Я как то делал 10 тонких длинных деталей и понял что ступенькой надо делать на первом этапе. что бы жесткость заготовки была максимальной. проходы вдоль всей заготовки должны быть только в конце - получистовые и чистовые. это серьёзно экономит как время, так и нервы

@user-yv5ig4vj6p

28 күн бұрын

Все верно говоришь, пока он так гладит я бы уже три сделал

Уважаемый! Я работал токарем на 2-м часовом заводе в Москве в инструментальном цеху! Точил детали в диаметре 0,43 мм. И из своего опыта скажу, что у Вас есть две главные и грубые ошибки! Это надо брать резец не из быстрорежущей стали, а победитовый, предварительно заточенный на алмазном кругу! И второе, чтобы резец минимально отжимал (а отжимать он при любом раскладе будет), его надо "поднутрять", поесть ставить не под 90 градусов как Вы советуете, а ставить так, чтобы вершина резца находилась впереди остальной режущей кромки (не затачивать так резец, а разворачивать его так в резцодержатели). Надеюсь поняли!

@ad_adov

3 ай бұрын

проще установить на резцодержателе маленький наждачок да шлифануть

@user-eh2zd6nh2f

3 ай бұрын

@@ad_adov А Вы работали когда-нибудь токарем? Точили такие мелкие деталь?

@ad_adov

3 ай бұрын

@@user-eh2zd6nh2f чтоб выточить деталь не обязательно работать токарем. Один из 100 вариантов использование сверлильного станка как токарный

@user-eh2zd6nh2f

3 ай бұрын

@@ad_adov Если б Вы только знали, как я люблю диванных теоретиков! Прям хочется Вас расцеловать за такой совет!

@ad_adov

3 ай бұрын

@@user-eh2zd6nh2f У вас мордвы у всех такая манера, собой ненахвастается- вокруг тебя все дураки

Ага, 5 соток) игорь, что подкладываешь такое под резец? Фольга толще, а главное зрение у тебя хорошее очень, с торца 5 соток увидел. Красава, завидую.

@13Chron

2 жыл бұрын

Боюсь соврать, но пищевая фольга 18 микрон вроде, на ней написано, глянь если есть под рукой. :) Ну а так набор щупов можно купить дешевеньких, там от 2-х "соток" начинается. upd. Соврал таки.... :) "Толщина фольги находится в пределах от 6 микрон до 0, 2 мм. "(С)

длина 105мм ширина 6 с перепадами до 4 мм. Сделать такие "гвозди" не сложно! Куда сложнее потом доказать что вот эта вот финтифлюшка реально подороже будет чем если бы была в 10 раз больше. ЗЫ: в массовом производстве без приспособ никуда! За пол дня делаешь приспособу на 2 резца выставленных друг к другу вальтом с зазором между кромок в нужный вам диаметр и вуаля за пол часа - час обгоняешь норму))

@user-ft4zk1jc1n

12 күн бұрын

Ну и методы, в колхозе бык к корове и то интелегентней подходит...

Спасибо за урок, применил ваш метод на кашке(заточка резца была скорей всего притуплена для такой обработке) при вылете из кулачков на 70 получилось длина 10 диаметр 0.8 5 сломалась при автоподаче,отогнуло. И это при работе за станком меньше полугода. ОГРОМНОЕ СПАСИБО за ОПЫТ.

УЖЕ 50 ЛЕТ РАБОТАЮ ТОКАРЕМ! ИНТЕРЕСНО ПОСМОТРЕТЬ! ВСПОМНИТЬ ПТУ!!! СПАСИБО!!!

Куда это пропала половина стержня ? загнулась и отломал ?

Браво. Я пока не умею затачивать инструмент так, чтобы не отжимало деталь без бабки. Времени нет, чтобы учиться. Сразу работаешь.

лучше не на всю длину сразу точить, а по 10 мм до нужного диаметра. отжим будет минимальным

Когда-то давно точил заготовки под развертки, зенкера разного диаметра в чашке и поджимал центром оч нравилось чашка очень удобно

Вы батенька экспериментатор экстремал:) Если есть центр то им нужно пользоваться, я максимально все везде удерживаю применяю спец центра и тп, если нужна точность и длина, а как Вы уже не экспериментирую наигралси ...;) При подаче отжим детали зависит не от времени контакта , т к подача на оборот шпинделя, а от скорости резания.

