О Боже какая красота, вечно можно смотреть на токарную работу, честь и хвала токарю!!!
@vernnms78Ай бұрын
Я, вообще, не токарь, но смотрю с удовольствием. Респект за хорошую работу!
@maestro_archeologyАй бұрын
Не токарь но залипаю на подобные видео, похоже скоро куплю себе токарный станок))
@sanyapatrashkin1876
Ай бұрын
Купи, не пожалеешь. Сам водителем работаю, надоело бегать за всякой мелочёвкой в токарку, а там тоже, к хорошему токарю очередь а к плохим и неохотно подходить. Вот уже три года, как купил и балдею, такое хобби залипательное. Только самый маленький не бери, что то размера старого советского школьника.
@maestro_archeology
Ай бұрын
@@sanyapatrashkin1876 я тоже думал о ТВешках но сейчас больше склоняюсь к китайцам с электронной гитарой, мне думаю "не токарю" за глаза будет, но я ещё думаю)))
@Lubyagin
Ай бұрын
Привет из Тюменя всем творческим людям! Ребят, всё начинается с интереса, дерзайте!🔥
@antonyconstantinov2504Ай бұрын
Это произведение искусства!
@flyfly368Ай бұрын
С работы пришел а тут тоже самое….
@proektd-1185
Ай бұрын
Такая же фигня😂👍
@Rus_slanАй бұрын
Сохранение угловой скорости по мере проточки радиуса, завораживает.
@dallet40
Ай бұрын
Там линейная постоянная, а угловая как раз растёт V=W×R
@Rus_slan
Ай бұрын
Точно. Спасибо за поправку.
@skifseveraskifsevera3114Ай бұрын
Классно когда работодатель не жопится на станки, оснащение и инструменты.
@LOMAN008Ай бұрын
Отскок для корпусных фрез/сверел - это не сохранение, а бич. Пластине проще резать в номинале, чем врезаться
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Спасибо, учту.
@pavelpokerface3447
Ай бұрын
Ещё при сверлении с отскоком происходит резкий перепад температур, что тоже губительно для твердого сплава. В идеале, если есть такая возможность, нужно пустить СОЖ через инструмент. И охлаждение будет идеальным и стружку будет вымывать хорошо.
@user-ki1yl1yy9q
Ай бұрын
Даже если бы это экономило ресурс корпусного сверла(что не так), ресурс направляющих станка на несколько порядков дороже ресурса этого сверла.
@LOMAN008
Ай бұрын
@@user-ki1yl1yy9q вы точно понимаете что такое отскок?
@user-rt6wf2hc6fАй бұрын
Красота то какая, ляпотаа....
@user-cm8qx4hf4oАй бұрын
Сохранение инструмента - это сверление без отскока, подача 0.2 можно. А на симуляции движения криволинейные в точку смены инструмента, что интерполяцией или оси не синхронны?
@ExOfNotАй бұрын
Вещь!
@user-uk5pz4mh6v
Ай бұрын
Особено тыщ за 200 )!
@mnkh-ov1ccАй бұрын
Красиво. Но лучше корку в 5мм на диаметр перед торцовкой снимать.
@Mazerate13Ай бұрын
Осталось приноровиться делать шпон-паз
@pavelpokerface3447Ай бұрын
Если сверлить с отскоком, то пластины ещё быстрее изнашиваются. А чтобы стружка была хорошая и хорошо выходила нужно подачу прибавить, ну и за износом постоянно следить.
@sashasivukha5014
Ай бұрын
Там и оборотов можно накрутить существенно, у него стоит 1000 на сверло 22 мм. по стали.
@maxxbor5634
Ай бұрын
стойкость инструмента определяется временем контакта с материалом. каким боком тут отскок мешает? суть отскока, чтобы ломать стружку и дать сож в зону резания. фигню не пиши
@LOMAN008
Ай бұрын
@@maxxbor5634 На пластине есть стружколом, чтобы в номинальных режимах стружку ломать. Врезание или непрерывное точение, когда пластине проще резать?
