Как жаль, что таких каналов как ваш, крайне мало! Всё чётко, с измерениями, со статистикой, с графиками. А то кругом мракобесие, ваш контент как бальзам для разума :))

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за высокую оценку наших скромных трудов))

@enverdzhaparoff4640

3 жыл бұрын

В рунете таких каналов просто нет (ну Сорокин еще хорош, но у ребят продакшн лучше)

@uis246

2 жыл бұрын

K3D есть

@ognerub

2 жыл бұрын

В точку!

@bigsponsor

2 ай бұрын

Микрочастицы пластика уже в рыбе, мелких моллюсках и т.д. по пищевой цепочке. Сколько еще этого пластикового дерьма вы будете культивировать на планете и ради чего? Зачем популяризировать культивацию мусора из пластика уничтожая экологию планеты?

Тяжело удерживать объективность в подобных обзорах, но вы пока лучшие. Спасибо. Будет возможность , продолжайте пожалуйста.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо! Продолжим)

Вот это да, неужели настоящие инженеры, а не кухонные мастера и гаражные кулибины, круто ребята!

Ок, час ночи У меня нет принтера, я смотрю про нейлон

Помню, во времена моей юности ходила шутка, от лица блондинки: "Вот опять ты кроме слов ни чего сказать не можешь". Раньше было смешно. Вырос, стал инженером, понял как она была права. Слова ни чего не значат, нужны цифры, диограммы, а не пустой трёп. На данном канале понравилося подход к делу. Цифры, опыты, все то, что я люблю.

@user-nm4ko6rx5w

2 ай бұрын

сомнения что вы инженер)_) цифры без доказательств и тестов не нужны никому

@pavel_sandalov

2 ай бұрын

@@user-nm4ko6rx5w а цифры это не доказательства? Не?

@zakrytikzuk

2 ай бұрын

Ничего кроме слов он все равно не сказал

@Vintage_Arrow

2 ай бұрын

​@@zakrytikzuk На свете столько языков, но ты выбрал язык фактов

@mxtnr

28 күн бұрын

Вспомнил другую цитату блондинки которая тоже со временем оказалась очень понятной и важной: «ты думаешь тупо через мозг»

Следует учитывать рабочую температуру и агрессивность среды. По этим параметрам нейлон далеко обходит не только PLA, но и вообще все доступные для любительской печати материалы.

Очень приятно, что стараетесь всесторонне освещать тему. Прям, кайф, что технический подход.

Печатаю много лет и с материалами очень хорошо знаком, но... Ваш обзор, как глоток свежего воздуха! Прекрасная дикция в совокупности с корректными терминами физических свойств и их определением. Огромное человеческое спасибо! Подписался.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, приятно.

Очень приятно слушать и смотреть. Речь красивая, картинка тоже. Моментами ещё и смеюсь из-за харизмы и вставок. Обожаю

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, приятно. Будем стараться и дальше

Спасибо, редко увидишь такой качественный контент.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание, приходите еще))

Великолепно. Хороший научный подход простым языком.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!

Как приятно видеть такой достойный с познавательной точки зрения видос! Настоящее исследование свойств материалов при различных нагрузках с хорошей аппаратурой и приближением к научности) Раньше всегда думал, что FDM печать - это априори анизотропность свойств, но оказывается для нейлона это не так очевидно. Спасибо вам, узнал что-то новое для себя) Лайк и подписка с меня :)

Классно преподносите информацию! Спасибо!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, стараемся) Приходите ещё, добавим.

Случайно показало в "рекомендуемых", думал гляну на перемотке, а в итоге перемотал на начало и просмотрел все от А до Я))) спасибо, приятно слушать, смотреть и очень легко воспринимается

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, старались)

Второй раз смотрю этот видос спустя приличное количество времени, проникаюсь атмосферой, вникаю в тему. Думаю: блин годнота то какая надо лайк поставить... Вот черт я уже сделал это в момент первого просмотра! Хоть коммент оставить для продвижения канала

Класс! Надеюсь увидеть больше подобных видео!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо! Будем стараться

Коммент в поддержку канала)) Вы одни из лучших в своей тематике)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!

Ух, вот это ролик. Инструментальные измерения - огонь!

