Добрый день. Я из Баку столицы Азербайджана. Очень нравится ваша работа, очень аккуратно делает и показывает. Я работал токарем 15 лет назад. У меня проблемы было в позвоночнике и ходить не мог. Поэтому не мог работать по специальности. Но в данный момент всё хорошо. Работаю в такси к сожалению. Но уважаю хороших мастеров, особенно профессиональных токарей. Хочу сказать что работать токарем очень трудно. Нужно быть терпеливым, быть умным, талантливым, быть как конструктором и нарисовать чертежи. Делать инструмент для работы. Точить резчы и сверлы. Это конечно я говорю для того кто токарем не работает. Для того чтобы работать токарем самостоятельно нужно иметь многое чего что это не каждому повезёт. Денги, помещение, станки, инструмент, металлов и клиентов. Самый первый очередь здоровья. Желаю вам здоровья и успехов в работе и семье. 😊

Руки золотые , и с мозгами дружат , молодец что делишся этим с другими !!!!

Евгений, спасибо огромное. Очень приятно смотреть на чистую и аккуратную работу.

Делал я такую втулку, но для другой цели)) Нужно было расточить трубу диаметром 110, длиной 100 и толщиной стенки 3 мм. Причём, труба была не катаная, а сварная. Делал я эту втулку полсмены, ибо нашёл только пенёк 150 проката. Пришлось полведра металла перевести в стружку. Втулку сделал с внутренним буртиком, чтоб ещё торцевать в размер без заморочек. Причём, додумался до всего сам. И было мне 25 лет.)))

@user-dn3ov9uf6o

Жыл бұрын

Нам как-то понадобилась тонкая алюминиевая втулка большого диаметра, точно сечас не скажу, где-то 90 понаружи и стенка миллиметра полтора - для чего-то оптического. Сваяли сверток из кастрюли на болванке, аргоном сварили, потом на блине вставили в патрон, зажали, аккуратно обточили - и всё вышло, как надо. Там изнутри с торца даже резьба была с небольшим шагом.

@user-ml6ed7kx1l

Жыл бұрын

26 лет, с детства в цеху отца вырос, когда отца не стало, работал сам 1 с 17ти лет. Свой цех. До стольких вещей додумывался сам, что можно учебник писать) Это нечто данное человеку свыше, либо это есть, либо этого нет. Думаю у меня просто это в крови) подобный склад ума. Ещё приносят всякую херню, сидишь и думаешь как её так сделать дольше чем делаешь🤣🤣

@Boxa61

10 ай бұрын

Так и есть, всё... правильно!!! Когда всё подумал, обмазговал, прикинул все минусы-плюсы, как быстрее-проще... потом при воплощении желаемого, происходит быстрее.

Винты на 14мм. Знатный будет 3D принтер 👍 спасибо за науку!

10:10 - я, конечно, понимаю, такой суперпрофи, как Евгений, замеряет сотки, только приложив ноготь к заготовке. но мы наивные и простодушные, нам бы индикатор в студию)))))

@nfbdbckgm

2 жыл бұрын

Только к резьбе особо не прислонишь индикатор

@user-pg2zi9ch6w

2 жыл бұрын

@@nfbdbckgm он пальцем замерял биение на обычной проточке. Не на резьбе.Я тоже ждал индикатор. Хотя камера бы неподвижна была, чтобы хоть на глаз посмотреть. И биение резьбы с плоской вершиной, думаю, можно замерить индикатором - на станке выставить шаг резьбы как у винта и замерять с подачей.

@user-lp4ck6on8y

2 жыл бұрын

@@nfbdbckgm смотрите внимательно, Евгений ноготь к цилиндрической проточке прислоняет. я потому и сказал об индикаторе.

@user-eq5ry5le6o

Жыл бұрын

Пакистанцы при помощи гусачка коленвалы центруют, а вам индикаторы подавай. Как говорил один уже покойный строитель waterpass есть waterpass, а глаз есть глаз.😀

@user-qp8ud7tv1r

4 ай бұрын

@@nfbdbckgm тоже соглашусь, индикатор это база! А канал всё равно отличный! Может у человека нет индикатора

Я не токарь но приятно смотреть как специалист владеет своим делом.

Страшно подумать, большой палец улавливает сотки, а мезинец должен нанометры чувствовать.Жека, ты Солнцу равен. Жена тобой гордится. Мы тоже.Творческих успехов и тебе.

