Вдумчивый научный подход доставляет удовольствие при просмотре. Спасибо за старания!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание!

Ураааа, PET-G!!!!!! Ждем, волнуемся, переживаем, за наших героев (у каждого свои герои 😁)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Иногда кажется, что какие бы результаты не показал объективный тест, герои у всех остаются героями.

@miva17

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB возможно, но может случится так что когда-то любимый герой, может превратится в антигероя, а того кого раньше пинали, превратится в героя и уже в нового любимчика 🙂 .....Если друг оказался вдруг И не друг, и не враг, а - так, Если сразу не разберешь, Плох он или хорош....

Тот канал, когда лайк ставишь еще до того момента, как посмотрел видос! Уверен, что авансовый лайк - не зря! :)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за доверие!

@RZ296

3 жыл бұрын

Зря. Алгоритмы Ютуба считают лайк в начале видео автолайком, это не так хорошо для продвижения видео, как поставить лайк, посмотрев более половины ролика.

Вот бы мне так сопромат в Орловском политехе преподавали в своё время! Впрочем, я бы соврал, если бы сказал, что это делали плохо. Просто тогда изучать всё это мне было приходилось, а сейчас я смотрю это видео потому, что мне просто интересно

Крутой канал. После таких видосов появляется тяга сесть за изучение сопромата)

@Youdaddy991

3 жыл бұрын

+

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Так вот сдаёшь сопромат, а в следующем семестре тебе говорят, что сопромат это частный случай механики сплошных сред...

@Russlan___

2 жыл бұрын

Сопромат можно изучать вечно

Отличный канал. Прекрасная подача материала. Это тот случай когда зашёл посмотреть тест пластика разных производителей, а получил кучу полезных знаний.

Отличное видео! С нетерпением ждём продолжения.

Я просто поражаюсь объёму и качесту проделанной вами работы. Спасибо Вам Огромное!

Блин, как же круто и доходчиво вы рассказываете !Ставлю вам один лайк, но знайте: в нём 5 000 000 лайков от меня ))))

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за щедрость))

Очень круто, качественно, интересно! Не понимаю, почему так мало подписчиков и просмотров. Удачи вашей команде в развитии!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!!

@222Viktor

3 жыл бұрын

Так делай репост и они появится , с воздуха не чего не появляется проста так .

@user-eq8ft8dp7x

3 жыл бұрын

@@222Viktor некуда делать репост, не пользуюсь соцсетями.

Каждый ролик как праздник для мозга и души !!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо))

Очень хорошее видео, спасибо, ребята. Я ни на сопромате, ни на строймехе не изучал, как ведут себя пластики. Мы только металлом занимались. На материаловедении и ткм, о пластиках ( термопласты, терморекатопласты), только рассказывали. Посмотрев Ваше видео, вспомнил график знаменитый со всякими сигмами) ❤ молодцы, очень большую работу сделали

Очень интересно! Спасибо за старания

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!

Да молодец дядька!!! Интересно послушать

Лайк однозначно. Спасибо за проделанную работу.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!!

Очень крутая подача материала!!! Сто лайков!! Спасибо!!

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Спасибо за внимание!

Благодарю. С удовольствием смотрю. Грамотно и по существу.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, стараемся!

Большое спасибо за тесты и независимость от производителя.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо))

Спасибо за качественный видос)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание!!

Спасибо вам, годноту делаете)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спсибо за внимание!

Каждый раз с удовольствием смотрю технический разбор! Очень большой труд👍. Конечно хотелось бы увидеть в сравнительный тестах petg и его родственника вторичного Пэт так как по существу материал один а вот режимы печати отличаются.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Мы обязательно посмотрим на вторичный petg, либо в большом обзоре, либо в отдельном видео.

ЧОткий канал, надо больше подписчиков :)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

+1

Спасибо за обзор, ждём PETG :)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо. Ну придётся подождать(

Титанический труд. Спасибо. Жду разбивашки:)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Все разбили, осталось проанализировать (а еще записать и смонтировать) :)

@Atas1972new

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB ждём все с нетерпением. Очень. Спасибо:)

Думал видео про Petg но все равно интересная информация. спасибо)!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Да будет вам PET-G, имейте терпение!! 😀

@Youdaddy991

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB Да извините и спасибо за контент)

о, сразу видно фанат звездных воин ))

Спасибо, toughness - важный параметр, про который все забывают. Керамика и стекло тоже очень твердые и прочные

Очень круто

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо))

Крутой контент!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, приятно) вы тоже молодцы!

