PETG не ГЕРМЕТИЧНЫЙ, крюк из ВОСКА, ошибки err2 и err5 FLYING BEAR GHOST5 | Дневник 3Д печатника №5
Ғылым және технология
Заказать 3D печать, 3Д моделирование и 3D сканирование:
📞 +7 (963) 944 07 40 (WhatsApp, Telegram)
____📩📞💬 Мои контакты / My contacts 📩📞💬____
Реклама и сотрудничество / Advertising and collaboration:
📩 sibmaker@mail.ru
Заказать 3D печать, 3D сканирование, моделирование, промышленный дизайн или готовое устройство:
📩 sibmaker@mail.ru
❆ sibmaker.ru
💬 Telegram | @sibmaker
____ Мои 3D принтеры / My 3D printers ____
✅ FLYING BEAR GHOST 5 | alii.pub/6oj3rr
✅ FLYING BEAR GHOST 6 | alii.pub/6o1b5a
✅ FLYING BEAR REBORN | alli.pub/615llh
✅ Geralkom Vector 200 | geralkom-3d.ru/vector_200/
✅ KINGROON KP3S KP3S PRO | alii.pub/6oj2c8
____ Плюшки для 3Д принтеров ____
👉 Камера с удаленным управлением | alii.pub/6naz74
👉 Creality Sonic Pad 7-дюймовый сенсорный экран с Klipper на борту | alii.pub/6oj3jl
____ Набор самых необходимых деталей 3D принтера ____
👉 Сопло латунь Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzd75
👉 Сопло из закаленной стали Trianglelab 🔥 | alii.pub/5rzdd6
👉 Термобарьер (all metal 1.75) | alii.pub/5rzd0c
👉 Нагревательный блок V5 BIG TREE TECH | alii.pub/5rzdlj
👉 Радиатор V6 Trianglelab | alii.pub/5rzdp1
👉 Вентилятор 3010 Gdstime | alii.pub/6oj3cl
👉 Двигатель Nema17 17HS4023 (короткий) | alii.pub/5rzdq0
____ Запчасти для GHOST 5 (боуден/директ) ____
👉 Экструдер 🔥 | alii.pub/6oj32o
👉 Вентилятор 30х30х10 для радиатора 🔥 | alii.pub/5vbt97
👉 Вентилятор 5010 для обдува модели 🔥 | alii.pub/5vbute
👉 Линейный подшипник LM8LUU (8х15х45) | alii.pub/5vbu26
👉 Линейный подшипник с фланцем (на стол) LMK12LUU | alii.pub/5vbva4
👉 Датчик филамента | alii.pub/5vbubw
👉 Силиконовый носок | alii.pub/5vbuyu
🔹 Telegram канал | t.me/sibmaker_channel
◼ Яндекс.Дзен | zen.yandex.ru/sibmaker
👁🗨 Группа ВК | sibmaker54
💬 Telegram | @sibmaker
💜 Instagram | / sibmaker
________Поддержать канал:______
💲 Boosty | boosty.to/sibmaker
💲 Донат | donate.stream/sibmaker
💲 ЮMoney (Яндекс.Деньги) | yoomoney.ru/to/410017720798343
Пікірлер: 174
Занимаюсь 2 года 3д печатью, ну ты всегда показываешь что то новое) как всегда лайк 100% спасибо за видео
А ведь мелькнула мысль,что не просто так шестерни на экране засветились)))))
хороший формат видео!
Герметичные детали нужно печатать концентрическим шаблоном, т.к. у зигзага остаются поры в местах пересечений линий. А концентрический шаблон не имеет пересечений. Я так печатаю крышки для бензонасоса.
@kkkkal
Жыл бұрын
Конкретно в этой детали та что в видео проблема в том что поверхность наклонная (в данном случае сферическая изнутри), в таких деталях печать в любом случае что то типа концентрической, я сталкивался уже с таким, единственное решение, это либо по другому располагать деталь на столе, либо просто избегать таких поверхностей. Лучший же результат у меня дал тот который занимал наименьшею площадь осей х у)
Знакомый крюк, все не начнуть отливать его , еще и восковку заставили делать ))
Вот так всегда. Чисто наш подход: сделаем все проще, дешевле и "лучше", а потом бетонная плита накрыла бригаду!
