Спасибо вам большое!

@SlavaPetroff

Ай бұрын

Пожалуйста!

К сожалению не умею работать так с под программами , очень приятно видеть идеи , не знаю как реализовать на своей стойки но попробую .

Супер..как станок ищу 3 ось токарку)

Делаю на чпу детальку с выборкой, углами и радиусами. Размер 1,5 на 3,5 мм. Вот это мелочь)) Подпрограмму обычно использую под упор, когда с баром, или на перехватах. Работаю на 12 станках, 10 токарных и 2 фрезера. Есть небольшое замечание по программе, обычно сперва вызов инструмента с подходом в безопасное, а потом обороты. Также не понимаю зачем использован код г97 и г96 в одной связке. Обычно г96 идет вместе с г92(на китайцах это ограничение макс оборотов. Считаешь по формуле от диаметра). г96 станок сам высчитывает обороты от указанной скорости резания. А г97 отменяет все эти расчеты, и идет тупо линейно с указанными оборотами, и не важен диаметр и скорость резания. г97 работает только с подачей. Особенно это заметно на мелких диаметрах от 5 мм. На видео видно, что вся деталь в рисках. Наши откашницы такое завернут сразу. Сегодня налаживал детальку шероховатость 2,5а

@SlavaPetroff

Ай бұрын

Я продолжаю учиться, конечно же допускаю ошибки. Моё обучение с наставником заняло 2 недели, дальше-сам, очень помогают советы более опытных коллег с ютуба, за что очень им благодарен.

@user-xw8du4sw8p

Ай бұрын

@@SlavaPetroff Сам учился по ютубу) много полезного с англоязычных каналов подчеркнул, тот же "TITANS of CNC MACHINING" канал

Здравствуйте. Хорошие ролики есть что перенять. 👍Не очень воспринимайте некоторых высокомерных критиков. На всяком производстве своя спицифика. Где-то нержавейка идет 500 штук одной пластиной. Где то в драйверах от нагрузки схемы горят. А ,,гусара видно по посадке,,,

А что если после сверления поджимать центром? То потом можно более уверенно точить без боязни, что деталь сомнёт.

@SlavaPetroff

Ай бұрын

Фигня.

@IvanIvanov-sx2fy

Ай бұрын

@@SlavaPetroff а хамить зачем?

На универсале замучаешься такое делать, мелочь как всегда самое противное.

@SlavaPetroff

Ай бұрын

Согласен, я бы с ума сошёл от такой работы.

@bibigon1222

Ай бұрын

Господа. Это огромные детали! Вы никогда не нарезали резьбу М0.75???

@user-mb7wx6vp3b

Ай бұрын

0.5 на кашке болт м3​@@bibigon1222

@bibigon1222

Ай бұрын

@@user-mb7wx6vp3b не шаг 0.75 а резьба М0.75

3,52 много для такой детальки. Это не упрек. Вы очень классно все делаете. Начал вас смотреть с универсала. А если сначала обработка по наружке, а потом сверление твердосплавным сверлом и отрезка? Просто я делаю тысячами детали в месяц от 6000-10000 и этим способом увеличил объем с 3000 шт. + сверло твердосплав. Вам бы на серийку бард фидер и приемник деталей и через код М99 только проверять размер.

@sergey_golovin

Ай бұрын

Думаю тут станок не подходящий чтоб гнать такие детали очень быстро , автомат продольного точения бы справился лучше , а тут и так нормально

@SlavaPetroff

Ай бұрын

Часто дорабатываю тех процесс чтобы снизить время обработки. Наше предприятие не серийное, обычная партия - это 100 деталей, но для нас наличие этого станка-большой прорыв при выполнении подобных работ и не только.

Классно! Слава, а станок до сих пор только твой, или кто-нибудь еще уже обучился на нем работать? А то скоро отпуск, кто ж будет работать? :)

@SlavaPetroff

Ай бұрын

Я один работаю, задел большой, в отпуск спокойно ухожу.

@ExOfNot

Ай бұрын

@@SlavaPetroff Мне такой подход очень нравится. Я тоже никого не пускаю за свой инструмент. :)

вот на такой работ и раскрывается , зачем нужен чпу станок .

А для чего Вам покупали спрутКам? Очень много лишних смен инструмента, По-хорошему нужно сначала проточить проходным все лишнее, а потом уже канавным добрать не достающее. 2 сены инструмента .

@SlavaPetroff

Ай бұрын

Я этот тех процесс вижу так, и мне проще и быстрее прописать руками чем построить 3D модель а потом смоделировать обработку в спруте.

@user-pg2zi9ch6w

Ай бұрын

@@SlavaPetroff спруткам не может автоматически смоделировать всю обработку? Деталь для 3D моделирования несложная. Вот для ручного написания - сложновата. Если научиться моделить (токарные детали легко моделить), можно такую за несколько минут смоделировать. И по идее КАМ программа должна уметь автоматом смоделировать самую быструю обработку за секунду.

@LOMAN008

Ай бұрын

@@user-pg2zi9ch6w Зачем токарку моделить в 3д? спрут вполне себе принимает любой двухмерный вектор на токарку. Импорт через промежуточные форматы. Мне лично удобно чертить в автокаде, при чем не просто осевой разрез, а его половину(размеры на радиус). Подобную деталь, при небольшой сноровке, в автокаде начертить займет менее минуты. Спрут считает постпроцессы дольше

@user-pg2zi9ch6w

Ай бұрын

@@LOMAN008 я ранее о такой возможности даже и не знал. Вчера попробовал поставить пиратскую спрут попробовать и удивился, что так можно. Это еще на много проще. Мне понравилось. Также легко создавать обработку в eCam (даже еще проще). Она есть на русском.

@LOMAN008

Ай бұрын

@@user-pg2zi9ch6w Вопрос о eCam для многих предприятий закрывает лицензия. Спрут посложнее, посырее в плане интерфейса, но дешевле, а в случае нормальной комплексной лицензии, любой вопрос помогают решить в техподдержке, даже без чертежей. Мне спрут еще нравится возможностью оперативно добавлять всякие элементы в виде резьб и зубьев шестерен, на свеже импортированный кад. Ну и тем кто работал в старом солиде много лет, екам будет не привычный

Дядь . Ты очень отстал от технологий обработки на чпу .извини за такую правду . Программа такая пишется за 15 минут . И деталь по времени делается 2.5 минут максимум . Но всеравно круто .хоть что-то на Ютубе есть

@SlavaPetroff

Ай бұрын

Я же не спорю, гибкость ума уже не та, но станочники, у которых я эту мелочёвку забрал, очень рады!