Слава, я фигею... Ну, есть же пилорезка, фрезер. Есть, на худой конец болгарка, которой можно дочистить до чистого металла и далее торцевать спокойно. И центровать КРИВУЮ ДЕТАЛЬ центровочным сверлом - так нельзя!

Видео неудач тоже очень полезны! Чтобы понимать как может быть. Спасибо что делитесь и удачи в дальнейшей работе!)

На самом деле ваши выводы не обоснованы, даже при наличия непрорезаной болванки и минус одной стороны лезвийной державки. Его подорвало по не одной причине, первое и основное это отсутствие опыта и понимания работы подобным инструментом. Во первых эта раметка на лезвии не подразумевает собой что он должен отрезать радиус такого диаметра именно стали, это просто условный ориентир глубины врезания в материал и если допустим взять дюраль, то он без проблем отрежет диаметр 160мм. НО даже и этот кругляк при желании можно было этим резцом спокойно отрезать, и для этого не нужно делать огромную разбежку, а всего лишь дать разбивку на пол пластины, этого хватит с головой для того чтобы стружка не попала между лезвием, пластинкой и деталью, и ещё не мало важно нужно было увеличить обороты при прорезании до половины радиуса. И всё это делается без особых напрягов налегке. Ну и самое последнее это уже граничит с глупостью, пытаться отрезать такой диаметр пластинкой со скошенной режущей кромкой😱 И после этого делать выводы что мол что вы хотите от делового инструмента... Если даже в точно таких-же условиях был бы даже резец кенаметал то с ним произошло бы тоже самое. Что касается матконкре и термообработки инструмента, и конкретно самого лезвия, оно достаточно хорошего качества, и нормально сбалансирована жёсткость с твёрдостью, это уже проверено, если бы ещё чуть больше было лезвие закалено то при закусывании кусок лезвия мог в лоб отлететь. Ну и в заключении комментария, хочу сказать что всё что написал это было проверено не одним сломанным таким лезвием, и с двух сторонними пластинами, и с односторонними, и лично для себя я остановил выбор на односторонних. И лично я отрезал не однократно диаметр 150мм ст45. Справедливости ради, хочу сказать что ф150мм я отрезаю при необходимости лезвием с пластиной 4мм, но один раз отрезал и трёх миллиметровым, так как закончились пластинки 3мм. И точно скажу что сам резцедержатель оправка под лезвийный отрезной, и сами лезвия ничем по качеству не отличается от того что у вас, у меня на прежней работе был такой же только кена, и единственное отличие это немного отличается форма, у кены углы на державке немного сточены, тоесть он не угловатый а более оптикаемый, но это на работу не влияет. Единственное отличие это только пластинки кена великолепные, тут не поспоришь.

Для мех.отрезных очень важно подобрать правильные режимы. А вы хотели на одной скорости весь диаметр прорезать. Мне кажется, это и стало причиной поломки.

@user-dw2xh7sh2i

2 жыл бұрын

Да там причин масса. Деталь кривая, а значит несбалансированная. Не далал "освобождения". Тонкий резец работающий на такую херовину обязательно войдет в вибрацию, причем и в горизонтальную. А это затир и - пушной зверек не заставил долго ждать...

@user-wq9em1uz6b

2 жыл бұрын

@@user-dw2xh7sh2i я освобождения н когда не делаю и другим не советую. Невыгодная трата металла, времени и других ресурсов.

@adminuPcu

2 жыл бұрын

@@user-dw2xh7sh2i такие резцы для жестких станков и нормализованных деталей, а сява как всегда с понтами!

@user-dw2xh7sh2i

2 жыл бұрын

@@adminuPcu )))

@adminuPcu

2 жыл бұрын

@@user-dw2xh7sh2i не, не так?)))) Ну вообще всему инструменту нужна жесткость станка и хорошии заготовки. Ведь однородный металл и нормализованный лучше поддается обработке, его режешь по маслу хоть он и имеет твердость хотябы от 35 едениц по роквелу.

Здравствуйте Вячеслав, вы позитивный человек а в жизни это главное!

