Precision tools for machining
Welcome to the official KZread channel of TOOL FACTORY Cutting Tool Solutions GmbH. We are your contact for precision tools and machining. In addition to standard tools, we also develop special tools that enable more efficient machining.
Our product portfolio includes
- Drills
- milling cutters
- Indexable inserts and holders for turning, milling and threading
- Burrs
- threading tools
In addition to our application videos, you can also find the SPAN-ART© format on our KZread channel. There you will learn everything you need to know about this exciting topic. Whether you're a professional or a beginner, you'll find valuable tips and tricks for your projects.
Have fun!
Your TOOL FACTORY Cutting Tool Solutions GmbH
#machining #tools #cnc #milling #turning #drilling #metalworking
Пікірлер
Schönes Video. Gibt es die Tabellen mit den Problemen / Abhilfen eventuell irgendwo als Download ?
Das freut uns. Wir haben die Probleme beim Drehen (und anderen Anwendungen) mit den jeweiligen Aktionen hier zum Nachlesen zusammen getragen: www.tool-factory.de/tipps-tricks/
Womit sollte man denn in diesem Fall kühlen/schmieren ? Ihr habt da sicher gute Erfahrungstipps ?
In der Regel wird mit Emulsion als Umlaufkühlung gearbeitet. Wichtig ist, dass ein ausreichender Kühleffekt erzielt wird, um das Aufkleben der Späne zu verhindern. Die Minimalmengenkühlung bietet aber deutliche Vorteile, da hier zusätzlich durch den Luftstrom die Späne sehr gut aus dem Bearbeitungsbereich ausgeblasen werden. Gibt es hierzu noch weitere Erfahrungen, die ihr teilen möchtet?
Das erste Werkzeug schafft doch locker die doppelte Zustellung, man hört ja noch gar nichts ;D
😎 Stimmt, die Werkzeuge haben deutlich mehr Potenzial, aber: 1. Wir haben die Demo trocken gefahren, damit man im Video etwas sieht 2. Ist die Anwendung auf einer antriebsschwachen Maschine gemacht worden
Super erklärt. Bei unterbrochenen Schnitten (z.b. Mehrkantmaterial) sollte man mit einem hohen Vorschub schnell durch den Bereich der Schnittunterbrechungen fahren das die Schneide so schnell wie möglich voll im Material steht und einen konstanten Schnitt hat. Auch ist es manchmal ratsam ein extra Werkzeug einzusetzen welches mit den schwankenden oder unterbrochenen Schnittbedingungen besser klar kommt.
Vielen Dank für deinen Kommentar und die Ergänzung :)
Danke
Sehr gerne! :)
Sehr gut erklärt.
Vielen Dank, das freut uns!
😂 und was ist da jetzt besonders ?
Viele Wendeplattensorten sind auf die Bearbeitung eines bestimmten Werkstoffs spezialisiert - heißt, bei der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, muss die Wendeplatte gewechselt werden oder es gibt Qualitätseinbußen. Mit der universellen Sorte TF PO41 15 können mehrere Werkstoffe bearbeitet werden - mit guten Ergebnissen und Standzeiten und ohne Werkzeugwechsel.
Muß man mit wendeplatten immer Hochtouren drehen?
Nein, muss man nicht. Allerdings haben Schnittgeschwindigkeit und Vorschub Einfluss auf die Spanbildung. Weicht man stark von den Empfehlungen ab, wird sich dies sicherlich zumindest auf die Wirtschaftlichkeit negativ auswirken.
Gutes und sehr ausführliches Video. 👍
Vielen Dank @Librinaut, wir freuen uns über deine Rückmeldung :)
Vielen Dank für diese tolle Erklärung👍
superbeitrag vielen dank
Das freut uns, vielen Dank
ok ich bin momentan auf der suche nach ein paar hilfen fürs drehen von kunststoffen wie pvc, soweit ich das verstanden habe benutzt man bei weichen werkstoffen wie kunststoff eine großen freiwinkel und einen großen spanwinkel, oder?
Hallo Vindex0, da bist du bei uns genau richtig😊 Zum Drehen von Kunststoff bieten sich tatsächlich Wendeplatten mit großen Span- und Freiwinkel an. Empfehlenswert sind hier unbesichichtete positive Wendeschneidplatten mit polierter Spanfläche, wie sie auch für die Bearbeitung von Aluminium verwendet werden. Bei uns findest du dazu zum Beispiel die Wendeplatten CCGX...-AL UG31 25 oder DCGX...-AL UG31 25 💪
Vielen Dank habe noch nie so ein Interessantes Video gesehen weiter so
Danke für deinen Kommentar @marlonmuck9870 😊 Wir freuen uns, dass dir das Video gefällt.
Top
Sehr kompakt die Basics super erklärt 👍 Bzgl Silizium würde ich eher sagen das es sich negativ auf den Spanbruch auswirkt, habe viel mit AlMgSi0,5 und 1,0 zu tun und Spankontrolle und -bruch ist hier immer ein großes Thema. Bei Nichtrostenden Stählen muss man wirklich stark unterscheiden, gibt hier Sorten die wirklich easy zu bearbeiten sind und dann das komplette Gegenteil z.b. 1.4571 welches echt ne Herausforderung ist.