@user-wg7zp7pp6v

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB Не доверяйте им, у себя на последнем стриме он говорил, что у Вас не объективные показатели 😄

Великий и могучий он "такой"

Особое удовольствие доставляет грамотный технический язык

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Спасибо

Спасибо большое за видео. Посмотрел с удовольствием. Ребята, вы делаете очень нужную работу! А учитывая наш возросший под мудрым правлением партии, правительства и предизента интеллект выпускников технических ВУЗов - ваша работа и ваш подход к подаче материала просто катастрофически необходимы.

жду продолжения !

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Скоро будет!

Смотрел не отрываясь! На бороду... И не только!

Видос получился отличным, когда никаких отсебятин и выводов, чистые факты и наука.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо!!

Добавьте громкость звука на записи. Ручку крутить не лень, но при включении рекламы можно схватить инфаркт.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Будем стараться)

Основательное тестирование 👍 ещё интересно сравнение режимов печати (температура, поток, обдув) и получаемая структура детали при стопроцентном заполнении (наличие зазоров между краями выкладываемых линий филамента) при прочностных испытаниях.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Эх, с чего бы начать?? Спасибо, записали в блокнотик :)

Темы которые нам интересны :D

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Да, темы, которые вам интересны ))

Получился не супер пла, а маркетинговый пук :)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Давайте окончательный вердикт вынесем после испытаний на ударную вязкость)

Конкретный подход доставляет

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Стараемся))

Да. PETG очень интересен, вроде не плох, но может коварно ломаться, а может держать довольно сильные нагрузки. Непредсказуемая хрупкость. У u3print есть версия с модифицированной ударной вязкостью, хотя вряд ли вы его будете тестировать.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Это на слабо берете так? :)

@MudvinGudriy

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB если бы знал, что это работает, то попытался бы. 😁

Во времена Коперника за такие знания, которые Вы даёте людям, Вам бы нашли достойное применение повеселить народ))) А так молодцы конечно.

Спасибо

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание!

Прозрачная бородка забавно смотрится. Попробуй завязать косичкой=)

@EduardBespalov

3 жыл бұрын

Вообще хотел сразу выключить из-за бороды. Но решил дать шанс. Вряд ли подпишусь, уж лучше бы девушка презентовала.

@user-gq7se8yb1l

3 жыл бұрын

@@EduardBespalov имхо, внешний вид вообще не решает когда разговор о техничке, главное что бы человек информационно подкованный был. Так что мелочи. Одни из лучших обзоров пластиков

@EduardBespalov

3 жыл бұрын

@@user-gq7se8yb1l это ж ютюб и картинка имеет значение. Я согласен, что технически грамотно, речь четкая без всяких тык-мык, техническая картинка супер, а презентация себя - так себе и это тоже имеет значение, хотя может и не для всех.

тянется, упрочняется - есть такой эффект у полимеров - ориентационное упрочнение. молекулы ориентируются по оси приложенной нагрузки. Свойства становятся анизотропными

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Да, так и есть

Посмотрел почти все ролики про 3д печать и филамента, огромное спасибо за старания, такого детального и научного подхода мало где можно найти. И вот о чем я задумался, о часто произносимой фразе вами: важно как слипаются слои в изделии нежели прочность самого материала, и говорите, что ваш любимый филамент это pla и сильно не любите ABS, я же напротив очень много печатаю ABS (благо есть принтер закрытый и все это в гараже с активной вытяжкой) и вы говорите, что абс сильно усаживается и может даже образовываться расслоение, только есть одно но в плане дальнейшей обработки абс, а именно ацетоном или схожей химией которая позволяет ой как склеить сло и сделать деталь более монолитной. Да это геморрой, да не для домашнего использования, но лично мне было бы интересно посмотреть на тесты с полноценным тех процессом обработки абс и в сравнение с пла и петГ. ПС. После ацетона абс становится гладким и глянцевым будто деталь отлили а не напечатали, отдельный кайф...)

