Отличный шрифт, задержки текста на экране хватает, с телефона смотреть удобно. Еще бы в металлообработке ченить понимать, было бы ваще огонь!=))) Спасибо за ваши видео, очень интересно!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Благодарю за отзыв.🤝🤝 По секрету. В этой металлообработке, ну, как в футболе. Любой обыватель точно понимает больше тех, кто занимается этой металлобработкой профессионально.😃😃😃

Токарь жил, токарь жив, токарь будет жить!!!

Станок что втюхивают полное ...... У нас станкам лет по 20 минимум, так они явно посерьёзнее будут. Робофил (не уверен что правильно написал). Это кстати не просто электроэрозионные станки, а проволочные электроэрозионные. У нас их часто используют для изготовления матрицы и пуансона штампов вырубки листовых материалов. С одной заготовки сразу получается и пуансон и матрица. Только проволока в этом случае очень тонкая нужна. Есть ещё электроэрозионные, которые электродом выжигают, их тоже несколько видов. Одни делают отверстия повторяющие форму электрода или выжигают форму торца электрода. Электрод в них из токопроводящего материала типа графита (легко обрабатывается) например или меди. Это простые станки. Их как правило используют для выжигания глухих отверстий , заломанных метчиков и например клемм для клеймения. А есть ещё станки с ЧПУ которые могут в закалённых сталях, ну или любых других токопроводящих материалах делать сложные формы. У нас для развлечения как то сделали штамп с формой монеты. А что касается замены ими металлорежущих станков это нереально. Это разные виды обработки, имеют совершенно разную себестоимость, производительность и технологические ограничения. Так что это нереально. Разные методы обработки всегда будут сосуществовать вместе и это гармония. Сущность мироздания так сказать. Красиво вышло. Спс за новости.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Отличный коммент. Информативно и поучительно. В понедельник боссу процитирую, пусть мозгует. 😃

@user-fs9pw6kk2d

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n Шпоночный раз это все же мне кажется борщ чтобы такой станок привлекать. Я конечно не знаю размера отверстия, его глубину и производственную программу, но других вариантов много. И скорее всего есть более лучший и по стоимости и по производительности.

@nataliartemenko8722

5 жыл бұрын

Александр Ератин Ваабсче-то профессіонал НЕрозмірковуе категоріями новий/старий - ПРОФЕСІОНАЛ РОЗМІРКОВУЕ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ТЕХНІЧНИМИ: ШВИДКІСТЬ РІЗУ, ЧИСТОТА РІЗУ, ЯКІ ОБРОБЛЮВАНІ МАТЕРІАЛИ, ВИКРИВЛЕННЯ ГЕОМЕТРІЇ ПРИ ОБРОБЦІ.

@nataliartemenko8722

5 жыл бұрын

Александр Ератин Ваабсче-то прфессіонал НЕрозмірковуе категоріями новий/старий - ПРОФЕСІОНАЛ РОЗМІРКОВУЕ КАТЕГОРІЯМИ: ШВИДКІСТЬ РІЗУ, ЧИСТОТА РІЗУ, ОБРОБЛЯЕМІ МАТЕРІАЛИ, ПОРУШЕННЯ ГЕОМЕТРІЇ ПРИ ОБРОБЦІ. СУДЯЧИ З ЯКОСТІ РІЗУ - ЦЕЙ ВЕРСТАТ ЦІЛКОМ НОРМАЛЬНИЙ. По інших пунктах - повна згода.

@myzon4uk

5 жыл бұрын

Точный ответ. Поддерживая выше сказанное. А данный станок действительно ничего не стоит

Электроэрозионная обработка перспективна только для изготовления деталей из сталей с высокой твердостью, которые обработать металлорежущими станками проблематично или невозможно...

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Шеф не хочет тривиальных решений. К тому же, все мы подозреваем, что он не все намеченные цели нам озвучивает.

@CTAHbl4EB

5 жыл бұрын

да и в данном случае, я увидел только работу фрезерного станка, токарку не видел.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

А фрезеровка то где?! Про токарку имелось в виду, что эррозией будет делаться на шпонка, а уеликом отверстие. Вместе со шпонкой.

@user-xl6zz2ty7g

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n наружний контур и отверстие для захода проволоки все равно вам делать придется. А в плане конкурентов финишной обработки, главный ваш конкурент- это шлифовка. Только не дядя Вася с болгаркой, а полноценная обработка на плоско, кругло и резьбо шлифовальный станках. В этом плане, по точности и качеству токарка и фрезер не тянут.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Шлифовка, это все же наше, это нам близко. Это механическое резание металла. Мы с этим соседством давно сроднились.. Нас пугают принципиально другие методы. Какие 3D печати да разные там эррозии. 😃

Хотел бы я посмотреть, как они на эрозионном резьбу нарежут, особенно внутреннюю, или канавки "проточат" )))

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Увидим, я почти уверен. Закрутят проводоку спиралью, еще какую то хрень придумают. Нл нарежут, сволочи такие. От них можно чего угодно ждать. 😃😃

@user-pb4eq7dc8h

5 жыл бұрын

резьбу легко, у меня стоит не проволочный, а копировальный, делаешь из меди метчик и пускаешь))) хоть в твердосплав. Как в масло, только долго.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

То есть, он копирует медный (только медный?) образец в любом материале?

@kurtler1

5 жыл бұрын

Режут и резьбу на нем и что угодно тока медленоо

@Artvinch

5 жыл бұрын

Неслышный токарь , делают всё, лишь бы нас "винторезников-универсалов" изжить 😁🤣

Работал на таких. Муфта золотая будет. Проволока стоит как чугунный мост через Волгу. Эта штука хороша для оч. специальных задач.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

С ценой на проволоку и с частотой ее замены вопрос уточняется.😌

@user-sq1iu4ef1g

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n такой штукой режут сталюгу каленую. В моем случае- для прессов. Интересное занятие, хотя и занудное. Такую работу, как ту, что ты показал будет начичто делать часа три. Вобщем, не для втулок приблуда.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Три часа? Нам сказали, что мощные станки, не те, что в ролике, за 20-30 минут хреначат.

@user-sq1iu4ef1g

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n как правило три четыре прохода с разной силой тока. Первый режет, остальные подчищают до размера. + еще целая история чистка всех колесиков, пускалок, выпускалок, замена контактов- они тоже недешевые+ замена фильтров для дистилированой воды+ обрывы+ программные продукты нужны специальные. Все это нужно, если никак по другому работу не сделать.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Сделаем все. Глаза боятся, руки делают..

Are the keyways done by spark erosion? Nice video. 👍

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Yes, including such grooves by erosion. Thank you!

"Холодная проволока приходит на смену тёплому токарю." (Остап Сулейманович Фрезер) Впарят станок, а потом на расходниках (проволоке) будут разорять.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ух ты! Красиво и остроумно, завидую по белому. 🤝🤝

@tehnik8810

5 жыл бұрын

Расходники можно дёшево купить в Китае.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Это не проблема, я так думаю. Снабжение у нас работает просто замечательно.

