Если бы все так относились к своей работе. Аккуратист да и видно, что человек занят своим любимым делом. Молодец 👍.

@morskoyzmey

Жыл бұрын

Ага, а весы лень купить

@3dia

Жыл бұрын

Спасибо на добром слове.

@fortsw5050

Жыл бұрын

@@3dia как с вами связаться?

@3dia

Жыл бұрын

@@fortsw5050 можно написать на почту kbuh@mail.ru

@user-my3cv1iz1e

8 ай бұрын

Согласен. Особенно если делать несколько отливок в день , ну а если льёшь сотнями и тыщщщями аккуратизм куда-то испаряется.

Сразу видно хорошего человека! Такой добряк! 👍🏻 Спасибо, что делитесь знаниями!

@user-ky2xt6sh4r

7 ай бұрын

Лак , за то , что без лишней болтовни.

@3dia

7 ай бұрын

спасибо!

Спасибо! На позитиве посмотрел. Люблю рукастых, грамотных людей.

Спасибо за идею! Было очень познавательно.

@3dia

Жыл бұрын

Пожалуйста. Надеюсь поможет.

С удовольствием смотрю ваше видео .

@3dia

Жыл бұрын

С удовольствием читаю Ваши комментарии =) Спасибо

Круто, спасибо что делитесь своим опытом. Удачи, надеюсь не пропадёте на пол года

@3dia

Жыл бұрын

Спасибо за добрые слова. Я тоже на это надеюсь. Всё из за бешенной нагрузки, очень много проектов.

Спасибо, посмотрел с удовольствием

@3dia

Жыл бұрын

Рад бы стараться ;)

Очень класное видео, побольше бы таких.

@3dia

Жыл бұрын

Спасибо, буду стараться сделать.

Требую еще разных интересных видео :)

Спасибо. Кажется это то, что мне нужно.

задравствуйте Иван, давненько не было ваших видео, очень рад что в наше нелегое время вы в деле

@3dia

Жыл бұрын

Да, время и впрямь непростое. Работы прибавилось втрое.

Познавательно! Спасибо

@3dia

2 ай бұрын

И вам спасибо за комментарии )

Очень интересно!! Рассказывайте о своем опыте дальше, хорошая подача материала!

@3dia

Жыл бұрын

Спасибо, буду стараться. Но пока слишком большая загрузка по работе.

@Psyartist

Жыл бұрын

@@3dia а территориально где находитесь? Я бы у вас подрабатывал 😇

Спасибо за инфу

@3dia

Жыл бұрын

Пожалуйста.

Круто 👍. После смешивания, если позволяет высота стакана, можно секунды 3 подержать включеный шуруповёрт внутри незаполненой части стакана. Лопатка и стол будут чище. Удачи в делах!

@3dia

Жыл бұрын

3 секунды получается теряются, смесь твердеет достаточно быстро

Иван просто поздоровался а я уже лайк поставил

@3dia

Жыл бұрын

В любом случае было приятно =)

Отличное видно, спасибо что рассказываешь про свое ремесло очень интересно и хочется по больше таких видосов, если у вас такая большая загрузка снимайте короткие видео, и не пропадайте🤝

@3dia

Жыл бұрын

Спасибо, буду стараться. Надеюсь с нового года станет попроще со временем.

Благодарю

@3dia

Жыл бұрын

Надёюсь, помог. Хотя информация, как не печально, несколько устарела (скорее была не совсем актуальна даже тогда). Над собраться и таки новый вариант опубликовать.

Лет 9 назад, отлил из Смут-Каст 305 в силикон, коллекционные фигурки из Lineage 2. Сносно получилось, хотя поры были. Шприц не выгоняет все пузырьки. А камер у меня нет. Шпаклевал, вышкуривал и красил потом Тамией. Аэрографом и тонкой кисточкой.

@3dia

Жыл бұрын

Да, я в начале тоже пытался сделать без пузырей корпуса для РЭУ. Но не получалось.