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Завтра выйдет нейлон + карбон))

Шикарный канал и великолепная подача материала. Картинка, звук, свет - все отлично. Макро съемка моделей тоже супер! Развития вам и новых, интересных роликов!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за доверие, оправдаем))

@sergeyleshchov2295

2 ай бұрын

Один из лучших каналов о 3d печати!

Как приятно послушать не только развитого, но и физически образованного человека! 😆 🤝🤜🤛

Крутой обзор! Теперь знаю о нейлоне гораздо больше. А вот тут нейлон порвался с прикольным звуком))) 10:32

За отсутствием в ближайших магазинах нейлона для принтера, печатал леской для тримера, 1,6 мм и 2 мм диаметром. Под 2 мм пришлось рассверлить термобарьер и вход в сопло до 2.2 мм. Из плюсов - можно купить именно нужное количество пластика. Из минусов - цена, чистота материала, режим печати приходится подбирать каждый раз под новую леску, не все лески подходят. Есть лески для тримера, обработанные от слипания в шпуле, такая леска не слипается при печати и деталь разваливается послойно при попытке оторвать от стола.

спасибо за труд и чистую речь

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание и оценку наших стараний!

Шикарное видео , продолжайте а том же духе !! И к вам придёт популярность!!!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, будем стараться!

Отличный экскурс по нейлону.

Канал просто супер! Желаю вам миллионы подписчиков! Вы МОЛОДЦЫ!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, будем расти:)

Раздавлен , но не сломлен! Отличное видео! 🔥

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо

Вы мне напомнили Вассермана в молодости, не родственник). Видео очень познавательное.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Все люди братья.

@vladimirkuznetsov5595

3 жыл бұрын

Ахах. Я не так молод, чтобы напоминать молодого Анатолия Александровича))

обалдеть! редко найдёшь канал, который научился отписывать от себя людей, ничем другим я не могу объяснить такое количество подписчиков) спасибо!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Какой-то двусмысленный комментарий))

@user-to8dm8tv4g

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB просто не верится что у вас так мало подписчиков)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

@@user-to8dm8tv4g ну не все же сразу..

Отечественный аналог CNC kitchen от Стефана. Прям круто, спасибо что появились в моих рекомендациях. С меня, конечно, лайк, подписка, комментарий. Очень приятно, что по уму проводите испытания, это большая редкость.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание! Проверьте наши обзоры по pla и petg, а также разбор того, что есть правда, а что нет в описаниях pla + и pla st

Нравится подача материала. Нормальный чувак) Не всегда согласен, но направление верное, Товарищи!

Приятно слушать, огонь 🔥

@DigitalFAB

Жыл бұрын

Спасибо за внимание!

попробуйте добавить ультразвуковой излучатель в нозл? это должно дать большее сцепление и адгезию меж слоями. еще есть варианты 1)точечный пред нагрева нижнего слоя с помощью лазера 2) шип нагреватель . я очень хотел бы увидеть ультра звуковой вариант я думаю что из-за электронной замкнутой решетки в структуре нужен дополнительный импульс для адгезии ... в структуре нейлона присутствуют молекулы со свободными и недостающими электронами что ускоряет процесс адгезии. не проф по теме . но было бы славно толкнуть науку.

Ваша объективность и опыты заставили меня подписаться. Никакой воды, только полежная информация

@DigitalFAB

2 ай бұрын

Спасибо за доверие

Ну очень интересно и познавательно! Спасибо большое!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание!

Как говориться держите марку, в подаче и техничке👍 Однозначно плюсую и поделюсь вашим видео. Ну и подписка.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, постараемся оправдать доверие!

Жду новых видео! Удачи Вам!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, попытаемся ускориться)

Пробовал я нейлоном печатать, ох как намучался. Хотелось бы сравнение как раз шестернок. В нагрузке, и при симуляции длительного использования.

Профи!!!! Спасибо!

Комментарий во имя продвижения канала. И спасибо за полезную информацию!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!

шикарный подход!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!

Очень интересно и грамотно! Спасибо! Подпись, лайк!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за доверие!

Вы большие молодцы, спасибо за обзор. Печатаю шестерни из нейлона. Характеристики сумашедшие.

