Интересное технологическое решение в токарке
Ғылым және технология
Хочу поделиться интересным технологическая решением, которое применил наш технолог при изготовлении планки приспособления для выпрессовки гильз. Надеюсь этот опыт кому-нибудь пригодиться
Пікірлер: 265
Ваши видео пересматриваю по пятому кругу и каждый раз подмечаю для себя что-то новое. При первом просмотре воспринимается обобщенно, а потом детально, способ обработки, способ базирования, последовательность действий. Спасибо вам, что делитесь своим опытом. Мне в свои 40 лет ещё не пропала тяга учиться чему то новому. Вот благодаря Ютубу и интузиастам , как вы, люди черпают знания , учаться, развиваються. По токарному делу, хороший у вас канал! Спасибо!
@SlavaPetroff
3 жыл бұрын
Пожалуйста, рад что смотрите.
Świetna jest to robota i bardzo świetnie jest to zrobione pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍
Ай да дядя Слава. Снова удивил и восхитил своей работой.
Звук заводимого сжатым воздухом дизеля напомнил детство. С таким звуком заводились Комацу в карьере. Было до карьера от дома километра 3.
браво ЭТО НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ с бородой до пят.
8:01 будьте здоровы Вячеслав !
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
SHOOTNICK спасибо, постараюсь!
дядя Слава, смотрел как обрабатываешь заготовку вначале с помощью поджатия, дыхание задерживал! так сильно переживал что вылетит
я бы скосы убрал на фрезерном , да и уступы бы сделал с припуском чтоб токарю меньше на удар точить
@guliwer1713
5 жыл бұрын
а я бы пилой снес и нафиг .... фрезр еще запускать :)
@nikolaymahov5817
3 жыл бұрын
На обдирочном наждаке вооще по чертежу, главное яркий фломастер
Интересная деталь!
@vladvaln2062
5 жыл бұрын
Для вытягивая гильз из блока цилиндров ДВС
@electro_genius
5 жыл бұрын
@@vladvaln2062 это прямо надо мне видеть, хотя сам двигатель свой в ремонте наблюдал моментами. Вот как раз перепрессовывали гильзы, но отвозили его отдельно.
Отверстие можно было сделать перед точением наружных поверхностей и скоса. Это позволило бы не заморачиваться с выставлением детали.
Успел!
Спасибо!
Тоже делал приспособу для гильз,но без токарки!А тут шикарно!
Однажды, в подростковом возрасте мне довелось увидеть как фрезеруют и работают на токарных станках. Не поверите, я сразу влюбился в эти станки! Сказал себе, после восьми классов пойду в наше училище и пошёл та-ки. Я три года в ПТУ учился на токаря'-фрезеровщика. Но вот поработать профессионально или хоббийно так и не довелось, не судьба как говорится. Сперва армия, потом тут же развал союза... Сами понимаете, не до этого было. На работу нигде не брали, заказов нет, сырья нет, поставок нет, ничего нет. Одним словом по профессии нигде не работал. Только практика была на заводе трёхмесячная. На этом всё. По окончании обучения, нам всем поголовно давали третий разряд. Вот коплю денежки на пару станков квартирных.
Возможно я не внимательно слушал , но ведь от фрезы по любому останутся задиры. Поясни Слава.😊
Как тихо и мягко работает станок 👍👍👍
У нас так уже давно пользуются, только на маленький фрезах и соответственно маленькие заготовки в приделах 20-30 по диаметру
Круто.
Если единичные работы то куда ни шло. Технолог посчитал экономию материала. Но как в прошлом слесарь ремонтник могу сказать что для шестерней коробки скоростей эта работа не полезна. Не зря чешская зброярка делила переднюю бабку и коробку скоростей ремнем. При средних и больших партиях межремонтное время16 К20 сокращается не говоря о возможных аварийных ремонтах а он это не считает. Если и выполнять крупносерийку то на 1М63 (желательно рязанец 1960-х).там шестерни выдержат он хорошо скопирован в те года с немца потом технологию начали нарушать. Все же на будущее лучше точение на удар выполнять закрепляя в четырех кулачковом патроне заготовку ваш вариант сильного поджима задней бабкой кроме риска срезания носика центра еще и систему пиноль -з.бабка разбивает вы же даете вылет для удобства рабочей зоны. Я бы ставил 250 об/мин. для вашего станка. Видео полезное для тех кто так не работал от меня +.
