Уважение к Вам, за то что делитесь опытом. Побольше бы таких людей!! Спасибо!!!

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

EvGeny спасибо что смотрите!

Из патрона- в ванну с водой! Трех очковый👍

@user-ro9tv9kw8w

3 жыл бұрын

30 по роквеллу обеспечено

@user-lt7gf3tp5w

3 жыл бұрын

Лучше вместо воды Сож использовать, иначе помутнение или же вообще ржавчина выскочит на детали((((

@alexd162

3 жыл бұрын

@@user-lt7gf3tp5w в соже 90-97% воды,чё мелочится то, в масло сразу!=)

@user-lt7gf3tp5w

3 жыл бұрын

@@alexd162 тоже вариант... Однако не удобно в масло. Потом отмывать надо будет😁😁 в Сож всё же лучше чем в воду... Какой то процент есть что выступит жра.. Но не так как от чистой воды

@alexd162

3 жыл бұрын

@@user-lt7gf3tp5w Да всё понимаю коллега=)Успехов!

Sr. Petrov, Gratidão ! Muitíssimo grato ! Господин Петров, Спасибо! Очень благодарен Не было ни одного случая, чтобы я не помню тебя до того, как включил старый 1-метровый токарный станок IMOR, а на днях ты работал на большом автомобильном токарном станке с широкими прутьями, обрабатывая пластину, вырезанную горелкой, и, я подумал просто мне нравятся многоразовые лоскутки. Спасибо от всей души!

Приятно смотреть,приятно слушать. Спасибо Вам!

Его величество опыт!:) Спасибо за старания, в его, опыта, передаче, Вячеслав!

@user-kd6wh6ee1m

3 жыл бұрын

Да нет... Не только опыт! Тут явно видно, что токарь - это состояние души... Посмотри как он вертится волчком вокруг станка! Посмотри как он выстраивает съёмку быстрой (!) работы! Это - шедевр!

Приятно смотреть на работу Профессионала.

когда очень торопят- надо снимать видос на ютубчик

@user-wq5ez3pg8z

3 жыл бұрын

🤣

@carlgustaf1220

3 жыл бұрын

Как видим, одно другому не мешает

@user-ed9lz1if6c

3 жыл бұрын

@@user-wq5ez3pg8z 6 Э А:

@user-ed9lz1if6c

3 жыл бұрын

П

@user-ed9lz1if6c

3 жыл бұрын

Ъ

Класс. Всегда точно и понятно

Good efforts,Genius,great job.

Присоединяюсь к массе благодарных, спасибо за доступный простой в понимании ваш производственный опыт 👆👍

@user-jz7oo3xs6h

3 жыл бұрын

Были Проф тех училище а сейчас... Будь здоров Слава...

Работаю на фрезерном чпу. Но всегда залипаю на быструю аккуратную работу профи. Съёмка, монтаж, подача информации, всё очень здорово👍

Приятно смотреть на работу профессионала. Доходчиво объясняешь. Многими твои методы применяют во время работы после просмотра роликов.

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Сергей Анисимов спасибо, рад!

приятно наблюдать за работой профессионалов ;)

Приятно посмотреть.

Класс! Спасибо сэнсэй за уроки!!!

хватает у тебя терпения, для молодежи самое то! подпишусь, буду темы предлагать!

Вот это по хозяйки по токарному! 👍💪

Спец!🤘🏻 Было интересно

То чувство, когда не работал 3 месяца и видишь какое то волшебство на экране 😂. Хотя на деле всё вроде просто

Спасибо! Смотрю и перенимаю опыт!

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Dmitry Korolkov пожалуйста!

@izderevny

3 жыл бұрын

@Альберт Амирович Аллиулов тут главное верить, все что мы делаем-не зря!Если хотя бы 1 человек подписался и посмотрел-то это уже результат и Вы внесли вклад в его равитие! ЗОЖ-актуальная тема, рано или поздно все задумываются о своём здоровье!

Отлично помню, как приходилось возиться с заточкой резцов и их выставлением, чтобы получалось наиболее быстро и качественно. Теперь работаю на СЧПУ, но считаю, что такая школа нынешним станочникам не повредила бы.

Качество! Молодцом!

Быстрей было бы прогнать верхний диаметр, нарезать в размер пятаками, заточить 2 сверла одно обычная заточка второе под радиус под окончательный размер, затем в в выточках просверлить и рассверлить. затем свёл кулачки до талого грибковым центром поджимаешь на торец кулачков снимаешь конус, при том при установке и снятии детали шпиндель не требуется отключать. Штучное изготовление детали не когда не будет быстро. Да и обороты можно поменьше резцы в наше время цену имеют приличную.

