренний?

@hapomov_

4 жыл бұрын

Не хватит жёсткости самой детали при обдирке по верху. Кроме того резца должно быть всёравно два при обработке.

@ivankozhevnikov2242

4 жыл бұрын

@@hapomov_ хоть один правильный коммент по поводу того, почему нужно было два раза зажимать :)

А нельзя ли было сделать центральный выступ на заготовке, которая устанавливается в патроне и надевать уже не по одной детали, а сразу по несколько? Хотя бы вторая операция в этом случае прошла бы быстрее

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Дмитрий отверстие получается не всегда одинаковым, кроме этого толщина всего 1 мм, жёсткость никакая, провернёт или закусит обязательно.

@Dmitriy-konstruktor

4 жыл бұрын

@@SlavaPetroff спасибо)

@YegorF

4 жыл бұрын

@@SlavaPetroff кажется это и есть ответ на мой вопрос) Если это так - не теряйте время зря и не отвечайте на него)

Интересный способ. Интересно, а можно ли такую работу сделать в пакетной обработке?

@belomorcanal

2 жыл бұрын

упор может не удержать и последствия могут быть не желательные. От поломанного резца, до пластин застрявшей в фейсе.

@user-rb4mp7vv9l

2 жыл бұрын

@@belomorcanal на палочку насадить как шашлык ))) я так делал.

А не проще было за один зажим сначала больший диаметр обрезать, затем меньший?

@kaygan4301

4 жыл бұрын

Ты замучаешься еще больше каждый раз резец менять/перезажимать

@user-rl9xl2ej7n

4 жыл бұрын

@@kaygan4301 зачем? 2 резца поставил, крутнул резцедержку и все.

@user-vt9pr3wp5n

3 жыл бұрын

За одну установку можно же?сначала наружный потом внутренний

А штамп не стелать на пресс и рубить сразу готовые шайбы на 1мм? Бедный токарь😐

Я тоже токарь и реально делаю гайки,болты тысячами....работа есть работа.....

Конечно же,это-шайбы.Кольцо-это как и втулка,по сути часть трубы.

6:24 индюк

@user-qy2fj5iu8i

4 жыл бұрын

Цесарка...)))

@0imax

4 жыл бұрын

6:27 гидролокатор

@user-qy2fj5iu8i

4 жыл бұрын

@@0imax Точно братишка, за подводников!

Монотонная работа надоедает сильно.