@vitorklimovich8915

2 жыл бұрын

Таким образом он шероховатость поверхности под подшипник замерил.

@user-xg9id1yy6v

2 жыл бұрын

Вадим, всё же смотришь.

@mshigaev1564

2 жыл бұрын

Согласен, хотелось бы индикатор

@sergejkrugliakov9319

Жыл бұрын

Микромметр надо было показать и замерить.

@4eburaska139

Жыл бұрын

​@@sergejkrugliakov9319 им диаметр измерить только..А биение индикатором

С умным поведёшься - ума наберёшься!Здоровья,удачи!

@lotar-zm8zh

10 ай бұрын

​@@user-zv3yg5fn4wдай название и ссылку на этот русский двигатель

Евгений здравствуйте! Спасибо вам за ваш канал! Очень познавательно. Я сам работал токарем 6 разряда, но рядом с вами я просто ученик. Вы очень талантливый человек и я рад что такие еще есть. Вы просто СУПЕР!!!

Проверка биения пальцами - это конечно номер! А в целом все профессионально, молодым наука! Лайк!

Очень хорошая работа. Мне доставляет удовольствие видеть вас. Оставаться здоровым. Большой привет из Германии.

Я когда учился в путяги сам, до такой втулки додумался 1980г. Мастер попросил к выпуску группы такарей, вращающиеся центра поравить (30 шт.) вот и пришлось изголяться.Там посадка под подшипник.Только втулка была простая без фрезеревки. И вытаскивал я их через шпиндель прутком, уж больно посадка была плотная. Было мне тогда 17 лет.))) спасибо за ролик, молодость вспомнил.

It is always a pure pleasure to watch your KZread videos Eugeni. Thank you for your time and work. Cheers,, 🍻🤩👍‍‍.

ух ты, он цангу переизобрел!

Спасибо, Евгений! У вас уникальный канал! Я вообще зоолог, и станка токарного нет, но люблю покопаться, повозиться с металлом и деревом. Удачи вам и здоровья 😉

@diter222

Жыл бұрын

А я врач-эпидемиолог и тоже самое)))

@dmitryioverin8720

Жыл бұрын

@@diter222 А я повар универсал - токарь универсал - слесарь по изготовлению и доводке деталей Л/А 😂

Не знал что этот метод уникальный .Просто часто пользуюсь таким .С уважением Юрий.

@airsystems

Жыл бұрын

+ фрезеровка не нужна, только пропил.

Евгений,здравствуйте.Мы сильно ждем восстановительных работ, подаренного токарника.

Привет из Казахстана знакомая хитрасть приятно посмотреть на красивую работу удачи

@user-fr2ph7uo7y

2 жыл бұрын

Александр Снайпер Какая область? Я РК объездил вдоль и поперёк... При СССР.

@user-ir3dx5kq3w

2 жыл бұрын

@@user-fr2ph7uo7y кызылординская область город Кызылорда я в армии служил в подмосковье

@user-fr2ph7uo7y

2 жыл бұрын

@@user-ir3dx5kq3w Спасибо! Я на Камазе через Кызыл-Орду ездил на Чимкент, затем на Ташкент за всем что созревало по сезону. Это было давно, при кооперативах...

@user-ir3dx5kq3w

2 жыл бұрын

@@user-fr2ph7uo7y понял я тоже в армии шоферил пришлось немного покататься удачи

Спасибо. Видео, безусловно, было полезным, а ещё и любопытным.))

Евгений , большое спасибо. Предстоит такая же работа. Буду делать вашим методом.👍🤝🤝🤝

Спасибо Евгений! как всегда очень полезно

Всё зависит от требований. Трюк-то с разрезной втулкой стар как сам токарный станок, но для реально точных передач, пожалуй, нужен всё-таки индикатор с хорошим разрешением.

@BorisGor

Жыл бұрын

Тоже хотел про индикатор написать. Это винты для стола 3д принтера, скорее всего, и если будет биение, которого не видно на глаз и на ощупь пальцем, будут дефекты на ровных поверхностях печатаемых деталей. Хотя, судя по размерам винтов, принтер будет, примерно, 1х1 метр, и там небольшое биение будет перекрываться погрешностями других деталей и размерами напечатанных изделий.

