Лайк только за культуру производства и порядок в мастерской.

@3dia

Жыл бұрын

Спасибо;) Остальное со временем надеюсь подтяну.

+++!!! Спасибо, что засняли видео. А то тупое телевидение про поющих, танцующих, ворующих уже надоело. Создалось впечатление , что у нас пашут певцы, воры, менты, депутаты... но только не технари и производственники. Удачи и здоровья.

Молодца! Восторг, отлично показал

@3dia

11 ай бұрын

Спасибо за добрые слова;)

Тут мимо проходил,случайно увидел.Молодец,хорошо все организованно ! Сам люблю с компаундами работать. Лайк!

@3dia

Жыл бұрын

Спасибо, не останавливаясь на достигнутом, продолжаю делать работу. Ещё много задумок.

Много работаю с многокомпонентными лаками и эпоксидками.Дозировку делаю только самыми дешёвыми одноразовыми шприцами.Получается максимально экономить на отходах

@3dia

Жыл бұрын

Отличный подход к работе ;)

Спасибо, что поделились. А как саму форму из силикона делали? Да так, что бы она прижималась хорошо, но не сдавливала тонкие детали формы? А если просто напечатать?

Уплотнитель очень похож на прокладку тепллобменника фольсвагена. Как этот силикон по устойчивости к ГСМ? Тоже встал вопрос в изготовлении уплотнителей для масляной системы мотоцикла.

А говорят нет отечественного производства. Всё есть! 👍👍👍

@3dia

Жыл бұрын

Так точно. Правда осталось по качеству подрасти....

@user-dk3xs9cn6u

Жыл бұрын

@@3dia дело времени.

@user-dk3xs9cn6u

4 ай бұрын

@@user-uw4lk5lv3m нет ни какого режима. Есть вечно не довольные, которые хотят ни хера не делать, а только трындеть как надо делать, при чем сами ни нахер не способны

Добрый день! Возможно ли отливать из силикона (допустим на платине) массивные уплотнители, например для дверей автомобиля или крыши автомобиля. Будет ли это жить долго и счастливо как обычные резиновые уплотнители? Спасибо

это очень круто

@3dia

2 күн бұрын

Стараемся!

Было бы действительно все компоненты мелкие в шприцы переместить,так бы был меньше расход.На 10 деталях это незаметно,а на 100 уже ощутимо.Плюс экономия на салфетках)))

@3dia

2 жыл бұрын

Буквально сегодня, сдав партию, сел за "чертежный стол" и заново переосмыслил всю концепцию. Собственно в результате как раз расход заметно уменьшится, а качество возрастёт. Пересоберу всё, пока следующий заказ не поступит.

@Abyssinian_well_MSK

2 жыл бұрын

@@3dia а вы занимаетесь чисто литьём силикона?

@3dia

2 жыл бұрын

@@Abyssinian_well_MSK давим под давлением полиуретан, но есть опыт литья и полиуретана и пластиков

Класс

@3dia

7 ай бұрын

Спасибо

красавчик!

@3dia

2 күн бұрын

Спасибо!

Что бы не путаться добавь направляющие (клыки).А так классные формы.Да и этажерка то же нехило сделано ,обзорчик не помешал бы.

Круто, что сказать. Можно дефицитные прокладки для авто делать, вопрос в матрицах. Матрицы окупаются только при достаточно приличных объёмах.

@3dia

Жыл бұрын

Ну если бы эти матрицы делались из дюрали, то да, достаточно долго бы окупались. Из силикона - практически самый дешёвый вариант матриц. Ещё дешевле если только делать на 3д-принтере. Правда качество внешнего вида будет страдать.

@user-mj6kv6pn3u

Жыл бұрын

@@3dia А алебастр не вариант?

форму можно сделать несимметричную (или со штифтами), чтоб при сборке не приходилось думать, попал или нет, отверстиями для заливки на каналы.

@3dia

Жыл бұрын

и то верно, спасибо... Уровень пройден.

@alexty1086

Жыл бұрын

Или, как временная мера, маркером пометить обе части.

быстро ,чётко понятно,понравилось ,подписался и лайк : просьба .хочу сделать коврик с матрицой знаю как а вот компонент, хотел использовать герметик для вклейки авто стёкл, но может что из чего, где купить ?подскажете

@3dia

Жыл бұрын

не использовал подобные герметики в своей работе...

Прикольно

@3dia

Жыл бұрын

Да, согласен

Круто, обожаю кустарное производство, как говорится у себя на коленке. Алхимия какая-то.

@3dia

Жыл бұрын

И не говорите, порой поражаешься, чего можно в таком ключе достигнуть. Сродни непризнанному искусству, чистое незамутнённое творчество, порой дающее весьма интересные результаты. И никакого контроля, технологических карт производства и иже с ними. Однако спрос есть, значит надо.