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Спасибо, действительно интересно проверить миф о повышении межслойной прочности после химической полировки.

Спасибо за обзор. Но ребят поработайте со звуком. В том же ролике с петж - все отлично. Здесь же проблема...

Видео отличное, только обзаведитесь микрофонами, ибо очень тихо.

Расскажите как будут себя вести пластики при эксплуатации при разной окружающей температуре. Минус, комнатная, летний плюс. Будет очень полезная информация.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Ох.. и из жидкого азота до кучи)) Подумаем, спасибо.

@mitim5846

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB шикарный материал делаете! Спасибо за труд.

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста можно ли заменить капролон каким нибудь материалом для 3д печати? Я делаю бочонки для маслопрессов на станке, хотелось бы напечатать бочонок, но не знаю возможно ли это.

@DigitalFAB

5 ай бұрын

Капролон -- это полиамид 6, выпускаемый в форме объемных заготовок. Полиамид 6 и полиамид 12 выпускаются в виде филамента для 3D печати и печатать ими не просто, но не невозможно. У нас было на канале видео про печать нейлоном (в том ролике это имено полиамид 12).

@Маслопресс

5 ай бұрын

@@DigitalFAB Спасибо! Посмотрю.

Благодарю за обзор Как считаете, этот крепкий парень лучше подойдёт для шестерней например ? В сравнении с пла, петг

@DigitalFAB

Жыл бұрын

Едва ли. В шестерне нужна стойкость к износу, мы ее не тестировали, но нет никаких поводов для ожидания высоких результатов в этой номинации. Пластик более поддатливый, пластичный.. пластичность обычно на другой чаше весов с твердостью, которая наряду с антифрикционными свойствами и обеспечивает износостойкость

@user-rg5jz2gv5e

Жыл бұрын

@@DigitalFAB да, прислушаюсь И останусь на нейлоне )

Борода смешная)) Вроде хорошо, ухожено, но все равно мао дзедун

Даааа. Хороший пластик этот ST. Пойду закуплюсь в ФДПласт АБС-ом и ПЕТг-ом.. ЗЫ. Мало того, что доступный, качественный, так ещё и российского производства. : ) Лучше в нашего производителя вложусь и его производство поддержу. Чтобы он новые пластики ввёл. ЗЗЫ. Русский язык более научен. Прекрасно работает, если есть понимание процессов и физики. Нет смысла плодить термины, если итак всё понятно. Как инженер-конструктор говорю.

а что по поводу пластика eryone? я думаю это самый выгодный и красивый пластик

рекомендуемая температура хотэнда 210-230. Кто печатал при разных температурах, что рекомендуете?

@DigitalFAB

Жыл бұрын

PLA спокойно переносит перепады от 200 до 250°С. Значение имеет не только температура экструзии, но и скорость печати, и эффективность охлаждения, и геометрия модели.

Нормальный обзорчик, но еще есть pla++. И ждем обзор на пэтж. Успехов в развитии.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за добрые пожелания, но вот что такое pla++??

@user-ih3nm7mh3s

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB esan еще выпускает pla++

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

@@user-ih3nm7mh3s может кто-то из маркетологов называет pla st двумя плюсами, но на сайтах esun (ru и com) pla++ нет))

@Cunning_Trout

3 жыл бұрын

@@user-ih3nm7mh3s на сайте есан никакого ++ нет.

7:30 не должна ли скорость распространения совпадать со скоростью звука в материале?

@DigitalFAB

2 ай бұрын

Нет, не должна, но может достигать 0.3 от скорости звука

К сожалению, нет возможности включить субтитры, поэтому для меня и некоторых других людей видео бесполезно...

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Сейчас попробуем разобраться

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо, что обратили внимание на проблему. Пока не понятно, почему YT не сгенерировал субтитры:( Попробуем разобраться

Сидя на своём диване стал оглядываться, нет ли рядом других студентов. Вот это я понимаю подход к тестам. Капец ребята, я с Вами !!!