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ну зачем ты так!) Крюк отольют, потестируют... Ну будет он поднимать не 5 тонн а 3 и так и напишут что грущоподъемностт 3 тонны
@Ziggure
Жыл бұрын
@@SIBMAKER И я думаю также - протестировать, определить сколько выдержит и гарантировать разрешённую нагрузку раз в 5-10 меньше! Штамповка крепче? Зато литьё дешевле и оборудования меньше надо! Нормально всё!
Молодцом!
Как всегда - отлично, про крюк, парням респект что хотят и делают,но при ковке как не крути метал упрочняется,просто этот крюк будеть чуть меньше держать...да и ладно🎉. Пили еще видосы😊
Молодец всегда у тебя интересное видео , год тебя смотрю
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Спасибо! Очень рад что нравится!
-Это не трусы.. -Ну блин!
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ахахаха
От пузырей легко избавиться, намешивай силикон в обычной банке, и есть специальные вакуумные крышки для закатки, ими откачиваешь воздух, и никаких пузырей 100%
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Да у меня вакууматор есть! А так идея интересная!
Я просто снял гофру с провода и стянул его в паре мест стяжками, года 3 уже работает
По поводу негерметичности PET-G. Друг попросил напечатать головку на распылитель для противопожарной химобработки. Латунных головок хватает максимум на один сезон (теплое время года). Химия их разрушает. Раствор подается под давлением 6 атмосфер. Слайсил в Simplify3D и в Cura. Как я не бился, герметичности добиться не удалось. Пришлось запекать в соли. Головки работают уже четвертый сезон. Размеры, как это ни странно, не ушли. Года два назад я перешел на PrusaSlicer. Этой весной друг попросил напечатать еще пару таких головок. После PrusaSlicer напечатанные головки оказались герметичными без всяких постобработок. Прямо со стола и в бой.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Интересно! Надо потестировать!
Ха! Я списывал негерметичность ПЭТ на свою рукожопость. А оно эвон как!
На моём пятом медведе тоже начали периодически возникать ошибки err2, пока в один момент не загорелась голова! Видимо, пропадаел контакт термопары, из-за чего плата управления врубала нагрев сопла на 100%. Поменял термопару, отревизировал разъёмы и клеммы на плате управления, и уже месяц как полёт нормальный. Но оставлять принтер без присмотра теперь страшновато
Про "прокрасить дахлорэтаном" - я так делал ! Нормально держит. Герметично и крепко! С силиконом конечно будет даже лучше, но это силикон... возится... Если конечно давление достаточно сильное, то могут трещины образоваться, но с достаточно большим давлением и силикон пожалуй не спасёт. Пробовать надо...
Как человек занимающийся литьём жидкого пластика в силиконовые формы, рекомендую дегазировать силикон! Ибо когда пузырь остается на границе формы, то в зависимости от температуры он может расширяться либо сжиматься и по сему на модели могут оставаться вмятины либо выпуклости, тем самым портя размеры и внешний вид конечного изделия! Конечно для кондитерских изделий это может и не так критично...
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Если лить пластик в силикон то конечно дегащирую. Тут же не важно
@timuriron4884
Жыл бұрын
Приветствую, подскажите какой марки использовать силикон. И по опыту какой подойдёт для ножек на оборудование, вес от 5 до 20 кг. Ну то есть чтобы был не сильно мягкий, чтобы не порвался. Этим ни когда не занимался. Поэтому собственно такие вопросы. Заранее благодарю!