Очень приятно слушать, не хватает только дополнительного футажа с кадрами поближе, особенно на акцентные моменты рабочие ну и на сам результат)

Вопрос - есть ли силиконовые формы для литья высокотемпературных инженерных суперполимеров (композитов, нанокомпозитов) на основе LCP (ЖК-) - полимеров, а также Torlon PAI (полиамидо-имида)? Там температуры выше 250-400 градусов могут подниматься. Или же только в алюминиевые и стальные пресс-формы? Вроде есть ещё литьё в песчаные формы, но то ближе для литья металлов, чем для полимеров.

Спасибо большое за полезную информацию! Подскажите, пожалуйста, что это у Вас за агрегат, для создания давления после заливки пластика в формы. Спасибо.

@3dia

7 ай бұрын

www.skb-077.ru/sm143

Тема не раскрыта от слова "совсем". зато о шприце и сломавшейся гайке мы услышали по полной...

@3dia

Жыл бұрын

Да, Ваша правда. Не раскрыл всю подноготную. Но пока не понял про шприц и гайку...

@drdrell3847

9 ай бұрын

​@@3diaзаострил внимание на ненужных деталях. О нужных н рассказал

Здравствуйте можно ли добавить пластиковые гранулы в жидкий пластик для увеличения объема при заливке изделия и плюс сэкономить материал

Спасибо за работу и за то что делитесь опытом!! Было бы интересно посмотреть и послушать про изготовление силиконовых форм, про разные нюансы. С совмещением 3д печати и орг стекла круто получилось. Как я понимаю это стандартные формы, а в них вы уже выливание силиконовую форму ?

@3dia

Жыл бұрын

И Вам спасибо за коммент. Вот бы только найти время на то, чтобы видео такое снять, тема весьма интересная, есть что рассказать из своего опыта... Но я, к сожалению, как показала практика, совершенно не умею планировать своё время. Его никогда не хватает. По факту да, стремлюсь к тому, чтобы большая часть проектов, что я решаю, делалась на одних и тех же формах. И мне это практически удаётся. Унификация даёт возможность экономить и сырьё и время.

Скажите пожалуйста, мне для гидраблических торомзов на велосипед подойдет? Хотябы на месяц пока не придут нормальные с китая

Здравствуйте спасибо за отличное видео, подскажите пожалуйста возможно знаете модель или марку пластику которая бы могла подойти для литья шестеренок

Колер на какой основе должен быть?

На таком силикон возможно создать клеевой слой или приклеить двухсторонний скотч?

Брат , скажи, на сколько отливок хватает силикона на платине?То сейчас использую силикон на олове, но он через 20 отливок помирает...

Ничего не понятно, но очень интересно!😀

@3dia

Жыл бұрын

Думаю я и сам не до конца понял, что делаю ;) Однако что то получается.

А как подобные пластики к ультрафиолету относятся, на солнце не теряют свойств? Если да, какие варианты защиты? Добавки или только красить сверху?

скажите пожалста можно ли этим отливать мастер модельки

здравствуйте, хотел бы узнать почему в россии сейчас нигде не найти пластики smooth cast, не знаете с чем это связано. И есть ли возможность где-то его заказать?

Запах при смешывание серьёзный или терпимый или не заметный.

Спасибо что показываете нюансы работы с силиконом и полиуретаном. В связи с этим вопрос, чем вы потом промываете шприц от пластика ?

@3dia

Жыл бұрын

Пшикаю внутрь изопропиловый спирт и протираю скомканным бумажным полотенцем с помощью длинного пинцета.

Добрый день, созрел такой вопрос: а хорошо ли себя чувствует силикон на платине в форме их флекса?

@3dia

7 ай бұрын

Надо пробовать. По идее, всё должно получиться.

Я не понял извините за вопрос, вы подаете давление в этот контейнер или выкачиваете из него воздух? Обычно чтоб пузыри убрать используется вакуум

Спасибо за видео! Жаль детальки корпусов не видно, какой у них внешний вид и поверхность. А свойства застывшего пластика какие? Можно ли в него вплавлять втулки для винтов, можно ли перерабатывать?

@3dia

Жыл бұрын

Думаю нет, это несколько иной вариант пластика. Вплавить в него закладные элементы или переработать не получится. Но он сверлится и шлифуется ;)

@ilyapro2815

Жыл бұрын

@@3dia Спасибо!