@nataliartemenko8722

5 жыл бұрын

Неслышный токарь Вам нарідкість пощастило.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Наверное так и есть. 😃

Профессию "токарь"- никто, ничто, ничего и никогда не прикончит!!!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Они все думали точно так же: fullpicture.ru/istoriya/15-navsegda-ischeznuvshih-professij.html 😃😃😃😃

@turistm6

5 жыл бұрын

Неслышный токарь, трубочисты ещё таки остались в европе. ;)

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Выставочные экземпляры. 😃

@user-mw9so1ky6i

5 жыл бұрын

В будущем детали будут создавать "лепя" из атомных частиц любые формы, французы (Наполеон)при завоевании Египта нашли такой станок в тайнике пирамиды и вывезли его во францию вместе с сокровищами (несколько кораблей по пути потонули, можно только гадать что там было теперь)которые разошлись по знати, только сейчас один предок французского часовщика понял, что оборудование перешедшее ему от прадедушки оказывается НЕ земное, многие технологии заимствуют уже давно из найденных "артефактов", в т.ч. и оружие, принцип действия которого до сих пор не поймут (когда от невидимого звукового луча, мясо стекает как кесель с живой ткани существа), но оно действует, Вы"чёртовы пальцы" находили, думаете это окаменевшие малюски? Это следы от применения в прошлом плазмо-оружия на самом деле. Это не фантастика, а секретные разработки которыми занимались ещё Гитлеровцы захватив архивы и запасники-музеи во Франции, потом это перекочевало к "союзникам", но было в большинстве вывезено в 44г в "Новую швабию" (там континент подо льдами обитаемый), американский флот туда сунулся в 50-х годах и убрался еле живой (их авианосцы атаковали Швабисты на гравидисколётах и пожгли плазмой их самолёты), об этом есть хроника на ютубе где то попадалась.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Интересно. Но, готов согласиться лишь, как с версией. До признания этого, как факта, похоже, еще оснь и очень далеко. 😃

С текстом нормально, только обводку лучше убрать. Можно сделать тень без размытия , так шрифт будет более контрастным.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Привет! Не понял, кажется в моем видеоредакторе (стандартная «киностудия») нет таких примочек? Как то «тень без размытия». Или я плохо смотрел? Без обводки я пробовал, народ ругался, на светлом фоне текст становится невидимым.

@AlfFisher

5 жыл бұрын

В начале 0:10 насколько вижу текст без обводки. Она появляется на 0:16. "Стандартный редактор" - это что? Виндовс Муви Мейкер? Я в нем уже лет 5 как не работал, даже не помню что там етсть. Обводку можно оставить, только порыться в настройках и размытие поставить на минимум (0). Если программа позволяет - поиграться с интервалом и убрать жирный шрифт либо выбрать другой, у которого больше интервал между буквами. - - Возможно пора задуматься над заменой монтажной программы, на что-то бесплатное либо на "крякнутую версию" например AVS Video editor я в нем работал года три - вполне нормальная прога.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

В начале стандартная заставка для всех роликов, там действительно еще не было обводки. Но там фон удачный, потому текст виден. Стандартный для Win 10 редактор видео уже не мувимейкер, а его продвинутая модификация «Киностудия».. Есть у меня еще «Пинакл студио», пожалуй, один из самых продвинутых видеоредакторов. Но, использовпть его для роликов Ютуб как то не очень. Как микроскопом гвозди заколачивать. 😃

@Yu-qy7nh

5 жыл бұрын

Слышал фразу ещё 3д принтер убьет професию фрезеровщик и токарь.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Я тоже это слышал. Как только научатся металлом «печатать». 😃

Ого. Можно сказать, что это практически ленточная пила по металлу. Очень интересное видео. Спасибо.

Спасибо за опыт! Смотрю всегда с удовольствием даже иногда жену не слышу отключаюсь!)А про шрифт нормально читается!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо, понятно. 🤝

Текст читается хорошо. Смотрю на мобильном с размером 5 дюймов, шрифт зачёт. Крупнее не надо. По мне так задержка оптимальная. Можно ещё пару сек продлить. Если главный токарь уйдет в депутаты или будет только на этом станке трудиться ,то как мы без видео про токарные работы? Вы с какого города? Если не секрет.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ясно, спасибо!🤝🤝 Город Москва. А по поводу исчезновения, если что, роликов про токарку. Так появятся взамен ролики про закулисность депутатской деятельности? А уж там то дела поинтересней творятся! 😃😃

@user-mx8cu2xh3q

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n это да. Но профессию токарь не выбирают- это призвание. Токарей много,но реально понимающих раз два и кончились. А в депутатстве то там работа головой отсутствует.

@nataliartemenko8722

5 жыл бұрын

Неслышный токарь Бабло будешь пиляти і токарити...

@Euro6775

5 жыл бұрын

Так депутатам всё позволено. Захочет, поставит станок прямо в думе, будет в свободное от обеда время развлекаться.

@maxtrue218

5 жыл бұрын

КПРФ?

У электроэрозионных станков другие области применения. Пытаться заменить токарный станок эрозионным, все равно что заставить слесаря - лекальщика делать молоток.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Я тоже так думал. Пока этот «экскурсовод» не показал обычный невращающийся центр. Сделанный не на токарном, а на трехосевом электроэррозионном. Так что конуса и цилиндры для него не проблема. Еще резьбу его научат резать. 😃

@siny_ka

5 жыл бұрын

Не,на чо?лекальный молоток)

Спасибо Вам за видео! Может такой станочек в Москве у каждого токаря, но я такой вижу впервые. Наверное, если не сильно кусается по деньгам стоит взять. Шэф не просто так в командировку Вас отправил.

@user-jk9vj6jp8r

5 жыл бұрын

Проволочный электроэрозионный станок с многоразовой проволокой, не дорогие. Производительность не высокая,но используют в основном в инструментальных цехах. Вырубные беззазорные матрицы получаются изумительно

Пойти вам в депутаты, это тема, депутат который не 3.14здит попусту, а работает и показывает людям результаты своих работ, на вес золота.

Текст читается превосходно!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо, принято, теперь так и будет! 🤝🤝

Из увиденного - проволкой делать паз явно лучше, чем долбить на токарном. Про сохранность материала вообще не нужно упоминать, при использовании тонкой проволки можно из одной заготовки в некоторых случаях сразу две детали получать, которые зеркально похожи, или должны соотноситься в конструкции, а это считай удвоенная производительность по выпуску готовой продукции. Врятли проволка заменит токарку, всётаки разные по кинематике и способу съёма металла станки. Но вырезать из кругляша кругляш - я бы выбрал проволку, даже если потом придётся на токарном править мелкие детали. Из болванки вырезаешь трубу - на токарном это минус внешний диаметр, и минус внутренний. А тут останется 3 куска: внешний с отверстием или продольным разрезом под проволку, и внутреним диаметром по габариту детали, сама заготовка детали для дальнейшей обоработки, и внутреняя болванка меньшего диаметра, скорее всего тоже чуть подпорченная отверстием для начального продевания проволки. Но это же на 80% заготовки в стружку спилить!!!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Интересный взгляд на экономию материала. Снабженцу, думаю, такой подход понравится. 😃

@user-lj9fp1ug9p

5 жыл бұрын

Неслышный токарь Паз получается точно в размере или еще "чистовая" обработка?