У нас тож так делают,только отверстие делают заранее чтоб за него зажать центрами с двух сторон и в один кулачек вкручивается болт в качестве повадка,(кулачек сверлится специально для поводка).
Nice job.
Хорошая работа!
в момент замедления думал деталь выскочит из патрона и даст по рукам но хорошо что такое не произошло.
@SWOG_WOGS
4 жыл бұрын
😂😂😂😂😂
@prety7838
4 жыл бұрын
Я ожидал что сверло хряпнется.
Трамвайные пути должен мести ваш технолог.
@IvanIvanov-pv1yx
4 жыл бұрын
Технолог, скорее всего, оптимизирован )
@tarasnykolyshyn9716
3 жыл бұрын
Технолог не очень
Из обычного съёмника сделал позолоченный)))))
... и получился неубиваемый вертушок для садовой калитки😜 Технология фрезеровки на токарном станке давно известна.
Слава спасибо патрон у тебя кру той навел на изобретение придется такой купить на тв 4 с меня лайк
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
New look/БТГ пожалуйста, рад что появилась идея, удачи!
Это все можно было сделать на фрезерном станке!😏
Богатый патрон. Обзавидовался.
@ggaannss150688
5 жыл бұрын
Что за фирма? купил с такой же буквой "Н" не дорого, а кто производитель не нашел.
@user-qn7cr8nw1w
5 жыл бұрын
@@ggaannss150688 Не знаю ,я такой вообще первый раз увидел ,очень удобный.
Интересно, а один я от монитора уклонялся?? :))
@AccamCa
5 жыл бұрын
Да
@SWOG_WOGS
4 жыл бұрын
Трус не играет в хоккей!😂😂😂
@serezhka2943
3 жыл бұрын
Все так то в очках смотрят. Щас Слава тебя по премии на 50% накажет за нарушение ТБ.
Обработка спец твердых чугунов закаленного чугуна может быть подойдет и для наваренного вк 6м вк6м тяжелое точение отливки по корке песок шлаки удары т5к12в
Данный вид съемника был известен ещё далёкое советское время,годов 70-80х,колесо изобрели ёлки моталки.....
@user-hy3dy6yc8l
4 жыл бұрын
Видео не про съёмник, а про технологию изготовления (для тех кто не в теме).
По моему на чет кул патроне с расточенными кулачками получилось бы быстрей и надёжней прижим
Покажите как делают квадратные отверстия в детали! И какой профиль Вашего предприятия где Вы работаете?
Познавательное видео, спасибо! Слава, а какой резец лучше использовать на "удар", вк-8, или т5к10. Спасибо заранее.
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Т5К10, если есть песок и окалина-ВК8
@stankomodern
4 жыл бұрын
На удар - вк8 !!!
Экономия должна быть экономной , лайк за рацуху 👍
@iforand
5 жыл бұрын
Экономика
Лучше снимите видео про 5-ти заходний червяк с чистотой и всей точностью.Тогда лайк точно будет вам!
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Такого не делаем, а на лайки мне пофигу
@user-ed8xp4ow1q
5 жыл бұрын
человек похлже новый керхер прикупил ха ха ха или на куерхере грезявая фреза полетела сам на такое попал там немцы из м18*1,5 ТАКОГОНАВОРОТИЛИ, мама не горюй просто прикупил переходник 27 евро прикинул посмотрел ,материал работа точность время и мой опыт и понял продуктивней купить съэкономил силы и нервы и смотрю ютюб
Молодец, профессионально.
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Спасибо!
Просматрел всё видео до конца ,но так и не понял в чём заключалось Итересное технологическое решение ??? Потратил время зря.
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Владимир Кириченко жизнь полна разочарований, мы все разные, для меня это ИНТЕРЕСНОЕ а для кого-то бытовуха...
@user-sw3cf2mx9q
4 жыл бұрын
после долгих раздумий он решил поджать центром
@user-ru5ws9ky3w
4 жыл бұрын
Наверно фреза на упоре.
@user-nr4zp6xl8w
4 жыл бұрын
@@user-ru5ws9ky3w не тупите! Прикол в том, как сделать прямоугольное из круглого и наоборот! В случае использования классического фрезерного станка понадобилась-бы ещё и радиусная фреза + поворотный стол...