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за доверие))

У меня вопрос:есть идея распечатать всасывающий коллектор на мотор змз под инжектор,как известно это карбюраторный мотор,какой использовать филамент на твой взгляд?при этом стоит руководствоваться двумя факторами(бензостойкость и устойчивость к перепадам температур)

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Тот, кто знает полимеры, работает со сталью (так говорит наш знакомый немецкий профессор, химик полимерщик).

@user-zq2ix2ze8f

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB намёк понял,однако отливать его целая проблема🤔,ладно буду думать,благодарю за ответ!

Хорош fdplast рекламировать, а то подорожает! Будете про petg снимать - расскажите про всю линейку pet(pet, pet-a итд..), для общего развития!

все бы так рассказывали с интересом и с пониманием, и с объяснением путаниц... блин уверен, что инженеров с большой буквы "И" было бы больше... Спасибо ребята. Пошел смотреть первый ролик про пла... его я пропустил, гребанный колокольчик

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Спасибо за внимание))

Будет ли разбор разницы порочности деталей разпечатанные разной скоростью (ускорением) Мне кажется очень интересная тема так как сейчас все гоняться за скоростью и мне кажется зря

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Да, можно поговорить и про скорость (и про толщину слоя, и про температуру) 🙂

@solders2004

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB поддержу! Идея хорошая

@BoBcoH

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB ох сколько тестов предстоит

@KirEngineer

3 жыл бұрын

А без сотни тестовых образцов они видимо и не умеют! В хорошем смысле! Только Так и нужно!

@Argentum46

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB у меня болты М8, из натурального ПЭТ, печатавшиеся слем 0.08 так и не получилось сломать руками, длина резьбы чёт около 30мм была, а это прям очень даже, при слое 0.2 я такого не наблюдал, ну там правда и резьба такого диаметра говно получается.

А можно звук погромче делать, а то на 100 процентах нормально становится слышно.

Если из него печатать миньки для вахи можно кидать больше кубов на тафну?

Очень интересны испытания на износостойкость. Детали типа шестерён с эвольвентным зацеплением. Могу также помочь с геометрией, если это необходимо (разрабатываю редукторы, но со стальными шестернями).

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Трибология дело тонкое, но со временем дойдём и до износостойкости. Один из вариантов -- стенд с двумя шестернями, одна напечатанная из тестируемого материала, вторая -- стальная.

@user-cr9hq6jr1g

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB Причём эта стальная шестерня может приводить сразу несколько пластиковых, если удастся избежать её излишнего нагрева. А в целом, да, пара пластиковых шестерён в зацеплении, изготовленная из разных пластиков или из пластика и стали - обычно имеет большую износостойкость. Во всяком случае речь о литых POM, PA. Кстати, похоже, что нейлон будет в лидерах.

Спасибо за видео. Очень информативно и наглядно. Не совсем понимаю отношение к FDPlast. Я не хочу покупать красивую коробку. Мне нужен хороший пластик.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Мы и сами до конца не разобрались, как относится к fdplast. Опыт общения с ним в 2016 был скорее отрицательным, но катушка, приобретенная для прошлого исследования и использованная ещё и в этом, показала себя более чем достойно. Посмотрим, что будет дальше.

@smithwesson4010

2 жыл бұрын

Белоснежку от фдпласт рекомендую - он более вязкий чем обычный ПЛА. Сам филамент можно узлом завязать.

Растижение почти всегда соседствует с изгибом в одну сторону иногда со скручиванием

Мне кажется стоит немного упростить форму подачи... имхо. Очень много терминов и лишнего наполнения. Хочется кратко и понятно.

По той цене , по которой предлагают этот тафгай, 2600 за кг. Целесообразен ли? Где его использовать? Хотелось бы увидеть ваше мнение. Интересно он все так же боится температур как и обычный pla?

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Мы не тестировали теплостойкость, но по скольку производителем ничего об этом не сказано, можно предположить, что она не выше, чем у обычных pla. Окончательный вердикт стоит ли pla st своих денег и для чего его можно использовать будем делать вместе, после результатов по ударной вязкости:)

Как обстоят дела у ST по термостойкости? Он лучше обычного PLA?

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Мы не проверяли, но ничего подобного производитель не обещает.