@user-wr5nl6pp2f

5 жыл бұрын

Экономия металла большая, в сравнений с токарной либо фрезерной обработкой. Но есть свои но, если вырезать из цельной болванки трубу, нужно сразу перед установкой на станок. Знать, что будет отходом, ибо нам нужна точка старта. Если из центра, а как правило она из центра в такой операции, то после обработки серцевина которую вырезаем, непригодна для дальнейшего использования.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

В размере. Сразу, с первого прохода достигается точность до двух соток. Для более точных работ, циклы разделяются на черновой и чистовой.

@Andrei_Chernoslov

5 жыл бұрын

Как ты на токарном станке паз собрался долбить, да ещё две сотки выдерживать? Такого вида паз делают на зубодолбежном станке.

а этим станком можно головку блока цилиндров спланировать?

Хорошее видео. Размер текста со смартфона хорошо читается, времени на усвоение текста хватает, все замечательно, так даже удобнее чем раньше

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Отлично, значит такой шрифт и будет. Спасибо! 🤝

я работаю на оптико-координатно профилешлифовальном станке 77г.в. задолбался переделывать, доделывать работу за такими проволочниками...накупят говна за 6 лимонов...которые в десятку то не попадают и поверхность ржавая какашка. Из под моего станка все блестит и переливается радугой))) а если серьезно...они нужны там где другими методами дороже или дольше.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ага, не первое подобное мнение об этих «чудо-станках». Спасибо, шефу в понедельник вывалю, пусть чешет репу. 😃

@azilan1980

5 жыл бұрын

Эти станки хорошо ДОПОЛНЯЮТ производство!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Вот именно так и расскждает наш шеф. 😃😃

@mibbim1991

5 жыл бұрын

azilan1980, с экономической точки зрения хорошо дополняет тот, который работает постоянно. А этот как мультитул (понимайте любой хоть электрический, хоть пассатижи 18 в 1), которым можно и бревно перепилить, но есть инструмент, который сделает это быстрее. Вот будь эта заготовка метр, два , три длинной и там нужен шпоночный паз, то я не очень представляю себе чем его можно ещё сделать, кроме ЭЭО.

@user-hu9qt7hj8x

5 жыл бұрын

у нас проволочные станки используют там где невозможно крепко ухватиться чтобы не повредить детальку, или например если деталька уже как фольга а в ней нужно ещё и окон наделать, фреза просто сомнёт а эррозия даже не поцарапает, только у нас всё в ванну погружено а проволока еле ползёт, и да микроны тоже попадаются, допуска по H7; K5; C4 и пр.

Не понимаю,чем он лучше ЧПУ какого нибудь из последних.Выглядит как поделка Завода им Орджоникидзе из китайских комплектующих,для сборки 3д принтера.Хороший токарь и с довоенным станком всегда на расхват,а это чудо...нууу так себе

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Он проще, дешевле, чем ЧПУ. Похоже, во много раз долговечнее и проще в ремонте. Ну и еще одно, он может обрабатывать материалы практически любой твердости.

С уважением к Вам и Вашему профессионализму.

Вопрос: осилим проточить пластиковые ролики натяжения ремня генератора диаметром 70мм? Из-за перекоса кронштейна натяжителя ремнем проело канаву, боюсь новый ремень будет страдать. Жалко выбрасывать, один INA? другой SKF.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Не очень понятно, кому вопрос? 😃

@TheGetaCore

5 жыл бұрын

Вам конечно, простите за прямоту.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ясно. Нет, я не осилю. Я осиляю только те задания, что дает руководство, увы. «Вольной охотой» давно не занимаюсь, нет нужды. 😱

@user-nk5nl1zg5h

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n понятно, жаль. Я увидел ваш канал и понял что вот вам не нужно было бы объяснять как проточить такой ролик.

размер текста нормальный!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо, понял! 🤝

Не нужно бояться эту машину. Ничего сложного в её управлений нет. Основные трудозатраты, твои как оператора, будут - правильная установка детали(нужно заранее видеть как будет идти рез, ибо можно порезать и крепежи и сам станок). И самое трудозатратное - позиционирование пары, проволока-деталь, называется выставление перпендикуляра. Есть детали на которых эта операция занимает до 3-5 часов. Но это самоя основопологающая операция для этого станка. И станок не 2 осный, а 4. Эрозия умеет делать отверстия разного сечения в одной детали, в разных плоскостях. Были муфты, где было отверстие 10мм с одной стороны, а переварачиваешь муфту там квадрат 25х25. Программное обеспечение Autocad скорее всего. Точность реза моего станка, 0,005 на 300мм высоты. Производительность относительно других станков ниже. Обрабатывать, ржавый либо после сварки, металл нельзя. Перед обработкой желательна, предворительная обработка, на токарном - фрезерном. Если обрабатывать материал заранее не обработанный, быстро загрязняется промывка (сож) и забиваются фильтра. Из -за этого шероховатость сильно страдает. Сож - только дисцилированая вода + спец.мыло. Моя машина на воде из под крана не работает.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Отличный коммент, информативный. Респект! 🤝🤝 А почему сварные заготовки нельзя?

@user-wr5nl6pp2f

5 жыл бұрын

Забыл добавить. Обрабатывать можно, как цвет.мет так и чернягу в том числе и термообработанную. Твердосплавные пластины тоже режит. Только для всего нужен правильный режим. Не правильный режим, сразу видно по темнеющей проволоке. И через, пару секунд после черчения, обрыв проволоки. На барабане от 200 до 300м. Проволоки хватает на 30000 квадратных мм, пробега. Это по паспорту, в реале на 100000.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Пробег в квадратных милиметрах? Интересно..

@user-wr5nl6pp2f

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n на сварке, как и на ржавчине. Касается поверхности, сразу ловит короткое замыкание и рвется проволока.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Понял.🤝

так это же не эррозия? Жидкость которую подают это диэлектрик - токонепроводящая охлаждающая жидкость, чтоб не коротнуло если куда попадет, но не дало нагреться ленточной (в данном случае даже нить) пиле. Или я что-то неправильно понял? Типа на пилу подается плюс, а на заготовку минус?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Нет, именно эррозия. С диэлектрической жидкостью все верно. Но, вместо пилы проволока, на котрую (тут ты тоже прав) подается напряжение.

Фаски то же можно снимать на эрозионном станке. Если головка поворотная. Но на токарном вся деталь выйдет быстрее.:) Отрезок может просто заклинить проволоку.

Все норм, шрифт читаем, полет нормальный!._.!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо, понял. Так теперь и будет. 🤝🤝

@user-xi5dc5hr6h

5 жыл бұрын

Неслышный токарь Возможно появятся махинации с вольфрамом. Вам это надо?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Пока не знаю. Надо ли это нам.

Текст норм

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо! Какой дисплей?

@msdesignru

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n 4,3 дюйма самсунг

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Понял, отлично. 🤝

А как будут обстоять дела с соосностью если внутри вырезать электроэрозионным а с наружи токарным?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Как выставишь. Тут ничем не отличается от того же базирования «от отверстия» при токарной обработке.