@Nanik-kill
Жыл бұрын
@@timuriron4884 К сожалению не могу дать ответа ибо мне продают его в банках без опознавательных знаков... Потому как если я узнаю что это за производитель, я сам выйду на оптовика )
@timuriron4884
Жыл бұрын
@@Nanik-kill А в целом силикон после застывания подойдёт для использования под ножки? И если не секрет, где закупаете?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Под ножки какие. Закупаю тут в Новосибе
С крышкой проще решается - достаточно установить уплотнение не в виде кольца, а в виде сплошного диска) Тоже раз накололся жестко с герметичностью пэтг.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Если есть такое уплотнение то да ! У меня не было но был силикон)
Не проще было сразу сделать форму из силикона по крюку?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ну теперь думаю что проще!) Просто что бы сделать форму все равно нужно напечать мастер модель
@rccnc8678
Жыл бұрын
На мастер модели пропала надпись
@konstbarb9768
Жыл бұрын
@@rccnc8678 в этом и была задумка, так сказать импортозамещение)
видео класс , до сих пор ищу цепной канал на твой алюминивый крепеж под директ - если сделаешь то большое спасибо
Печатал себе компенсатор плавучести на подводное ружье, герметизация хорошо решается автомобильным лаком в 1 слой достаточно но модно и два, хорошо проникает в щели толщины шибко не добавляет, ныряю до 15 метров компенсатору уже два года полет нормальный. А так как не пытался на глубине под давлением тикет.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Там давление больше чем давление под водой. Поэтому лак не вариант
здравствуйте. касательно фотополимерной печати на принтерах эникубик, крайне рекомендую заменить родную FEP пленку на ACF. заменил. Себе на 3х принтерах, и все знакомые у кого фотополимерники тоже. данная пленка особенно на больших столах, сводит шанс брака почти в 0. смола к ней почти не липнет, это позволяет выставлять высоту подъема даже на Х 6К в 2мм и ставить высокие скорости. так же можно уменьшать время засветки, так как смола плохо липнет к пленке и поэтому меньше сил на отрыв. ну и звуков отрыва или нет совсем или надо прямо ухо к колпаку
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Да я заменил. Родная сразу сдохла, а обзоре покажу
Сиб, сними с камеры аникубик винт вместе с подшипниками и отнеси на обработку. Они не покрывают антикором ни винт ни подшипники (у меня винт съел спирт. И не просто поржавел винт а скорее сгнил). С подшипниками такая же история но мне повезло с ними я сразу их обработал.
Как вы там смолой печатаете? Не задыхаетесь от вони? За здоровье не переживаете? Или есть секреты как это делать?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
У нас есть вытяжка это раз. И два есть специальные угольные фильтры. В обзоре на фотополимер расскажу
@azgold-war
Жыл бұрын
@@SIBMAKER тоже было бы интересно...
@Sky_Eagle
Жыл бұрын
Косяк с шестерней - это повторяется на одной и той же высоте?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Нет, это я поставил на паузу и поделил смолы)
@Sky_Eagle
Жыл бұрын
@@SIBMAKER, понятно =)
Мне нравится "Золотистый металлик" от BestFilament.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Золотистый говоришь! 🤔 А я чёт его пропустил
@odstavec-900mm6
Жыл бұрын
@@SIBMAKER, внешне больше похож на бронзу.
Спасибо за твои видео, Сергей. Напиши, пожалуйста, какой камерой GO PRO ты пользуешься?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Всегда пожалуйста, рад что нравится! Gopro 11 Black
воск перед формовкой(типа гипс) загладить надо другим воском (индикаторным, Т плавления меньше, белый цвет), красивше будет
@SIBMAKER
Жыл бұрын
А зачем? Для теста и так пойдёт
@user-zo3fz5ly9d
Жыл бұрын
@@SIBMAKER для теста и так форму можно было снять (типа песчано-земляной) без моделинга и печати
Спасибо, видео огонь, формат тоже. Такой вопрос, серийные детали нельзя запускать не тпа? Простая форма сделается быстрее, беби пласт нашлепает моментом.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ну во первых пресс-формы стоит денег и не малых. Не все готовы за это платить. Ну и беби пласт посмотри сколько стоит!) А так, чем хороша печать серийки это то что не нужна оснастка и если что то поменялось в конструкции следующая партия печатается без особых проблем. А если с ПФ конструкция поменялась, то там уже затраты приличные на новую ПФ и время
крышку можно покрыть фотополимерной смолой и засветить
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ага, фотополимер отличный уплотнитель. Не серьёзно это
классное видео! даешь стимул изучать данную сферу. подскажи пожалуйста настройки своих поддержек, если не секрет конечно, отходят у тебя они просто шикарно. красавчик!