@forpostcrush

Жыл бұрын

@@BorisGor , если человек на столько слепой, что биение на глаз не видит, то, скорее всего, и отклонение стрелки индикатора не увидит. 😅

@monreal8574

Жыл бұрын

@@forpostcrush 1-2 сотки вы точно не увидите

@forpostcrush

Жыл бұрын

@@monreal8574 Вы в этом уверены? 🤔

@monreal8574

Жыл бұрын

@@forpostcrush да

Спасибо большое, МАСТЕР. Всегда интересно смотреть, когда человек вот так к делу относится. Я не токарь, я слесарь, в прошлом. Мне доводилось общаться с профессионалами высочайшего класса. Причём профессии абсолютно разные. Вариант:сварщик 8 разряда. Это один из примеров, которых можно вспомнить очень много. Предприятие, где я работал, научноисследовательский институт. По просному НИИ. Надеюсь, понятно, почему люди были с высочайшей квалификацией?

Хитрость, она и в африке хитрость. Возьму на вооружение. Спасибо.

Этому приспособлению 1000лет.Приходилось и другими пользоваться работая в службе механика.

Евгений, ни разу не токарь, но с удовольствием посмотрел))

Я не Токарь. У нас производство. Там 9 ЧПУ токарные и фрезерные, к августу ещё 2 токарных новых ждём. Несколько универсалов… но почему то смотрю эти видео, затягивает😁🤷‍♂️

@DRbIHALET

2 жыл бұрын

Я токарный видел только когда учился))) но тоже смотрю все видио с токаркой😁😁😁

@azamatsansyzbaev1037

2 жыл бұрын

Я вообще врач.Но, дааавно смотрю Мехамозга, Негоду, Певцова, Бербраер, Добрый Мастер, Леху технаря и еще много кого из металлообработки. А, сам токарный станок видел только недавно.))) Не знаю, откуда у меня интерес к станкам...

Жека, приветствую! Мужик, Ты крут и это показывает твоё ремесло! Успехов!

Здравствуйте Евгений! Спасибо...

Жень, а с гаражом то дела как обстоят? Давно даже упоминания не было?

Метод первой необходимости))). Серьезный принтер обещает быть

Евгений - не перестаешь удивлять и научать . Благодарю за труды и смекалку . Здравия .

Smart idea making collets out of hex bar for holding thread . I used similar thing for holding small screws when i needed to shorten them on lathe .But i spliced nut .Just one side thou so 3 jaws can hold it. If you want better concentricity you might want to splice it like ER 32 collet. Put thick cardboard or gasket material in splices before making final pass in hole.That way collet will have space to clamp part. BTW you can hold square parts in collet like this ,just hole needs to be as big as square diagonal.Other shapes like octagon or pentagon work too. Anyway as always ,i enjoyed your video .

Надо было пропиливать с трёх сторон, а так центр съехал полюбасу 🎉

Не соглашусь с представленным методом. Разрезная втулка - да. Но зажимать надо не за внешний диаметр резьбы, а за поверхность резьбы! Надо сделать трапецеидальную гайку с таким же диаметром и шагом, разрезать и тогда уже обрабатывать концы. Никто не даст гарантии, что наружный обработанный диаметр резьбы соосен с поверхностью резьбы! В принципе, если сделать риски на гайке и на патроне, то можно выставлять её в дальнейшем с более-менее приемлемой повторяемостью, если патрон достаточно точный.

@user-le3cp1sf7k

2 жыл бұрын

Хотел то же самое написать, но увидел ваш комментарий 😉

@yalta9752

2 жыл бұрын

Я не профи, но поверхность резьбы это как повезет. На украинском канале было видео давно с швп и гайкой это не реклама, способ геморойный, но по гайке выставляет чтоб биения не было. kzread.info/dash/bejne/gYJ_q9xvZqqXd8o.html. Дмитрий правильно предложил точить гайку за одну установку внешний и внутренний и по ней потом. А лучше заводскую, родную

@user-le3cp1sf7k

2 жыл бұрын

@@yalta9752 хороший был канал... "За мат, полiтику i пропаганду = БАН довiчний. Тут тiльки позитив и залiзяки"

@urii45

2 жыл бұрын

Для 3д принтера этой точности вполне хватит.

@tituszx1

2 жыл бұрын

Да, только придется делать всё с одной уставки: и резьбу внутреннюю и разрез. Кулачки разжал, соосность ушла. Представленный Евгением способ обладает разумной достаточностью по точности и сложности изготовления оснастки

По хорошему надо ещё втулку капролоновую в шпиндель.