Достойно уважения. Но профессия не благодарная и умирает. Молодец.
Слава привет! Такая приблуда из камазавской или со скании лист рессоры 16мм отлично подходит и проще в изготовлении . по центру засверлился на отправку одел и обрабатывал.
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
Не уверен, что рессору будет легко просверлить: 65Г, да ещё каленая... Разве что сваркой прожечь, а потом расточить.
@user-ed8xp4ow1q
5 жыл бұрын
рессоры легко сверлятся просто не надо торопиться и сож или масло
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
@@user-ed8xp4ow1q Специально заглянул в "Энциклиопедию машиностроителя" на предмет термообработки рессор: сердцевина - HRc 38÷40, поверхностный слой - HRc 58÷59 (для сравнения, у рабочей части сверла - 63÷66 HRc). Если Вы готовы сверлить такое, можно только позавидовать Вашему упорству, но утверждать, что "рессоры легко сверлятся" - уже явный перегиб :)
@user-rt2nn6jl8u
5 жыл бұрын
@@user-gk9lb2zv4x делали почвофрезу для трактора пришлось сверлить больше сотни отверстий в рессоре и после десятка отверстий нормально сверлится. Просто уже появляется минимальный навык и включается голова
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
@@user-rt2nn6jl8u Спасибо за Ваш комментарий! Интересно было бы узнать более подробно: какое сверло использовалось, быстрорез или твердосплав?
Я подобные вещи делаю лазером + сварка. 5 минут рисовать, 5 минут резать, 10минут варить и зачищать.
@rshserga8239
2 жыл бұрын
Ну тут как бы для кого то очевидные вещи, а кому не доходит... у нас на предприятии есть плазменная резка, сразу сказал давайте закажем нам нарежут заготовок в размер, на что мне ответили "ооо это долго ждать надо"... прошло полтора года (всё это время они переодически резали резаком\фрезеровали\сверлили,), и о чудо после отправки заявки через день прислали целую кучу выкроек почти готовых деталей (осталось только просверлить отверстие, но эт 1-2 минуты делов на деталь). Очевидные вещи для одного человека без высшего образования и туго доходящие для других с высшим... куда катится мир
Круто!
пеноль зачетная ,удобная
Не проще сделать из квадрата, прямоугольника(толстой полосы)? Или необходимы бока с радиусом?
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Nik Admin нет ни квадрата, ни прямоугольника
@user-du7fk5ko4h
5 жыл бұрын
Мы фрезеруем похожие детали конус можно плоский диаметр проходим на поворотном столе размеры свободные время тратиться меньше и фрезерный станок электричество потребляет меньше
@guliwer1713
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff и пилы ленточной тоже походу нет .....
всю жизнь так и делали. уж с 77года точно
про запуск двигателя пневмостартером..., вспомнился отрывок из приключений гекльберри финна..., процитирую...: "Потом его преподобие мистер Гобсон приступил к делу - медленно и торжественно начал говорить речь; но только он начал, как в подвале поднялся страшнейший визг, просто неслыханный; это была всего-навсего одна собака, но шум она подняла невыносимый и лаяла не умолкая, так что пастору пришлось замолчать и дожидаться, стоя возле гроба, - ничего нельзя было расслышать, даже что ты сам думаешь. Получилось очень неловко, и никто не знал, как тут быть. Однако долговязый гробовщик опомнился первый и закивал пастору, словно говоря: “Не беспокойтесь, я все устрою”. Он стал пробираться по стенке к выходу, весь согнувшись, так что над головами собравшихся видны были одни его плечи. А пока он пробирался, шум и лай становились все громче и неистовей; наконец, обойдя комнату, гробовщик скрылся в подвале. Секунды через две мы услышали сильный удар, собака оглушительно взвыла еще раз или два, и все стихло - наступила мертвая тишина, и пастор продолжал свою торжественную речь с того самого места, на котором остановился. Минуту-другую спустя возвращается гробовщик, и опять его плечи пробираются по стенке; он обошел три стороны комнаты, потом выпрямился, прикрыл рот рукой и, вытянув шею, хриплым шепотом сообщил пастору через головы толпы: “Она поймала крысу!” После этого он опять согнулся и по стенке пробрался на свое место. Заметно было, что всем это доставило большое удовольствие - им, само собой, хотелось узнать, в чем дело. Такие пустяки человеку ровно ничего не стоят, зато как раз такими пустяками и приобретается общее уважение и любовь. Никого другого в городе так не любили, как этого самого гробовщика."