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Посмотри видео Лайфхаки 3д печати на канале. Там говорю про поддержки и ссылка на профиль печати есть. А так... Любой абс стеклонаполненный печатаешь и поддержки отходят шикарно
@Sky_Eagle
Жыл бұрын
@@SIBMAKER, а сопла жрёт стекло и уголь? Если говорить о латунных.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Жрёт конечно. Каленое то за пол года пожирает чутка
@Sky_Eagle
Жыл бұрын
@@SIBMAKER, ух...
20:40 Вопрос: Этот трек хорошо ранжирует youtube или он так сильно нравится автору канала?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Нравится автору канала + без ап)
первый раз смотрю видео снято с помощью трусов Оо
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ахахах!)
@Lakistrikee
Жыл бұрын
Ку пацаки
Если деталь из petg не под давлением и нужна герметичность, можно промазать кисточкой эпоксидкой. Емкости по шву часто сопливят.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Тут есть давление
Сергей Это не уровень идиотизма с твоей стороны а уровень Перфекционизма причем высшего. 👍
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ахаха!)
Ну хоть кто то всё правильно сказал про err2 и err5 у медведей. А то все поголовно советуют менять или нагреватель, или датчик или хотенд в сборе. Оно конечно поможет, но ровно потому, что при их замене переткнётся этот разъем, контакты притрутся и на время это устранит проблему. А вообще хорошо бы этот провод выкинуть и заменить его на качественные дорогие гибкие провода с силиконовой изоляцией. В них много жилок и шанс перегиба уменьшается. И еще, перед самим разъемом эту косу проводов нужно закрепить максимально жестко, что бы при движении башки провода в разъеме не шевелились. Кстати мне кажется вы зря залудили жилку у разъема. От этого она быстрее переломится.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Там много от чего могут эти ошибки вылазить, но самая Частая это этот дурацкий разъем. У меня трубка фиксируется выше разъёма на 20 мм и там где залудил не должно гнуться... Теоретически)
@androngorshkov
Жыл бұрын
@@SIBMAKER Только написал про разъем, как теперь отъехал нагреватель хотенда. Показывает сопротивление 25 мОм. Недаром медвежатники (производитель) кладут в комплект запасной хотенд с нагревателем. Видимо знают, что он ненадёжный. А еще принтер Х ремень жрет, причем у многих. Короче я так понимаю этот принтер не для тех, кому надо печатать, а для тех, кто любит поковыряться в принтерах и что то попеределывать.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Да вот нет. У меня принтаки отрабатывают по полной. Почти не включаются
Если нужно сделать конечную герметичную деталь из PetG, то нужно 100% заполнение, затем ёмкость под размер детали, мелкая молотая соль для опоки. Деталь в ёмкость, засыпать солью, утрамбовать, чтобы не было полостей, и в печь запекать при 130 градусах в течении 40-60 минут. Деталь на выходе прочнее, не ломается по слоям т.к. слои перемешиваются, твёрже и герметичная. Проверено.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Чушь это все. Размеры поплывет нафиг. Для фигурок может ещё и норм, но не для технички
@AvcRUSSIAN
Жыл бұрын
@@SIBMAKER Фигурок на принтере напечатал за 5 лет - только одну, да и то, чтобы проверить как принтер может печатать маленьким соплом 0.2 Вся остальная печать только техничка. Размеры не уплывают - лучше поток выставить в 110-115, чтобы лучше заполнялись естественные пустоты в заполнении. На итоговое качество влияет насколько хорошо будет сделано уплотнение опоки и собственно зерно соли. Термообработку делал только ответственных деталей - это процентов 5-10 из общего числа т.к. это всё же отнимает много времени и сил, но тем не менее. Мелкие защёлки, к примеру, после обработки перестают ломаться от первого чиха, поверхность детали получается весьма необычной. Ни на чём не настаиваю - просто в своё время последовал такому же совету с 3Dtoday и попробовал.