ці різці призначені для чпу, тому тут грає роль фактор - жосткість станка, кріплення заготовки, тобто універсал зажимає заготівку з одним певним зусиллям, а чпу гідравлічний патрон з регулюванням сили тиску від 0 і до приблизно 50бар, в кожного чпу по різному, плюс роль грає подача, центровка різця, обороти.))) це мій досвід і моє розуміння!!! Такщо Слава, ти молодець і ти красавчик, я тобою захоплююсь, Ти молодець!!!))

Слава приветствую!!!! я конечно понял что это эксперемент но лучше и дешевле обойдетсяторцовка заготовки

Мы на работе на обратных оборотах "Петухом" отрезаем такие болванки. Обычный отрезной резец на раз два подхватит и кердык.

@user-fh8to6ig2k

2 жыл бұрын

С Уважением !!!!

@user-pv7mn8tx8q

2 жыл бұрын

Аналогично петушок с быстрорезом. А китайцем до 120 четверкой.

@artemaqua

2 жыл бұрын

это который вверх ногами,кривой?

Добрый день! Я вчера тоже дома на своём станке колымил и использовал лезвийны резец с али но на 4мм отрезал 30 шайб на 60мм и это кайф. До этого отрезал балвану на 120мм и с ней он справился на ура так что советую взять такой резец 32х4. Хоть и купил себе тоже 32х3 но такой диаметр как вы резали несталбы 3мм он слаб дя железа на такой диаметр. И пластинка только с одной режущей кромкой он жоще чем две.

@Leha60rus

2 жыл бұрын

а на каких оборотах шпинделя резали,подача ручная?

Виктор Леонтьев говорил о главном постулате: толщина шейки резца должна быть пропорциональна диаметру отрезаемой заготовки. Я думаю, что надо не менее 4мм лезвие брать и толще, миллиметров 5.

@user-dw2xh7sh2i

2 жыл бұрын

Точно! Слава начинает забывать сопромат, и это грустно...

Слава из первого видео видно что на резце не правильная геометрия((( с одной стороны треть низ а с другой стороны трет верх я сразу увидел это!!!

На ленточной не зажмет.... Слава, к болванке приваривается профтруба, какая найдется 80 -100-120 на 4 точки и зажимается.... потом болгаркой 4 точки подчиститьи всего делов

@artemaqua

2 жыл бұрын

так и делаем)))

Как же я все-таки рад, что купил лезвия под пластины SP300. 3-4 лезвия по цене одной под двухсторонние пластины. И да, специально перегрузом рушил пластинки. так вот: одно разрушение пластинки - лезвие почти без повреждений. Второе разрушение - надо чуть подправить и можно успешно дальше работать. В общем 2 пластины раскрошил, третьей (после правки лезвия) на ресурс пробовал - отрезать раньше надоело, чем пластинка затупилась, до сих пор она нормально работает. Без СОЖ экспериментировал. Тот редкий случай, когда дешевле - лучше

Действительно тот случай , когда нужно учиться на чужих ошибках , спасибо за полезную информацию , и за то что делитесь ей с другими !

@user-tf8cm5qf5r

2 жыл бұрын

Действительно. Перед съёмкой тщательно проверьте наличие и подключение всех гаджетов.

29:51 у вас же реально резцедержатель ходуном ходит. Ради интереса на краску бы привалочные поверхности глянуть

Вы правы не получится работать на таком вылете. Я с удовольствием смотрю ваши видео. Удачи вам. Жаль что цена инструмента на 3-4 отреза . И это печально. Я только начинаю осваивать токарную работу. И то жалко отдавать такие деньги за инструмент

Кто ничего не сломал, тот ничему не научился)

@ruslankhasanov1607

2 жыл бұрын

С дуру и «банан» сломать можно…

@user-tc2md1ds9l

2 жыл бұрын

@@ruslankhasanov1607 Продай банан купи хрен.

самый лучший отрезной резец для больших диаметров это пила"джет".Сегодня мучался с диаметром 140 мм.

Из протяжки сделал 2 резца отрезных. Общей длиной миллиметров 300-400. Заточка с 2-х сторон -4 резца . На проволочке мне вырезали профиль, какой я заказал. Носик резца в виде трапеции, чтоб не было затираний. С разным вылетом, разной ширины. Т.е. отрезая большой диаметр (150- 200 мм) я начну широким коротким, потом менее широким но длиннее. И на финише самым длинным и уже чем 2-й резец

Привет Слава.А почему на таких именно оборотах отрезаете?Я бы не решился на таких оборотах резать деталь Ф160 мм.У меня есть такой пластинчатый резец с пластиной Sandvik односторонний 5 мм и резал я им Ф180 с эмульсией на малых оборотах и с аккуратной ручной подачей.Свист при отрезании говорит за себя.Для начала прорезал канавку обычным отрезным L 35 мм.