Как можно тебе фотку скинуть ? Я покажу как я в деревенском мтм это делаю

Всё зависит от объёмов выпуска, если у вас много деталей однотипных, то ничего лучше протяжки вы не придумаете. По сути вам нужен один горизонтальный протяжной станок и набор оснастки для него на разные типы шпоночных пазов. И это обойдется вам как бы не дешевле чем электроэрозионный с ЧПУ. А уж по производительности и говорить нечего. Но если вам нужно точить разные детали особенно со сложным контуром, но в малом количестве, то тут электроэрозионный может оказаться выгодным. Советую узнать цену на расходники, особенно на проволоку, и на сколько ее хватает.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Вот именно второй вариант больше похож на наш. Цену расходников и частоту их приобретения шеф давал указание узнать на моих глазах. Можно не сомневаться, наши манагеры землю будут рыть, но вызнают все..

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Общались пока только с теми, что работают в фирме продавца. Естественно, ни о каких косяках они не скажут. Мы доя них первые встречные, нет причин для откровенности.

@sergejn3356

5 жыл бұрын

Золотые слова про протяжки . Дешевле и быстрее .Даже долбёжный быстрее справится

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Протяжка дешевле? Это навряд ли. Плюс в наладке не самая простая штука. К тому же медленная скорость работы в данном случае не недостаток. Это избавит фирму от необходимости нанимать еще одного работника. Наладить и нажать на «Пуск», затем заняться своей остальной работой вполне по силам кому то из уже работающих.

@sergejn3356

5 жыл бұрын

Ты когда нибудь пользовался протяжками ? Настройка занимает минуты для первой детали , остальгные просто мняются , как детали на токарном . Сама пртяжка санимает секунды или минуты . В зависимости от материала , ширины и длинны паза и не требует дальнейшейдоработке. В разы быстрее чем на долбёжке . Да и долбёжка такого паза как на видео быстрее чем ЭЭ. Работаю токарем уже 40 лет , имею смежные специальности . Электроэрозионные станки знаю с восьмидесятых годов прошлого века , ни разу не видел использования станков для резки пазов , ни в СССР , ни в Германии ,где уже работаю 18 лет . Только протяжки или долбёжка .Для чего они нужны эти станки , сдесь в коментариях уже подробно описали . В вашей фирме лишний человек обойдётся дешевле чем этот станок или тебя обучить работать с протяжками или длбёжкой, если конечно вы не изготавливаете детали штампов сложной формы и литейной оснастки . Я так понял ваше производство занимается мелко серийным и штучным производством и станок такой будет не рентабелен если он не загружен каждый день и желательно в две смены . В Германии не каждая ,даже богатая фирма може позволить такой станок , обычно отдают такие работы на сторону .

Только много текста подольше задерживать можно.. Я когда немного бух - медленно читаю))

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Понял, сделаем. 😃

А посадочные места под подшипник с упором я не представляю как, ведь он режет только прямые сквозные линии а глухие отверстия?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Пока да. Глухие отверстия, да просто заточки, выточки и т. д. этому способу недоступны. Пока что. Кто знает, что будет завтра? Вдруг еще что то придумают?

А какая точность у такого метода? Я так понимаю от длины реза (вдоль проволоки) она должна сильно зависеть... Или неужели что на вашей полумуфте, сто вдоль рельсы можно вырезать два идентичных паза ?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Конкретно на этом станке точность в две сотки. Существуют электроэррозионные повышенной точности (прецизионные), там до микрон. Что важно, от длины реза точность не зависит вообще. Там нет касаний, значит и отжимов. От длины страдает только скорость обработки.

@mibbim1991

5 жыл бұрын

А какая проволока там используется цветмет или стальная ?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Как я понял, какой то необычный сплав. Но основа цветмет и цена приличная, уж точно не ниже медной.

@mibbim1991

5 жыл бұрын

А ресурс проволоки контролируется вручную или автоматически? И есть ли какая-то настройка в станке, которая учитывает износ проволоки или она настолько не изнашивается, что нет необходимости введения поправки?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

По словам оператора ежеутренний конторольный замер микрометром. Слабо себе представляю замер сотни метров проволоки.

Все хорошо только скучно

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Это невозможно не признавать. Зрелищности в таком процессе ноль. Максимум, что можно сделать, это ускорить кадры настолько, чтобы полуторачасовый цикл уместился в две-три минут. Хоть какая то движуха, как бы. 😃

Заснул при просмотре. Лайк.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Нормально. Лучшее средство от бессонницы. 😃😃

- ЧУШЬ! такая обработка ОЧЕНЬ медленная, и оправданна лишь для спецефических операций и деталей. Ни токарные работы, ни фрезерные, ни тем более, сверлильные, она НИКОГДА НЕ заменит!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Медленная она была в прошлом веке. Сейчас она уже средней, скажем так, скорости. Еще через 15 лет.. Все может быть..

Технология классная, осталось закупть оборудование, обучить операторов, найти грамотных, наладчика, программиста. Создать ремонтную базу (специалистов за забором полно...) И профессии токарь нет. 🤕

не электропроводные материалы фиг порежет!

@user-gn1qt7tx2p

5 жыл бұрын

александр мит да даже если и порежет,всё равно это чудо не заменит токарный станок . на штучные детали пока будешь прогу писать,я её за это время выточу. да и станок у меня ,,специфический". так ,что нас ни чем не напугаешь.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Нет, «штучные» токаря, конечно же останутся. Как экзотика, как музейные экспонаты.. Трубочисты же кое где есть?

@alexeymarshen4515

5 жыл бұрын

Приколись!Медносодержащие-тоже!Как по пи..де-ладошкой!Алюминий и дюраль-берёт,а латунь и бронзу-хоть застрелись!Не вымрем!Я за себя,во всяком случае спокоен!ЧПУ-ХУ...ЧУ!Пока что нужен человек,да и весь наш цех,который делает оборудование для производства инструмента для ЧПУ!То есть инструмент 2го-5го порядка!Порядок-это ,инструмент для изготовления инструмента.А если учесть,что с каждым порядком ,запятая в допуске уходит в лево на один знак?!Правильно!Посчитай допуск на инструменте хотябы 3го, при допуске на конечной детали 0.2.Так что,без людей-ни как!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Я так смекаю. Если бы в веке где-нибудь 18..Трубочитсту кто нибудь сказал, что он не нужен..😃😃 А если серьезно. Понятно, что полностью заменить резание металлов эта приблуда не сможет. Но откусить изрядный кусок от общего пирога с названием «металлобобработка» эта приблуда вполне сможет, разве нет? По поводу медносодержащих интересно, спасиб! 🤝

@alexeymarshen4515

5 жыл бұрын

Где то, уже мелькало,Узкая специализация!А так как эта технология-древняя,в кавычках,лет так 50-55,плюс объёмный электро прожиг и гальвонопластика,и до сих пор ни кого не вытеснил...Нечего заморачиваться!

У фирмы "Востокмаш" очень низкого качество. Я убедился в этом лично. Эти станки собираются через колено в Китае, программное обеспечение слабое. Если хотите покупать электроэрозионный станок то лучше поискать другие фирмы, пусть цена будет дороже, но качество станка гораздо лучше. А у этих... "Востокмаш" даже толковой инструкции оператора и паспорта на станок нет. ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ИХ. Я лично работаю электроэрозионнистом, мне есть с чем сравнивать.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Так, спасибо за предупреждение! Обязательно донесу это мнение до руководства. 🤝

@mshigaev1564

5 жыл бұрын

проблемы начнут выползать через полгода, когда закончатся " оригинальные расходные материалы"

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Посмотрим, как отреагирует руководство.