Дело мастера боится. А мастер-дела!©

@ZlodieIzZaholustia

3 жыл бұрын

@Альберт Амирович Аллиулов красавчик!👍

Мастер! 👍😎

Такие пробки ХВА станками делали. Токарный станок это чудо!

Изящно, спору нет.

Красава очень быстро и качественно

Вы как ЧПУ работаете. Браво.))

@user-lx6ky5mc3b

3 жыл бұрын

Нэ смэши да,силющай, лючче би сказал-как в колхозе

@user-kv9bh6gb3v

3 жыл бұрын

На ЧПУ делалась бы секунд 40 , токарь молодец видно на опыте!)

@this_IsUsername

3 жыл бұрын

@@user-kv9bh6gb3v а команды для ЧПУ сколько времени займет написать?

@user-kv9bh6gb3v

3 жыл бұрын

@@this_IsUsername часа 2!

@killerchanel

3 жыл бұрын

@@user-kv9bh6gb3v а вот и нет, такую 3d модель склепать можно минут за 10, а программу сделать буквально за 30 секунд, больше времени уйдет на установку и калибровку инструмента. В этом случае выгоднее сделать на токарно-винторезном полуавтомате (говорю как оператор ЧПУ)

Красиво смотриться!

Слава Петров: Добрый день! Сегодня та редкая ситуация когда нужно очень быстро выполнить работу... Тот же Слава Петров: *начинает запись видео*

Здравствуйте! смотрю ваши видео,очень позновательно сам занимаюсь токаркой для своих самоделок и т.д.около 3 лет,конкретно токарного образования нет,учусь сам в процессе,ну и конечно грамотные видео помогают,спасибо!

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Игорь Чеглов приветствую, удачи в освоении Токарного Дела!

Молодец, сразу видно профи, рука набита

Дядя Слава молодец!

здорово, интересно)

Супер!!!

Дело мастера боится

Ну похоже станок был настроен за кадром, и похоже он держит размеры при развороте резцедержателя, что для раисси огромная редкость. Примечательно то, что эти пробки должны как бы сжиматься, когда их ставят на место, то есть стенка должна быть достаточно тонкая, а сталь упругая, с увеличением же толщины стенки пробки снижается и упругость пробки, поэтому посадочное место будет разъёбано при забивании. Оборотов сильно перебор для такой стали (явно не сталь 3😃), цвета побежалости явно указывают на лютый перегрев, что ведёт к повышенному износу инструмента. Одет токарь не по технике безопасности, так как правильный токарь в футболочке работать не будет, и головной убор наденет, ибо стружка горячая и острая. Ловить деталь штангенциркулем конечно круто, но не для штангенциркуля, а убирать "бороды" (которых кстати быть не должно) на ходу занятие так себе. Заталкивать сверло такого диаметра в деталь я бы не стал, думаю на этом станке можно сверлить сразу максимум на 25, по крайней мере на 1к62, 16к20 и т.п. этот размер максимально разрешённый, да и точил бы я совсем по другому. Радиуса кстати на этих пробках, если их точить, а не штамповать, нафиг не нужны). Из всего увиденного могу как высококвалифицированый токарь сделать вывод, чтобы батенька рвач:)).

Сойдё-о-от,не на самолё-о-от!

Виртуозно))

Класс! Класс, Слава! Внял советам! Молоток! 👍🏻 4:05 - Слав, просто напиши какая камера снимала в этот момент. Я хочу такую! Досмотрел до конца. Понравилось. Молодец!

Здорово!

Наш парень, в Саратове опыта набрался, в Соколе ! )))) Лайк с плюсом ОДНОЗНАЧНО !

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Виктор Луговской всё верно, в Соколе начал набирать опыт (1988-89 гг) и процесс этот продолжается до сих пор. Кому интересно, можете посмотреть моё жизнеописание «Профессия токарь. 35 лет моей жизни» по этой ссылке: kzread.info/dash/bejne/dZ6OscOpZdTKqcY.html

Круть!!!

Я как раз такой! Ещё пока глупый и зелёный, так что спасибо за видео!

Когда руки золотые всегда получается конфета.

Редко работаю резцами с пластиной т15к6. Очень хрупкий сплав хоть и износостойкий Только на чистовых проходах. И измерительный инструмент так варварски не использую, как здесь на видео ловят деталь при отрезании.

Класс! Нам бы в город такого токоря!

@user-lx6ky5mc3b

3 жыл бұрын

Сколько будете платить?,сам приеду, если у вас даже такого токаря во всём городе нет,видать плохо платят у вас и потому токаря не идут

Дело токаря боится )) мастер класс) только плохо когда торопят, терпеть не могу.

спасибо.............лайк...............

Однако, мастер класс)!

Вечную из нержавейки делать нужно )). и ступицу тоже. и раму. и дворники.