Круто Какой силикон можно использовать для термостойкой и кислотостойкой прокладки? Спасибо за ответ

@3dia

3 күн бұрын

Ну среди литьевых в комнатной температуре конечно на основе платины.

Для маленьких объемов можно купить китайские ювелирные весы до 100 грамм, взвешивающие до сотых грамма. Я на них специи взвешиваю

@3dia

Жыл бұрын

Вы совершенно правы, у меня были такие. Правда моя практика показала, что мне вполне хватает кухонных.

Отличное полезное видео! Занимаюсь литьем пластика в силиконовые формы, иногда литьем силикона в 3Д-печатанные формы. Кое что для себя подчерпнул! Несколько вопросов появилось: 1. Как-то читал, что если застывание силикона происходит при температуре выше комнатной, то потом ухудшается долговечность готовых силиконовых изделий из-за ускорения реакции. Не сталкивались с таким? 2. Впечатлило, что есть 2 отверстия только в форме на изделие - вход и выход. Этого хватает для выхода воздуха, да? В средине заливки даже было заметно, что образовывались в одном месте закрытые полости с воздухом, который потом куда-то девался. 3. Когда в шприц силикон заливаете, он не захватывает воздух, который потом остается внутри? Он потом может выдавится в форму и на прокладке будет пузырь. Бывало такое?

@3dia

Жыл бұрын

1. Уже лет 7 практикую подогрев силикона, делаю достаточно ответственные вещи, даже для гос. структур. Ни разу не было нареканий. Я конечно не химик, но с бытовой точки зрения, всё отлично. 2. Ничего удивительного. Вот к примеру при литье под давлением вообще одно отверстие. Тут конечно давления нет, да и смыкание частей матрицы не сказать что уж очень сильное. Однако воздух вполне себе находит места для выхода. 3. Примерно понял, о чем речь... Нет, если не давить на шток слишком сильно, воронка не образуется и материал подаётся вполне регулируемо. Спасибо =)

Привет. А данный силикон масло стойкий? По идее прокладки которые ты делаешь для авто должны быть маслостойкими.

@3dia

Жыл бұрын

да, маслостойкий, в тех. карте указано

@DoK_ToP

Жыл бұрын

А что по температуре. Смею предположить что это прокладка теплообменника там температура 90_110 градусов + масло.

Углепластик и угленаполененный пластик это не одно и то же)

Интересно, выдержит ли такая прокладка в работе на топливном фильтре для мазута с температурой 135 градусов.

@3dia

Жыл бұрын

Ну, силикон на платине такие температуры держит. В агрессивных средах тоже работает. Но, в любом случае, надо пробовать.

@nuriknar7815

Жыл бұрын

А чё где то в котельной использовать хотите или где то в подобном месте?

@andreymitin7911

Жыл бұрын

@@nuriknar7815 На морских пароходах для двигателей испльзуется мазут с рабочей температурой применения до 135 градусов.

@user-lx3ti4oc3m

Жыл бұрын

@@andreymitin7911 Выдержит. Вообще есть силиконы до 600 градусов.

Иван добрый день. А как делали сам вкладыш в матрицу из которого вынимаете готовую прокладку. Спасибо.

@3dia

2 күн бұрын

Делал с готового изделия

А что за силикон используете? Как держит масло?

@3dia

Жыл бұрын

скорее всего француза, ToolDecor. Масло держит, не сравнить с силиконом на олове.

Подскажите пожалуйста недорогой резин маслостойкий жесткий.

@3dia

2 күн бұрын

С резиной не работаю. Не смогу посоветовать

Почему литье жёсткость 40? Не лучше ли будет делать прокладки более мягкими, типа 5-10 по шору?

@3dia

3 күн бұрын

Заказчик хотел бы ещё жёстче, 60 шор. Насчёт почему, думаю менее жёсткие пропускают...

@binariti

3 күн бұрын

@@3dia я просто спросил, тк мне интуитивно казалось что чем мягче тем меньше пропускают

как игра на бирже? (на первых же секундах на мониторе видно)

@3dia

3 күн бұрын

В основном в плюс, но это скорее забава.

... насколько долговечны изделия ... и есть, ли упрочняющие присадки? ...

@3dia

Жыл бұрын

Силикон на платине, как пишет производитель, служит до 10 лет. По факту думаю столько не будет, особенно в условиях агрессивной среды. Про упрочняющие присадки не слышал и не пользовался.