Слава, после 9 минут твоего видео, если надо в заготовке отверстие, то просверли, а потом только отрезай лишнее. В любой работе должна быть последовательность, т.е. техпроцесс при обработке, ну типа как на ЧПУ.

На лезвийный резец при большом вылете нужно ставить только пластину без скоса, этот маленький скос пораждает небольшое усилие, которое направлено, как правило, в сторону задней бабки, потому лезвие уводит. Со временем это приводит к затиранию резца и к трудностям со стружкоотводом. Потому нужно успользовать пластины без скоса и выставлять резец строго перпендикулярно продольной оси

Такие "извращения" от безисходности. У меня работе (небольшой завод) две итальянских пилы с горизонтальной подачей и я режу круги и квадраты из любого не калённого металла (в основном нержавейку) и пластика до 400мм. У самого дома токарный, фрезерный, заточной.

Надо пластины со стружколомом типа Н. Mgmn300 H. Он как бы заворачивает края стружки и она не затирает. А пластины со скосом на этих резцах на большом вылете уводит.

@artemaqua

2 жыл бұрын

все равно момент вертикальный будет вниз уводить такой длинный резец,либо вибрацию давать не хилую,хоть ты титановую державку используй

Спустя 13 лет вернулся на производство. И вот получил в кладовке лезвийный отрезной, хз, какая маркировка, 4мм ширина пластины, шкала на лезвии до 35-и мм нарисована. Резал кольца из трубы 159х36. Просто песня! Стружка выходит чётко на всей глубине. А вот подсела пластина и я переточил её чуть-чуть, что бы только обновить. Хрен там...! Не работает как новая! Да и понятно, там же всякие кромочки сделаны спецом, что бы стружка выходила легко. В общем заключение: хороший резец, но без напайного никуда, его заточим как надо и для чего потребуется, а для партии деталей лезвие-самое то!

У нас в Питере есть контора "Научно-внедренческая фирма "Инструмент". Видел, правда давно уже, их видео с аналогичными отрезными резцами их производства. Так там державка, наверное, с ладошку шириной, толщина тоже будь здоров, но пластинки напайные. Резали они очень лихо какой-то большой диаметр, тоже, наверное, миллиметров 160-170 на автоматической подаче и без сож. Причём резец ставится вверх ногами и режется соответственно на обратных оборотах - они говорят, что так жёскость лучше. А эти дешёвые китайские ковырялки, конечно, для тех у кого ленточной пилы нет, или пила есть но болванка слишком короткая, чтоб надёжно зажать её в пиле. Хотя не такие уж и дешёвые...

@stepansml6713

2 жыл бұрын

У меня старая мехпила. Не ленточная. Как же долго пилит....

С односторонней пластиной тоже подорвет если пожадничать и вовремя не поменять на свежую пластину. На таком диаметре плюс с каленого края пластина тупится.

Надо обладать недюжинным умом, чтобы резать диаметр 160 резцом шириной 3мм. Даже если лезвие сделано из инструментальной стали и нормально щакалено, всё равно ему не хватит жёсткости.

спасибо за реалти- шоу "железяка". а вот в "справочнике молодого токаря" всё расписано- каким резаком на какую глубину выгодно резать . такой диаметр, конечно, петушком на обратных оборотах надо бы резать, но если его нет- то вразбивку обыкновенным отфрезерованным резцом. и ещё крутой вариант- быстрорежущим цельным ( не с напайной пластиной!) на малых оборотах. этот не ломается , только гнётся. главное ,чтоб стружка выходила.