@mshigaev1564

5 жыл бұрын

и нам интересно!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Так или иначе, но узнаете.. Я все же склоняюсь, что шеф не поменяет своего решения. Есть у него эта настырность. В свое время, именно эта настырность привела его, шефа, команду автогонщиков ЗИЛа на пьедесталы гонок грузовиков в Европе.

сколько по времени один шпон паз вырезался?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

На этом станке шпонка 20 мм на длину 160 мм почти полтора часа. Но это маломощный станок, а так, говорят, это дело 20 минут.

@hibahprice6887

5 жыл бұрын

есть же специализированные станки для этого типо 7305ТД

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Шеф хочет не только шпонки резать. Он хочет еще шлицы. Наружние и внутренние. А в перспективе еще и точные отверстия под подшипники в проушинах карданов.

@hibahprice6887

5 жыл бұрын

разве шлицы такой штукой нарежешь? это долго и мне кажется не точно..

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Долго - да. Но, точность, по заверениям и отзывам знающих великолепная. Превосходит пару фрезеровка-долбежка. И приближается к зубошлифовке.

А из какого материала проволока?

@msdesignru

5 жыл бұрын

И второй вопрос цены например этого демо-станка?

@user-bm4gp3gh4x

5 жыл бұрын

Латунь

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Цену нам не говорят. Причем, не только продавцы, а и наши финансисты. Какая то мутная коммерческая тайна, даже от начальника производства скрывают. Генеральный говорил раньше, не конкретно, мол, за полтора лимона он готов купить. Значит примерно такая цена и есть.

@kazabon7

5 жыл бұрын

на конкретно этом молибденовая, 14тыс бабина, на 4 раза, на однопроходных латунь обычно но есть и стальная, станок с которого содрали эту копию, DKV7025 китайский стоит сейчас где то под 1.5млн., там разница в цене от размеров стола это самый маленький.

но всегда останутся токари любители , это не моя профессия но когда точу в свободном время в гараже получаю огромные удовольствие

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

В том и прелесть «любительского» ремесла. Ты работаешь, когда тебе удобно, делаешь то, что тебе хочется. Профессионал на службе почти всегда наемный работник со всеми вытекающими..

Такі верстати для обробки отворів складної форми (та/або) в матеріалах високої твердості (та/або) з високою вихідною чистотою поверхні. ОСНОВНА ПРОБЛЕМА - МАТЕРІАЛ ПРОВОЛОКИ, ЙОГО ВИТРАТА, ЙОГО ЦІНА, МОЖЛИВІ ЗАМІНИ. ВИРОБНИКИ, ЯК ПРАВИЛО, ПРИХОВУЮТЬ СКЛАД/МАТЕРІАЛ ПРОВОЛОКИ ШОБ ПРВ'ЯЗАТИ СПОЖИВАЧА ДО ОКРЕМОЇ МАРКИ/МАРКУВАННЯ. Як хочешь стабільної роботи системи - ХРяк буде найкращім, його обчислювальних ресурсів під такі примітивні задачи аж занадто багато і працьюе він стабільніше. Для ТАКИХ ЯК ТИ НАЗВАВ шлицьових пар - такий верстат цілком згодиться. РОЗБОВТАНА КОРОБКА ПЕРЕДАЧ НА ФРЕЗЕРІ - ЦЕ ЗОВСІМ НЕ ПРИВІД ЩОБ ЙОГО НЕ ЗМАЩУВАТИ. ДОПОВНЕННЯ. РОЗРАХУНОК ДОЦІЬНОСТІ НАСТУПНИЙ: БЕРЕТЬСЯ НЕОБХІДНИЙ ТИП НАСКРІЗЬНОГО(!!!в даному випадку!!!) ОТВОРУ, БЕРЕТЬСЯ ЧАС ОБРОБКИ, ВИТРАТИ МАТЕРІАЛІВ, ЕНЕРГОВИТРАТИ ДЛЯ ВИКОНАННЯ ЦЬОГО ОТВОРУ НА ЦЬОМУ ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНОМУ ВЕРСТАТІ, БЕРЕТЬСЯ ЧАС ОБРОБКИ, ВИТРАТИ МАТЕРІАЛІВ, ЕНЕРГОВИТРАТИ (ТА З УРАХУВАННЯМ КІЛЬКОСТІ ОПЕРАЦІЙ НА ІНШОМУ ОБЛАДНАННІ) ДЛЯ ВИКОНАННЯ ЦЬОГО ОТВОРУ ПРИ ВИКОРИСТАННІ ІНШОГО (ІНШИХ) ВЕРСТАТІВ, ПОРІВНЮЕМО.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Про цену проволоки, да и вообще, расходников, шеф уже дал задание менеджерам все выяснить. Но, кажется, он уже все решил и трудно будет его переубедить. По поводу шлицевых пар и способов их изготовлений у того же шефа много идей. Полностью не отвергнута ни одна. Пока, по крайней мере.

самые хитрые фасонные резцы резать своему 16к20 будете) сразу- в твердом сплаве) . хорошая вещь. а токарку не заменит конечно.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Понял, спасибо! 🤝🤝

Посмотрел я на эту чудо-машинку и вспомнил старую русскую пословицу которая говорит: - терпение и труд любого зае...ут.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ну да. И тут же в мозХ навязчиво. Нас е..ут, а мы крепчаем! 😃

По цене да где то в районе 1,5мульта он и стоит так то впринципе вещь не плохая, медленно но приемлимо по точности есть разные а так дерзай удачи тебе!!!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Научимся надеюсь. 😃

модель станка можно?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Увы, в голову не пришло спросить..

Текст можно озвучить компьютерным прочтением! Сейчас это очень качественно можно сделать. Жаль станок не может отверстия с нуля вырезать, без предварительной засверловки.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Это невозможно. Если нечего сказать. К примеру, титр «процесс пошел» можно растянуть на полторы минуты . Как аналогичную фразу заставить звучать более 2 сек.? 😃😃 Есть «побратимы» этого же станка, той же ценовой категории. Их называют «супердрель», задача - прожечь отверстие в любом токопроводящем материале толщиной до метра. Именно для заправки проволоки и дальнейшего вырезания профиля В идеале эти станки работают в паре. Нам это не надобно, у нас все детали уже с отверстием.

Есть понятие рентабельности. В свое время ЧПУ должны были "убить" литьё, токарную обработку и обычные фрезеры. Но... технология органично влилась в производство, подрастолкав старые технологии, но не уничтожив их. Опять же, есть технологические ограничения. Например "стахановцы" на родном УМПО, в погоне за планом, выявили существенный недостаток ЧПУ. Токарные станки с цифровым управлением давали хорошую точность, но медленно. Попытки ускорить процесс, натравив на обработку вала две-три каретки одновременно приводили к биениям. А военные лётчики люди нервные и за биениям валов следовали избиения мастеров. Вообще ЧПУ системы, независимо от физического способа обработки, хороши в прототипировании и мелкосерийном производстве. Либо, когда детальки стоят, как не сбитый боинг, суровый контроль качества и прочие факторы, влияющие на себестоимость и рентабельность.