Дешёвые, китайские, ювелирные весы, решают проблему маленьких порций. А с вакуумным насосом... Есть насадки которые ставятся вместо крышки, така типа кружка, если дешёвая, то это бачок из нержавейки, а внутри перегородки из той же нержавейки, работает, задерживает масляный туман и возвращает капельки обратно, но не супер, если внутрь закинуть крупные медные опилки, становится супер, вообще даже намека на туман нет. Если делать самому, то тут принцип, на выпуске ставим ёмкость заполненную чем то, на чем мелкие капли масляного тумана будут оседать, если на 3д принтере сделать ёмкость и заполнить стружкой, то работает, но до тех пор пока не прогреется стружка. Поэтому корпус лучше делать из чего нить теплопроводного

Почему не делать формобразующую из 2-х компонентного полиуретана? тогда Вам не придется использовать постоянно восковый разделитель. полиуретановая форма к тому же будет более долговечна. Ну и такой перерасход силикона который остается в шприце очень сильно увеличивает себестоимость.

@3dia

2 жыл бұрын

Приветствую. Работал с 2х-компонентным полиуретаном, есть нюансы, которые меня не устраивают: 1. Сложно сделать форму без изъянов. Пузырьки образуются в самых неожиданных местах, и вытравить их практически невозможно. Время переработки материала (~18-20 минут )не позволяет медленно заливать смесь. Насколько я понял, единственный действенный вариант для полиуретана - использовать что-то наподобие автоклава. Пузыри сжимаются и практически пропадают. Но у нас такой аппарат отсутствует, и они шибко небезопасны, ежели на коленке делать. Так что силикон тут выигрывает. 2. Даже если получилось нормально пролить матрицу и сделать форму, полиуретану на полное затвердевание требуется не менее двух недель. За это время он полностью обретает свои свойства. Это довольно большой промежуток времени, зачастую критичный. При работе с силиконом я успею за это время выполнить работу дважды или даже трижды. 3. Полиуретан не очень хорошо реагирует на изопропиловый спирт. По крайней мере у меня было так. Это означает, что протереть от загрязнений матрицу будет затруднительно. Останутся разводы, устранить которые невозможно. 4. Полиуретан по своей консистенции имеет больше жесткости по Шор, матрица получается слишком твёрдой... Собственно это означает, что извлечь из неё готовую деталь, не повредив, будет сложнее. 5. По долговечности полиуретановой формы относительно силиконовой я бы тоже поспорил. Повторяю, у меня был опыт работы с подобными формами, и все они деградировали буквально спустя 3-4 раза применения. Всё вышеописанное пропущено через собственный опыт, и я не отрицаю, что может где-то допускал ошибки при применении технологии литья. Либо использовал неправильные материалы. Но остановился я на силиконе, как наиболее простом варианте, пусть даже и с использованием восковой смазки. По поводу перерасхода силикона - я его со временем свёл к минимуму.

@user-ct2go9ub8w

2 жыл бұрын

@@3dia По пунктам: 1.от пузырьков можно избавиться так же вакуумированием как вы делаете с силиконом. Конечно, вариант с автоклавом более предпочтителен, 2. А каких 2 неделях идет речь? Время первичной полимеризации порядка часа. в вашем случае с полимеризации использованием термошкафа вы получите готовую форму с полной полимеризацией часов за 8. 3.А где вы будете использовать спирт? у вас форма не будет загрязняться, потому что вы не будете использовать восковый разделитель. А на оргстекле у вас остатки Вашего силикона, из которого вы делаете изделие. 4. Полиуретан бывает так же, как и силикон с разной жесткостью по ШОРУ. 5. По долговечности спорить не буду, но не 3-4 применения - это точно.

@3dia

2 жыл бұрын

@@user-ct2go9ub8w Олег, я конечно же пробовал дегазационной камерой избавиться от пузырей, но становилось только хуже. Либо надо держать включённым насос 8 часов, что нецелесообразно. Про 2 недели окончательной полимеризации полиуретана - так написано в характеристиках. Загрязнения могу быть не только восковые. По ШОРУ соглашусь, бывают разные. Но прям маленькие значения для поликов я не находил.

@user-ct2go9ub8w

2 жыл бұрын

А насчет автоклава. я делал себе меленький из бака для покраски. до 6 атмосфер он держит спокойно, но вам столько и не нужно. Достаточно 2,5-3 атмосфер. компрессор у Вас есть. вложение не большие. Хотя сейчас глянул Калибр КБ-10 сейчас порядка 10 тыс. я когда то брал за 5. )

@3dia

2 жыл бұрын

@@user-ct2go9ub8w да, цены поднялись. Приходится городить из желудей и палок.

Я видимо что-то пропустил... А где здесь 3д печать? Или имеется ввиду, что печатались мастер-формы для изготовления матриц?

@3dia

Жыл бұрын

Ну да, опалубка из угленаполненного пластика. Спроектировано и напечатано на 3д-принтере. Всё верно.

Есть силиконовые лопатки для теста, можно достаточно сильно уменьшить количество отходов.

@3dia

3 күн бұрын

Может и есть... Суть вопроса не достаточно ясна.