Сергей, в какой день планируешь посетить выставку? Рад был бы с тобой познакомиться, поболтать.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
6-7 2 дня планирую. 6го по аллитивке и 7го по литейке
Добрый день, а что за статуя спиральная на подоконнике на 2 минуте? Можно модель? Она вау)
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Это макет здания. Она не печатная, сделанная в ручную из листового вспененного пвх
Мне кажется рабочее колесо насоса из петжа не лучшый вариант. Скорее всего будет возникать кавитация и слои будут разлетаться
Серега привет! Давай скорей обзор на неопоинт))) это я как владелец Revopoint MINI тебе говорю! У меня к сожалению не получилось в Казахстане с ними пересечься, надеюсь еще получится, мне обещали показать его)
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ну как получится с ним) Куча видосов параллельно идёт)
@Liris777
Жыл бұрын
Кстати, на счет крыльчатки, пиши, посоветую кое что!
16:35 когда обзор на Jabroni outfit?😅
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Шутник)
в отличии от petg, герметичность у TPU очень даже неплохая. Сегодня я попробовал надуть детальку, надулась как шарик. видос выгрузил к себе на канал на случай если кто то не поверит)
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Тпу тут не подойдёт
@BUPS.DELICIOUS
Жыл бұрын
@@SIBMAKER писал увидев название ролика. А так конечно не подойдет для такой крышки.
Печатал штуцера PETGем, сопло 0,4, слой 0,1, для вакуума- держит, сам удивлялся.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Если были только стенки то возможно. Проблема не герметичности - дно и крышка
@mega_venik
Жыл бұрын
@@SIBMAKER а если потока дать процентов 105 например? чтобы избыточно немного было и точно все дырки заливало? (Ну и 100% заполнения конечно)
Какие запасные части держишь для медведей? Оригинальные и/или не оригинальные? Спасибо за видео !
@SIBMAKER
Жыл бұрын
В основном горла, сопла, радиаторы, нагреватели и датчики. Все от треугольников
@user-kn4fo8fz7g
Жыл бұрын
@@SIBMAKER А ремни? Плату в голове хоть раз менял? Вентиляторы? И что может случится с алюминиевым радиатором? Спасибо!
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ремни надо поменять уже. Плату не трогал. Вентиляторы тоже есть. Алюминиевый радиатор просто прозапас, для модернизации принтеров
@sovridder7429
Жыл бұрын
@@SIBMAKER Видел у тебя на медведе ребро жёсткости на голове добавил. Тоже буду делать такую, а то мотор стоковый болтает, а плоский мотор не тянет или греется и шаги пропускает.
Какой зазор вы используете в поддержках для petg?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
0,15 мм
@Samara-63
Жыл бұрын
@@SIBMAKER ух..я 0.3😮
@igorakazakov
Жыл бұрын
@@SIBMAKER при толщине слоя 0.2?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Ага. Не знаю почему но вот именно так самый лучший результат
Есть проверенный способ сделать герметичный плоский слой. Нужно в прюше кинуть плиту модификатора и разгладить в этом слое с потоком 50% или около того - принтер замажет всё как маслом! А дальше печатать как обычно.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
В том то и дело что там не плоский. Да и не 100% все равно это
@101picofarad
Жыл бұрын
@@SIBMAKER Ну... корпуса по такой технологии погружение в воду на сутки выдерживают. Можно заутюжить и большее количество слоев подряд - будет более толстый слой сплошного пластика. Вообще тема герметичных не сплошных деталей слабо освещена в сети.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Это да. Надо потестировать
обнови куру, поставь монотонный порядок дна крышки, а то у тебя от кругов артефакты на поверхности
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Кура последняя. Где ты там артефакты увидел?
Доброго времни суток, подскажите пожалуйста. Печатаю шестерню 104 мм наружний диаметр, 50 зубов, модуль 2, внутреннее отверстие 70 мм. Печатаю из ультрана со 100% заполнением. И вот сталкнулся с проблемой небольшой усадки. А естественно за усадкой идёт незначительный отрыв от стола. Подскажите есть ли хитрости как можно избежать усадку и отрыв от стола. Принтер bambulab p1s, стол PEI обработанный мульти-адгезив 2.0., температура экструзии 280, обдува нет, высота слоя 0.15, ширина 0.6, сопло закаленная сталь 0.6 мм. Заполнение 100%, перемитров 3. Буду благодарен за любую информацию.
