А так, вы большой молодец, что нашли один из способов печати и делитесь этим, спасибо!)

@3dcxema

5 ай бұрын

Пожалуйста 🤝

Я как то печатал подобные накладки на колпаки тоже почти вертикально, но целиком на поддержках - получилось немного и клеить не надо)

@3dcxema

6 ай бұрын

в горизонтальном положении 3 проблемы: поддержки, ребристая поверхность и если есть крепления то по слоям они ломаются легко, конечно тут все индивидуально и зависит в первую очередь от конструкции колпака.

Можно ещё под 45 градусов попробовать печатать: минус склейка + немного поддержек

@3dcxema

5 ай бұрын

деталь круглая тут этот вариант не подойдет.

Лучше смотрится целая напечатанная деталь. Я видел как растворителем 646 выводили на деталях гладкую поверхность. Потом покрывали все автогрунтовкой. Зачищали и использовали как болванку для литья.

Здравствуйте, мы паяем детали, а затем шлифуем шов. Так же, для большей точности позиционирования деталей друг относительно друга - можно делать шип паз

@3dcxema

5 ай бұрын

Можно и так, для усиления мы ещё вправляли скобы от строительные пистолета.

Здравствуйте. Можете посоветовать какой 3д принтер лучше для маленьких моделей для последующей изготовление изделий по типу ювелирки.Есть ли такой принтер где нет видимых слоев, чтобы не нужео было делать пост обработку.

@3dcxema

2 ай бұрын

Здравствуйте. Фотополимерный 3д принтер, для этого и был создан. Там есть поддержки но другого характера.

@lisniakaleksandr6923

2 ай бұрын

@@3dcxema а слои видны или там почти гладкая поверхность с минимальной пост обработкой? Спасибо вам за ответы.

@3dcxema

2 ай бұрын

@@lisniakaleksandr6923 не видно, близка к литью

@lisniakaleksandr6923

2 ай бұрын

@@3dcxema благодарю вас за ответ.Буду дальше изучать вопрос.Вы посогли мне лучше разобраться

@3dcxema

2 ай бұрын

@@lisniakaleksandr6923 пожалуйста

Здравствуйте. ПЛА конечно классный материал для печати, но для колпаков разве подходит? Из-за его низкой температуры стеклования колпаки начинает вести на дисках от нагрева или вовсе коробить. Не сталкивались с данной проблемой при использовании?

@3dcxema

6 ай бұрын

Верно PLA для колпаков не пойдёт, мы их делали из Petg. А в видео колпак- прототип для примерки и изготовления формы

@user-se1ry2fl3f

6 ай бұрын

На опыте скажу, печать такого типа изделия не очень подходит для колёсных дисков , лучше отлить изделие в силикон по оригенальному колпаку. Но для штучного изделия мдм нормально , так как тут уже вопрос цены

@3dcxema

6 ай бұрын

@@user-se1ry2fl3f согласен, при изготовлении серии лучше сделать форму для литья

@Aiiiiiir

6 ай бұрын

@@user-se1ry2fl3fа что вы в силикон льёте? Какую марку?

@user-se1ry2fl3f

6 ай бұрын

@@Aiiiiiir марка авто ? Или жескость силикона? Я делаю крышки на диски ретро авто до 90х годов и воснавном Европу.

Здравствуйте. Если не секрет, пластик какого производителя используйте?

@Shvex63

5 ай бұрын

Вопрос снят, увидел в одном из предыдущих видео. 😊

@3dcxema

5 ай бұрын

@@Shvex63 тот что на этом видео это бестфиламент

Красиво ..у меня пока так не выходит ..

А чем был плох вариант печати горизонтально, но с последующей затиркой неровностей дихлорэтаном? Долго и сложнее?

@3dcxema

5 ай бұрын

Посмотрите внимательно видео

Хорошая деталь получается, метод рабочий!

А чем вы стол смазываете на 3д принтаре?

@3dcxema

5 ай бұрын

Акриловый лак в баллончике

А педжик как обрабатываете так и не сказали

Колпаки такие отсканированы были ранее, или спроектированы?

@3dcxema

5 ай бұрын

Не знаю, в данном случае клиент принёс свою 3д модель.

@kefirfm

5 ай бұрын

@@3dcxema понял)

Я так понимаю дихлорЭтан из магазина? Тоже раньше его покупал, а теперь на вайлбериз приобрёл литровую банку дихлорМетана, он менее токсичен и дешевле выходит.

@3dcxema

6 ай бұрын

да из магазина, дихлорметан действительно менее токсичен, но никогда не пробовали им обрабатывать, сделаем эксперимент.

@MHArtStudio

5 ай бұрын

@@3dcxema Сделайте, его на дольше хватает ) И запах у него такой же как у дихлоэтана) Полное отверждение происходит через несколько дней

На Ender 3 s1 тоже такого же качества печать получается и слоев почти нет, гладко печатает по сравнению с ender 3 🙂

Ну или же все таки для таких высоких требований к качеству поверхности использовать фотополимерную 3д печать раз уж это будет мастер модель вероятно для последующего литья.

@3dcxema

6 ай бұрын

Да возможна и фотополимерная печать, точность там выше чем в FDM, но тут тоже есть нюансы по геометрии детали и размерам.

@102diy

6 ай бұрын

@@3dcxema как правило нормальными смолами отлично всё в плане усадки и проектных размеров.

@3dcxema

6 ай бұрын

@@102diy вы какими пользуетесь? И не бывает проблем с деформацией уже после печати на этапе кристаллизации?