Грамотно, технично, тактично!

@DigitalFAB

2 ай бұрын

Спасибо за внимание

Молодец! Посмотрел несколько обзоров. Как же приятно услышать и увидеть обзор грамотного инженера! Думал что такие люди уже вымерли и остались только граждане с неоконченным средним образованием, рассуждающие на темы даже название которых им недоступны;)

Здравствуйте! Я уже несколько лет печатаю одним и тем же нейлоном, и когда его производство перестало существовать - я стал искать ему аналог по свойствам, так как требовался изотропный нейлон с одновременно хорошей прочностью и гибкостью, но гибкость на первом месте, и Вы не поверите - я его нашел в вашем видео BF Nylon! Вам невероятно повезло что с самого начала в руки попал нейлон с подобными свойствами, особенно в моменте испытания вертикальных образцов... Ситуация такая, что большинство нейлонов просто ломаются межслойно (не обязательно ровно по слою) и нет никакого растяжения в вертикальных образцах... Я испытал 4 разных производителя нейлона, причем не все открывают завесу какой он именно PA6 или PA12 в основе, и тут - ваше видео) BF - оказался тем самым, который смог! Канал супер, начал смотреть все ваши видео, даже имея уже определенный опыт - смотреть очень интересно и познавательно! Желаю удачи! По возможности - хотелось бы увидеть сравнительный анализ разных нейлонов так же как вы сняли на композиты нейлон+карбон....

ПОНРАВИЛОСЬ!!!

Спасибо большое!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Приходите еще))

Спасибо за добротный тест! подписался! А есть (или будут) подобные ролики для фотополимерной печати?

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание)) в ближайших планах, к сожалению, фотополимерной печати нет.

Спасибо!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание!

Вот это обзор. У меня нет слов. Спасибо Вам за контент!

Виват, Владимир! Клиент для продвижения)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, Андрей!

Ждём динамических испытаний. Вангую нейлон будет топовым

Блин, МОЛОДЦЫ!!!!.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо))

Потрясающий канал! Четко, грамотно, интересно. Лайк и подписка. Вопрос: из какого Филамента можно напечатать прокладку под крышку для бензинового двигателя?

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Спасибо) в вы уверены, что хотите печатать прокладку? Вырезать из поронита?

Коммент, чтоб видео увидело больше людей. Поддержим такой хороший канал с качественным контентом!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за поддержку!

🎉😮 канал супер!!! Подскажите пожалуйста, из Вашего бесценного опыта, чем лучше печатать шестерни, зубчатые колеса, для редукторов, какой материал более менее выдержит нагрузки редукторов, по сравнению с металлом???

Благодарю за информацию, искал износостойкий материал.Нейлоном ещё не печатал , у меня боудэн экструдер . Пришлось повозиться прежде чем смог печатать флексом . Думаю нейлоном получится . Деталь имеет постоянное трение об резину другие виды материалов пла- рэт итд стираются очень быстро.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Боуден проблем не должен вызывать в случае с нейлоном.

@cahcahbl4

3 жыл бұрын

Проблем с боуденом не должно быть. Но высоту слоя и скорость печати надо поменьше. И просушить надо.

Из какого пластика лучше печатать втулки и шестерни для автомобилей? Которые будут находиться непосредственно рядом с двигателем и греться ? Например интересно из чего можно сделать шестерню в дроссельную заслонку и втулки в коллектор

Летов не ушёл в тайгу. Он нам свет знаний аддетивных технологий несёт

отличный канал, научный cnc kitchen)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!

Интересно и познавательно 👍 А теперь было бы интересно эту таблицу с PLA, ABS, PetG, Nylon, сравнить с теме же материалами но с наполненными карбоном или стекловолокном, сделать вторую сравнительную таблицу. Интересно посмотреть как поменяются и в какую сторону, ихние характеристики.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо. Мы обязательно доберёмся до композитов, но... в формате спойлера, не ждите от них чудес. Повысить прочность сцепления слоев за счет введения дисперсных наполнителей и не прибегая при этом к чёрной магии не возможно. Впрочем, погнем, порвём, посмотрим.