А как форму делаете ?

@3dia

Жыл бұрын

Если имеется ввиду форма из силикона на платине, то беру оригинальную мастер-модель, закрепляю на плоскости и заливаю силиконом. Это если вкратце.

Насколько рентабельно изготовление таких уплотнителей?

@3dia

Жыл бұрын

При малых партиях вполне рентабельно.

Чтобы не давить шприц руками можно использовать гирьку

@3dia

Жыл бұрын

Да, Вы правы. У меня подобный груз, но тут не те усилия.

Цвет называется оксид хрома если правильно

@3dia

Жыл бұрын

Всё верно, зелёный оксидный. Чтобы это не значило

Что за краситель вы используете ?

@3dia

Жыл бұрын

От фирмы ПАЛИЖ, колеровочная паста.

Всё очень хорошо, но эту работу необходимо делать сидя.

@3dia

Жыл бұрын

Я как то привык делать литьё стоя, наверное это индивидуально... Спасибо за оценку.

1:53 шурупы магнитом быстрее будет

@3dia

2 күн бұрын

Возможно )

Под теплообменник резинки.

@3dia

Жыл бұрын

Спорить не буду, пусть так ;) В автомобильной промышленности я не эксперт.

Купи дозатор медицинский. Там просто шприц вставил и кнопку нажал.

@3dia

Жыл бұрын

Честно говоря не совсем понял, о чём речь. Не могли бы Вы поделиться ссылкой хотя бы на картинку, как это выглядит?

купи ювелирные весы

@3dia

Жыл бұрын

обязательно, не вопрос

Да уж ,ювелирные весы стоят 2-3 тысячи ,все проблемы с 4 гр решаться на раз .

@3dia

Жыл бұрын

Это точно, благо прям глобальных проблем с их отсутствием (весов), пока нет

Блин, силикон к силикону прилипает же, почему у тебя не прилипает?

@3dia

7 ай бұрын

Уже, к сожалению, теперь как у всех. Всё прилипает. Правда, если использовать довольно дорогую восковую смазку, вроде работает.

@user-vv4ds1sx9s

7 ай бұрын

@@3dia матрицы из полеуретана делай

Слов нет. Тупое закидывание шприца с остатками силикона в морозилку экономит и силикон и время. Чем народ думает, даже представить не могу. Там в вылитом хватит еще на две заливки. Сутки в морозилке силикон проживет легко в жидком состоянии.

@3dia

Жыл бұрын

Спасибо за информацию, осталось морозильную камеру приобрести ;)

@user-bh3nx8yy9j

Жыл бұрын

Замороженный смешанный силикон не редко можно превратить в неполимезирующийся гель, подозреваю что это связано с качеством силикона, так что надо подбирать производителя чей силикон такое выдерживает. Пишу на основе собственных экспериментов с платиновым компаундом полифуд. Где то читал, что для наибольшей прочности (не путать с твердостью ) рекомендуется полимеризовать платиновый силикон при комнатной температуре 24 часа потом разогревать час при 80 и ещё час при 100-120 градусах. Сам таким не занимался устраивает ускорения полимеризация при 60-80 градусах в воде.

@YN3_

Жыл бұрын

@@3dia может просто купить весы с нормальной точностью измерений? И все, проблемы с наливанием пропадут? Также отвердитель можно в шприц набрать и довольно точно дозировать.

@3dia

Жыл бұрын

@@YN3_ поверьте, никаких проблем с дозированием силикона на платине у меня уже давно нет. И ювелирные весы я не использую, это скорее (по моему скромному мнению), нужно для силикона на олове. Вот как раз для него я использую шприц, то да.

вашим конструкторам физику бы выучить , чтоб меньше давить нужно понизить трение в жидкости или её вязкость. если вы поставите вибратор на матрицу или шприц (даже от телефона ) то силикон будет гораздо легче заходить. вибрация это вроде смазки. вы наверное знаете что от неё болты откручиваются .

@3dia

Жыл бұрын

нет у нас физиков.... Мы дилетанты =) То, что Вы предлагаете, несравненно правильно. Но я не нашел пока решения.

А можете сделать на заказ прозрачный силиконовый чехол 360 двусторонний на редкий смартфон?

@3dia

Жыл бұрын

Боюсь не получится, там силикон другого формата скорее всего используется. Литьё под давлением в стальные формы. Тот силикон, что я использую, слишком мягкий для таких целей . И будет работать , как пылесборник. Возможно было бы попробовать полиуретан, но тут надо подбирать. Могу предположить, что подойдёт Clear Flex 95.

@nosom23

Жыл бұрын

@@3dia я так поинтерисоваться...заказывать бы врят ли стал - цена с учётом работ вышла бы весомая думаю.сразу видно вы в своём деле уже поднатарели.уважаю таких