Красава 👍

Молодец ! Эта профессия вымирающая в России и не ценится совершенно!

техника владения станком хорошая, я с больших станков поэтому предпочитаю при движении двух осей, использовать по одной подачу, а вторую вести нимбом, и судя по стружке обороты большие., сож как я понял не работает, поэтому лучше снизить обороты шпинделя, термических деформаций будет меньше, все таки деталь под запрессовку там чем точнее тем лучше, хотя на маленьких деталях это ни так заметны но и допуска строже...молодец что привлекает молодежь...лайкнул, потому что колымил в сервизах и знаю что им по... как и из чего главное быстро. эта деталь не требовательная, но при изготовлении валов, или шестеренок, или втулок. так нельзя, хотя директор автобазы делился, что чем говнее тем чаще ездят к нам и больше денег, так и живем делаем гавно, чтоб жить лучше самим а не хорошие вещи для хорошей жизни всем

@alexshmeter1549

3 жыл бұрын

"вторую вести нимбом" нимбы, вообще-то, у святых разных на станках лимбы :)

@mikrob8666

3 жыл бұрын

@@alexshmeter1549 гугл клавиатура этого не.знает, а я не заметил ошибки

Занимательно наблюдать, как из какого-то невзрачного куска металла получается красивая, блестящая деталька. )

@user-lx6ky5mc3b

3 жыл бұрын

Я бы точную копию изготавливал,со сферой и наждачкой бы прошёлся,чтобы никаких следов резца не было

Я раз обратился к токарю мне нужна была шестерня для промышленного миксера под кленовидный ремень, пол дня я пыхтел делал чертеж данной детали, глубину посадки ремня, диаметр вобщем всё как надо как учили в разрезе и.т.п и вот момент икс захожу в токарный цех все мужики работают, стою жду когда кто нибудь обратит на меня внимание, и тут о чудо, подходит ко мне взрослый дядечка и спрашивает у меня это чертеж??? Я говорю да, и мне нужна именна такая деталь. Он поднимает эту бумажку с моими чертежами и на весь цех как заорёт урааа чертеж сук чуть не заплакал, говорит со времён СССР не видел чертежа, все всё на пальцах да на пальцах, через два часа я уехал со своей новой деталью😁😁😁

Вау, просто вау

Незнаю что тут такого!!! Допуска хоть бы были. Просто элементарно. И такую забей блок лопнет. Проффисионал)))) ххахаха

@user-li1ic6qt3h

Жыл бұрын

Николай хреньполная

Перед установкой Я пробку окрашевю, У пробки две неисправности 1.раморска блока ,для чего она и служит ,2.сквозная коррозия донышка пробки.!!!!!!!!!!!!!! Поэтому дно толще борта тоньше но маленько выше (Понятно!!!!!!!)Деды зналі

Привет коллега,я у станка 32 года,но всегда приятно посмотеть работу другого токаря.Всегда есть чему поучиться и я этим не гнушаюсь,бывает и у меня учатся.Подписался на канал,удачи тебе,буду сиотреть.

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Спасибо дружище! Сам знаешь, сколько лет работаешь-столько учишься.

Я делал такую же, но одну , вальцевал на болванке с поджатием из листа с подрезкой края,возился пол часа.

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Сергей Кравченко тоже так делал: kzread.info/dash/bejne/lH51taOappm-n7Q.html

Чем крепче пробки, тем слабее блок двигателя, того и 1,5 мм пробки стоят помёрзнет двигло блок лопнет!! Обычно грузовики доливают воду в антифриз зиму не вытянит!!!

Какой натяг получится в соединении, при условии что обработка шла без СОЖ и размеры пробки производились на горячую?

У нас на заводе такие же заглушки есть от мала до велика, на прессе делают их. Потом ко мне на фосфат приходят.

👍👍👍👍👍👍

Когда движок поймает клина,накроется тазом кпп,отвалится задний мост колпачки можно будет снять и использовать.

@toxanbi

Ай бұрын

Когда дочитал до заднего моста, призадумался: а где у станка задний мост...

На таких режимах боюсь резцы не выдержат и трех деталей,переточка займет время,искры от резца не должны лететь.видео хорошее

А интересное бывает? Под микрометр, разряд на 6ой?

Задача пробки спасти блок от разморозки ,а не закрыть отверстие(дырку)

После установки этих пробок проверил елипсность цилиндров,и будет удивление. и толщина 1.5 не зря инженеры хлеб едят.

👍

Кто там тебя торопит? Крикни ему, на весь гараж, не спеши, в камыши.