@matroskinufa

5 жыл бұрын

Ещё дополню. Зачастую разработка программы для такого станка, плюс сама обработка, занимают больше времени, недели обработка на обычных универсальных станках "вручную".

Доброго времени суток. У знакомых на работе эрозионный японец стоит и куча токарных и пару обрабатывающих центров (DMU) . По словам парней на нем только сложные по форме и точности детали делают. Где нельзя переставлять заготовку. Что касается качество, на много лучше чем я на видео увидел, но никакого зеркала ни будет никогда хоть и точность до 3 микрон. Заказывали у них обработать верхнюю втулку шатуна, диаметр 37, биметалл, допуск +-0,01, а припуск 0,03. После обработки втулка матовая.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Доброго! 😃 Разве во втулке шатуна неважна шероховатость? Наверняка там классная чистота поверхности, разве нет?

@user-lg6mu2dw9l

5 жыл бұрын

Шероховатость отличная но поверхность не блестит, по ощущениям после обработки на поверхности ка будто пыль прилипла прошли в два движения 2000 наждачной бумагой и вле отлично.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Видимо, это следы выгорания металла, нагар какой нибудь..

@user-lg6mu2dw9l

5 жыл бұрын

Я в вопросе сильно не разбирался. Может и так. Главное точность высокая даже на таких маленьких припусках расточить такое было бы крайне трудно. Но вот еще момент ребята говорили что проволока одноразовая пройдя раз через зону "резания" становиться менее эластичной, что не позволяет ее использовать еще раз. Видимо ваш станок немного по другому работает.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Как я понял из комментов, одноразовая проволока (есть и такая) используются для самых точных и ответственных работ. Шпонпаз явно такой работой не считается.

По поводу размера текста, на мобильном телефоне с диагональю 5.5" всё читается превосходно!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо, понял! 🤝

Прикольный станок и шпоночный паз готов и шпонка 😀

работаю тоже на эррозионке только на моделях станин DK7740 ....идеально для изготовления штампов,матриц,пуансонов..каленых заготовок ....габаритных шлицов..либо ювелирно маленьких.....очень точная штука при желании можно добиться 0.01мм ..штучных шестерен и прочего что с неправильной формы....очень шикарна фишка с возможностью реза под углом ..и с получением отверстий разной геометрии на разных концах отверстия ....ну на счет кастрированости автокада то хз...обычный CAD со всеми нужными функциями ..последние версии там и не к чему....например для шпон паза можно подбавить ампераж и вольтаж т.к чистота шероховатости не имеет значения...пойдет пободрее чем на видео ...но проволка будет вырабатоватся быстрее ....успехов в освоении !!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Получается, при более быстром резании износ проволоки ускоряется? Странно, ведь время работы сокращается ?

Довольно много повидал поделок, которые на эрозионных делают. Т.к. босс увидел и понял. Что вот он идеальный станок. А как ребята измучились когда им внутренние шлицы эвольвентные резали на подобном... красивые такие шлицы, но никак не собирается узел. Раз 5 переделывали. Потом все-таки начали слушать. И просто надолбили эти шлицы на зубодолбежном. И узел чудесным образом собрался... А шпонку просто делать протяжкой. Проще, быстрее и дешевле наверное не возможно. Разные виды обработки для разных задач. Мне на проволочном эрозионном резали Детали из ВК6. На токарном такое ну никак. Знакомые на подобном режут «статорное» железо для своих спец электромоторов. Ибо нет облоя, а делать вырубкой слишком дорогой вход. Для их мелких серий. Я на своём горизонтально расточном тоже могу одеть планшайбу, на нее патрон. На стол резцедержатель. И вуаля «токарный» станок. Но что-то не верю я. Что на таком чуде кто-то будет делать то, что можно сделать на станке(токарном). Который стоит рядом.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Это уже третий коммент с подобным смыслом.. Срасибо огромное! В понедельник все это шефу переадресую. Пусть по своим каналам все неспеша уточняет..

Мне за мой талант даже премию дали на предприятии это я делал шкиф а этот шкив на заказ стоил 100тыс руб я его за один день сварил из листого железа и болвашки токарь его отработал. И этот шкив поднял производительность в три раза предприятию нашему

Часто такое встречал. бывает еще медный электрод фигурный литьевую форму выжигает. бывает с одноразовой латунной проволокой. если тыщ за 50 эту удочку DK20 отдают, то берите не пожалеете

Стоят два Содика,один проволокой режет,другой медными электродами,станки точные,но пока мой 30летний чпу Махо не заменили,да и не заменят.Разные задачи.Да работают долго,но приноровились,оставляем в ночь,или на выходные,вроде и не совсем долго выходит.

До конца не досмотрел, но понял, надо брать!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Не спеши, можешь влипнуть. 😃😃

Как сей агрегат дружит с титаном и нержавейкой ( в часности 316?)

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Говорят, замечательно справляется. Замедление процесса по сравнению с обычной сталью практически незаметно.

Он даже не прецтовлял что через пару лет он сам будет работать на таком)))

По поводу текста всё норм. Интересно, на сколько таких деталей хватит той бухты проволоки? Технология интересная

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Тут трудно посчитать, речь будет идти о сотнях деталей. Да мы купили уже давно такой станок, есть тут же на канале. kzread.info/dash/bejne/kWSB3Maae7m8kaw.html

А на профильном железнении можно сиски в железе зделать. И без чпу.

Пока расписывал куплет забыл спросить главное - насколько выше центра задираеш резец?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Расточной? Без разницы, главное, чтобы оправка влезла в ДЫРКУ. Диаметр оправки 50 мм, дырки 58. Так что особо не разгуляешься..

@user-tv1sc2cv6r

5 жыл бұрын

Неслышный токарь Да-а-а-а, уж .....

Даже в вертикальном положении все нормально прочиталось) По задержке ни много ни мало самое то

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Отлично, спасибо! 🤝

А крупные валы?? Которые будет быстрее проточить. Думаю вряд-ли вал 180т готового веса можно экономически выгодно таким методом обработать. Или обечайку 200+тонн.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Не знаю. Будут гиганты электроэррозионные. С Кинг-Конгом у пульта управления. 😃

В 87 учился на наладчика и нас водили на завод, на экскурсию. Много там было станков с чпу и типа такие тоже были. Только деталь была полностью в растворе. Управление на перфоленте.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Вот это память! То, что нас иногда таскали по экскурсиям, я помню. Но вот подробностей, хоть убей, не вспомню..😃

@user-bk1th9yx7q

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n Это была первая экскурсия! Возможно поэтому так всё помню. До этого я видел чпу и манипуляторы только по телику а тут в живую, этот звук, серво и шаговиков, с ума можно было сойти. Хотелось там остаться навсегда.

Я сам Брат ткарил на "МАШЗАВОДЕ№ и не только там ! В лагерях востановил 9 станков)) поэтому ролики мне твои как бальзам)))

Уже на закате СССР, в 90м, я устроился на новенький заводик, мы запускали подобную проволочную резку с ЧПУ. А в стойке был смонтирован "Контур-22" с перфолентой))) Винды тогда ишшо не было, да...