@SIBMAKER
3 ай бұрын
Ну во первых ультран нужно хорошо просушить. Я сушу в сушилке sunlu s2, 70 градусов, пару суток. . Далее температура печати 295-310 градусов, стол 80. Слой 0.2 не меньше. Подложка 3 слоя, зазор 0.12. Подложка должна выступать на 10 мм от детали. Заполнение 90%. Обдува нет.
@user-kl8ln7cr5s
3 ай бұрын
@@SIBMAKER пластик сушу тоже в районе 2 дней, с этим все гуд) спасибо за советы 🙌
@user-kl8ln7cr5s
3 ай бұрын
@@SIBMAKER толщина слоя 0.2? или ширина? Зазор в подложке 0.12, это зазор от подложки до детали?
А как насчет не крюк печатать, а форму для крюка с отводами. Туда воск лить, что б у людей дофига попыток было. Налепили чебе воковых крюков, наделали форм, вылили с форм воск и по новой воск запустили по кругу. Пост обрабработку хорошую, чтоб крючочки гладенькие и огонь.
У Виталия есть шлейф..спроси ,может подойдет. Как вариант использовать оплетку не от машины а гибкую,плетеную
@SIBMAKER
Жыл бұрын
От машины как раз таки мягкая. А плетёная будет прогибаться
@Samara-63
Жыл бұрын
@@SIBMAKER там советов сказал что тпу полетит в верх по цене...в чате технаря
Еле разглядел название материала, из которого напечатана деталь самоката)) сначала подумал что Total или ПП GF-30, но больно жестковат для них и поддержки не так легко удаляются и без хруста.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Это Titan GF12 Filamentarno
@fantom3ds
Жыл бұрын
@@SIBMAKER ABS стеклонаполненный) печатал GF-4, очень понравился, также приятно поддержки отлетают, но не так блестит
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Он намнооого слабже Titan GF12. Я из него тоже печатаю, но простые не нагруженные детальки
@fantom3ds
Жыл бұрын
@@SIBMAKER но и стоит в 2 раза дешевле)
Классный ролик. Его можно было разбить на несколько коротких частей по темам, что бы на ютуб быстрее заходило и удобнее смотрелось. И, конечно, перезалить в шорты ютуба и на тик ток, что бы поднять количество просмотров. Мне лично очень понравилась тема с пищевым силиконом. И еще идея, показать конечный результат работы хотя бы по одной детали, что бы зрители не придумывали что то свое из Ваших слов, это как маленькая история была бы.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Это все хорошо. Но меня еле еле хватает на ютуб и телеграм) а шортами и тиктоками заниматься нужно)
@user-re6me1ku8w
Жыл бұрын
@@SIBMAKER Охотно верю, думал может так было бы даже проще. Если удобно все за раз снимать и монтировать, тоже хорошо. Спасибо за полезный труд!
Про перфекционизм до идиотизма поржал)) Такое наверно у всех кто с 3д принтерами "могёт"
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Наверное! Все хочется сделать идеально и это частенько мешает)
Привет, смотрю тебя давно, нравятся видосы такой тематики с заказами, сам решился заказать 6 медведя месяц назад и вот никак не получается настроить хорошо поддержки и когда я увидел на 13:05 как ты убрал их, то офигел от простоты, можешь пожалуйста сказать все параметры которые у тебя там включены пожалуйста ну или тот кто прочитает этот коммент, спасибо заранее!
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Если смотришь давно то должен был видеть видео про лайфхаки 3ж печатника, я там рассказываю. А тут в видео стеклонаполненный абс и поддержки от него отрываются почти при любых настройках хорошо. А так ставлю обязательно 3 слоя свящующешо на 75%, зазор 0.15, обдув детали над моделью льязетльно на 100%
8:30 а можно было поток увеличить просто, проверено
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Поток был 105%. Если бы крышка прямая была, может бы ещё и помогло, а тут сфера небольшая. Да и давление большое для печати
Что там по крюку для крана!!!