@user-fh8to6ig2k

2 жыл бұрын

Ещё как ломается

@user-id1xd5kl4m

2 жыл бұрын

@@user-fh8to6ig2k значит вы достигли вершин мастерства. мне до вас ещё огого

Термообработка у них неплохая, во всяком случае на мой взгляд.., по ощущениям получше наших напайных, использую так же двусторонние пластины.., на вылете большом любой отрезной подорвет, резал 115 мм, с разбивкой в пол пластины, (ширина 4 мм) все прекрасно, главное вовремя выводить, и не торопиться.., несмотря на "ноухау", никто не отменял "физику металлов")))))

надо бы подпорку снизу приварить,пластину,в виде трапеции,чтобы в резцедержку упиралась,для жесткости вертикального изгиба,проверяли,держит лучше

Спасибо за опыт и удачи

Закажите пластину SPB 432 , а вставки SP500 , тоесть пластина 4-32 , а вставка 5мм . Вставки SP500 и SP400 одинаковые , разница в ширине и с одной режущей гранью.

Китайские державки вполне крепкие. Японское производство в Китае. Те же самые Mitsubischi и Sandwik. Здесь скорее надо играть режимами резания. Такая державка у меня лопалась пополам (закусило на слишком большой подаче). И даже после того как была сварена еще долго работала, пока новая не пришла.

Наверное для больших диаметров надо брать резец более широкий для жесткости... П.С. и, да, Алексей Маршенников прав. Я тоже думаю, что ложе для резца не выдержано по геометрии(не только по вертикали, но и по длине с изгибом. Надо смотреть отдельно). Тут уже каждая мелочь критична) ПП.С. Вообще, по уму, можно было бы на фрезере срезать торец(заготовка же не длинная), но тут уже возможности предприятия... (Да и ролика бы тогда не получилось)

@artemaqua

2 жыл бұрын

надо бы подпорку снизу приварить,пластину,в виде трапеции,чтобы в резцедержку упиралась,для жесткости вертикального изгиба,проверяли,держит лучше

Такие диаметры если приспичило нужно резать обратным отрезным, с себестоимостью 300р, в зависимости от технологии обработки, оправка для хобби пойдёт не более!

😀 Все будет хорошо! 🙃

Можно поставить резец к верх ногами и резать на обратных оборотах, только державку надо соответственную сделать.

Купил года три назад, похожий резец, алюминий ф120мм , на ИЖе удалось отрезать, но в работе по стали, диаметр не помню, оторвало нижнию губу. Качество реза сильно зависит от пластин. Я стараюсь покупать сплав р9030. Спасибо.

Здравствуйте резец восстановить можно нужен аргон и бор машинка три раза востанавливал

На 29:43 при выходе, резцедержатель повернулся. Это может быть следствием или причиной нехорошего реза?

@user-dw2xh7sh2i

2 жыл бұрын

Причину и следствие поменяли местами. Тонкий резец ЗАТЕРЛО, он наепнулся, получился удар от которого и чуть развернуло резцедержатель. А могло быть ещё хуже. Могло этот резец так затереть, что он угодил бы под деталь и тогда бы могла быть серьезная поломка станка. Слава Богу Славе повезло!

@user-hi9yi8wl2f

2 жыл бұрын

@@user-dw2xh7sh2i Но ведь плохая фиксация резца могла быть и причиной. На таком станке поломка тонюсенького резца не должна выбивать резцедержатель, хрумкнул бы и не заметил. :)

@svaserduk

2 жыл бұрын

Резцедержатель крутануло ,а реакции от токаря-ноль ,значит хотел сломать плохой китайский резец 😁

@user-dw2xh7sh2i

2 жыл бұрын

@@svaserduk Слава пока еще не вошебник, чтобы манипулировать резцедержателем, находящимся под нагрузкой и в режиме аварии.

@svaserduk

2 жыл бұрын

@@user-dw2xh7sh2i Согласен ,что не волшебник и только учится .Моё мнение: он из тех токарей что научится всему к пенсии.

А почему на 14,20 минуте вращающийся центр в задней бабке ходуном ходит?

Здесь причина в том что, для выхода стружки слишком узкий зазор , отрезаю 150-200 мм кругляка с двумя-тремя заходами и всё норм . Думаю вы как опытный токарь знаете что когда диаметр кругляка больше 100-120 мм можно резец устанавливать на 0,5-1 мм высшее центра и тогда нагрузка на резьца будет поменьше, но до 0 не отрезаю по понятным причинам 😊 дорезая до диаметра 3-4 мм отломаем и вся любовь 😉👍🏻

Этот резец для алюминиевых сплавов ,пилите на пиле СЛАВА

@MrRegalair

2 жыл бұрын

Возможно.

