Самая популярная тематика на моём канале-это Токарка, но кроме этого, большое количество материала о нашей жизни, природе, путешествиях и животных. Все видео рассортированы по тематическим плейлистам и каждый зритель найдёт для себя что-то интересное.
Всем приятного просмотра!
Почта: [email protected]
Я ВК: vk.com/slavapetrov69
Я ОК: ok.ru/profile/578136462279
WebMoney:
659176620900
PayPal: paypal.me/slavashheglov
Карта СБ: 5469 2600 1229 5856
Донат: www.donationalerts.com/r/slavapetrov
Яндекс Дзен: zen.yandex.ru/id/5f32dbe405113f52028c7303
Пікірлер
Давяче нарезал трапецию 40*6 длиной 500 мм. резец затачивал по шаблону тр 4 или тр.5 первый проход врезался на 1 мм, потом до 3-3,5 по 0,5мм. правда на каждый проход малой продольной сдвигал на десятку вправо или лево. после врезания до 7 мм в разбивку подгонял под гайку
Рекомендую попробовать пластину сандвик, CNMG 120408-PF 4315 для чистовых обработок, огонь, подшипник грызёт
очень интереснbій вbівод в конце, уверен что на некие цbіфрbі можно положится...
Да нормальный резак. Волна - фигня, главное, что он режет такие диаметры, где бы простым, уже мучение было. А то, что резец свистит, это разве нормально?
Странная деталь, и еще более странная технология... Ну если на этой втулке так важна высокая твёрдость и точные размеры то нахрена брать шх!??? Ну возьмите с. 9хс или хвг - гораздо лучше и в термообработка и режется отлично, и стоит почти также как и шх15. А ещё лучше надо было взять что нибудь под цементацию или азотацию и делать все размеры в сыром виде, а не дрочиться стоять... Никогда не поверю что на 70 шт размер в сотках не меняется, он постоянно уменьшается и первая втулка от 70й минимум соток на пять отличается...
При цементации и последующей закалке перекорежит их в три погибели. Азотирование - это да. Но где ж его найти?
@@user-bb2ze5vq8u ну если ты сталь 3 будешь в каком нибудь твёрдом карбюризаторе цементировать, то даже после такого допотопного метода цементации на этой детали поводки будут в пределах 0.2мм. Думаю после точения-дрочения которое в видосе отклонения где то такие же. А вот если взять уже хотя бы ст.18хгт или ст.20нх3а и сделать обычную дешёвую газовую цементацию, то детали не будут практически иметь поводок. Также практически не будет поводок и при использовании ст. 9хс, а лучше ст.хвг. Ну да ладно... Я давно уже понял что у Славы на предприятии технолог так себе)))
@@dstar1616 деталь корёжит не при цементации, а при закалке после цементации. И похеру, газовая была цементация, или в твёрдом карбюризаторе. При этом абсолютно насрать, ст. 3 это или 18хгт. Вы вообще представляете, что такое цементация, что она даёт и что после неё нужно с деталью делать? И где можно найти "дешёвую газовую цементацию", если не секрет? Хрен с ним, даже не дешёвую. Просто подскажите место, где можно сегодня сделать газовую цементацию? PS мы с вами на брудершафт где то пили?
@@user-bb2ze5vq8u сразу видно что ты полный олень. Никто тебе и не говорил о том что корежит при цементации... Ведёт при закалке! Просто ст. 3 после цементации будет закаливаться на воду, а ст.18хгт на масло. Так вот - ведёт после воды и гораздо более долгой и неоднородной цементации в твердом карбюризаторе. Газовая цементация гораздо быстрее, более равномерна и однородна, и структура зерна получается гораздо лучше, что практически предупреждает поводки, по крайней мере на этой детали так точно...
@@dstar1616только умственно неполноценный человек (со сленгом дворового гопника) закаливает детали на воду после цементации. Независимо от того, из какой они стали. Жду от Вас ответа, где сделать "дешёвую газовую цементацию"
У меня 800 ватт 220вольт 295 оборотов
Тоже обрабатывал с сож детальки такой твёрдости, хоть и рекомендуется без неё.
Слышал, что строго без СОЖ работают такими пластинками. СОЖ скалывает пластинку из за температуныз перепад
Напайки какие то золотые в магазинах
обрабатывал калёные втулки твёрдость 62 -63 hrc на оправке с обильным охлаждением, повышается стойкость инструмента и не нагревается деталь.