прочность и прочность, вы испытайте устойчивость к истиранию

Мне не нравится PLA для каких-либо технических применений, кроме корпусов. Делаешь хомут, затягиваемый винтом, так он со временем "теряет хватку". Или клипсу какую-нибудь. Тоже, через несколько дней/недель уже не держит. Тоже самое с всяческими защелками и т.п. Судя по всему, даже при комнатной температуре PLA остается немного "жидким". Поэтому для технички он не применим. Из него прекрасно печатать фигурки декоративные и так далее. Тут его прочность важна, чтобы "ручки/ножки" не отваливались, но в целом она сильно вторична. Поэтому лично я скептически смотрю на результаты подобных тестов. Самый непрочный PLA цвета хаки "хороший", потому что красивый. А что он самый непрочный, в той области, где PLA вообще применим, это вторично. По части механической прочности гораздо интереснее PET-G и ABS.

@user-wg7zp7pp6v

3 жыл бұрын

Да ладно, неужели контент ради контента, никогда такого не было😄

@melickon

3 жыл бұрын

@@user-wg7zp7pp6v ну нет, совсем не это имел в виду.

@user-wg7zp7pp6v

3 жыл бұрын

@@melickon Ну тогда ждем от фаблаб видео про ползучесть пла и других материалов (нет).

У GreG появился пластик, жду в обзоре на петги

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

купили одну бухту еще на прошлой неделе

@Olegvoshod

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB Я признаться нагло пользуюсь вашим трудом в своих корыстных целях, планирую серийно выпускать некое очень нагруженное изделие и петг. Я и сам проделываю подобные тесты - из инструментов электронный бизмен и динамометрический ключ. Ставил эксперименты с перегревом петг до 270 градусов выявил некоторые очень интересные зависимости.

Вы знаете такой пластик капролактан?может неправильно написал,и есть ли такой для печати?

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Поликапролактон. Мы упоминали его в самом первом выпуске про материалы. На заре проекта RepRap им пытались печатать, но не зашло.

Думаю Вам нужно в этом плане рассмотреть еще Polyetherether Ketone (PEEK) (и он же с карбоном еще круче CFPEEK)....правда не все принтеры могут им печатать :)

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

"Не все" это вы мягко завернули. PEEK не имеет смысла рассматривать, как материал для печати общего технического назначения.

А-а-а-а-а я вспомнил кто это! Фейковый злодей из железного человека

всё отлично, но бога ради, выравнивайте звук, дюже тихо

8:59 пластик белый, но там видно как некоторые слои начинают деформироваться

Отличный эксперимент! Так подробно пока никто не снимает. По поводу разной вязкости в терминологии... Может, стоит уже вводить в методички новые термины? Мин. образования вроде бы не против формирования новых слов в словаре? Ну, например, вязкость твердых материалов, типа пластика и металлов можно назвать "тугой вязкостью". Заодно это похоже на tough (не знаю, одна это этимология или нет, но пишут, что: индоевропейское - ten. Это слово как раз обозначает растяжение. Ну, а вязкость жидкостей обозначать "жидкой вязкостью". Конечно тут напрашивается какая-нибудь "вискозность". Но звучит коряво.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

:) нееееет, новая терминология -- это путь к анафеме. Но знание и понимание терминов на двух языках очень помогает.

@KiR_3d

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB когда понятие вязкости стало непонятным - это уже "анафема" )) то-то я думаю - почему я так сопромат не любил в инст-те ) а меня вся эта терминология путала ))) Прикол в том, что на английском некоторые предметы легче понимать, чем почти то же, но на русском. Или это сейчас так кажется, когда столько всяких науч. каналов с видео... А вас не заставляют методички новые делать каждый год? У меня сестра этим в академии МЧС страдала. Как сейчас - не знаю.

Интересно, ФДПласт в Казахстане есть?

@smithwesson4010

2 жыл бұрын

По-моему они сейчас стали доставлять транспортными компаниями - но лучше у них на сайте посмотреть

Борода термопластичная? А если намотать на катушку и снять печать бенчика? Таким видосом можно конкретно удивить Стефанчика с чпу кухни)

Сделайте что нибудь со звуком! Очень плохо слышно ведущего.