килограмм можно залить пластика? он не вскипит?

Подскажите, нужно защитить окрашенный пластик от царапин, какое покрытие хорошо с этим справится? Пробовал кудо, и краска и лак кошмарные

@3dia

11 ай бұрын

Думаю, я не смогу Вам помочь, сам мучаюсь этим вопросом. Если только в смесь добавлять примеси, у smooth-cast вроде есть. И камень и гранит и дерево и тд. можно имитировать

Приветствую. Детали отлитые таким способом прочнее напечатанных 3d-принтером из ABS или PLA? Не сравнивали?

@3dia

Жыл бұрын

Ну FDM-печать конечно проигрывает по прочности литью. Прям сравнение не делал конечно, нет на это времени. Но число логически литая деталь по слою не разойдется, в ней нет пустот и тд.

@101picofarad

Жыл бұрын

​@@3dia вопрос скорее не в том что прочнее, а на сколько прочнее ) К примеру если напечатать вдвое толще из petg, то сравняется прочность или нет...

подскажите, надо отлить вал, он сейчас из карболита ф80х160 с прорезями -вес 1 кг, из пластика возможно такое сделать? чтобы и твердый и прочный был, и по весу полагаю должен получиться легче раза в три?

@3dia

Жыл бұрын

Можно попробовать, но гарантировать ничего не могу. Я отношусь к тому типу людей, что в теорию предмета не слишком глубоко погружаются, больше поощряя практические действия. Зачастую это выходит дороже =)

Подскажите пожалуйста, чем красить детали из литьевого полиуретана?

@3dia

Жыл бұрын

Никогда не пробовал красить полиуретан, не смогу подсказать...

Привет, а прозрачное литьё делаешь? Допустим стекло на задний фонарь авто?

@3dia

Жыл бұрын

Добрый день. Думаю смогу, но пока такого опыта не было.

Добрый, подскажи пожалуйста есть видео как устроена "печь"?

@3dia

Жыл бұрын

Никак не дойду до такого видео. Вкратце я рассказываю о устройстве своего чудо-агрегата в другом видео. Которое на 30 минут.

@Nik1977

Жыл бұрын

@@3dia Было бы интересно если сделали видеоролик. Очень нравится ваше отношение к работе!

Здравствуйте. Спасибо что делитесь опытом. Ответьте пожалуйста на пару вопросов : 1. Зачем пластик держать в камере давления пол часа, когда он уже через 5 минут застывает ? 2. Делая форму из силикона, после перемешивания переливаете ли вы силикон в другой стакан, а потом уже в форму ? Не могу победить непромесы и незастывший силикон, как с этим бороться ?

@3dia

3 ай бұрын

1. Я бы не выдержал держать такое время смесь. Максимум 4-5 минут, и до того, как я соединяю компоненты вместе. 2. Нет, это слишком долго и не выгодно. У меня все отлично примешивается, если делать всё с помощью шуруповерта.

Подскажите как у этого пластика с механической прочностью? Легко ли царапается?

@3dia

Жыл бұрын

Сам пластик на основе полиуретана, он достаточно гибок и относится к классу полужестких. Ногтем поцарапать возможно получится, если приложить некоторое усилие.

Вообще вакуум обычно нужен что бы пузырьки удалять.

Здравствуйте, у вас есть опыт работы литьевой пластик с наполнением стеклянной микросферой? Если да подскажите пожалуйста пропорции. Спасибо.

@3dia

6 ай бұрын

Здравствуйте. К сожалению, в первый раз слышу о подобном =)

@Chernoby100

6 ай бұрын

Вроде есть марка жидко-кристаллического полимера с микросферами китайская, но думаю он имеет в виду более дешёвый вариант, что-то типа полиамида или полиацеталя с микросферами. Там получается очень лёгкий, термоизолирующий слой в полимере, стойкий к раздавливанию. Но вроде там есть проблемы с ратяжением композита - он потом теряет прочность, если его тянуть уже в виде детали - это больше для покрытий или защиты какой-то внешней. @@3dia

Существует ли литьевой полиуретан или силикон устойчивый к долговременному воздействию бензина и температуры до 200 градусов?