Так, а что же про трудности с печатью воском?! Интрига осталась не раскрытой! 😒
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Я в прошлом видео говорил что пруток прожевывает быстро так как материал очень мягкий
Так а с крюком, разве не проще залить образец там скажем алебастром, а в него залить парафин? Зойчем так сложно?
@SIBMAKER
Жыл бұрын
А мастер модель ты где возьмёшь?
@azgold-war
Жыл бұрын
@@SIBMAKER так мастер модель у тебя же металлическая есть... Ее облепить силиконом вот и форма готовая...
@enosunim
Жыл бұрын
@@SIBMAKER да, есть же металлический крюк, разве нет? Или им нужна измененная? Со своим лого = )
@mega_venik
Жыл бұрын
@@enosunim в прошлом выпуске заявлялось, что надо логотипы убрать, ага
@mega_venik
Жыл бұрын
с другой стороны, всё ещё проще наверное с литого воска срезать логотипы выступающие, чем с нуля осваивать печать:) Особенно если при печати всё равно приходилось руками соединять две плоские половинки
«У нас да к нам», раньше вроде о себе говорил.. или это когда долго работаешь один и в какой-то момент появляется воображаемый коллега с которым вместе веселее.. и поболтать и поспорить можно
@SIBMAKER
Жыл бұрын
А с чего ты взял что я один? У меня есть сотрудники
@Svikofff
Жыл бұрын
Да ухо режет, а так ничего против не имею. Успехов
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Просто нормального бесплатного сейчас ничего гн найти. А платное не купить
Не могу такой шлейф на мишку 5 найти в продаже.
@SIBMAKER
Жыл бұрын
На оф алике посмотри у них
@foxlab7475
Жыл бұрын
@@SIBMAKER кстати я так вот в дальнейшем не пойму.. Смысл печатать ваксом.. Даже на старте.обычный петж/силикон.воск.и хоть 100 штук потом делай. И дешевле.. И быстрее. Первый прототип это да...
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Заказчик пожелал
Ради бога, кто-нибудь, помогите с печатью воском на bambulab x1, уже несколько дней убил на это мероприятие
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Так смотри... Я не знаю что там у бамбу, но я сделал следующее: поменял пружину на экструдере на более мягкую. Экструдер гост 6 на медведе, у него там шестерни продающие большие и это тоже сыграло роль, на маленьких никак не получалось. Трубку тефлоновую нужно убрать и оставить кусочек трубки на входе у катушки и на входе у экструдера и скорость не более 40 мм
@Anton-zb9dc
Жыл бұрын
@@SIBMAKER, у бамбу маленькие шестерни и нет трубки на входе в хотенд сборку
@Anton-zb9dc
Жыл бұрын
Надо будет изобретать велосипед короче, жаль что wax не сильно популярен
А что стол не 3д печатный😂
Вообще не вижу смысла печатать воском, обычный PLA прекрасно отливается
@SIBMAKER
9 ай бұрын
Профессионалы литья говорят что пла плох
@user-nc5fd5zj7d
9 ай бұрын
Значит не особо профессионалы
@user-nc5fd5zj7d
9 ай бұрын
@@SIBMAKER Отливал довольно массивные детали из пла и зольности не обнаружил, качество модели напрямую зависит от качества детали.
@SIBMAKER
9 ай бұрын
@user-nc5fd5zj7d я тоже печатал пла, литецщикт лили говорили зола есть
Серëга, соски себе не проткни большими пальцами рук.)))
@SIBMAKER
Жыл бұрын
Не понял шутку! Эт тв про что?)
Дëрганная рука в кадре очень утомляет.
С днем великой победы над своим мозгом
Крюк спижен у Германии это по-русски. Неужели начертить свой крюк и изготовить вы тоже не можете? Ну да, Дед же сказал: "Цап царап"
@SIBMAKER
Жыл бұрын
А германия взяла у других и так далее! Это нормально) А если бы была задача разработать новый крюк, мы бы его разработали! Но задачи такой не было, заказчику нужен именно такой крюк!