@maxxbor5634
Ай бұрын
@@LOMAN008 ну есть и что? на сколько упадет стойкость пластины в процентном отношении, если он 4-5 раз сделает отскок? этот стружколом ни хрена не работает, потому что пластину нормально не нагрузил. а если даст правильные режимы, канавки стружкой заполнятся ломаной, сож перестанет нормально попадать в зону резания. на сколько упадет стойкость при такой работе? теория гласит что сож - это 60-70 проц к стойкости. экономисты хреновы... не там вы экономите
@user-tx8rx5qp2cАй бұрын
Вячеслав ! Сделайте отдельную державку для пластинчатых свёрл . они любят охлаждение пластин
@user-dt7ef8sf8tАй бұрын
А почему вторую сторону обрабатывали без эмульсии??
@maxxbor5634Ай бұрын
не плохая работа, но масса вопросов...
@user-vd5kd9rn1vАй бұрын
Подобе шкивы у нас делаем за три установа. Чтоб ручьи и внутрений диаметр были за один установ. Ручьи выполняю 35 градусов резец, нейтральный.
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Предприятие раньше из покупало, теперь сами освоили, а инструмент классный!
@sashasivukha5014
Ай бұрын
Первым базу что-ли делаете?
@user-vd5kd9rn1v
Ай бұрын
@@sashasivukha5014 у нас торцевые выборки глубже. 1 и 2 установ все мясо выбирает. С первой и второй стороны. Третий установ на разжим за выборку, кулочки. И выполняем диаметры наружний и внутренний. И ручьи соответственно
@sashasivukha5014
Ай бұрын
@@user-vd5kd9rn1v а почему вы когда первым установом выборку делаете сразу не точите внутрянку и наружку, даже если припуск по z маленький, можно же переход как раз на ручей подгадать. Там же размер жёсткий, наверное только внутренний, на посадку под вал, видимо.
@user-vd5kd9rn1v
Ай бұрын
@@sashasivukha5014 надёжней за один установ делать диаметр под вал и ручьи под шкив. Если проспишь биение, не попасть в размер ручья. То ремень будет рваться постоянно.
@nazarenkoyuriiАй бұрын
раньше шкив никогда из стали не делали. пластик алюминий или чугун был. сейчас видимо другое время
@maxxbor5634
Ай бұрын
причем тут время? в массовом производстве шкивы из отливок точат. а если это единичное производство то какой нахрен чугун?
@alex_6567Ай бұрын
На это можно смотреть вечно. С универсалом не сравнить.
@Dynatron.
Ай бұрын
Не сравнить только по скорости изготовления, в остальном, универсал, так и останется именно универсальным станком.
@toxanbi
Ай бұрын
@@Dynatron.Не только по скорости. По повторяемости размеров, по чистоте поверхности. Да и жесткости, кажется, что больше.
@Rus_slanАй бұрын
Какая красотень. ЧПУ рулит конечно.
@SuperDenisGlАй бұрын
Вячеслав, торцовкадетали - чем ближе к оси вращения скорость автоматически расет. Вы задаёте скорость у поверхности и скорость ближе к оси вращения. Машина сама просчитывает ? Или это уже в машине заложено автоматически.
@user-hf6qn2fc4w
Ай бұрын
G96 тебе в помощь
@Rus_slanАй бұрын
Наконец-то токарь может работать в перчатках.
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Это для защиты от СОЖ.
@klafilin4061Ай бұрын
Очень много вопросов, Но не буду их задавать. Сам так делал когда было мало опыта.
@sashasivukha5014
Ай бұрын
Поделитесь.
@klafilin4061
Ай бұрын
@@sashasivukha5014 1:47,прерывистое сверление корпусным сверлом снижает стойкость пластины, 4:13, перпендикулярное врезание приводит порой к ломанию кромки пластины, нужно всегда врезается под углом, 2-3 градуса всегда должен быть в запасе. 10:19, точение с таким большим уступом лучше производить сверху в низ. Бывают случаи что стружка при подходе к торцу попадает между пластиной и торцом и ломается пластина ( ну так же и проходов меньше получится) .
@sashasivukha5014
Ай бұрын
@@klafilin4061 согласен, спасибо. Можете посоветовать какой-нибудь инструмет по написанию длинных программ для токарных станков. У меня мелкие партии, на наладки уходит больше времени чем на обработку, иногда пальцы болят барабанить g коды на стойке фанук.
@maxxbor5634
Ай бұрын
@@klafilin4061 вот у меня тоже вопрос возник. как отскок на стойкость влияет?
@user-yk8pf8dh7dАй бұрын
На мой взгляд шкив тяжёлый получился, не помешало бы облегчение.
@VL_VL_Ай бұрын
5+
@electronics_geekАй бұрын
в какой КАМ системе готовите УП?
