На канале SIBMAKER вы увидите интересные проекты с применением 3D печати и 3D моделирования.
Будет отражен весь путь от зарождения идеи до воплощения ее в реальной жизни.
Команда канала покажет опыты и испытания, подтверждение или опровержение, что печатные изделия могут служить не только в качестве прототипов, но и в качестве конечных продуктов.
А также будут затронуты такие технологии как фрезеровка с ЧПУ, литье 2-х компонентных пластиков в силиконовые формы, лазерная резка и гибка листовых материалов.
Пікірлер
Привет! Когда выйдет видео с выставки? Видел тебя сегодня.
Вопрос возможно банальный, но!?# Где вы научились работать в геомаджик дизайн и вообще работе со сканами?
Практика. Я самоучка. Учился и учусь методом проб и ошибок
Можешь подсказать по сканированию чем матирующий спрей лучше сухого шампуня? Дольшей хватает?
Не круто в речи начинать мысль, а потом прерывать ее лирическим отступлением, а потом снова возвращаться... Говорите сразу по делу, так приятнее и понятнее слушать
с каких пор 5м стал оркаслайсерным/под клиппер?
А в кокой программе спроектирована коробка для брелка ключа?
какие чувства вы испытываете, когда на 95% произошло смешения слоев на детали )
Меня вся эта история с ультраном просто поражает. Когда автор говорит "просушенный ультран" - я вздрагиваю. При температуре 70-75 как предложено производителем ултран надо сушить неделю. Недавно у одного немецкого вроде блоггера-ученого было исследование сушки PA6-CF при разных температурах. Чтобы пластик этот стал сухой - нужно сушить при температуре 90+ не меньше суток, а желательно 100-120. Но уже при 90 катушка от ультрана плавится, перед сушкой его нужно перематывать на нормальную катушку. Ну и "Стол 90" выглядит как очень заниженная температура, вероятно поэтому углы и оторвало. На ултран ставлю всегда стол 130. Что касается вектора. У него что, реально проблемы с головой при такой невысокой температуре стола? Всё настолько плохо???
А меня очень поражают вот такие комментаторы как вы... Я каким то выдуманным немецким типа блогерам ученым не верю, я верю нашим химикам с которыми лично общался и спрашивал за этот материал. Так вот, PA+CF нельзя сушить при температуре выше 70, так как свойства самого пластика портятся. Да и бред вы несете какой-то про 120 градусов... Градусы тут ни при чем, я его и на 50 высушу если влажность в камере упадёт до 10. Я печатаю стол 80-90 так как при этой температуре меньше всего тянет и отлипает, вы можете писать хоть при 300, это ваш опыт. Я доверяю только своему многолетнему опыту. Неделю его сушить не нужно, при 70 градусах он сушится за 2 дня. Неделю он там лежит так как мы его вообще не достаём, и с сушилки печатаем. До вектора то что докопался? Нормально он печатает. Или у любимых вам немецких блогеров ученых есть лучше?)
@@SIBMAKER Какая у ultran рабочая температура? Берем описание с сайта производителя: "Это инженерный высокопрочный конструкционный материал, разработанный специально для 3D печати : полиамид 6, наполненный короткими углеродными волокнами. Широкий диапазон рабочих температур от -60 до +220 оС". Ладно, про 220 они, 100 пудов, врут - это только разок без нагрузки при порошковой окраске. Ну пусть реальная температура эксплуатации до 150C. Т.е. изделия из ultran можно эксплуатировать при температуре от -60 до +150. При печати он греется до 300. Что там с ним страшное происходить при температуре больше +70, если у него рабочая 150? Берем даташит на первичные гранулы PA6 и видим температуру сушки >100C. Что касается "высушу при 50" - да, немец тот подтверждает. В лаборатории проводилась сушка PA6-CF со взвешиванием на высокоточных весах. Построен график остаточной влажности от времени сушки при разных температурах. Разумеется, неделями там никто не сушил, график за пару дней, дальше апроксимация. ~неделя на 70 и пластик сухой.
@@SIBMAKER Что касается вектора - так зачем крышку открыл? Что там глючит в голове при столе 90 и закрытой крышке?