@sprlpy318

Жыл бұрын

Так чем печатать чтобы не волноваться и жить спокойно ?))

@SolarGryph

Жыл бұрын

@@sprlpy318 смотря что, для чего, в каких условиях, какой у вас уровень волнения и критерии оценки, а так же кто Вы (если вы на территории Руси)

Ого, годнота в русскоязычном сегменте, подпишусь

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за доверие)

👍💨 круто

Интересно, насколько он хорошо возвращается в исходную форму до достижения критической точки ( нагрузки ). Будет ли он лучше стеклотекстолита.

Грамотно четко интиресно , борода ваше мошь

Не подскажите про усадку, мне сделали модель шестеренки , пытаюсь найти кто по ней напечатает из pa6 или pa12. В одном месте сказали что нужно было учитывать усадку при моделировании либо печатать сперва из дешевого пластика чтобы усадку понять , не знаю как мне поступить . Переделывать модель или усадка это не стольважно

Лайк, подписка, коммент. Спасибо :)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо)

Интересно было бы увидеть еще свойства "запеченных" образцов.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

У Степана CNC kitchen есть несколько исследований на эту тему.

@redrusher

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB Спасибо, посмотрю.

Приветствую! Нейлон хорошо печатать на принтере P1S c AMS с подложкой из petg. Первый слой Petg, потом второй связующий сетка из нейлона уже(которая как решётка- хорошо держит, а не змейка ) и потом на неё модель из нейлона - и никакого отлипания от стола ;)

@DigitalFAB

11 күн бұрын

Полезное применение AMS!

Здравствуйте! Подскажите, есть ли возможность ознакомиться с графиками - напряжения-деформации, напряжения-время-деформации (ползучесть, релаксация), граница упругих деформаций?

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Здравствуйте, графики напряжения-деформации для вертикальных образцов из нейлона показаны на 10:07. Испытания на ползучесть не проводились.

Отличное видео! Будут тесты PC (поликарбоната)? Уже полгода печатаю поликарбонатом от Прюши на открытом принтере проблем при печати на моделях до 100мм нет на моделях большего размера может загибать углы. Интересно как отличаются характеристики в сравнении с нейлоном если рассматривать его как альтернативу по шестеренкам.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Обязательно будут. И PC и бленд с его участием.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Внимание, вопрос! Что такое поликарбонат от Прюши? На сколько нам известно, в линейке Prusament чистого PC нет.

@maxvim3d391

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB Добавление модификаторов для улучшения печати делает его не поликарбонатом) А нейлон Negro уже и не нейлон вовсе) В какое время живем все перемешалось... Он обязательно должен быть чистым?

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

@@maxvim3d391 ну, одно дело введение модификатора, другое -- замешивание с другим полимером.

круто

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Спасибо за внимание)

Вы печатаете дорогими пластиками. Моей оригинальной Прюше МК3S очень понравился PETGот одной компании из НН, а вот PETG из Владимира зашел не очень. На следующей неделе попробую Томский материал. Вот тоже идея для видео - тестирование PETG от разных производителей. Нейлон у многих тоже есть. И по цене тоже.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за идею! В формате спойлера: мы сейчас закончили печатать образцы из PLA с 20 разных бобин 7 разных брендов. Потом этот формат повторим для других полимеров.

@BoBcoH

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB а китайский с алишки пла был? Интересно мне ошибочно показалось, что он стабильнее и лучше печатается чем наши грег, бф, фд и тд.?

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

@@BoBcoH в этом тесте был solidfilament, купленный в Москве, но сделанный в Китае. Сравнение разных производителей pla скоро будет)

Насчет отмывать остатки карандаша, я просто пшикаю спирт на поверхность и мазюкаю кисточкой для следующей печати, спирт уходит, остается тонкий слой клея

спасибо за вкусную работу! правда, она добавила сомнения в мои поиски пригодного материала для печати нужной мне детальки. может, развеете мои сомнения? требования к детальке следующие: 1. прочность на разрыв вдоль волокон; 2. упругость (не-жесткость); 3. паронепроницаемость; 4. низкая теплопроводность: при длине 80 мм один конец находится в +20С, противоположный в -35С, между ними посередине слой теплоизолятора. есть свойства, которые не нужны: деформируемость, растяжимость (вязкость), прочность поперек волокон. каково ваше мнение?