@3dia

Жыл бұрын

По поводу силикона, то тот, что на платине (или пищевой), держит до ~240 градусов, существуют и более жаропрочные, сейчас не упомню насколько. По полиуретану тоже сразу сказать не смогу, надо смотреть тех. характеристики. Ну и лично на бензин ничего не проверял, не было необходимости. Надо тестировать. Вообще силикон на платине "устойчив к агрессивным средам".

@stasfs

Жыл бұрын

Вроде есть, уплотнения на двигателях некоторых из него делают.

@YapopaI

Жыл бұрын

@@3dia спасибо за ответ.

Здравствуйте, скажите,без красителя, какой цвет имеет краситель после полимеризации? Просто брал один пластик, без красителя он становится белым, добавляя краситель, цвет не становится нужного оттенка, а осветляется за счет смешивания с белым, такая проблема, а жобавлять много красителя боюсь, есть свое норма ведь😬😬

@3dia

Жыл бұрын

Без красителя данный пластик имеет белый полупрозрачный матовый цвет. Я поминаю, о чём Вы говорите, но тут по факту ничего не поделать, будет более светлый оттенок по сравнению с цветом колера. Я пока не нашёл варианта, как с этим бороться.

Все таки непонятно что лучше, вакуум или избыточное давление. И позволит ли время жизни нормально вакуумировать отливку?

@3dia

6 ай бұрын

нужно и то и другое... отливку думаю не стоит вакуумировать - пузыри будут расширяться. Да и поддерживать вакуум по моему сложнее.

Итоговое изделие какую твёрдость имеет? 60D?

@3dia

Жыл бұрын

всё верно, 60 по Шору

День добрый. Если форма из мягкого силикона тонкостенная , её сожмет под давлением ?

@3dia

Жыл бұрын

Не совсем понял вопрос, но думаю тут как с воздушным шариком будет. Если давит - сожмется, если распирает - расширится.

@user-hi7gt4fx5t

Жыл бұрын

@@3dia как тогда лить такие без пузырей ?

@3dia

Жыл бұрын

@@user-hi7gt4fx5t если имеется ввиду те матрицы, что показаны на видео - их толщины вполне хватает.

@user-hi7gt4fx5t

Жыл бұрын

@@3dia спасибо. Сделал тонкие матрицы.

Скажите какая тиражестойкость этих форм, как быстро форма подсыхает и выходит из строя

@3dia

Жыл бұрын

К сожалению не большая. Максимум, что у меня получалось, 20 экземпляров. Далее матрица начинала сильно деградировать и рассыхаться.

А можно видел,сам процес изготовление матриц 😊

а где камеру давления брали?

@3dia

Жыл бұрын

www.skb-077.ru/sm143

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста что за литьевой пластик вы использовали для создания матрицы, когда из фотополимера не вышло у вас? Что за название)

@3dia

Жыл бұрын

Для матрицы я использовал силикон на платине, подойдёт любой, желательно 40 шор. Литьевой пластик Smooth-Cast 60D.

@a1m_m88

Жыл бұрын

@@3dia Спасибо, сегодня получилось победить частично ингибирование на фотополимере, продолжительная сушка на пределе начала деформации и далее задул лаком. Второй образец натер парафином и так же показывает хорошие показатели.

@3dia

Жыл бұрын

@@a1m_m88 думаю ещё можно попробовать дополнительную засветку ультрафиолетом и замачивание в спирту.

@a1m_m88

Жыл бұрын

@@3dia дополнительно засвечивал до 4 часов в УФ камере, так же вываривал на водяной бане в воде, спирту, пропитывал парафином с спиртом, ничего не помогло. Так же спирты ингибируют силикон на платине. Улучшение появилось после водяной бани и сушки в печи при 80С. Написал в Hardlight, ответили что сейчас в связи с переходом на новую основу у них нет полимеров подходящих под силикон на платине, в общем бьюсь)

@7BlackOx

Жыл бұрын

@@a1m_m88 ну как, победил?