Здравствуйте. Подскажите, вы когда-нибудь затачивали сверла для бумаги? Чем их можно и бучше заточить? Спасибо
@SlavaPetroff
4 жыл бұрын
Приветствую, не приходилось, предполагаю что они выглядят не как обычные свёрла а в виде гладких коронок с упрочняющим напылением и теоретически, повторной заточке не подлежат.
Слава, подскажи пожалуйста , на что снимаешь свои ролики и микрофон какой Тоже надо кино снимать по своей работе , раньше снимал немое, теперь понимаю что пример с тебя брать надо ! Спасибо )
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
артур Веберг привет, видео должно быть не только смотрибельным но и со звуком, здесь: kzread.info/dash/bejne/fpx1kryldN3SZ7Q.html чем снимаю, звук пишу отдельно с помощью петлички Audio-Technica ATR3350iS: www.mvideo.ru/products/mikrofon-dlya-komputera-audio-technica-atr3350is-50051723 на аудио рекордер Zoom H2: www.onlinetrade.ru/catalogue/rekordery_portativnye_studii-c3838/zoom/rekorder_zoom_h2n-634491.html?.yandex.ru&city=43&_openstat=bWFya2V0LnlhbmRleC5ydTvQoNC10LrQvtGA0LTQtdGAIFpPT00gSDJuO3MzbTFuN0hFN2FvMmFKY3lfNm9oQ2c7&frommarket=http%3A%2F%2Fmarket.yandex.ru%2Fpartner&ymclid=15528340336500668319900001 хлопот добавляет но оно того стоит. В заключении добавлю: снимать нормальное видео-удовольствие не дешёвое. Удачи!
@air-techrussia3538
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff спасибо , за всю проделанную работу , за ответы, за потраченное на нас время !
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
артур Веберг пожалуйста, я ещё в самом начале пути. Зреет какая-то идея-не могу выхватить её. Как только пойму-всё должно измениться.
@air-techrussia3538
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff в начале пути это я , вчера надо было на изношенный вал из чернухи сделать новую поверхность под манжеты ( подача воды через вал ), вал ф40 , а труба из нержавейки внутренний ф40 ( вырезал 12мм примерно вдоль , заверил с двух сторон электродом, проточил то и то , а допуск на горячую посадку найти не смог , с первого раза застряла втулка)) пришлось ещё вал протачивать . Но результаты работ радуют! Станок ТВ320 приносит пользу ))) Ждём от вас рождения горы)))
Не понял, на диаметре поменьше , который вроде 158,5 , указан радиус р3, его выполнили и мне показалось, или в том же месте еще и фаску выполнили?зачем?
здравствуйте а может токарь вытачить супорт с резцедержкой из толстого метала
У меня в прошлом месяце четырёхкулачковый патрон на 250 лопнул на пополам. Трещина в чугуне была старая чёрная, а от неё уже свежая пошла.Повезло что не на ходу, а когда устанавливал деталь. Даже не слышал, что такое возможно. Интересно такие патроны все из чугуна или есть стальные?
@user-jf1kt6dr3g
4 жыл бұрын
Такие патроны чугунные для снижения трения на направляющих кулачков. А трещина скорее всего от старости или брак. Стаж в металлообработке 32 года попадались патроны старше меня т.е. возрастом 40-60 лет и при этом отлично себя чувствовали.
Проще из блина сделать. Да и быстрей.
оригинально
А пирамиду можете на токарном станке выточить?
Приветствую! Вопрос! Когда станок работает постоянно или периодически на биение, страдают ли от этого подшипники и суппорты? Ведь не всегда практически цилиндрические болванки и заготовки станок точит и режет. Иногда что то квадратное, треугольное, шестиугольное и прочие не цилиндрические заготовки. Так вот эти биения быстро убивают суппорты с подшипниками? Благодарю заранее за ответ!
@SlavaPetroff
2 жыл бұрын
Привет, ни один удар не проходит для станка бесследно: разбивается поперечная гайка, клинья, испытывают ударную нагрузку шестерни коробки скоростей…
Здравствуйте, Слава! Вопрос по диаметру 173, который "висит в воздухе": может, его можно и вовсе не протачивать, а просто заготовку диаметром 55 подрезать в линейный размер 173? Наверное, *диаметр* 173 - пережиток времён, когда планка изготавливалась из кругляка 180?