Спасибо, Евгений!

Можно было использовать четырёхкулочковый патрон вместо разрезной втулки. И нет никакой гарантии, что внешний диаметр соосен с резьбой. И разрезная втулка всё равно даст мизер, но ошибку.

@user-pw8el4iu1g

4 ай бұрын

Так по-этому он использует еë не многократно, а растачивает после установки в патроне.

Отличная работа ! Так же хочу ! 👋😎👍

Не перестаю удивляться ,тому как работает ваш мозг, Евгений ,если возможно делайте видео чуть почаще)

Оправка она и в Африке оправка. (Только у резьбы средний диаметр базовый, а не наружный). И если оправку честно делать - то просто паз, после расточки с припуском, разрезается фрезой (или пилится двумями пилками по металлу, чтоб толщина была) и туда пластинку чуть , полмм, тоньше пропила. Зажал,. чтоб проставка зажалась, и чистовая расточка. Тогда честная базировка по наружному диаметру. Я оправки рисками мечу, как в патроне стояли - и через год в худшем случае пару соток дают. Но патрон - обычную Советскую двухсотку - перебирал и потом растачивал аккуратно, чтоб на несколько соток был конус к передней бабке. Некоторые оправки лежат через десяток лет ставлю - например, так пришлось пользовать оправку для патрона делительной головки - так тоже пара соток. (Спецом при изготовлении проточил "как чисто" кусочек, чтоб сразу индикатором можно было проверить. У "нулёвого" патрона советского - точность плывёт от притирки поверхностей при работе, им надо поработать, чтоб улитка с пазами "общий язык" нашли, приработались - и тогда уже чистовую расточку губок делать. И лучше один патрон для чистовухи, а второй (можно старый) для обдирки. Ну это если возможность есть.

Крайне полезно. В моём китайском настольном токарнике такая хитрость будет использоваться теперь частенько. Только буду зажим из алюминия делать, его много остается от работы.

@iforand

2 жыл бұрын

Мне кажется, стальной вал в алюминии будет заметные борозды после зажима оставлять. Вал же сильно твердый на поверхности. А от этого повторный зажим может быть не такой точный.

Спасибо, одно удовольствие. 👍

Даааа, ребятки заморочились на крупную 3D печать, молодцы! Автору видео респект за идею! Классс!!!!!!

Силён однако .Век живи и век учись.

👍Таким методом растачивал мотоциклетный цилиндр. Точность высокая

Суть - цанга. Кто не понял, тому смотреть м/ф "Палочка-выручалочка", по сказке Сутеева: - Ничего, - ответил Ёжик, - палку всегда найти можно, а вот выручалочку, - он постучал себе по лбу, - а выручалочка-то вот она где! Тут всё понял Заяц... А вы поняли?

@user-dv1rg7oq5r

Жыл бұрын

Что тут не понятного ? У чела есть масса свободного времени , но нет нормального цангового патрона с конусами под шпиндель .

Благодарю! Буду иметь ввиду этот способ! 👍‍‍.

Спасибо, Жень.

Бербраер нервно курит в сторонке... могу сказать уверенно, что твое кунгфу сильней!

Вообще то момент истины проверяется индикатором, а не на глазок, если хотите показать точность. А решение с розрезной втулкой это скорее всего для того , что б не повредить резьбу кулачками. К стати, соблюдение размера под подшипник можно было показать микрометром, вот это был бы калас точной работы, ну а вообще то зачёт.

Молодец! Уважаю таких!

Классный метод! Я не догадался до такого) 👍🏻

Просто гениально. Тебе, наверное, кто-то с самого верха подсказывает, что и как делать. Признавайся.

@denserdotru

2 жыл бұрын

не даром образование называют "верхним" иногда)))

Использование шестигранника вместо разрезной втулки - интересная идея, не провернет. Спасибо!

А вообще, ребята с комментариев дело говорят, в данном случае должна быть разрезная гайка, а не втулка. И нет ничего страшного в перезажиме патрона, если кулачки своевременно пришлифовывать. Ещё можно было цангу на масло закалить, для придания ей упругости и способности сопротивляться деформации под кулачками.

@user-xp8ho7pc7z

7 ай бұрын

Многое зависит от самого патрона!частенько попадаются с" корявыми " не соостными улитками! Так что не распределять разрезную втулку имеет смысл!