Какие аргументы применения СОЖ при обработке КНБ в Вашем примере? Сколько видел вариантов обработки, во всех случаях они проводились без СОЖ. Сам КНБ материал термостойкий, режимы подбирались чтобы бОльшая часть тепла уходила в стружку.
При нагреве сложнее контролировать размеры, кроме этого, возможен перегрев, т.к. деталь тонкостенная. Это мои личные аргументы, возможно где-то я могу ошибаться.
@@SlavaPetroff CBN как и керамика, не любит СОЖ. Я постоянно точу детали после закалки и СОЖ использую только в отверстиях с жёстким допуском для удаления стружки - станок не позволяет использовать обдув. Лучше всего точить на пониженных режимах с обдувом воздухом для удаления стружки из точки резания. S180 может быть много, я беру S80-120 в зависимости от детали и особенностей обработки, Ар для CBN 0,1...0,3 подача по калькулятору требуемой чистоты поверхности. За счёт малого съёма тепло отводится со стружкой. На таких режимах кромка пластинки живёт очень долго без сколов и возможна чистота поверхности до Ra0,4.
Здравствуйте Вечеслав. Большая просьба подскажите как вы на таком партоне расстраиваете кулачки!
Приветствую, постараюсь.
Адын умный вэщь скажу, только ты не абыжайся (с) ШХ-15 после термообработки наверное нужно обрабатывать всё таки абразивом, а не точить. Шлифовать то бишь.
вы совершенно правы, но не всегда есть возможность шлифануть все поверхности.
Такой возможности у нас нет.
@@SlavaPetroff не только у вас
Да там вообще не понятно зачем их после термички обрабатывают... Такое впечатление что для красоты. Они всеравно все разные получаются хотя-бы на пару соток по линейных размерам с торца, так как он их устанавливает в кулачки в упор без пристукивания... А при такой установке плюс минус пять соток будет погрешности минимум. В оригинале сто процентов эти детали были точены и азотированы либо нитроцементированы, и никто бы никогда не занимался такой суходрочкой да ещё и на Окуме за 300 тыщ. ойро)))
Первая чистовая (Файл:TARELKA-1CHIST) (Количество деталей:1) (Заготовка:ШХ15, D29 L12.5) (Используются сырые кулачки, выступ кулачков 5 мм) (Описание операции: Чистовая обработка сторона 1 после термической.) (Общее время обработки: 00:30) ( Список инструмента: ) (T1 Проходной, треугольная керамика R0.4) (T9 Расточной D10 керамика 80° R0.4) CLEAR DRAW G50 S2500 G00 X500 Z100 NAT01 T010101 (Торец, фаска) G97 S1500 M03 M42 G00 X32 Z-1 M08 G01 X29 F0.3 G01 X28 Z0 F0.04 G01 X23 F0.1 M09 G00 X500 Z100 NAT09 T090909 (Растачивание) G96 S180 M03 M42 G00 X17 Z3 M08 G01 Z-5.5 F0.9 X25 F0.08 Z-5 X13 F0.9 Z-8 X17.5 F0.08 Z-5 G01 Z0.5 F0.9 G01 X26 Z0 X25.4 Z-1 F0.08 Z-5.5 X19 X18 Z-5.75 Z-8 X14.5 X14 Z-8.3 Z-13 X13 Z3 F0.9 M09 G00 X500 Z100 M05 M19 C50 M84 M02 Вторая чистовая (Файл:TARELKA-2CHIST) (Количество деталей:1) (Заготовка:ШХ15, D29 L12.5) (Используются наплавленные кулачки с заточкой 7.5 мм, выступ кулачков 5 мм) (Описание операции: Чистовая обработка сторона 2 после термической.) (Общее время обработки: 00:43) ( Список инструмента: ) (T1 Проходной, ромб 80° эльбор R0.8) (T9 Расточной D10 эльбор 80° R0.4) CLEAR DRAW G50 S2500 G00 X500 Z100 NAT01 T010101 (Торец, фаска) G97 S1500 M03 M42 G00 X21.2 Z3 M08 G01 Z-2.5 F0.04 G01 X30 F0.3 X29 Z-3.75 G01 X28 Z-3 F0.04 G01 X21 F0.1 Z0 F0.06 X13 F0.1 M09 G00 X500 Z100 NAT09 T090909 (Растачивание) G96 S180 M03 M42 G00 X14 Z1 M08 G85 N100 D0.5 F0.08 U0 W0 (Черновой контур) N100 G81 G01 X19.8 Z-1.5 G80 G01 X20 Z0.3 F0.9 (Чистовой контур) Z-1.45 F0.08 X14.5 X14.2 Z-1.8 Z3 F0.9 M09 G00 X500 Z100 M05 M19 C50 M84 M02
Люди спрашивают про зернистость , ответов нет,а обещали.Дизлайк.