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Скругление всё равно нужно делать
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff Спасибо, что спокойно отвечаете даже на такие дурные вопросы. С наилучшими пожеланиями!
@user-uk7wl8hp7e
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff правильно, так как его направляют и берут руками , технолог думал и об удобстве работы со съемником ,лайк
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
@@user-uk7wl8hp7e Об удобстве, скорее всего, ещё до технолога подумал конструктор приспособы. Спасибо за пояснение, понял. Чувствуется, что Вы "в теме"!
на радиалке просверлить наверное быстрее чем сводить кулачки
Привет . все понятно. Как ваш завод существует ведь все щас из-за границе. Хотелось заняться токаркой ради хобби . ну вопрос чтоб заниматься хобби нужны малые прибыли от токарки . как найти прибыль. Работу на токарку.
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Хобби-это как правило большие траты и оно редко приносит прибыль.
@LOMAN008
5 жыл бұрын
Хоббийные станки редко прибыльные, конечно если не брать легкий пром станок ради хобби... У меня сейчас 1а616п и mml1830, иногда выполняю работы для ЧПУ строителей, изредка для автомодельного(RC) клуба. Прибыли едва хватает на оснастку. Самое выгодное, если позволяет станок - тормозные диски. Точатся быстро, особых навыков не нужно, из оснастки необходимо всего 2 подрезных резца, один правда хитрый, чтобы точить обратную сторону без переворота
@guliwer1713
5 жыл бұрын
никак страдай :) ради хобби готовь 100 на станок и 100 на оснастку еще 100 на фрезер и 150 на оснастку .... и будет у тебя отличное хобби :) дешево и сердито ах да еще помещение забыл ..... пару лимончиков :)
@guliwer1713
5 жыл бұрын
@@LOMAN008 чугунину после дисков выгодно убирать ?
@LOMAN008
5 жыл бұрын
@@guliwer1713 кусок брезента - неплохое подспорье. Да и когда станок только для поддержания штанов, а не основной доход, то и уборка не становится такой накладной. Человек интересуется для хобби и содержания хобби
Дааа круто, а я думал фрезеровать будете.
Вылет резца велик ошибка даже опытных токарей
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Fgfgbfffg Fdhccfghb вылет нормальный, просто габариты резцедержателя меньше обычного поэтому и кажется что большой вылет резца.
@svproduction193
5 жыл бұрын
Не более двух диаметров резца визуально,это оптимальное.но когда необходимо можно и больше,но режимы резания уже не те нужно
@guliwer1713
5 жыл бұрын
пффффф он точит то на режиме почти детском гаражном .... 0,5 квт мощности
еще лет десять и умение зажать резец в супорте будут преподносить как сверх достежение.
@SlavaPetroff
4 жыл бұрын
Игорь Александрович резец зажимают в резцедержатель а не в суппорт.
@IgorAlexandrovichRussianGuitar
4 жыл бұрын
Слава Петров я и говорю у Вас что фрезеровщик только габариты может гонять . И интересно как называется держатель для резцов?
@SlavaPetroff
4 жыл бұрын
Игорь Александрович так и называется-резцедержатель.
@IgorAlexandrovichRussianGuitar
4 жыл бұрын
Слава Петров странно, а сорок лет таму назад нам в 70училище города Москвы на занятиях по спецтехнологии этот узел называли как суппорт токарного станка. Кстати изобретенный нашим соотечественником личным токарем Петра1 Нартовым. А теперь прикиньте с каких времен ,нам извесных режут металл, а Вы под таким заголовком пытаетесь заманить к себе на канал людей . Попробуйте чесно кинуть клич мол мужики помогите в серости покожите что кто умеет поверте расскажут такое что и не предумаеш.
@SlavaPetroff
4 жыл бұрын
Игорь Александрович. 35 лет назад в СГПТУ 43 города Анжеро-Судженска на занятиях по Токарному Делу нас учили что: суппорт состоит из фартука, на котором имеются рукоятки включения-выключения подач и маточной гайки. Сверху-продольные салазки которые перемещаются по направляющим станины. На этой плите установлена каретка, имеющая продольный ход посредством винта, на ней закреплён резцедержатель для установки и крепления режущего инструмента(резцов). Это так, по памяти, мог ошибиться в терминологии. Не порите ЧУШЬ по поводу заманивания мной на канал людей, нигде и ни разу никого не просил подписок и лайков в отличии от всех остальных. P.S. Про клич вообще со стула чуть не упал.