@UserUser-rn1ln

2 жыл бұрын

Поддерживаю, нужна пила.

@Sirko-

2 жыл бұрын

Я резал таким резцом без розбежки до 140 на ура но толщина лезвия 4мм и пластины односторонняя

29:00 - 29:45. Он на все лады уже орал, что ему х...во! ;-) А слышно нормально, зря переживаешь!

@user-ww4vd9mx1b

2 жыл бұрын

29:45 - на заднем фоне слышно что-то похожее на "эка досада" в исполнении работяги :)

Разметки миллиметров на резце это вовсе не значит что он на всю эту разметку будет резать серьёзную сталь. Не все же только чернину режут. И дюрали и пластики тоже. Там глядишь и на всю разметку справится.

В эту оправку встанет пластина 4мм геометрия одинаковая толщина больше , что при кривом резцедержателе не будет затирания за оправку .

подпорка должна быть приварена в виде пластины треугольника,чтобы на резцедержку упиралась,изгибающий момент снимать.

Смотрю на Вас.. Цех и Отца вспоминаю.. Хотя у самого уже 3 детей. Микрофон у вас для цеха очень удачный👍👍 если не сложно напишите модель и где купили. Знаю они не дешовые, а покупать дорогую вещь без рекомендации не хочется.

@SlavaPetroff

2 жыл бұрын

На эту радиосистему обзор не делал, полное название: Wireless GO White, ультракомпактная накамерная беcпроводная система. Цвет белый. Где покупал уже не помню.

В качестве теста это+, а так быстрее наверное было бы обработка по торцу ,быстрее и безопасней

Это урок - без ленточной пилы не стоит и пытаться резать такие диаметры. На токарном прорезать начало, а потом на ленточную. Сам мечтаю о ленточной или буду сам делать.

Удачи!

НА САМОМ ДЕЛЕ Я ДУМАЮ ЗАКУСИЛО СТРУЖКУ,КАК ВЫ ХОРОШИЙ СПЕЦИАЛИСТ С БОЛЬШИМ ОПЫТОМ ДОЛЖНЫ ПОНИМАТЬ,ПЛЮС +- ГРАДУС ЧУТЬ НЕ РОВНО ВЫСТОВИЛИ РЕЗЕЦ,ТРЕТЬЕ ЭТО НАДО БРАТЬ ПЛАСТИНЫ ЧТО БЫ СТРУЖКА ВЫХОДИЛА ПОЛУКРУГЛАЯ ИБО ТАКИЕ ПОТЕРИ БУДУТ ВСЁГДА,Я НЕ ТОПЛЮ ЗА КИТАЙСКИЙ РЕЗЕЦ,ЭТО ПРОСТО ПРОЦЕСС,ЕЩЁ ВЫ МОГЛИ НЕ ЗАМЕТИТЬ И СЛЕГКА ЧУТЬ СИЛЬНЕЕ НАДОВИТЬ И ЭТОГО БЫЛО ДОСТАТОЧНО

Здравствуйте соотечественник) Скажите пожалуйста какой маркой эмульсии вы пользуйтесь и на сколько разводите?

@SlavaPetroff

2 жыл бұрын

Приветствую, про сож: kzread.info/dash/bejne/mYiWj7qHhM7NYKg.html

Скорее всего они работаю на свой дипазон, только не для черных металлов, а для цветных. У нас на производстве есть подобного плана резцы, только не с Китая.

Из мехпилы сделать широкую державку под отрезную пластину, которая простая трапецевидная . У меня с третьего или четвёртого раза получилось.

А почему центр так гуляет , деталь же зацентрована и обрабатывается за одну установку ?

Это все омикрон, щас у всех так) Спасибо за видео !

Слава,главное,жижка.Только обильная СОЖ.И на ЧПУ

Слава в контакте можно ли с Вами связатся как то?

А если использовать отрезную пластину на 4мм? Она должна быть пожестче чем 3мм, маловато 3мм на такой диаметр.

@user-fh8to6ig2k

2 жыл бұрын

Как вариант

Нормально всё резало... для глубоких резов надо либо переворачивать либо в разгонку больше брать, чтоб стружна нормально выходила. Ну и резцедержку провернуло.. разберись.

Слава, здравствуйте, очень интересно, сколько у вас занимает обработка видео после съёмки? Вы, кажется регулярно выкладываете в тот же день.