Ну здесь надо макросы осваивать. Сначала систему координат смешать через G10, затем не забыть вернуть в исходную, и далее количество повторений IF GOTO EQ...
Может лучше после нарезки резьбы тело болта за 1 проход снимать?
Комментарий для рейтинга,
ТЯНУТ ВВЕРХ, ЕСЛИ ТЯНУТЬ ВНИЗ, ТО МЕТАЛЛ ГАРМОШКОЙ БУГРИТСЯ
А ЕСЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ШТАНГУ С КОЛЁСИКОМ КАК НА РОТАЦИОННЫХ СТАНКАХ, КЛАССИЧЕСКИ РУЧНАЯ ВЫТЯЖКА... МОЖЕТ ТАК ЛУЧШЕ БУДЕТ РУКАМИ ЧУВСТВОВАТЬСЯ ВЫТЯЖНОЙ МЕТАЛЛ? 😊
счастье, капитализм))) сам на 2х станках работаю, цикл 75 сек, переворот и ещё 75, но бывают детали по больше, там до 2:30 1 сторона, тоже не присесть, чисто ради бабок работаю, платили бы меньше нах послал бы с такой работой.
Сколько платят? И дают какие нибудь плюшки к зп? Сложно? Хочу обучиться и работать, правда страшновато
Подумайте сами , подшипники и так стали Г......О а вы их дальше простите. И сколько они проработают?
Что выпускает ваше предприятие и в каком городе находитесь?
Ремонт грузовых автомобилей
Кемерово, движки Cummins и турбины разные капиталим.
Очень интересно, но ни хрена непонятно. Который раз какие-то ошибки, какой то уп, потом решение проблемы, в конце описание проблемы. По идее можно было бы видео запустить задом наперёд, только речь не понятна будет. Можно приложить чертёж, уп, ссылку или название видео на которое ссылаетесь, инструмент правильно описать тоже не сложно всего ничего параметров: главный угол в плане, радиус, геометрия тип, ширина для канавок и у них тоже есть радиусы, геометрия N, R, L. Дальше нюансы разные спецуха. Понятно что vlog, но вопрос технический, а ответ можно дать философски, - «ну, попробуй так»
Некому предъявлять, из-за санкций соскочили японцы.
Да ладно тебе. У нас пол страны без самозажимных патронов рабоет
Славян с Камчатки ПрЮвет! Ведь Ты ж пользователь продукции Акума, ну вот и рекламацию заводу выкати, мол чего вы табуретку на рельсе не устанавливаете😊, чтоб ножки не бить, подойди, отойди😊. Прогресс мол нужо'н, а то ноги чай не казённые. И вообще Слава, походу рост твой скоро сократится, стопчишся. На том, простите, откланиваюсь, ибмо смотрю😂.
Слава отобрал хлебушек у компании HORN
Не врашайшие камен ошибка😢
Скажите пожалуйста, как вы центруете сверла относительно оси центров станка? Или сразу все становится четко? Если нет, каким образом это можно сделать? Имеется ввиду если посадка сверла в головке не соответствует оси шпинделя станка
Станок пыльный сверху))
Бог в помощь , Вячеслав 👏👍
Слав, может ногам легче когда будешь присаживаться на высокий стул на колесиках что ли?
Помню я в смену делал 800 с чем то деталей, которые шли по 13 секунд. Вручную менял, помню под конец дня рука дверь в станок еле открывала)
У меня барный стул у станка был, надо было только привстать
Здравствуйте, подскажите, пожалуйста, электронную почту. Хотел уточнить возможность по чертежу сделать канавки внутри бронзовой втулки и мех обработку. Скину чертеж
Приветствую. Почта в описании канала, никаких заказов не принимаю.
Податчик из разрезной втулки надо придумывать. Чтобы как обойма была, разжались кулачки и первая вывалилась, подпружиненные следующие в нужный уровень торцом резца задвигать.