👍🔥😉😛🇧🇾
Вячеслав, кто производитель 4 кулачкового патрона, есть название фирмы?
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Производителя не знаю, только логотип: yadi.sk/i/tOzzB2j74vKyYg
Как я понял четырех кулачковый просто для отверстия и фаски ?
@SWOG_WOGS
4 жыл бұрын
Просто не переставляли патрон, для быстроты процесса
@user-ku2zj8jj7g
3 жыл бұрын
@@SWOG_WOGS в 3х кулачковый такое вроде не зажмешь...
@SWOG_WOGS
3 жыл бұрын
@@user-ku2zj8jj7g для создания отверстия нет конечно. И то, если уж совсем постараться с установкой, то и на 3х кулачковом можно зажать, просто геморно дико.😊
Наверное это все можно было сделать без фрезерного станка. Ну уж если новая технология и фрезеровщик занят. Вся фишка в том, что деталь поперек зажата.
Поводковые центр вашему технологу не известен?
технологи рулят
вылет резцов в резцедержке великоват полторы высоты надо .НО КОГДА ОЧЕНЬ НУЖНО МОЖНО И НА ОДИН БОЛТ С БОЛЬШИМ ВЫЛЕтом
@user-ku2zj8jj7g
3 жыл бұрын
нахер..лично я не рискую ...наоборот стараюсь чтоб резец еле торчал))) не приятно когда резцедержатель выдирает, и все это со страшным грохотом улетает))) видел один раз такое...впечатлился до усрачки))... штырь на котором резцедержка держалась сломался...
Это технологичное решение не убьет станок ударными нагрузками? И по последнему , снятию фаски, не проще взять сверло больше диаметром? Вопрос с дивана, строго не судите...
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
Ещё проще вариант: в трехкулачковый патрон зажимают зенковку, и фаску получают, просто прижимая вручную деталь отверстием к вращающейся зенковке. Особенно удобно, когда деталей много: не тратится время на установку, даже шпиндель останавливать не нужно.
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Не убьёт, я не наглею, резцом фаску снять быстрее и чище чем сверлом, от которого может пройти вибрация, кроме этого, резец 45 градусов, сверло-60
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Деталь одна
@guliwer1713
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff тот самый момент когда смотришь на это, а тебе фаски снимать не надо ....
Конечно все круто .. но если бы точить резцом вк8 было бы лучше он стоит на удар
@user-pn3hn9pj9q
2 жыл бұрын
Т5К10 отлично стоит на удар
Зачем так далеко выставлен резец? Теряется жесткость.
Технология не нова - я в 90х так кругляк фрезеровал ,зажимая в трёхкулачковый и подкладывая под кулачок резец. 😜
Очки? Тут бы чего покрепче надо, при такой фиксации детали...
кто не работает тот не ошибаеться.
Большие смотреть не могу, видно человек хороший и сторательный, но лучше леонтьев.
Слава, какой марки ваш станок?
Faltó la perforación lateral
сколько смотрю ваши видео и только сейчас понял как тихо работает станок,я на свой кладу на резцедержатель телефон,вообще не слышно
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Вот почти всё про него: kzread.info/dash/bejne/omSjz9GMYa-2drQ.html у него нет фрикциона и масляного механического насоса, основных источников шума
5+
Мой 2000 лайк 😅
Сьемник для гильз?
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Да
Как мне ваш станок нравится, то на чем я работаю можно на металлолом сдать.
@apollo2764
3 жыл бұрын
Лучше синица в журавле, чем рука в небе.
@user-ku2zj8jj7g
3 жыл бұрын
там еще электронная херня стоит...вот уж чему я завидую...все размеры на дисплее видно...а то глаза не видят нихрена, а тут все видно...эх)))
Калибры-пробки для больших отверстий так и делают.
Грошь цена вашему технологу...
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Большой и толстый Грош!
@user-jc3dd1eh4k
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff именно грош,маленький такой.Такая хрень в трехкулачковом делается без проблем.