Es freut uns sehr, dass du dieses Video hilfreich findest und bedanken wir uns bei dir dafür, dass du deine Erfahrungen mit uns geteilt hast. Wir wünschen dir weiterhin viel Erfolg! 😊
Grundlagen für jeden Zerspaner! Top gemacht für jeden an der Maschine!
Vielen Dank - das freut uns!
Sehr gute und fachliche Zusammenfassung der wichtigsten Schneidstoffe und Beschichtungen! Vielen Dank, Klausur wird gerockt!
Super, so soll es sein ☺
Ihr habt eins komplett vergessen: Adamantium, ganz oben rechts eingeordnet in der Grafik :P
😂
Dauert viel zu lange. Mit bspw. AP 3 mm ist Kindergeburtstag bei c45
Erstmal Propst für die ganze Arbeit die dahinter steckt und die Informationen konnten mir auch weiter helfen, aber wie seid ihr den dazu gekommen diese Videos zu erstellen? Also war es ein Arbeitsauftrag oder für die CNC Community
Hallo Artur, vielen Dank für deinen Kommentar. Die Arbeit ist wirklich herausfordernd, macht uns aber auf jeden Fall jede Menge Spaß. Das ist kein Arbeitsauftrag. Wir freuen uns sehr, unser Wissen mit allen, die in der Zerspanung aktiv sind, zu teilen. Viele Grüße, deine TOOL FACTORY
respect , maksimum good to use the tool.
Thank you Ale xey! 😊
Wieso M4 und nicht M3?
Hallo Julian, danke für Deinen Kommentar. Leider habe ich Deine Frage nicht verstanden. Was meinst Du denn? 🤔
@@toolfactory drehrichtigung beim schruppen und schlichten hast du auf M4. Wir in unseren betrieb haben die überkopf mit drehrichtung M3. Wollt fragen wieso du sie auf M4 hast
@@KiwiSack Hallo Julian, dies dient nur zur Visualisierung des Schneidprozesses. Bei der Bearbeitung über Kopf, wäre nichts von der Spanbildung und Spanabfuhr zu sehen gewesen.
@@KiwiSack es gibt da keine relevanten Unterschiede, dass macht jede Firma anders. Bei M4 ist der Vorteil, dass das Wasser nicht komplett an die Scheibe spritzt, sondern eher nach unten. Dann sieht man mehr. Ist im Grunde aber egal.
Toll erklärt 👍
Schönes Video und sehr interessanter Überblick. Für mich mit einer Hobby-CNC, wo maximal Aluminium drunter kommt, ist die Hälfte der Werkstoffe ziemlich unrealistisch aber trotzdem gut zu erfahren ohne in Fachliteratur lesen zu müssen. :)
Vielen Dank Jacob! Wir freuen uns sehr, dass dir das Video gut gefallen hat 😊
Top Video! Danke euch 😆
Hallo Pepper, wir freuen uns, dass das Video dir gut gefallen hat 😊
Eine Beschichtung kann man sich obendrein auch noch königlich vergüten lassen😉
😁😉
Super informativ
Hallo Flox Mfpv, prima, das freut uns sehr :)
cho toi xin che do cat va buoc tien va toc do.thank cam on
👍👍
патрон жалко, похоже давление выкрутили на все деньги. с таким вылетом и режимами
Bei nem normalen Baustahl ist dann welche Art von Spänen optimal?
Es sind immer kurze Späne, kontrollierbare Späne optimal. Gerade bei Baustählen ist dies aber nicht immer erreichbar. Hier sollte dann je nach Möglichkeit über Spanbrecher, Schnittwerte und Spantiefen versucht werden einen zumindest abfließenden Span zu erziehen.
Usually it is 3xD, max 4xD. Otherwise you need to support the workpiece.
Usually it is 3xD, max 4xD. Otherwise you need to support the workpiece.
Usually it is 3xD, max 4xD. Otherwise you need to support the workpiece.
What is the allowable overhang of a part on cams like this?
Was ist der zulässige Überhang eines Teils bei solchen Nocken?
Was ist der zulässige Überhang bei gebohrten Nocken?
Was ist der zulässige Überhang bei gebohrten Nocken?
Was ist der zulässige Überhang bei gebohrten Nocken?
काम मिलेगा तो बताना
Geil meine Arbeit
Cool.
Very good information
Ü
Nice
Das Pfeifen ist nicht gut ... Da sollten erst einmal die korrekten Einstellungen gefunden werden. So kommt man auf keine Werkzeugstandzeiten.
Das pfeifen bei dem Wendeplattenbohrer ist normal
@@xflafi8260 Nein, ist es nicht. Wenn der Bohrer pfeift, zerbröseln die Wendeplatten (Schneidenausbruch) und die Oberfläche sieht aus, wie von einer Maus ausgefressen.
Nein das pfeifen ist Normal
Ist normal, kürzerer Bohrer nehmen und gut ist. Die Oberfläche nach dem bohren sah top aus, dass passt so
Nice