Иногда ютуб подкидывает что то интересное)

@3dia

Жыл бұрын

Да, бывает =)

Приблизительно...22 мм 10 нанометров..😂

@3dia

7 ай бұрын

Юмор был слишком... не понятно.

Доброго времени суток. Нужен корпус из пластика по stl модели. Делаете на заказ?

@3dia

Жыл бұрын

Да, делаем. Но пока заказы не берём. Хотя, конечно всё можно оговорить.

Прослушал наверное, для.чего эти корпуса потом применяют?

@3dia

Жыл бұрын

К сожалению я не в курсе, даже предположений нет. Я задействован в этом проекте только для того, чтобы делать корпуса.

@user-hf7nz2dn8c

Жыл бұрын

@@3dia тогда другой вопрос-как находите таких заказчиков?

@3dia

Жыл бұрын

@@user-hf7nz2dn8c Они сами меня находят, я никого не ищу. Ну и стараюсь не отказывать людям в помощи по реализации их проектов.

Как отлить колпачок для зонта, который держит сверху купол. Этот колпачок сверху вкручивается.

@3dia

11 ай бұрын

Можно использовать колпачок в качестве мастер-модели для изготовления матрицы из силикона. После из 2-х компонентного пластика производится литьё готовой детали.

А показать итог работы?

@3dia

7 ай бұрын

Итог - готовая деталь. Всё получилось.

@MetaJamm

6 ай бұрын

@@3dia Ну а вдруг там кал? )) Как-то снимали-снимали и ничего не показали. Ну разьве что как замесить смолу)))

А почему вы пузырьки из залитой формы так же дегазацией не выгнали.

Весы точные стоят копейки, рублей 300. Правильнее катализатор заливать в компонент В так как он более текучий. Мешать Шуриком тоже смысла особого нет, палочкой перемешивается все прекрасно. Чтобы лучше дегазировалось смолу можно предпрогреть. Грею её как и сами формы до 70 градусов. Камера давления эта так себе, советую присмотреться к квд300 и подобным. Под давлением надо держать в среднем пять минут, дальше форма отправляется в печку от 20 минут до пары часов в зависимости от смолы и модели

@MEGAIGIBU

Жыл бұрын

На счет перемешивания, смотря какие объемы и вязкость компонентов, расходники в виде палочек и соответствующий мусор, дешман шурик и перо - хороший вариант. При прогреве компонентов надо не забывать, что это ускоряет реакцию, необходимость ситуативная. Прогрев форм в той же паре, в некоторых случаях дает дефекты на поверхности. По поводу текучести катализатора, хороший совет, но бывает, что как раз компонент В более вязкий.

@3dia

Жыл бұрын

Ну мне в принципе весы то не нужны, и без них всё нормально отмеряется. Не вижу смысла сильно заморачиваться до сотых долей. Хотя Вы правы, так точнее и правильнее. Да, катализатор более текучий, однако я в него добавляю колер, поэтому заливаю уже в него. Возможно я поступаю не совсем правильно. По факту всё нормально. Хотя получается я неправильно показываю =) При наличии шурика с пером, заморачиваться с палочками для замеса как-то неохота =-) Данный пластик, как я понял, наоборот не рекомендуется греть свыше 50 градусов. Он меняет свои свойства. Камера да, по факту оказалась не очень. Но что есть, тому и рады. Спасибо за совет, посмотрел КВД300 - классный аппарат. Возможно в будущем решусь перейти на него.

@vaso2770545

Жыл бұрын

@@MEGAIGIBU само собой все крайне ситуативно. По поводу ускорения реакции и вязкости смолы. Лил недавно крышки для пультов ДУ из бирезина. Около 700 грамм задняя часть.Кстати нормально примешивается такой объем вручную, больший объем пока не заливал. Без подогрева совершенно не проливалась деталь, если перегревал, то тоже не проливалась) так что надо ловить эти моменты А по поводу прогрева формы что за дефекты вам встречались? Вот температурный удар на холодной форме я встречал, без печки по незнанию работал некоторое время

@vaso2770545

Жыл бұрын

@@3dia греть готовое изделие нужно чтобы оно менее хрупким стало, просто перед тем как извлекать из формы дайте остыть. А сотые граммов я даже на мелочи не пытаюсь ловить. В десятку попал и норм

@MEGAIGIBU

Жыл бұрын

@@vaso2770545 pmc780 на глянцевой округлой поверхности может при перегреве давать искажения с некоторыми разделителями. Пересушить форму если речь о силиконе - не сложно, ресурс использования до 40% можно сократить. Я не против прогрева, просто не везде он на пользу.