@SlavaPetroff

2 жыл бұрын

В обед (1 час) монтирую, если не успеваю-пока еду в автобусе (25 минут) и заканчиваю уже дома. Чаще всего в обед всё успеваю сделать и дома загружаю.

@TheHappyTengu

2 жыл бұрын

@@SlavaPetroff отлично поставлен процесс, моё почтение. На ноутбуке, да?

Есть тема, приварить упор той же толщины к лезвию, в основании его домкратик, тогда дребезг уйдет точно останется только возможность завала на сторону, проворота, как сделаю сниму видео и поделюсь ссылкой на моём канале

По моей практике лезвеиных . Которые я сам делаю из церкулярных больших пил то ваш скол ни каких проблем не принесет сильно на наждаке слегка препылить и все . А ещё можете проверить параллельность лезвия относительно патрона так как видно есть подтирание

@artemaqua

2 жыл бұрын

думаю отрезную фрезу приварить к державке и пилить с ней,предварительно сделав срез по центру оси

Полезно. Спасибо.

Видно как тонкая сторона заготовки со стороны сварки начала бить, наверно напряжения в сварке изогнули блин и это могло привести к такому результату и видно как вращающийся конус колбасит не по детски, как-будто заготовка сместилась в патроне, хотя по левой кромке прореза и не скажешь, нужно приглядеться

Резцедержатель проворачивает!

Вячеслав привет че как???😅😅😅

Зачем мучать заготовку в токарном, неужто на производстве нет ленточной пилы?

Тисками сожмите принудительно прижим и ещё походит .

а самые лучшие резцы по отрезанию больших заготовок это наши Российские петушковые резцы

Вячеслав, а если изготовить подпор как показывал Виктор Леонтьев на своём канале. Жесткость выше, проблем с отрезанием не будет.

@artemaqua

2 жыл бұрын

вот вот,подпорка должна быть приварена в виде пластины треугольника,чтобы на резцедержку упиралась,изгибающий момент снимать.

Кстати! Я ещё раньше заметил, что у тебя "полка" резцодержателя отогнута. И в итоге, резец встаёт не в вертикальной плоскости, а с небольшим наклоном в сторону патрона. Этого при таких диаметрах, более чем достаточно для отгиба! А как это видно? При отжатии болтов, резцодержатель ослабевает, и проворачивается вслед за ключом!

@ruslankhasanov1607

2 жыл бұрын

В любом случае с таким вылетом его увидет дело не в резце держателе, люфт поперечных салазок, заточке и материале обрабатываемой детали.

@user-ib9rd7ok4c

2 жыл бұрын

@@ruslankhasanov1607 Ну не знаю... Я и больше резал. Геморой конечно... И напайным 5 ММ сфрезерованным под 2 болта резцом. В разбивку, не до конца... Но резал! Тут как повезёт! Буквально на слух, и на кончиках пальцев! Слишком много факторов!

@ruslankhasanov1607

2 жыл бұрын

@@user-ib9rd7ok4c нюансы!самое ключевое☝️все от детали, заходил и по 300 мм по диаметру,но разваливал ручей иначе да уводит…х12 😬😑кованная паковка, на видео после автогена отступ номинальный и местами наверно «нормализация»☝️😃для Китая это плачевно, т5, т5к6, т5к10 практичнее.. но нынче в эпоху со временем 🤷‍♂️ ни кто не хочет заморачиваться стоять у наждака, а это ритуал 😎

@user-ib9rd7ok4c

2 жыл бұрын

@@ruslankhasanov1607 Ритуал. Точно! И руки не из ж...!

Привет это тоже опыт пока не попробуешь не узнаешь на что способен инструмент, лично я купил 5 полотен таких из которых 2 уже сломал с обоих сторон по своей же глупости спешка.

Мне кажется, надо было пиноль задней бабки зажать. Не просто маховиком подачи поджать, но и зажать саму пиноль. Вращ. центр уж очень гулял. Возможно этой жёсткости и не хватило.

@user-dw2xh7sh2i

2 жыл бұрын

Это не решило бы проблеммы!

Токарный станок мечта.