Годный пластик для всяких там втулок и шестеренок. Реальная альтернатива стальным шестерням. Но дорогой шопипец. В закрытом корпусе печатается не сложно.

А будут ли тесты разных нейлонов? Пробовал разные, ПА-6, ПА-12 разных производителей, в том числе угленаполненных, но только Taulman 910 понравился. Печатаю теперь только им.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Обязательно будут)

Не подскажите Bambu Lab P1P или X1 работают с нейлоном? Ищу 3д принтер для печати некоторых автозапчастей.автозапчасти. Необходима прочность на скручивание и гибкость материала плюс износостойкость.

@DigitalFAB

11 ай бұрын

Да, нет никаких препятствий.

@maxskymax

11 ай бұрын

@@DigitalFAB не пробовали "армировать" изделия цельными кусками композитов на поэтапном сборе модели. Как в строительстве к примеру. Делаете желоб кладёте цельный кусок и заливаете дальше..?

с тематикой канала никак не связан,но было интересно,прям сопромат вспомнил,который 10 лет назад учил нормальные,тангенциальные напряжения,площадки текучести,расчеты на прочность и устойчивость.

При всём уважении, что за нелепые жесты руками? Спасибо за обзор, очень полезно.

Большое спасибо! Ещё бы озвучили плотность материалов, может нейлон ещё и легче выходит?

@DigitalFAB

2 ай бұрын

да, у нейлона плотность меньше (1,02 г/см3) чем у PLA (1.25 г/см3)

Подскажите при каких температурах нейлон работает как изделие ? Что бы было понятно думаю нейлоновым болтом с алиэкспресс оторвать нагреватель от корпуса прибора.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Про болт с Али не понятно. Вообще у нейлона теплостойкость по Вика больше 200°С, но при продолжительном пребывании при температурах больше 100°С нейлон может довольно быстро деградировать из-за окисления.

Подскажите нужно деталь изготовить из прочного пластика, знаю материал капролон есть , из капролона печать возможна? Или только чпу выбирать если требуется максимальная прочность?

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Капролон -- это полиамид 6, он доступен в формате филамента, печатать им сложнее, чем нейлоном из этого видео (тут был, скорее всего, полиамид 12). Посмотрите наш выпуск про полиамид с углеродным волокном. Универсального рецепта нет, но фрезеровка блочной заготовки даст более предсказуемый рещультат

@restorationconstantines7731

2 жыл бұрын

@@DigitalFAB спасибо, дорогой друг

спс как фльм на одном дыхании посмотрел) СЕ3neo поставил родную вторую ось Z (укоротив шлейф к ней на 35см ) пришел через орку к качеству PLA(215\50) и PETg(230\60) скажите чем печатать воблеров. говорят нужен прозрачный пластик а я вот думаю TPU попробовать или как то поместил отпечаток петг в д\метан он его хапнул лишка как губка и так и остался гибким)..

Вязкость, действительно, более важна чем прочность хотя бы просто потому что в него вязкий материал можно спокойно загнать саморез и он не треснет от этого.

Отличные тесты, параметров озвучено мало зато наглядность шикарная

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, а какие параметры, на ваш взгляд не раскрыты?

@texnarik4865

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB нуу у пластика там же много, типа процента растяжения и прочее, не озвучили но наглядно все продемонстрировали. Хотя может просто я был не внимателен🙂

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

@@texnarik4865 мы все пытаемся заставить себя дублировать видео текстовыми версиями с подробными таблицами, но пока не успеваем:)

надо еще проверить образцы с чередующимися материалами по 0.01мм (к примеру pla нейлон, sbs нейлон, tpu нейлон и тд.) так же основную часть шестерни печатать PLA, а трущуюся из нейлона (с соединением в виде зубцов разной формы и "переложением листов двух книг")

Добрый день! А пробовали ли нейлон от Syntech lab?

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Добрый! Нет, не пробовали. Но сравнением полиамидов от разных производителей мы обязательно займемся. А вообще Syntech lab ничего не пробовали... стоит попробовать?