Нельзя ли самому отлить эти Шприцы?? Раз вы уже сами отливаете такие крутые детали.

@3dia

2 ай бұрын

Зачем делать лишнюю работу, если уже есть готовое решение? Время главный ресурс.

В каком городе вы трудитесь?

@3dia

Жыл бұрын

В Москве

Ну и что там получилось на выходе ))) если шприц вынимать и переставлять то между выпорками воздух будет все ровно , давление оно сжимает реакцию пластика в не воздух ( часть воздуха там минимальна сжатие )

А с какого вы города?

@3dia

7 ай бұрын

Москва.

А не знаешь ли пластиков (литьевых 2х-компонентных) со временем жизни побольше? Ну чтобы его хватало для дегазации.

@gambetto7711

10 күн бұрын

Ты сам понял что написал

@NikodimMorozoff

9 күн бұрын

@@gambetto7711 ну судя по каменту, тебе тут что-то не понятно... Но это ведь просто из-за недостатка образования и опыта.

А шприц как очистить?

@3dia

2 ай бұрын

Я очищаю спиртом и бумажным полотенцем

Расскажите про фотополимерные смолы, которые дружат с платиновым силиконом, или может какие-то разделители, которые помогают предотвратить ингибирование, спасибо

@3dia

Жыл бұрын

К сожалению, таких материалов мне пока найти не удалось.

@CTRL_Zzzz

10 ай бұрын

Здравствуйте, а разве восковой разделитель не справляется? Я активно использую пищевой силикон он на платине, и уф смолу заливаю в молд, у меня изделия крошечные украшения для кукол 1/6 всё схватывается как надо, полимеризуется, не прилипает.

@user-en3bu3yp1l

8 ай бұрын

Лучше про сополимеры ABS акриланитрила бутадиена и стирола. 😂

Как сделать литьевой пластик из имеющейся упаковки в квартире? Какие вещества нужны для того чтобы сделать литьевой пластик?

@3dia

Жыл бұрын

Собственно никак. Литьевой пластик обычно состоит из не менее 2-х компонентов.

А в такой пластик можно гвоздь забить? Меня интересует можно ли из него отлить затяжную колодку для обуви? Может кто знает ответ? Поделитесь!))

@3dia

10 ай бұрын

Можно попробовать использовать полиуретан 80 шор. Но надо конечно тестировать.

где купить такой пластик?

@3dia

Жыл бұрын

я покупал в компании Алькор Пласт, alcorplast.com.

Видео подробное. Спасибо. Но хотелось бы увидеть получившиеся изделия ближе. Сильно швы видно? Формы сами делали или заказывали?

@3dia

Жыл бұрын

И Вам спасибо. К сожалению не имею возможности показать изделия ближе, так как нет разрешения от заказчика. Только мельком. Но никаких швов и пузырей нет. Материал достаточно текучий, поэтому давление на матрицу практически отсутствует, поэтому облоя по минимуму.

А что ж вы не показали результаты?

Это твой основной вид дохода, или больше хобби?

@3dia

6 ай бұрын

хобби конечно =)

зуб даю что он какой-то корпус для акк отливал или переходник. Жаль сборку не показал или хоть бы результат.

Делал почти так же, кроме вакуума. И "скороварка" такая же ))) Сейчас как то уже потерял интерес.

@3dia

Жыл бұрын

У меня наоборот, интерес только растёт ;) Больно увлекательное занятие получается.

Жалко, что литьë не показал. 😢

@3dia

7 ай бұрын

Показал, что был позволено. Сам не представлял, что вообще сниму подобный ролик.

а почему давление? а не в вакуумную камеру?