Мужики токарного и фрезерного дела. Как же я Вам завидую от всей души, что вы умеет все это мастерство понимать.40 лет и понимаю всю жизнь занимался не тем чем надо. Да и молод был. Сейчас только жить начинаю. Подсел за данное занятия. Я только в начале пути.С чего начать изучать все это мастерство? Токарный станок ухватил себе ИЖ ИС1-1 (95ТС-1). Интересуюсь всем этим делом. С начло года все с правительством обсуждаю и пытаемся открыть "Музей станкостроения и инструмента СССР" .Переписку ведем.Сказали концепцию музея готовить. Готовим. Команду собрал небольшую. Как вам такая идея музея?

@user-um7or2ly3p

Жыл бұрын

Начинать нужно как и все... с теории, ну и потихоньку практиковать, первым делом освоить технику безопасности, далее работу с измерительным инструментом, далее освоить все резцы, освоить базирование деталей, научится читать и рисовать простые чертежи, смотреть видео по металлообработке, такие видео откладывают какие-то полезности в нашей памяти знания и формируют наше понимание как делать хорошо, а как плохо, единственно что плохого в видео для новичков это "ускорение" потом когда становишся за станок понимаешь, что так быстро сделать как на видео с монтажем в реальности не получится... )) особенно если станок не супер-жесткий, у меня тоже похожий ИЖ, и скажу станок бомбический, но когда нужно обрабатывать в черновую, снимать сантиметры стружки - то это долго и нудно, на всяких 1к62 это в разы быстрее.

@monreal8574

Жыл бұрын

@@user-um7or2ly3p да уж в 1к62 дури о-го-го

@user-ku2zj8jj7g

9 ай бұрын

главное всегда работать в очках и стоять справа от резцедержки, а на остальное плевать... пару раз деталь улетит, быстро поймешь как надо и как не надо работать)))

@killr69

8 ай бұрын

отличная идея насчет музея,надеюсь,что все удастся,удачи👍🤝

@user-xp8ho7pc7z

7 ай бұрын

@@user-um7or2ly3p Прям так и на ВСЯКИХ? ДИП 600! по вашему вообще ***** ! Так что ли?

Мы такие зажимные втулки тоже сами делали и не только для инструмента 👍🏻👍🏻👍🏻

Вы Настоящий Гений!

После Димки бербраера сразу об этом подумал 🤗оправка а-ля цанга 😂

@victoruzhos856

2 жыл бұрын

он уже не токарь, а латифундист

Отличное видео, спасибо за науку!

Наружный диаметр у катаной резьбы не является базовым , нужно по самому профилю резьбы зажимать .

@user-rq1tn7gj9y

Жыл бұрын

Единственно толковый ответ! Да у большинства винтов независимо катаная или нарезанная резцом резьба.

Супер находчивый мастер!

спасибо ! не перестаёте удивлять !

Ну Мозг! Признаю! R2-D2 нервно курит! ))

Очередной раз узнал, что умница-мастер.

Давно протачиваю винты от ШВП так, для гаражных ЧПУ станочников ) Проблем небыло ниразу. Приблуда - разрезная втулка.

@Engeneer-

2 жыл бұрын

так ведь далеко не всегда внешний диаметр ШВП соосен шлифованным канавкам....и это большая проблема...данный метод не годится...

@RicoJovanni

2 жыл бұрын

@@Engeneer- как показала практика для "гаражных" станков годно. Ради интереса проверял, биения до 5-7 соток.

@Engeneer-

2 жыл бұрын

@@RicoJovanni, ого 5-7 соток, не много ли?

@RicoJovanni

2 жыл бұрын

@@Engeneer- китай ещё и не так умеет. Иногда хорошие винты попадаются, и металл и термичка, а порой пластилин и биения. Оригинал от хивин не точил.

@Engeneer-

2 жыл бұрын

@@RicoJovanni Китай могЁт))

Добрый вечер Евгений! Покажите пож. Как шары точите. Может поделитесь с конструкцией шароточки,если имеется. И ще конус как точите. Спасибо удачи здоровья и мира.

Это принцып оправки обычной! Ничего необычного. Кто на производстве более менее большом, нормальном работал тот не удивится

Евгений навёл интригу с шестигранником и фрезерной приставкой. Я сразу понял, что нужна оправка ввиду цанги. Но объясни пожалуйста, почему нельзя было использовать просто проточенную втулка из кругляка и прорезать паз болгаркой??? А так ты молодец! Снимай больше видосов, все очень интересно!