Слава, я не совсем токарь, но я учусь в том числе и от тебя. И понял одно, отрезать на автоподаче это не практично. Для твоего станка, это надо делать с ручной подачей, но так как твой станок промышленный, тяжело создать правильное давление на резец. Вспомни нашу поговорку, тише едешь дальше будешь, не спиши. Или семь раз отмерь и один раз отрежь, сэкономишь время, а время, это самое дорогое в нашей жизни, т.к. мы все смертные.

Может это в е же канавочный а не отрезной?

Китайцы же всегда намеренно завышают предельные параметры своих подделок и поделок...

А что пилы на производстве нету?

Эти лезвийные отрезные , меньше диаметра 30 , любят увеличенные обороты и малую подачу, начинают получаться макорошки мелкие, конечно они быстро забивают щелевое пространство, но с сож вроде остановкой и обратным вращением, вытряхивать их реально....дорезать последние 30 мм реально....на большом вылете он и так уже отгибается и пытается воткнуться в заготовку, и если дать чуть больше подачу на тех же оборотах то только усугубляет положение...И опять таки , смотря что отрезать, с алюминькой и пластиками справится и на весь возможный вылет...

Золотые слова - режу в ручную , потому что я очкую )

Слава не в обиду будет сказанно это было мазгоебство)))))не в обиду

работаю токарем с 91го года есть вопросы ну и советы)))

Здаётся мне что, это не целевое использование инструмента. А в частности, эта лезвийная державка предназначена для слабых нагрузок и (или) для слабозакреплённых деталей. Это РАЗ. ДВА - ... обрати внимание на геометрию пластинки т. е. задний угол. Он по любому влияет на нагрузку и т. д. Вообще-то на отрезных резцах (пластинках) подача - 0.05. Можно конечно жмакнуть по быренькому.... ну тут уж как повезёт.

Если честно я не понял задумку как отрезать прижатую конусом заготовку,изначально задумка терпит крах и поломанный инструмент

А СОЖ в зону резания не попадает,

Так тыже токарь вроде не первый день неужели элементарные вещи под действием ютюба вылетают из головы.

сточи одну сорону на алмазе и всё🤠

Не верен сам принцип работы таких резцов. Распределение сил таково, что резец принципиально неустойчив. В то же время натянутая струна отрежет такую заготовку на ура. Принципиально. По скольку там усилия резания направлены в доль струны.А неизбежный изгиб струны, охватывающий по дуге заготовку, все равно устойчив. Ножовочное полотно от струны мало чем отличается. Все устойчиво. Кроме бокового смещения. Эти боковые колебания принципиально нечем компенсировать, только стенками прорези самой заготовки.

А у вас на хозяйстве ленточной пилы нет?

Печалька.Я вот сегодня сломал не только резец а и само лезвие.а оно у меня было одно😢

Я бы отдал фрезерам или расточникам.. 10 минут и торцанули бы головкой как чисто.

4мм закажи ты, и стружколом нормальный, который сжимает стружку, а не эту ерунду.

👍👍👍!!!

этот резец не для резки в разбежку,и на автоподаче лучше

Класс

Вполне можно! А я то думал "катастрофа"! Фигня! Спереди подпили, и главное - задний упор на столько же! И пойдёт!

@stepansml6713

2 жыл бұрын

Капнуть сваркой и подпилить и норм

@user-ib9rd7ok4c

2 жыл бұрын

@@stepansml6713 Не всё так просто! Там центрирующий желобок. С ним как быть?

@stepansml6713

2 жыл бұрын

@@user-ib9rd7ok4c капнуть не простым электродом, а наплавочным сормайт или номерной какой что рельсовые стрелки наплавляют, например

@AndreyBC

2 жыл бұрын

Я так делал с простым отрезным,пластинка 2 мм. ! Спереди убрал по минимуму,сзади натфилем заточил! Заломал на первом испытании,не зная режимов! Сейчас подобрал,режет норм!!! 👍😊

@stepansml6713

2 жыл бұрын

@@user-ib9rd7ok4c надфилировать аккуратно как то. Хотя в других твердосплавная подкладка есть. Тут прям на металл. Мне подарили канавочный с чпу подзатертый. При смене инструмента от удара пластинка вылетала. Но я только доломал пластинки и кинул в угол. По цене этой державки 25 отрезных напаяных можно купить. Ну и сказал чел что державки ватает на 2 коробочки пластин примерно. Потом новую надо.

Просто не хватает жесткости станка