@maxxbor5634
Ай бұрын
такую фигню прямо с чертежа в стойку забивают руками. тут САМ система не нужна
@fenist001Ай бұрын
Подскажите, как называется инструмент, которым Вы мерили внутренний диаметр?
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Рычажный нутромер
@user-xj7wz7ze2c
Ай бұрын
От души благодарю дядь Слава, очень такой нужен! Буду начальству заказывать!!!
@fenist001
Ай бұрын
@@user-xj7wz7ze2c Цены видели на них более 11 тысяч.
@user-bh2bt4dx4jАй бұрын
На что шкиф делал
@sashasivukha5014
Ай бұрын
Вроде говорил генератор
@Yu-qy7nh
Ай бұрын
Похоже к иностраному двигателю.
@sasalazar541229 күн бұрын
Похоже на хундай
@netskeyperАй бұрын
Все классно, биения нет, но если допуск 4.2+ 0. 012 + 0.02 уже по другому думать начинаешь, от диких подачь и сьемов там толку нет(( ободрать каждый дурак сможет
@welkripАй бұрын
Универсал такую деталь пол дня точил бы. Без разделения операций.
@user-eh9wv1ng3h
Ай бұрын
чпу хорошо когда на сделке работаешь.а когда зп фиксированная,роли нет что 10 сделаешь или 20.зп от этого больше не станет!!!
@welkrip
Ай бұрын
@@user-eh9wv1ng3h я на ЧПУ работаю, и есть такая вещь как норма. Детали на потоке и станок может сделать и 20 тысяч деталей без перестройки.
@nuvol75
Ай бұрын
Да, ЧПУ хорошо когда деталей тысячи, а когда один шкив то проще на универсале сделать! При использовании того же инструмента.
@user-me9em3xx6tАй бұрын
Слава, ты молодец, и работа у тебя спорится и идёт. Но больше я смотреть тебя не буду. Зачем??? У меня универсал на ручках, а здесь робот. Как то обидно за державу. Люблю тебя как человека, но пути наши расходятся😢
@SlavaPetroff
Ай бұрын
А кто этим роботом управляет?
@user-uk8bl7tk9i
Ай бұрын
А почему обидно за державу ?
@user-dd8zd8
Ай бұрын
@@user-uk8bl7tk9i"обидеться" как реакция на любую непонятную ситуацию.
@user-uk5pz4mh6vАй бұрын
Сколько стоит данный станок ?
@SlavaPetroff
Ай бұрын
2 года назад стоил 9 млн
@user-uk5pz4mh6v
Ай бұрын
@@SlavaPetroff спасибо ,у нас брали по 13
@MrTvoyaSmert
Ай бұрын
@@user-uk5pz4mh6vOkuma всегда переоцененные станки были. За такие деньги на то время можно было корейца взять с полным фаршем с приводным и осью y
Пікірлер: 80
О Боже какая красота, вечно можно смотреть на токарную работу, честь и хвала токарю!!!
Я, вообще, не токарь, но смотрю с удовольствием. Респект за хорошую работу!
Не токарь но залипаю на подобные видео, похоже скоро куплю себе токарный станок))
@sanyapatrashkin1876
Ай бұрын
Купи, не пожалеешь. Сам водителем работаю, надоело бегать за всякой мелочёвкой в токарку, а там тоже, к хорошему токарю очередь а к плохим и неохотно подходить. Вот уже три года, как купил и балдею, такое хобби залипательное. Только самый маленький не бери, что то размера старого советского школьника.
@maestro_archeology
Ай бұрын
@@sanyapatrashkin1876 я тоже думал о ТВешках но сейчас больше склоняюсь к китайцам с электронной гитарой, мне думаю "не токарю" за глаза будет, но я ещё думаю)))
@Lubyagin
Ай бұрын
Привет из Тюменя всем творческим людям! Ребят, всё начинается с интереса, дерзайте!🔥
Это произведение искусства!
С работы пришел а тут тоже самое….
@proektd-1185
Ай бұрын
Такая же фигня😂👍
Сохранение угловой скорости по мере проточки радиуса, завораживает.
@dallet40
Ай бұрын
Там линейная постоянная, а угловая как раз растёт V=W×R
@Rus_slan
Ай бұрын
Точно. Спасибо за поправку.
Классно когда работодатель не жопится на станки, оснащение и инструменты.