@flydrag3502 и что ты мне пытаешься этим доказать то? Печатай и суши как знаешь, я печатаю и сушу как знаю по своему опыту. Про 300 градусов печати и сушке свыше 70... В том и дело, что при 300 печатается и это сразу конечный его цикл нагрева, а при суше 100+, ты его сначала греешь меняя свойства, потом еще и печатаешь уже не тем пластиком. Вот что тот кто сделал ультран как материал мне написал в свое время: «При температуре свыше 80 полиамид через часов 6 уже начинает деградировать. При этом если подобной температуре подвергать уже готовое изделие то это норма так как изделие в отличии от нити потом ненадо перерабатывать а у нити будет доп деструкция за счет дополнительной переработки»
К хорошему быстро привыкаешь )
Меня не отпускает до следующей детали.
Как считаете у принтера fleshforge сопла это слабое место? У менюшка 5й вот думал взять 6го медведя или это чудо, но смущают сопла, и можно ли будет печатать абсом говорят пластина не держит
Для кого как... Для меня это не слабое место, а наоборот плюс. Они болёе надежные чем обычные. Только если засор то печаль. Лучше брать флеш чем гост. Но если печатать АБС то надо будет его закрывать
@@SIBMAKER но я так понял это сопло не подходит под композиты если понадобится попечатать, просто запасное сопло стоит 3-4 косаря=)
гораздо интереснее когда печатаешь 2 дня осталось час полтора и отключают свет на полдня
Дальше он переместился на проезжую часть, затем в метрополитен, закончился приход в больничке . А говорят пары пластика для 3д печати не вредны. Проветривайте помещения товарищи Печатники 😊
Я такие чувства испытываю, когда у меня получасовая деталь напечаталась. Ещё подхожу потом ко всем близким со словами:- ну разве это не прекрасно?!
Та же хрень)
Как можно из ультрана печатать шестерню???! Она же червяк абразивом сожрет моментально! Трущиеся детали из ультрана....
Вы путаете ультран и наждачную бумагу или абразивный камень!!! С чего он сожрет то? Да это композитный материал, но основа то у него пластик, в первые секунды вращения все притирается до блеска и ничего не сжирает. Если бы у вас был бы опыт работы с этим материалом то вы бы так не писали. Я с него шестерни годы почитаю и люди обратно не возвращаются ...
@@SIBMAKER ультран сопло сжирает на раз при печати, а тут работа под нагрузкой. Гораздо лучше подошёл бы чистый нейлон
@aenverde2863 Нет вы дважды не правы! 1. Если сопло каленое и качественное, то его хватает достаточно на долго! 2. Чистый нейлон менее прочный (точнее более эластичный) чем ультран, поэтому ультран держит нагрузку гораздо лучше. Я это не сам придумал это все опыт заказчиков, они оценили именно ультран для шестерен чем обычный нейлон. И печатать ультраном по сравнению с чистым нейлоном гораздо проще и точнее
@@SIBMAKER их ждет интересный сюрприз в паре трения абразивный пластик/металл) впрочем, хозяин-барин) сопла, согласен, именно каленые нужны. Композиты нужны для деталей требующих повышенную прочность на упругие и ударные нагрузки при прочих равных. Очень интересно взглянуть на червяк через пару месяцев использования. Спасибо Вам за канал, очень интересно! Кстати, Как быстро окупился 3д сканер RangeVision? Я например умею в 3д моделинг, но сканер, это просто чудо какое то! То, что делалось бы неделю, он делает за часы! Было бы интересно посмотреть ролик, раскрывающий рентабельность и прибыльность всего действа. Вместе со стоимостью расходников, и 3д принтеров. Экономическую изнанку дневника 3д печатника )
Прадувки для таких поддержки какие ставишь и башня какой размер
Продувки? Башня? Ты о чем?
@SIBMAKER посмотрите на бамбук перед изменением пластика он выдувает пластик от старого и поскольку используются материалы которые несовместимы спекаемость pla / petg может использоваться в качестве падержки друг для друга и на этом слое деталь становится хрупкой и на этом слое он сламется потамучто интерфейсний пластик смешивается с основным, а башеия очистки это башня очистки (прайм тауер) prime tower
Печатать такие детали рискованно, в виду последних событий, электроэнергию могут рубануть в любой момент. Как у SIBMAKER обстоят дела с электроэнергией ?