@SWOG_WOGS
4 жыл бұрын
@@user-jc3dd1eh4k А нахуя, если четырёхкулачковый имеется?
@maxno551
4 жыл бұрын
@@user-jc3dd1eh4k У нас на заводе многие топовые токаря не уважают никак трехкулачковый патрон, работают только на четырехкулачковом.
@user-bc5ql8ju6i
4 жыл бұрын
А из листа делать не судьба? Зачем такой хренью уродовать станок???? На фрезерном обкатать без проблем. Или это работа на публику?
Извините, это регресс всей нашей промышленности. Завод за каждую деталь бъёться - работы нет. Главное что-бы не сократили.
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Константин Лакиза если честно, не понял о чём речь, приспособление делаем для себя, здесь про наше предприятие: kzread.info/dash/bejne/g6Rps9GJfa2whZs.html
@vladislavshulkevich2554
4 жыл бұрын
@@SlavaPetroff отличное промо
А если поставить резец самокал типа Р6М5 или Р9 то вообще удара не будет. Заточка как для строгания.
Резец всё время работает на удар. Это, конечно, свидетельствует о высочайшей квалификации технолога.
@orevyarbot329
5 жыл бұрын
А упорный резец использовать для этой обработки - это высочайшая квалификация токаря. В учебнике, по которому я учился, писали, что надо под 45 брать резец.
@user-mh6rg4yk8c
5 жыл бұрын
@@orevyarbot329 На "ударную обдирку" 45 менее стойкий градус , увеличивая градус до 60-80 получаем 105-125 + градусов , угол лучше - на удар . А вылет резца велик .
@101picofarad
4 жыл бұрын
Есть специальные резцы для точения на удар )
Muito bom amigo!!!!Like!!!
@tarasnykolyshyn9716
3 жыл бұрын
Boa. Merla
А сварку трением не практиковали ??
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Нет
@user-em2hw4oj2d
5 жыл бұрын
Молодец и советы есть правильные Главное станок ухожен А это о многом говорит
@m2i66
5 жыл бұрын
возможно многое пригодится нет не стану каким то супер мастером , но какуйнить банальщину уже смогу выточить , а то на работу приперли станок токарный , огроменный правда исчо не подключали ну побольше чем ТВ4 )))
блин не стал до конца смотреть на второй минуте скажу-провороты всё ровно останутся,да и на железке это...я бы побоялся. Три года проработал на таких же изобритениях.Я мастера умолял чтоб на дип500 перейте слесть нафик с этого 3х кулачкового
С первых минут всё ясно,что очередная е.....я для токаря.И причём тут прогресс?
@papa58857
3 жыл бұрын
Это просто пример как подобные детали можно сделать.
Удивительно тихий станок!!! Зато пневмостартер как бешеная корова орёт.
What that? I am нифига не понял! Бесшумная работа станка-лайк, патрон какой то необычный, красивый-тоже лайк, не понятно что за деталь, но вышло красиво- тоже лайк, за труд мастера-однозначно лайк! )
Зачем мучаться на четырехкулачковом . На сверлильном просверлил и всё. Умник блин.
Делай ролики короче раз в десять. Смотреть на вращающийся патрон часами не прикльно!
Ювилир!!!мастер своего дела
Установка на фрезу интересная штука, я такого еще не встречал. Но вот если вертикальнофрезерный станок с поворотным столом использовать то вообще всю деталь можно изготовить.
Зачем из кругляка 180? Из полосы нужной толщины не пробовали? Сварщик нарезает, вы точите. И экономнее и быстрее. И не все проходы нужно показывать. 85% времени просмотра впустую.
@user-jk3ec6lt2x
4 жыл бұрын
Да можно хоть как, лишь бы был цех со станками.Ну еще свой канал тоже бы желательно.Тыб нам показал как надо жить и работать.
И где тут интересное технологическое решение?
@user-qn5jp6py6c
5 жыл бұрын
"фрикционное" крепление обрабатываемой детали. То что не зажата в кулаках, а прислонена к зубам фрезы.
@goh63
5 жыл бұрын
@@user-qn5jp6py6c Какой ты филипыч был серёжкой им и памрёшь,мозга то нетути))))))
@MrKot45
4 жыл бұрын
@@user-qn5jp6py6c В СССР это "интересное решение" вовсю применялось в работе!