Интересно, конечно за мономерами наблюдать, но почему бы не сделать полимер-бутерброд? Вязкий, твердый слои чередуя.

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Мы пытались как-то печатать детали с сердечником из PLA и внешней оболочкой из SBS -- получалась ерунда.. но вообще к этой теме можно вернуться.

фдПЛАСТ ТОП!

Помогите пож. Выбрать материал для печати! Изделие будет эксплуатироваться в морской воде, при солнечном ультрафиолете, быть прочным, иметь возможность окрашиваться краской!

@DigitalFAB

3 ай бұрын

ПТ3В должен подойти

Автор вы как всегда Молодцом но вырезки из фильмов Диснея, Ютуб увидит видео за банят . Ютуб сейчас жестко начал банить, каналы за каналами банят, даже миллионными просмотрами

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Существует понятие fair use или добросовестное использование. Мы считаем, что мы подпадаем под его правила. Спасибо за внимание и заботу))

@Efim.R

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB Да контент очень хороший не хочется чтоб что случилось , Всех Благ и здоровья на долгие годы жизни

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

@@Efim.R и вам не хворать! 😀

@Efim.R

3 жыл бұрын

@@DigitalFAB :)

Fdplast себя вполне достойно показал. Спасибо за тест.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Приходите еще :)

ДПМ?

Есть подозрения, что этот ST надо "правильно готовить к употреблению". Температура портит его "бобинные" свойства. Поиграться режимами печати стоило бы. Хотенд180сопло0.6, слой0.2, скорость 20мм/с.

@DigitalFAB

3 жыл бұрын

Вряд ли это так. Горизонтальные образцы при растяжении показывают свойства, близкие и к свойствам филамента (как по прочности, так и по пластичности). Температура 180 снизит межслойную адгезию до неприличных значений. Снижение скорости тоже ничего хорошего не даст. Почему слой 0.2 мм??

Ставьте лайки, делайте лэйки

Интересный контент на фоне вечных обзоров китайских принтеров у большинства блогеров, и одного излишне самовлюбленного директора. :)

А PLA-LW от этого же производителя планируется для тестирования? Прочность понятно что будет уступать, зато с весом можно потестить.

@DigitalFAB

2 жыл бұрын

Пока не планируем, но спасибо за наводку!

Многабукаф... Ниасилил... Нет времени столько воды впитывать...

fd plast сегодня допечатывал остатки катушки ПЛа , госпади .каке это говище . за 1 кг 4 раза сопло на бамбу лаб п1с забилось..

Очень тихий звук.

@miva17

3 жыл бұрын

да, звук ведущего приглушенный, приходится вслушиваться

@classiccarstoday6872

3 жыл бұрын

Это всё борода

Помнится в технике термин СУПЕР это не просто для красного словца, данный термин означает, что при улучшении одного свойства/качества материала/устройства заодно улучшилось еще какое-то. Вопреки обычно ситуации, когда одно улучшается - другое при этом ухудшается. А с этим супер пластиком термин СУПЕР просто брехня.

Есть слово "вязкость" для материалов. Зачем выдумывать какую-то "тафность" и при чем тут парни? Я знаю китайский, но не дожить бы до того времени, когда начнут коверкать язык китайскими слтвами.

@Vintage_Arrow

3 ай бұрын

Человек, расскажу секрет языка - он развивается только если есть другие языки, с которых берутся эти слова. Почитай на досуге. Никто ничего не портит, кроме тебя, который хочет просто ляпнуть "ЫыыЫ, этА не ТАк и НепраВильНАА" Посмотри начало видео внимательно и послушай автора, дурачок

@Padredre

3 ай бұрын

@@Vintage_Arrow дурачки твои родители раз не предохранялись. )

@Vintage_Arrow

3 ай бұрын

@@Padredre о, шутки про родителей. Ну видно, что тебя об кафель головой били, как только ты увидел свет

@Padredre

3 ай бұрын

@@Vintage_Arrow на оскорбления от меня получают двойные оскорбления. Это правило. Кстати. У тебя мамка сифилисом болела судя по твоей фотке.

нудно