@vikldi3212

2 жыл бұрын

Проверять надо индикатором для точности!

@Valeron76

2 жыл бұрын

@@vikldi3212 само собой разумеется. Также можно проверить и втулку выточенную из кругляка. А не обязательно из шестигранника да ещё и с пазами после фрезы.

@user-xp8ho7pc7z

7 ай бұрын

@@Valeron76 Но надо же показать как он на токарном фрезеровать умеет, да и остнасткой блеснуть!

Молодец! Не у каждого есть цанговый патрон!

Спасибо! Как Вы шлифуете внутреннюю ча-ты кулачков ?

Спасибо за ваше видео, давно мечтал стать токарем, и вот уже год как поменял профессию, хотя мне уже 40лет.😄😄😄😄

@Dmitry-Tula

5 ай бұрын

Не становись. Это дибильная работа в которой ты должен очень много знать и постоянно помнить а зп не соответствует затраченым усилиям.

🔥 Огонь, благодарю, возьму на вооружение! Поставить часовой индикатор, глянуть по индикатору. Выставить винт на 100мм, поставить шаг и можно индикатором по винту прокатить, интересно же, ну ладно это в след раз. Стол ЧПУ? Хм а почему не ШВП, а трапеция... Ну ладно заказчику виднее...

Была изобретена хреновенькая цанга😁ибо цанга должна быть хотя бы трехлепестковая

Это часом не тот самый стратегический шестигранник на 27 из прошлых видео?😁 Способ -во💪

Отлично, очень интересно, спасибо!

Ну ты ваще огонь. Классный у тебя индикатор для проверки биения и главное не чего с подставкой мутить не надо. Женя ты супер!!!

@pilot-astronaut

2 жыл бұрын

Откуда там биению взяться?

а при такой обработке винт не погнет от центробежной силы? может что-то типа проточенной под диаметр винта копролового кругляка ставить с обратной стороны шпинделя, чтобы винт не разматывало?

Сгусток инженерной мысли!😎👍

Видео интересное, но еще интересно что за 3д принтер такой огромный(для которого эти шпильки) и разве 3д принтерах не швп используется?

Способ известный токарям опытных и инструментальных цехов.

Evgenij, vi genij!!! I escho super ser! Udachi vam!

Ню ню. По резьбе кривой сцентрировал. Винт в центра зажмешь и будет бить как краковская колбаса

Евгений здравствуйте! Видео интересное. Познавательное. Всегда узнаешь что- то новое. Будет время подскажите какой станок подойдёт чтобы ,на пруток 20 мм(диаметр) длинна 1500 мм.нарезать резьбу 30,40 мм.

Цанговый патрон придумал?! Хм. 🤔 Это что-то новенькое! 🤣🤣🤣

Самое смешное, что на "точный" 3D принтер ,такие винты может придумать только домохозяйка...

Хотелось бы биение под индикатор увидеть...

Первый раз вижу что бы токарь включал вращение включением тумблера питания.)

Всегда хотел на токаря отучиться, сам электрик )

Ну, сфинктерную втулку Бербраера вам переплюнуть еще не удалось))))

А как насчет индикатора? скептически отношусь к данному методу.

@bbooss7572

Жыл бұрын

Так а что индикатор даст, ну покажет биение? И что с этим делать. Как без такой втулки выставить

Так называемая разрезная втулка. которая часто применяется при точных работах, ничего нового в этом нет, кулачки расточить точно весьма затруднено мы это всегда применяли.

Ну ты красава пацан век живи век учись ... действительно мозг с мега )))

Надо в конце шпинделя деревянную втулку забивать ,иначе размотает такой тонкий винт ,точил валы 4,5 метра длиной ,диаметром 50мм ,из 643стали,допуск на биение по шейкам 0,02 мм,в середине вала 0,1 мм ,у вас есть возможность ,так сказать творчески подходить к токарному делу,приятно смотреть,сам 50лет работаю токарем,учится никогда не зазорно,всего никто в нашем ремесле знать не может,успехов вам

Как изготавливали винты - накаткой конечно же, а как еще -)) Могут еще шлифануть, но это уже за отдельные деньги..

Очень пригодилось Спасибо Женя! Лайк!

Очень вовремя, скоро такие же винты буду протачивать на свой станок.

Советы для колхозных МТС (Пенсионер , токарь , Тушинский авиационный завод)