Отскок для корпусных фрез/сверел - это не сохранение, а бич. Пластине проще резать в номинале, чем врезаться
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Спасибо, учту.
@pavelpokerface3447
Ай бұрын
Ещё при сверлении с отскоком происходит резкий перепад температур, что тоже губительно для твердого сплава. В идеале, если есть такая возможность, нужно пустить СОЖ через инструмент. И охлаждение будет идеальным и стружку будет вымывать хорошо.
@user-ki1yl1yy9q
Ай бұрын
Даже если бы это экономило ресурс корпусного сверла(что не так), ресурс направляющих станка на несколько порядков дороже ресурса этого сверла.
@LOMAN008
Ай бұрын
@@user-ki1yl1yy9q вы точно понимаете что такое отскок?
Красота то какая, ляпотаа....
Сохранение инструмента - это сверление без отскока, подача 0.2 можно. А на симуляции движения криволинейные в точку смены инструмента, что интерполяцией или оси не синхронны?
Вещь!
@user-uk5pz4mh6v
Ай бұрын
Особено тыщ за 200 )!
Красиво. Но лучше корку в 5мм на диаметр перед торцовкой снимать.
Осталось приноровиться делать шпон-паз
Если сверлить с отскоком, то пластины ещё быстрее изнашиваются. А чтобы стружка была хорошая и хорошо выходила нужно подачу прибавить, ну и за износом постоянно следить.
@sashasivukha5014
Ай бұрын
Там и оборотов можно накрутить существенно, у него стоит 1000 на сверло 22 мм. по стали.
@maxxbor5634
Ай бұрын
стойкость инструмента определяется временем контакта с материалом. каким боком тут отскок мешает? суть отскока, чтобы ломать стружку и дать сож в зону резания. фигню не пиши
@LOMAN008
Ай бұрын
@@maxxbor5634 На пластине есть стружколом, чтобы в номинальных режимах стружку ломать. Врезание или непрерывное точение, когда пластине проще резать?
@maxxbor5634
Ай бұрын
@@LOMAN008 ну есть и что? на сколько упадет стойкость пластины в процентном отношении, если он 4-5 раз сделает отскок? этот стружколом ни хрена не работает, потому что пластину нормально не нагрузил. а если даст правильные режимы, канавки стружкой заполнятся ломаной, сож перестанет нормально попадать в зону резания. на сколько упадет стойкость при такой работе? теория гласит что сож - это 60-70 проц к стойкости. экономисты хреновы... не там вы экономите
Вячеслав ! Сделайте отдельную державку для пластинчатых свёрл . они любят охлаждение пластин
А почему вторую сторону обрабатывали без эмульсии??
не плохая работа, но масса вопросов...
Подобе шкивы у нас делаем за три установа. Чтоб ручьи и внутрений диаметр были за один установ. Ручьи выполняю 35 градусов резец, нейтральный.
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Предприятие раньше из покупало, теперь сами освоили, а инструмент классный!
@sashasivukha5014
Ай бұрын
Первым базу что-ли делаете?
@user-vd5kd9rn1v
Ай бұрын
@@sashasivukha5014 у нас торцевые выборки глубже. 1 и 2 установ все мясо выбирает. С первой и второй стороны. Третий установ на разжим за выборку, кулочки. И выполняем диаметры наружний и внутренний. И ручьи соответственно
@sashasivukha5014
Ай бұрын
@@user-vd5kd9rn1v а почему вы когда первым установом выборку делаете сразу не точите внутрянку и наружку, даже если припуск по z маленький, можно же переход как раз на ручей подгадать. Там же размер жёсткий, наверное только внутренний, на посадку под вал, видимо.
@user-vd5kd9rn1v
Ай бұрын
@@sashasivukha5014 надёжней за один установ делать диаметр под вал и ручьи под шкив. Если проспишь биение, не попасть в размер ручья. То ремень будет рваться постоянно.
раньше шкив никогда из стали не делали. пластик алюминий или чугун был. сейчас видимо другое время
@maxxbor5634
Ай бұрын
причем тут время? в массовом производстве шкивы из отливок точат. а если это единичное производство то какой нахрен чугун?
На это можно смотреть вечно. С универсалом не сравнить.
@Dynatron.
Ай бұрын
Не сравнить только по скорости изготовления, в остальном, универсал, так и останется именно универсальным станком.