У тебя за спиной, а в начале ролика в верхнем правом углу, что с блоком делают? Шлифуют привалочную под голову? Не похоже! Растачивают? А зачем? Там вроде гильзы "мокрые"... Не понятно! Для чего такой большой станок. Ну а про то, что ты с этими "семечками" ещё натрахаеся, я как то ещё ролика два назад, поленился писать! Удачи и терпения!
Растачивают.
Нужна автоматизированная рука и хороший простой скадской лоток.
ЧПУ требует человека. Автоматизация с переворотом.
Отличный станок для серийного работы 👍
Всю смену на бетонном полу - очень вредно. Надо бы демпфирующий коврик.
На флоте есть такая штука- пайол. Под ними чистят в наказание.
В чем конкретная вредность?
Толстые войлочные стельки в обувь, весь день они впитывают влагу и ногам всегда сухо и от бетонного пола нет сильной усталости в конце смены
@@user-pz3ci6uj9c Шаг туда, шаг обратно, а по сути микроудары по суставам.
@@jurinikulin9253 дак а причем тут бетон? По грунтовке то же самое было б по идеи. Я как занялся тиг сваркой-в основном сидя в кресле или стоя-начали коленные суставы по баливать, вот хочу выяснить причину явления
С права наверное блок от корабельного двигателя.
Белаз
я в начале подумал что моему компу прям сильно плохо )))
по поводу присесть, а что нельзя что ли завести себе высокий стул типа барного, когда вроде стоишь, но в то же время сидишь?
А мечта то не сбылась. За целый день ни одной газеты не прочиталось))) Хотя и пол подметать не надо.
Ну на фиг такую халяву.. присел хоть раз за день? Или так на ногах весь день?
На время обеда и перекура присел-торопят.
@@SlavaPetroffа приезжай в новосиб здесь требуется оператор, зп отличная, правда надо на 4-х станках халяву поднимать, по 12 часов, надеюсь время на видосы останется.
В описании же сказано 1200 деталей по минуте на каждую плюс нюансы 😁
@@hristov2993на каком предприятии?
Приветствую, товарищи. Подскажите новичку. Занимаюсь вот любительской токаркой на маленьком станке (ТН-1м). Чисто для души и для гаража. Так вот возникла у меня потребность изготовить небольшой вал 100мм длиной примерно. Диаметр тоже ок.14мм. Мелочуха, в общем. Но загвоздка в материале. Вал этот высокооборотистый, вращается между 3 роликами. Кароч, выбрал я ШХ15, как наиболее подходящую. Мне заготовку отпустили в термичке. Нужно ее ободрать с припуском под шлифовку (предварительно закалив ). Вопрос в том, чем ее лучше обдирать. Сменные пластинки быстро летят. Ставлю большие обороты и небольшие съемы делаю. Всё равно горят. Может лучше какой нибудь напайной резец приобрести? я в марках не очень разбираюсь, ибо не учился на это и вообще любитель. Буду рад любому совету
Резцы с напайкой вк8. Не больше 600 оборотов и с охлаждением. На алмазном круге кромку резца подровняй
Эльборовым резцом. Продаются вставки 600-800 руб на озоне и державку самодельную.
Да, если всë-таки твердым сплавом обрабатывать - у режущей кромки должен быть небольшой отрицательный угол.
В смысле отпустили шх15? Её отжигать надо, это длительная процедура, порядка 6-8 часов, иначе могут быть нюансы.
В вашем случае, так как у вас нет навыка, взять резец марки ВК6 или ВК8 с напайкой, посмотрите в интернете как его заточить, и выставите строго по центру, обороты в пределах 500 - 600 не более, всё у вас получится, всему свое время, а желание у вас есть, удачи.
Как резцы себя чувствуют? После 1200 деталей с закалкой в 60 ед. 😁✌️👍👍👍
Не очень чувствуют, керамика скрашивается на второй детали, твёрдый сплав сразу, работает только нитрид бора, одной позицией растачиваю около 50 шт, неплохой результат.
@@SlavaPetroffмарку пластин нитрид бора , не подскажете?
@@yaroslav574 вот: cncmagazine.ru/plastiny-tverdosplavnye/tokarnye-plastiny-so-stavkami-pcbn-pcd/ccgw060204-2-ibch025p-plastina-tverdosplavnaya/
@@SlavaPetroffРаботаю с закаленной сталью шх15 уже более 3х лет,посоветовал бы пластины Microbor(на CNCmagazine они тоже есть)
Дрочится со старым диском...... Ваше время работы не окупит покупку нового диска? Только вот после работы диск таким старым и уставшим остался, бессмысленный труд