@kobaltdful

6 ай бұрын

не бывает, если правильно постобработку делать (дозасветка при повышенной температуре), четко как рекомендовано. Form 2 стандартной смолой, с точностью 25мк. Правда, с обратной стороны детали следы поддержек неизбежны.

@102diy

5 ай бұрын

​@@3dcxemachitu Conjure Rigid или chitu Conjure Tough.

Уверен что теперь это не круг а чуть овал на 0.1 , итог получается брак если не доктор а техничка

5d надо такую деталь печатать.

Если часто нужны детали гладкие, то имеет смысл выделить место вентилируемое для обработки отпечатанных деталей испарениями растворителей (как например ацетоновая баня для ABS)

Напечатать на АБС, а затем ацетоновая баня на несколько часов, поверхность будет гладкой. Прототип для пресс формы желательно выровнять поверхность, шпаклевкой, шлиф машинкой, шкуркой итд. Не получится из принтера получить готовую деталь для пресс формы.

@3dcxema

2 ай бұрын

В данном случае получилось

Изготавливая форму для литья,они нагревать эту деталь не будут??? Pla при нагреве тоже поведет.

@3dcxema

6 ай бұрын

Зачем её нагревать? Силиконом зальют и вуаля.

Фотополимерник и все дела.

Ну не знаю... Если деталь под литье.. Проще полимерную печать. Сразу будет как с завода

@Pavel_prosto_Pavel

2 ай бұрын

Экономия на спичках)) Да еще и склеил на глазок... Я бы не стал обращаться к таким "мастерам" ))

здравствуйте. так всё-таки какой толщины слой? вначале сказали 0.15, потом 0.25.

@3dcxema

6 ай бұрын

Здравствуйте. Слой 0,15.

@ducemollari

4 ай бұрын

​@@3dcxemaа какие моторы и ходовой винт?

@3dcxema

4 ай бұрын

@@ducemollari не понял про какие моторы речь

@ducemollari

4 ай бұрын

@@3dcxema Привод оси Z. Обычно имеем 200 шагов на полный оборот и винт с подачей 8 мм на оборот, что даёт нам подачу 0,04 мм на шаг. Отсюда получаем кратную высоту слоя. По идее, на полшага тоже довольно точно встаёт, но на большее без энкодера не стоит рассчитывать, наверное. Отсюда в теории должна выходить (возможная) неравномерность слоёв при использовании толщины без соблюдения кратности к 0,04 мм.

Ну это прям секрет Полишинеля..

7:48 так сколько слой? 0.15 или 0.25?

@3dcxema

6 ай бұрын

0,15

Может я чего не понимаю, тогда поясните. Ну были эти слои паралельно плоскости , теперь эти слои перпендикулярно. Слои то ни куда не делись.

@3dcxema

5 ай бұрын

Разница большая стенка которая идет под углом при печати горизонтально печатается ступеньками, вертикально слой ложится на слой без смещения.

Как высокоточной ваш принтер трясется на столе

вот. вот. вот. вот.......вот.

Не ясно почему подобную деталь нельзя напечатать полностью без склейки.Так же вертикально с рафта и с поддержками деревом...

@ducemollari

4 ай бұрын

Много поддержек, риск отрыва высокой детали.

@user-sl1zo7be5m

4 ай бұрын

Я печатаю подобные детали и немного смешно про риски .@@ducemollari

ультимейкер ультисталь... найдите 7 отличий

Жесткость ведь теряется,так как из половин состоит!

@3dcxema

6 ай бұрын

Это прототип для изготовления формы, там нет нагрузки.

А что это вообще за колпак такой?

@3dcxema

5 ай бұрын

Это не колпак это заглушка на панель для слепых с точками.

@zloy_puhly_kotik

5 ай бұрын

@@3dcxema а что закрывает то?

@3dcxema

5 ай бұрын

@@zloy_puhly_kotik не знаю, клиент не говорил.

Тот случай, когда нужно использовать Фотополимерный принтер и не заниматься ерундой.

@killeron3562

4 ай бұрын

Занимаешься ерундой здесь только ты 😂

@ducemollari

4 ай бұрын

Вонь, дорогие расходники и та же постобработка на выходе. И вместо первого слоя первый дюйм или сколько там.

Откровений не увидел. Как модель для литья, эту пластмасску хоть на потолке можно печатать, лишь бы гладкая была, но и только. Мало-мальски силовой элемент при такой печати не выйдет. И еще: я бы резал по креплениям.

Я вот не пойму про лохматость Petg пластика , ну купите от нормального производителя пластик , просушите да настройте ретракт . Я не вижу в этом ничего сложного.

при данном способе печати, вы увеличили количество затрачиваемого пластика. Также, все круглые отверстия получили эллипсность, что не есть хорошо. Чтобы обратная сторона не была такой отвратительной (как вы показали первую распечатку) необходимо "поиграть с поддержками и зазором по оси z. и тогда получится гораздо красивее. Ну а также, если все же нужны гладкие прототипы, ТО необходимо использовать хорошо обрабатываемые материалы, не petg/pla, а абс,hips и т.д.

@3dcxema

5 ай бұрын

По увеличению количества пластика поясните откуда такой расчёт?

@ducemollari

4 ай бұрын

Вполне неплохо всё выглядит. Выбор материала в ролике обьяснён, отверстия вполне годные, никто к ним с калибрами лезть не будет, там будут крепёжные болты, под которые скорее всего заложен некий допуск. Ну, развернут малость сверлом для порядка перед изготовлением формы.