@toxanbi
Ай бұрын
@@Dynatron.Не только по скорости. По повторяемости размеров, по чистоте поверхности. Да и жесткости, кажется, что больше.
Какая красотень. ЧПУ рулит конечно.
Вячеслав, торцовкадетали - чем ближе к оси вращения скорость автоматически расет. Вы задаёте скорость у поверхности и скорость ближе к оси вращения. Машина сама просчитывает ? Или это уже в машине заложено автоматически.
@user-hf6qn2fc4w
Ай бұрын
G96 тебе в помощь
Наконец-то токарь может работать в перчатках.
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Это для защиты от СОЖ.
Очень много вопросов, Но не буду их задавать. Сам так делал когда было мало опыта.
@sashasivukha5014
Ай бұрын
Поделитесь.
@klafilin4061
Ай бұрын
@@sashasivukha5014 1:47,прерывистое сверление корпусным сверлом снижает стойкость пластины, 4:13, перпендикулярное врезание приводит порой к ломанию кромки пластины, нужно всегда врезается под углом, 2-3 градуса всегда должен быть в запасе. 10:19, точение с таким большим уступом лучше производить сверху в низ. Бывают случаи что стружка при подходе к торцу попадает между пластиной и торцом и ломается пластина ( ну так же и проходов меньше получится) .
@sashasivukha5014
Ай бұрын
@@klafilin4061 согласен, спасибо. Можете посоветовать какой-нибудь инструмет по написанию длинных программ для токарных станков. У меня мелкие партии, на наладки уходит больше времени чем на обработку, иногда пальцы болят барабанить g коды на стойке фанук.
@maxxbor5634
Ай бұрын
@@klafilin4061 вот у меня тоже вопрос возник. как отскок на стойкость влияет?
На мой взгляд шкив тяжёлый получился, не помешало бы облегчение.
5+
в какой КАМ системе готовите УП?
@maxxbor5634
Ай бұрын
такую фигню прямо с чертежа в стойку забивают руками. тут САМ система не нужна
Подскажите, как называется инструмент, которым Вы мерили внутренний диаметр?
@SlavaPetroff
Ай бұрын
Рычажный нутромер
@user-xj7wz7ze2c
Ай бұрын
От души благодарю дядь Слава, очень такой нужен! Буду начальству заказывать!!!
@fenist001
Ай бұрын
@@user-xj7wz7ze2c Цены видели на них более 11 тысяч.
На что шкиф делал
@sashasivukha5014
Ай бұрын
Вроде говорил генератор
@Yu-qy7nh
Ай бұрын
Похоже к иностраному двигателю.
Похоже на хундай
Все классно, биения нет, но если допуск 4.2+ 0. 012 + 0.02 уже по другому думать начинаешь, от диких подачь и сьемов там толку нет(( ободрать каждый дурак сможет
Универсал такую деталь пол дня точил бы. Без разделения операций.
@user-eh9wv1ng3h
Ай бұрын
чпу хорошо когда на сделке работаешь.а когда зп фиксированная,роли нет что 10 сделаешь или 20.зп от этого больше не станет!!!
@welkrip
Ай бұрын
@@user-eh9wv1ng3h я на ЧПУ работаю, и есть такая вещь как норма. Детали на потоке и станок может сделать и 20 тысяч деталей без перестройки.
@nuvol75
Ай бұрын
Да, ЧПУ хорошо когда деталей тысячи, а когда один шкив то проще на универсале сделать! При использовании того же инструмента.
Слава, ты молодец, и работа у тебя спорится и идёт. Но больше я смотреть тебя не буду. Зачем??? У меня универсал на ручках, а здесь робот. Как то обидно за державу. Люблю тебя как человека, но пути наши расходятся😢
@SlavaPetroff
Ай бұрын
А кто этим роботом управляет?
@user-uk8bl7tk9i
Ай бұрын
А почему обидно за державу ?
@user-dd8zd8
Ай бұрын
@@user-uk8bl7tk9i"обидеться" как реакция на любую непонятную ситуацию.
Сколько стоит данный станок ?
@SlavaPetroff
Ай бұрын
2 года назад стоил 9 млн
@user-uk5pz4mh6v
Ай бұрын
@@SlavaPetroff спасибо ,у нас брали по 13
@MrTvoyaSmert
Ай бұрын
@@user-uk5pz4mh6vOkuma всегда переоцененные станки были. За такие деньги на то время можно было корейца взять с полным фаршем с приводным и осью y