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Не, в 90 мы по этому поводу были совсем темные. ЧПУ у нас использовлись, как обычные однооперационные гидроавтоматы. То есть, стояло десятка полтора чпушных токарника и каждый из них делал одну операцию всю свою жизнь.

@EmmetPhD

5 жыл бұрын

Ну, в принципе, не так уж плохо, как мне кажется, - например, есличо вдруг сломается, легко соседний переналадить на другую операцию. === А эрозионку мы так и не запустили - накрылся Союз, а вместе с ним и наш заводик союзного подчинения.

Абсолютно согласен. В этой ситуации старый добрый строгальник был бы куда теплее и ламповей :)

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Наш шеф не верит в «ламповый» звук, он преверженец формата МР3. 😃😃

Было у меня на производстве таких 5 станков, китай прям китай в 2010 году покупали по 200тыс. Руб за штуку т.к. китайцы обратно с выставки везти не хотели и продали нам 2штуки)))) а спустя 3месяца заломили за такие же по 700тыс. Чесно говоря своих денег стоят, отработали 6 лет в 2смены без серьезных поломок. Есть минус проволока при обработки катается по барабану туда сюда и меняет размер свой по этому очень точно на нем не обработать, ну в принципе для точных вещей был sodick. Ну очень медленная операция))) такие вещи будет дешевле отдолбить или протянуть если конечно партия приличная.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Понятно, спасибо за инфу. Все это в понедельник выплесну на голову шефа, пусть решает. 😃😃

@andreyzhuravlev2168

5 жыл бұрын

Отдолбить 63HRC например? А про точность порадовали. Проволоку не пробовали не китайскую брать?

@klimsnegirev2533

5 жыл бұрын

@@andreyzhuravlev2168 Андрей, если требуется обрабатывать детали в такой твердости, то без электроэррозионного станка не обойтись ( на видео детали явно не такой твердости), а про точность я подтверждаю что менее точный по сравнению со станками у которых проволока применяется латунная и при обработки перематывается с одной катушки на другую там диаметр проволоки всегда одинаков и неизменяется( ну впределах допуска изготовления проволоки) А детали до HRC 40...45 вообще нет смысла обрабатывать на электроэрозионном станке))))

Давно ясно что у ЧПУшных станков выше производительность.Но станут ли на ЧПУ делать штучные детали?Думаю что нет.Да и штучные детали на токарном станке сделаешь быстрее,чем на ЧПУ.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Безусловно, ЧПУ обладает достоинствами. Которые плавно перетекают в недостатки. Полностью токарный универсальный им конечно же не заменить.

Как сделать титры на своем видео?

@user-op3en7sj6n

3 жыл бұрын

В любом видеоредактоуре. Самый простой «Киностудия Windows Live» Осваивается за час, быстрый и удобный, бесплатный для установки.

И чем сие прикончит токарную обработку?

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

alex1166611 да не надо понимать буквально. Не прикончит всю токарку. Но в моем конкретном случае резко сократило (перекинкли другим токарям) и приятно так разнообразило.😀

EDM обратке - лет и лет. И основное её преимущество - возможность работы с твердыми сплавами, с закаленными деталями без отпуска, ну и толщины "стенок".

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ну да, тут не поспоришь. Разве что сложные фигуры стали возможны лишь с появлением программного ураавления, разве нет?

Мне тоже под старость лет (55) пришлось ээо осваивать. И мне станок (дк7755) понравился. Если у вас не массовое производство - берите.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Не массовое. И 99%, что возьмем. 😃

@user-lz6bn6eb9w

5 жыл бұрын

Расходники вас не разорят, энергопотребление ниже токарного станка .

За кин-дза-дза особый лайк👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

Раньше было, что 1 человек занимается фрезеровкой. Сейчас на фирме 1 человек обслуживает 3-5 CNC машин... А на фирме Dyson сборка пылесосов происходит вообще без людей. Примерно такая же ситуация ожидает и CNC. Чертеж онлайн загрузил через инет. Машина перевела в G-код, вставила заготовку, сделала, выгрузила. Ее тут же упаковали и отправили, через 1-2 дня на месте.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Вот именно. С другой сороны, роботам зарплату не платят. И роботы не купять продукцию, которую сделали другие роботы. Круг замыкается, ведь человек , выключенный из процесса производства, перестает быть потребителем, ибо ему не на что потреблять. В итоге и работа роботов теояет смысл? Кому это все?

@alexk240

5 жыл бұрын

Цель - облегчение человеческого труда. Перевод тяжелой и нудной работы в менее напряженную. Меньше "рабочих" болезней, меньше несчастных случаев на производстве. А люди нужны будут в других профессиях. Для большого количества машин требуются программисты, архитекторы, дизайнеры, инженеры. Кстати, у меня есть потребность в производстве партии косозубых шестеренок (материал латунь/сталь, диаметр и количество зубьев нет), чертежа нет, изготовление по оригиналу (по почте). Есть идеи, к кому возможно обратиться с таким заказом?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Увы, такие шестерни при моем оборудовании недостижимый «космос». Можно попробовать здесь: www.chipmaker.ru/forum/121/ Нужна несложная регистрация и важно не забыть город указать, там все СНГ тускется. Одно время я там в качестве исполнителя подвизался..

@alexk240

5 жыл бұрын

Ок, спасибо большое, и за видео особое спасибо... Я на CNC отучился, а основы работы с металлом не знаю) Так что с удовольствием смотрю)

Размерчик шрифта очень удобен стал !

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо, долго сомневался, уменьшать ли. И решился. 😃

Найдите Agie и будет вам счастье, а рыжая вода это вообще жесть :) станок не правельно режет, должен идти только в одну сторону, ток настроен коряво некуда.

проблема номер раз - цена расходников (проволока и жидкость). Если склероз мне не изменяет, начерно работать на смеси индустриального 40 с керосином. Но качество будет похуже. чем после токарки (ну или сравнимое, что по себестоимости - все равно провал). проволока какая попало не подходит. Второй минус (лично для меня) трудновато найти конкретную справочную информацию (хотя признаться, больше искал по электро-абразивной обработке)

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо, разберемся. Если понадобится. 😃

причём тут токарь , если показана электроэрозионная обработка шпоночного паза(время изготовления паза просто охеренное , в промышленности нерентабельно (кроме обработки особо прочных токопроводящих материалов))

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Как при чем? Вполне конкретный пример из жизни. Токарю придется переквалифицироваться и освоить эррозию. 😃

нанотехнологии у нас ещё никто не отменял

Да нихрена у них не выйдет нас винторезников изжить, работал на заводе где и резьбу и что угодно выжигают на эррозии. Был мощный участок электроэрозии, и раза в два больше участок токарный с чпу и раза в два больше участок фрезерный с координатчиками расточники + сверловка. Дак вот что скажу, эрозия без инструменталки никуда. Они делали те вещи которые сделать на традиционных станках очень сложно или практически невозможно. А медные электроды им один хрен токарь точит ну и предварительные работы тоже наши. А расточку у вас эти станки на вряд-ли заберут, дорого это получится и дольше.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ну и ладно. 😃😃

у меня с3.1415здили резец со сменной пластиной, на фирме где арендовал станок Поднял бучу от нач цеха, до дворника. Рассказываю как я больше 3 часов подгонял пластину на алмазе гл инж: - ГА ГА ГА какой дурак их точит?! - Я, а что, это незаконно? Кто запретил? В глазах гл.инж читается - ой, бл@ть, мальчик, иди отсюда Дальше слушаю поток блеска его интеллекта в сфере твердосплавов СССР... Начали искать по тумбочкам мой резец, и о чудо, за соседним станком где стоял я, вытаскивает мой резец нач цеха - Ну вот, мой резец, следы от болтов по бокам а не сверху, переточеная пластина под долбёжку канавки на продольной подаче.... никто же не точит их, правда? токарь, защищающий спиздившего: - Мы тоже все перетачиваем пластины, шо тут такого? - Слушайте вашего глав.инж. : Забрал короче я резец, и больше с этими контрацептивами не сотрудничал

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Именно во времена СССР мы чаще перетачивали неперетачиваемое. Правда, причины были другие. У нас, к примеру, пластины были редкостью, выдавались штучно. Взять и выбросить «севшую» считалось глупостью. Подправить чуть на алмазике - и вперед, еще послужит..