Можно резьбу нарезать, чтоб пробку доставать было удобно

Спасибо

Советская школа 🤘

Каждый день такие делаю )

классика жанра, давай быстрее, а то что размеры хрен знает какие похрену, так же работал))) а потом приходит грустный директор и жалуется что заказчик ругается)))

Слава!Мог бы нас порадовать и изготовить заглушки из листовой стали 2-2,5мм с помощью давильных работ, которые ты не раз демонстрировал.

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Борис Кушнир именно так и начал делать, но традиционным способом оказалось быстрее. Ради интереса одну пробку позже закатаю.

Если эту пробку облудить она будет вечная и пипка как раз имеется для того чтоб держать когда опускаеш в олово.

Насколько я знаю эти пробки должны быть из алюминия (или сплава), так как при утечке выхлопных газов в двигателе образуется кислота смешиваясь с жидкостями мотора, и они выполняют роль предохранителей, корродируя первыми. Не уверен что на грузовых так, но на легковых используют алюминиевые

Меня тоже постоянно торопят, даже ролик посмотреть до конца нет времени

Много смотрю ваших видео . Сделайте обзор станка . И какая это модель и производитель . Спасибо за ваши видео !

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

MASANOFF VA целый плейлист посвящён этому станку: kzread.info/dash/bejne/omSjz9GMYa-2drQ.html

Вы не оговорились, «стеной!»

never seen a freeze plug machined normally punched

Шайба длиной 5мм.и с натягом 0,1мм.двигатель переживает.Хотя если охота создать себе трудности потом их героически преодолеть тогда понятно.

Делали , плавали, и вообще отправляешь из цеха домой, чтоб в затылок не дышал.

Слава если можно ориентируйте по цене за изделие, в долларах чтоб понимать что по чем,

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Вася Корс это задание производства, поэтому о ценообразовании я ничего сказать не могу.

Слава, а почему ты не накатал листовой металл? Листовой метому можно сделать больше плюс на диаметр, при забивании он лучше бжимает поверхность ,так как структура молекул металла расположены по другому от от прокатного круга, я тоже делал по разному, в итоге лучше роликом накатать, однако работает всё .Мне нравится смотреть твое видио, твой опыт, ты грамотно выставляешь всё что умеешь, но есть такие псевдотокаря, что смотреть тошно, так они ещё и учат начинающих токарей. Я 45лет токарю, и мне интересно смотреть, может быть увижу полезную информацию, но увы в основном одни шарлатаны, таких как ты, единицы, УДАЧИ.

Не требует навыка? Да я бы час стоял и делал, так аккуратно, как у вас )

@ivanpapushoy6893

3 жыл бұрын

Ну это как приходишь на собеседование на фирму сварщиком по телефону говорят минимальные знания а по этому хотят сплошной шов 7_10 сантиметром за 1.5 секунд с силай тока 5.5 .и толщиной металла 2.5 )))

Muy bueno

тож точил а ща подумал-может прокатать попробывать?

Рукова короткие? Стружка не летает?

Я не токарь,но пробки заказывать приходилось,всегда делались под нужный натяг под каждое отверстие под микрометр, а на ура забивать может выйти боком,как думаете?

@user-mx7lb8do2f

3 жыл бұрын

Тут смотря какая организация. Я в такой шараге работал, что подобные мелочи вообще не рассматривали 😂. Серьёзная контора блюдит👆, и кстати имеет привычку заказывать запчасти а не отдавать заказы токарю, который и так перегружен бывает

Такую пробку зимой при замерзании ДВС не выдавит , ибо дно на ней толстое , 1.5 мм легко выйдет , эта вряд-ли .

@user-yh2xk1vg4d

3 жыл бұрын

У меня выдавело пробку ,замёрз блок.Хорошо пробки были заводскими

А выполнит ли она своё предназначение если будет более мощная

Чистота все как заграницей

@chictik1928

6 ай бұрын

Чистота там, где ее соблюдают и поддерживают, а не за какой то там границей

я думал сломается что-то)

Отлично! Но если толще их делать? Блок при разморозке не лопнит? Их же может и не выдовить из блока и прилип.

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Геннадий толщина стенок диаметра увеличивается на 1 мм, задняя стенка на 1,5 мм, т.к. именно она подвержена коррозии и истоньшению.

@JohnRamboII

3 жыл бұрын

Эти заглушки не предназначены для защиты блока от разморозки. Это технологические отверстия требуются при отливке блока. А потом их требуется закрыть. Если бы можно было обойтись без них, производитель не стал бы заморачиваться с изготовлением отверстий и последующей заглушкой ради маловероятной защиты от разморозки блока (тем более сейчас повсеместно антифриз залтвают).

@user-wh6ci8ip8x

3 жыл бұрын

@@JohnRamboII о как! Буду знать.а я всю дорогу думал что как раз против разморозки! Спасибо!

Как всегда на вчера надо сделать