С электричеством все отлично
@@SIBMAKER пока не печатаешь все отлично, а как печать зарядил так начинаются катаклизмы
Все печатаешь из ультрана 🤔. Разве нет других композитов. Посмотрел бы подробнее про то почему ты постоянно выбираешь именно его и на каких настройках им красиво печатать👌
Он такой один)
Полиамидов с наполнением углеволокном на российском рынке очень мало. Есть UltraX, есть Ultran M20(название которого похоже передрали с ultrax так же, как carbex передрали с formax). Был PA12-CF у филаментарно, но он очень дорогой. Из всех них ultran M20 - самый дешевый, при этом обеспечивает сравнимые с UltraX характеристики. А вообще вопрос очень странный, это не про красоту, а про прочность и температуры эксплуатации.
Подскажите, а чем отмываете клей от деталей напечатанные черным пластикам?
Обычной теплой водой
это по началу, а на 7 год, и когда по 50 килограмм в неделю печатается, чувства слабеют. но все ровно есть радость.
Ну не знаю не знаю! я вот сколько в этой каше варюсь и когда 140 кг в неделю уходило я радовался как ребенок каждой годной детальке и расстраивался тому небольшому проценту брака который был
а на какой скорости лучше печатать ultran m20?
Не выit 100
Ай красавчик, так подчеркнул)))
Лучше покажи чувства, когда печатаешь пару суток, а она под поддержка и "поплыла" Это гораздо веселее
Это боль)
А зачем тебе такое... непредсказуемое оборудование? Ты должен точно знать, на что способен станок и станок обязан делать то, на что расчитан.
За станок я уверен... Материал может забиться, порваться пруток, отлипнуть модель, отойти поддержка и еще многое другое. Это печать больших деталей из композитов, детка!)
Я раз выкинул комплект деталей общей работы 10 дней 12 кг пластика изза небольшой усадки , в общем чувствовал себя как раздавленный машиной голубь на видео)
Дааа, есть в Новосибе такой танцующий чувак)
Молодцом!
А когда допечаталось и смотришь, что из механизма подачи торчит 1см прутка, то это вообще как в космос слетал😂
Плюс минус такие же 😂
Оргазм
Да я даже когда деталь в 20 граммов распечатал, так же радуюсь))
Такая же фигня😂
Зачот👍👍👍. Осталось показать реакцию, когда осталось слоев 20, а модель оторвало😢😢😢 и борода по всему принтаку😢😢😢
Аналогично 😂
Аналогичные😅👍
Доброго времени суток. Какие люди тут😊!
😂😂😂
Чувство оргазма)
Если куча поддержек, то испытываю чувство как путник, поднявшийся на холм и довольно сильно уставший, а тут спуск, который нужно преодолеть очносторожно, чтобы ничего не переломать.
Вопрос относительно абразивности или изностойкости ультрана. Он не сжирает металл. детали или сам об них с какой интенсивностью стачивается?
Нет ничего не сжирает и не стачивается
А где вы эти маркеры берете?
У производителя Ateco
У меня лично адекватные клиенты, а те кому за 500 рублей и модель и печать и доставь это до пвз... а может еще и мин*** сделать? 😅 Сам же наверное не за 100 рублей в час работает))
Вот возьму да приеду на выствку!
Приезжай! Мы хотим организовать встречу с подписчиками! Следи за новостями в ТГ t.me/sibmaker_channel
Привет Серега! Если получится на выставку попасть, буду рад руку пожать!
Приходи обязательно! 19го будет встреча с подписчиками t.me/sibmaker_channel/1580
Будет ли обзор на бамбук х1 карбон? В русском сегменте ютуба дельные обзоры от крупных блогеров на этот принтер особо отсутствуют. А если и затрагивают этот принтер, то как-то косвенно. Хотелось бы услышать ваше мнение)
Будет и про x1 и про p1s
@@SIBMAKER жду с нетерпением)
по флэшке 9флэжфоржу ) печалит температура сопла 280 и совмещеное сопло с радиатором. забилось-сопло покупай пол башки за 3,5 тыщи. хотя может оно там не забивается, ботся владельцев
а подскажите ультраном на Квидике Ку-Ку 1 вы печатали крышку помпы с какими параметрами ? сопло 0,6, высота 0,12 , ширина 07. заполнение 100% заполнение КОНЦЕНТРИЧЕСКОЕ? и потдержки зазор высоты слоя?
Стандартно: сопло 04, слой 02, ширина 04, заполнение 100 обычные линии с3мя связующими слоями, зазор 0.15
@@SIBMAKER спасибо. а то я такие примерно но чуть поменьше крышки печатал. намучался с протеканием. просто заливал и текло. и потдержки на ультране моя беда. но правда печатаю ультраном 285 а вы 295.