104/76 мпа мои результаты. Печатать нужно, в активной термокамере, хотябы на 120-125 градусах. И вообще с этим материалом есть хитрости и нюансы в процессе печати, делиться которыми мало кто хочет и я в том числе)) Basf 17-4 у меня кстати тоже вышел крепче, чем у вас, а я его дебандил сольвентным способом на балконе и спекал там же)

Спасибо за видео, надо будет заказать для пробы.

Шикарно 🔥

Поделился,подписался) спасибо)

Молодцом!

Сжатие - самый бесполезный параметр. Он актуален скорее для испытаний строй материалов, ввиду разнообразия их структур. Пластик достаточно однороден - по этому сжатие ни о чем не говорит. Дома из него не строят. Для пластика важны ударная вязкозть, прочность на разрыв, текучесть при различных температурах и остаточная деформация. Весьма показателен тест с крюком от Штефана изи цнц кухни. Нет смысла тестировать только со 100% заполнения. Нужно тестировать разные плотности заполнения. Очень позитивно на прочность влияет двойная-тройная ширина заполнения. Это позволяет сделать шикарное спекание заполнения, особенно если оно идет под углом относительно стола. На счет пика - возможно имеет смысл сделать минипробнички и поиграться с верхним плато графика температур. Мне кажется пластик не допекся( сугубо млн мнение).

Как Вы думаете при активной термокамере спекаемость была-бы лучше? Если нагреть камеру градусов на 150.

Добрый день! Подскажите что за материал использовали? Точную марку и производителя?

Очень интересное видео. Также отмечу, что Артем стал делать намного меньше пауз и быстрее говорить. За счет этого смотрится намного живее, и легче воспринимать информацию. Так держать

Спасибо за видео, было очень интересно. Интересно из чего складывается столько высокая цена на PEEK? Малые объемы? Сложный/энергоемкий процесс производства?

@additivekitchen

2 жыл бұрын

его действительно сложно перерабатывать, + я думаю что много добавочной стоимости за счет свойств и ценности

Для проведения испытаний на сжатие и получения результатов высокой достоверности нужно принимать противоизгибающее устройство

Почему в духовке не допекали?

Ааа.... Фильердетектед! ))) Вопрос на засыпку: какую форму создаёт "фильера" при печати? ... ;) Но, для производителя филамента простительно, спишем на профдеформацию. Максимальная "фильерность" сопла проявляется в момент "холостого хода" экструдера, а в момент непосредственно печати основное ХАРАКТЕРИЗУЮЩЕЕ свойство, это количество подаваемого материала, т.е. доза.

Напечатал протез шейки бедра из PEEK для бабки @ Вертикально @ ЩЁЛК!

Я очень хочу запечь PEEK, но, увы, в духовке снова pig 🐷

А что с экструдером после печати, на выброс?) как потом в этот же экструдер АБС загрузить? А по поводу отжига, это не обязательный процесс, прочность вырастет максимум на 10%. Термообработка нужна только если изделие будет использоваться при температурах свыше 150гр. Чтобы получить более равномерную структуру после печати, сделайте силиконовый наконечник на сопло и печатайте на толстом рафте.

@additivekitchen

2 жыл бұрын

1. с экструдером все в порядке, после пика печатаем и абс и пла и другими материалами 2. отжиг - обязательный процесс чтобы получить конечный физмех, пояснили почему в видео 3. силиконовый наконечник тут совершенно не причем, у нас блок и так хорошо изолирован, отпидован и тд - это не колебания температуры

@hurma_dima

2 жыл бұрын

@@additivekitchen 1. Как чистите экструдер после пээка? Как вы продавливаете остатки пээк, при температуре загрузки абс в 230-260гр? 2. Посмотрите тесты на разрыв у того же 3dgence, они как раз сравнивали аморфный и полукристаллический пээк. В видео вы преподносите это как факт, ноль пруфов. 3. На участках детали, где меньше площадь слоя и пээк перешёл в полукристаллическое состояние, это как раз последствия большого тепловыделения от сопла🤷🏻‍♂️

@additivekitchen

2 жыл бұрын

@@hurma_dima 1. Мы его не оставляем в экструдере, peek лучше после печати сразу извлекать 2. мы тоже сравнивали, просто не сказали об этом, но аморфный он по прочности как абс пластик, как бы просто зачем про это вообще говорить если это факт который не требуется обосновывать? Касательно 3Ддженс - наши ролики это "субъективное мнение, свои эксперименты и собственное мнение, которому вы не должны верить на слово" (это я дисклеймер наш перефразировал) 3. это ваше мнение и оно может не совпадать с мнением нашего коллектива и редакции )))

@hurma_dima

2 жыл бұрын

@@additivekitchen вы в домике, я понял))

@brattri3

2 жыл бұрын

@@hurma_dima на 3д печатном ютубе не хватает контента с опровержениями и баталиями между блогерами. Ждём когда начнётся священная война среди печатников)

короче ничем не лучше стеклонаполненного нейлона 66

@kestvvv

2 жыл бұрын

Термостойкость? Опять таки для механизмов стеклонаполненные детали нежелательны.

Чистую манету😂😂 . G2 . 🩸цц . 🦅. 🫦ммм🫢 . 🥵еще . еще🥒 . 🍒еще .. Ниже .. Грубже💣💣💣💣💣💣💣💣💣

А где рейки?🥴

У нейлона меж слойная 85 процентов

@additivekitchen

2 жыл бұрын

(

Вот бы руками ещё поменьше махать, а то мелькает ух как в кадре

Закройте хорошо камеру и впендюрьте туда пару галогенок или что там ещё греет на расстоянии....

Вывод: нужно покупать G2 😁

Тягомотная вата

Очень много воды. Можно было ролик в 3 раза короче сделать

@additivekitchen

2 жыл бұрын

Что конкретно вода ? Объяснение что за материал, детали эксперимента или про пост процесс? Ну чтобы с вашей помощью понять что из этого неважно и можно удалить