@3dia

Жыл бұрын

Вакуум пузыри расширяет, и они от этого, если вакуума хватает, схлопываются. Однако это процесс несколько более долгий, нежели задавить пузыри давлением. По крайней мере для себя эти процессы я понимаю так. Это если вкратце.

@roobeker7270

Жыл бұрын

@@3dia На мой взгляд после активного смешивания компонентов А и Б нужно дегазировать в вакуумной установке, после чего заливать в матрицу. Тогда пузырьков воздуха не будет.

@3dia

Жыл бұрын

@@roobeker7270 всё верно, но смесь в данном случае застывает через минуту. Не успеть никак и дегазировать и в форму залить.

@roobeker7270

Жыл бұрын

@@3dia заморозь процесс понижением температуры или других химических реагентов.

@3dia

Жыл бұрын

@@roobeker7270 это всё время, его может не хватить на дополнительные операции

*

Доброго дня Иван!Если это хобби,могу понять.Если вы полагаете это бизнес-смешно!

@3dia

Жыл бұрын

Да, Вы правы. Это скорее ближе к хобби, желанию помогать другим людям в их проектах. До полноценного "бизнеса" я пока ещё не дорос.

Забыл показать результат! 😊

@3dia

11 ай бұрын

К сожалению не мон показать. Поэтому показывал собственно процесс.

Вы британец

Вот вы дали давление, деталь застыла. Вы ее просушили или просто она затвердела, не суть. И возвращая ее в нашу атмосферу, вы создаете кучу точек напряжения, в виде тех самых пузырьков, которые теперь опять хотят принять свой первоначальный вид. Я понимаю что это не вы придумали эту технологию и ей сто лет в обед. Но все же как вы к этому относитесь? Замечали ли вы что такие детали более ломкие чем те что стыли без давления?

Из всех ЩЕЛЕЙ так как то

@3dia

10 ай бұрын

Ну так это не под давлением. Естественно, если приложить слишком много усилия, силиконовая матрица, скрепленная резинками, начнёт расходиться. Но на итог это не влияет. Если только потом надо будет чуть больше времени уделить на удаление облоя.

точку на втором стаканчике забыл показать. Мы не верим, что у тебя получилось её правильно поставить 😠

@3dia

6 ай бұрын

Там маркер плохо рисовал =) Прошу прощения

Уважаемый, шприц на 60 миллилитров! В граммах - только сухое вещество. И 1 мг не = 1 мл, только вода 1 л = 1 кг и при +4С.

@3dia

7 ай бұрын

Вы, наверное, исключительно правы. Но, всё работает. Прошу прощения за свою полную неправильность с точки зрения науки. Не хотел никого обидеть. Но работает =)

Потом люди насмотрятся накасячат и мчат ко мне особо этот метод 50/50 и если рисковать и потом шпаклевать пол дня то как бы норм )

Толку от этих корпусов, если они при температуре 40-50 градусов становятся мягкими...

@3dia

Жыл бұрын

Полагаю при таких температурах использовать их не планируют. Так же возможно всё это нужно для создания нужного количества прототипов.

а чаво

@Mixa007Master

6 ай бұрын

Хотел спросить сколько будет стоить скажем так 100 деталек однотипных сделать? ЧэПэУШНИКАм они точно понадобятся. Хотя может быть их кетайвцы давно вылепливают. в мелкой кастрюльке будет маловато и в конце долговато. и смогу ли я это осились и высмотреть ваше местоположение на глобусе. личка отключена на юканале я пока свой новый нерабочий савинэйм который должен новым работать всё ещё допиливаю и как раз нужны те самые 100 штучек пока на своём картонном савине выточил по 4 и 2 экземпляра, и был вообще удивлён, что он смог это отфрезеровать со своими кривыми данными. грубо скажу, что это своего рода коробочка 10см шириной по 3см длинной и 1см высотой с перепонками

@3dia

6 ай бұрын

стоить будет довольно много, так как это мелкосерийное производство, а матрицы достаточно быстро деградируют.

@Mixa007Master

6 ай бұрын

@@3dia Я думал избежать фрезерование 400 деталей, что бы собрать 100 звеньев.

Выгорели?