@KiR_3d

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB наверно стоит! Неоднозначные пластики. Мне PETG от FDPlast пока нравится больше (спекаемостью), Syntech печатается на больших температурах - может это о чем-то говорит...

Мой опыт с нейлоном на открытом принтере Artyllery. [Это на всякий случай - поднять кровать ближе к соплу в предполагаемом месте печати] Вентилятор ВЫКЛ. Первый слой с каймой: кровать 150 градусов, экструдер 270 градусов, скорость выдавливания 150%. Второй слой и далее экструдер 260 градусов.

а можно снять видео как фрезеруете шестерни? поделиться опытом?

как напечатать обруч(top)? проблема в том, что кольцо становится больше похоже на шайбу

Крутые тесты, нужно было ещё температурные испытания устроить. PLA на 70 градусах уже б начал не слабо плыть, а вот нейлон...

из какого пластика лучьше напечатать обойму для подшипника в плане антифрикционности???Спасибо!!!

@DigitalFAB

Жыл бұрын

В трибологии всегда рассматриваются пары трения, значение имеет материал контртела

@user-of6ny1md6k

Жыл бұрын

@@DigitalFAB следуя аналогии с классическими подшипниками ,наверное,из такого же пластика что и обоймы...я так думаю.Кстати,возможно напечатать на 3D -принтере полый шарик по типу тенисного????Спасибо!!!

@DigitalFAB

Жыл бұрын

@@user-of6ny1md6k встречный вопрос, зачем печатать подшипник? Ничего похожего по свойствам, чем стальной серийный подшипник, мы на fff принтере не получим. Шарик, да, можно. Самая демократичная технология - FFF это позволяет. В отличии от SLA или SLS, тут мы можнм получать замкнутые полости.

@user-of6ny1md6k

Жыл бұрын

@@DigitalFAB у меня задача не совсем ординарная(((-мне нужен ооооочень лёгкий подшипник для малой авиации ,но большого диаметра 50*450*650 для моей РЕВОЛЮЦИОННОЙ конструкции!!))))))))подшипник будет иметь небольшие обороты и смазываться обыкновенной водой!!!!ПОМОГИТЕ МНЕ В ЭТОМ ВОПРОСЕ-НА ВАС УПОВАЮ ,ДА НА БОГА!!!!!

@DigitalFAB

Жыл бұрын

@@user-of6ny1md6k при таких размерах вам едва ли 3d печать нужна. Точить или фрезеровать из того же капролона или фторопласта. Но вообще сложно что-то советовать не понимая задачи)

По графикам, я смотрю, PETG прочнее нейлона, на коротком отрезке видео, однако заметил резкое утоньшение petg при изгибе. Сам же пытался с плачевным результатом печатать шестерни из PETG, его расхваливали как лучшую альтернативу нейлону. В итоге заметил огромную неравномерность в структуре, зубья сминает при меньшем усилии чем у нейлона, но не ломает, в то время как тело шестерни может просто расколоться, и на сколе структуры нитей нет вообще. Делал плоские прямоугольники, почти тот же результат, где-то мнётся с вытягиванием в точке изгиба, а где-то колется как стекло. PETG от FDPlast, если что. Хотелось бы увидеть ваш сравнительный тест нейлона и PETG.

А можете сказать что это за PLA Solid? Solid это компания? А то я такой фирмы я не нашёл почему-то

@DigitalFAB

Жыл бұрын

SolidFilament -- китайский (судя по всему) филамент, есть, например, в top3dshop. Не плохой.

Добрый день, вы смогли бы определить по образцу изделия , какой пластик используется в нем, если да, то я смог бы выслать вам образец. Смысл данного предложения заключается в том, чтобы составить конкуренцию китайским торговцам. Спасибо.

очень интересным был бы тест на прочность зубчатой передачи. Отпечатать косозубую шестеренку и покрутить ее мотором, чтобы определить, при какой нагрузке она разрушится.

А что скажете про их свойства при минусовых температурах окружающей среды?

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Есть определённые предположения, но лучше сперва провести испытания)

Самый откладываемый мною материал для печати, нервы дороже)

@DigitalFAB

Жыл бұрын

Начните с POM или PP и нейлон покажется прогулкой