@user-mz3zd8lx5x

5 жыл бұрын

Хехе :) Правильно! Причём долго может прослужить при грамотной эксплуатации.

Шрифт нормальный. На экране 5,5 дюймов нормально читать хоть прямо, ну а тем более боком 😃

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо, принято!🤝🤝

На таких станках в данное время на ВВП делают все, и сами станки ремонтируют им же, после него детали идеальной формы. Режут на таких по мимо резьбы и косозубые турбины. Только электродом, а самое веселое это возможность удаления заломаного внутри метчика, уничтожает его в пыль. Переживать что деталь запорол больше не надо.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Интересно было бы взглянуть на процесс нарезки резьбы..

А если серьезно ,то токаря эта зверюга не заменит, но в помощь ему будет...еще работала бы неломаясь и выдерживания заданные параметры...выставка и мастерская-совсем разные планеты))

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Не заменит, на нашем веку, уж точно.. А что там дальше..😃😃

@user-vw7cx6zz7b

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n Да ничего)))представь твой 01 этакой железяке задачу «колхозинга» подкинет)))

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Это будет всенепременно, это он совершенно точно уже держит в своих мыслях. 😃

Знаю. Сам 37 лет с металлобработкой. Но то что на видео на пол смены. На работе есть станки с проволокой и с медными электродами. Используются для фигурных, объёмных и сложных профилей. Просто шпоночный паз ,небольшой, долбят. До соток, проверям пластинами. Производство военное.

Не убьет. Посмотрит ваше начальство на количество израсходованной проволоки, умножит на ее стоимость, и отодвинет эту чудо-машину в самый дальний угол цеха. Не для таких работ эта машина. Да и само исполнение выглядит как-то убогенько. Впервые вижу что бы поволоку поливали, а не погружали заготовку полностью в жидкость. Хотя, ласточкин хвост для поперечной на свой самодельный токарный на ней запилить не отказался-бы)

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Уже третью партию муфт повезли туда же, вырезать пазы. Значит, все же окупится? Себе в убыток делать полумуфты шеф не стал бы, это точно. А у этих агрегатов две разновидности, как нам сказали. Погружные и проточные. Уже из названия понятно, в чем разница. 😃

Подобные станки (только ЧПУ попроще) видел в 80-х годах прошлого века. Производитель - Индия. Экранов с видом детали не было, а только красивые светодиодные красные циферки. На них вырезали детали штампов для вырубки пластин пакетов ротора стартера и генератора. Притом, вырезали очень тонкие канавки и пазы уже после термообработки. Правда, и подача там ну очень медленная, но чем-то другим такое сделать, наверное, очень проблематично. Пилить проволокой шпоночные пазы я бы не стал. Профессия станочника (особенно токаря и фрезеровщика) и слесаря не умрут никогда! В этом уверен на 1000%.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Тебе повезло. Увидеть такое в 80-х.. У нас токарные то с ЧПУ впервые пришли году так в 1985. Хотя, казалось бы, ЗИЛ, не какая нибудь деревня.. Хотя ЗИЛ большой, может это только нас так обделяли? 😃 А про профессии ты зря. Пускай себе умирают. Это прогресс, это нормально. Признаемся честно, токарь все же не врач, не учитель.

@ivanivanov251

5 жыл бұрын

Неслышный токарь Мне, может и повезло, а вот заводу не очень. Его уже лет 15, как нет. Помню, знакомый мужик вырезал на этом станке, кольцо из стального листа - деталь для садового насоса. Спросил - чего ты мудохаешься с ним битый час, на токарном - это дело пяти минут. Он ответил: дык надо токаря просить, а тут я сам...

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

С этой точки зрения.. ЗИЛа уже тоже нет.. А на месте нашего филиала «Пятерочка». Причем в том корпусе, где велась сборка.. Стены и крыша, все, что осталось. Остальное переделано..

И это в то время когда космические корабли........ Я в шоке!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Да ладно.. Мы де точно знаем. Это не наш метод. 😃😃

Лучше в депутаты... денежнее однозначно... Одна может быть проблема - нужно уметь языком молоть 😁

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Что, не бывает депутатов-молчунов? Худо. 😃😃

@Unikus777

5 жыл бұрын

Рискни братан, ты будешь первым . Вопрос, надолго ли ... 😁

Смотрю в основном на мобильном.Хотелось бы крупнее шрифт.Очками пока не пользуюсь,но с мелким шрифтом уже проблемы.Мне 53 ещё или уже......

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ясно. А мне тут многие, что такой шрифт отлично читается. Мне 55 и на моей мобиле (5,8 дюйма) я с трудом разбираю свой же текст.

Доброго. Текст норм. А по поводу то что заменит ,хм сомневаюсь я очень.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо. Не заменит эррозия, значит что то другое. Все равно, переводить металл в стружку когда нибудь прекратят. Другое дело, доживем ли мы до этого.. 😃

@user-lj8tg5vw3g

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n думаю ни чего другого. Вот у МЧС новые девайсы поевляються. Расходы и т.д а толку то ноль ,возвращаемся к тому от чего деды наши и прадеды уходили

@user-ir6fb6ye6t

5 жыл бұрын

Неслышный токарь я уже давно жду сварочного аппарата без каких либо проводов на держатель хз дождусь ли этого)))).

@user-ir6fb6ye6t

5 жыл бұрын

Кстати офигенная штука, держатель без проводов как микрофон, взял да и вари))))

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Будет, это скоро будет. Причем дуга будет испускать лечебный для глаз свет. 😃😃

Все огонь...делай ветер

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Понял! 🤝🤝

У меня на участке такие еще с перфолентой стояли, ток там погружная ванна была, а не вода текла. Точность до сотки

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Что то по поводу погружных наш эксурсовод говорил. Я как то прозевал, лучше это или хуже, чем проточный метод.

@nataliartemenko8722

5 жыл бұрын

Неслышный токарь Краще, бо різ постійно в сож, а не коли сож попаде.

@gisboo5076

5 жыл бұрын

Да там даже не СОЖ, а вода обычная, из под крана)))

Процес интересныи но кажется долгим.и я думаю что не самое лучшее решение.сеичас такие вещи наверное на продвинутых пред.делают лазеры.