@igornegoda-life3080

7 жыл бұрын

У меня задняя бабка и вращающийся цент мало того что не сверх точные так ещё и зажимается немного в разных положениях, в пределах 0.05 мм гуляет. так что точные детали с центром за одну установку точу, либо без него.

@user-xo9nu8hy2x

7 жыл бұрын

IGOR NEGODA - LifE Вращающиеся центра вообще не считаются точными, жёсткие центра отличаются высокой точностью, но грибок вещь нужная! :)

@kot9782

7 жыл бұрын

можно его не трогать , один раз подвести , настроиться , и только менять заранее слегка зацентрованные небольшой центровкой детали . Бабку при этом не шевелить вообще . Открутил кулачки . поменял деталь , рукой поджал к центру , и затягивай кулачки. Кулачки при этом стараются слегка выпереть деталь из-за люфта , тем самым прижмут к центру .

@igornegoda-life3080

7 жыл бұрын

kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА Когда серийная работа это да. Я обычно по одной детали делаю. Когда партиями там совсем по другому всё конечно. Можно и резцы подобрать под металл, галтельку настроить на оптимальное завивание стружки при определённом диаметре прутка. У меня же одним проходным упорным резцом может до 10 разных деталей за вечер делаться из разных металлов - если буду всё по правилам делать в 2 раза дольше будет. Такая специфика у хоббиста ))

@kot9782

7 жыл бұрын

IGOR NEGODA - LifE Я же не говорю чтоб под каждую деталь резец перетачивать . И у нас миллион разных чертежей , но это не значит что я под каждую деталь подстраиваюсь . Просто есть 3-4 проходных упорных , один заправлен под работу на удар , другой под сталь 3 , третий под малый диаметр, и т.д , надо что-то другое точить, взял , и поменял резец на нужный . Так же и с подрезными, и отогнутыми , и резьбовыми . Одним резцом работать по всем случаям жизни -- это не выход . У меня , если не соврать -- нормально-заправленных резцов сотни полторы-две будет , т.е практически под любую незамысловатую работу можно быстро настроиться . Так же и с кулачками , и другой оснасткой . Если этого нет -- то на производстве -- делать нечего

Ничерта не понимаю в токарном деле. Нахуя я это смотрю, еще и в час ночи

@kombrug

6 жыл бұрын

чтобы разбираться в токарном деле например. Я вот не понимал в реактивной тяге ничего, теперь ищу из чего свой трд сделать, нахуя пока тоже не придумал

@user-mm7df9td7s

6 жыл бұрын

Что бы был

@sergeypetrov6867

6 жыл бұрын

Qui Rit ну и на фиг ты это пишешь

@user-ju6gb4lr8x

6 жыл бұрын

Пётр Первый, говорят, каждый день после обеда занимался токарным делом по дереву (суппорта ещё не изобрёл Тульский токарь, фамилию сейчас не вспомню, сикилероз. что-ли?). Но изделия Петра где-то хранятся... Захватывающее занятие, как наблюдение огня или падающей воды!

@ruso1697

5 жыл бұрын

Qui Rit oсторожно, это заразно. Насмотришься, сам токарем станешь. Это же кайф, точить, сверлить,ремонтировать...

часто на работе с такой херней сталкиваюсь, если длинная и тонкая, точу по частям, скажем с таким вылетом, ободрать на чисто по верху, затем мм по 30 вытаскивать из кулачков, протачивая деталь, не доходя до чистого размера десятку или две, точить ее так на всю длину, после зашлифовать в размер наждачкой, куда быстрее получается) можно если башка варит, заебенить мини подвижный люнет, где отверстие просверлено, (он будет идти за резцом, пропуская через себя проточенную уже в размер деталь) правда, если вылет большой конец, который будет выходить из люнета, лучше заправить в просверленную втулочку, ибо болтыхаться он будет здраво; втулочку закрепить в патроне, вставленном в заднюю бабку.

Такие вещи точатся только одним методом, хоть до 1 мм диаметра и 10 см длинной, (внизу в комментах написано но кто не точил может не понять) вначале вы точите с торца прутка пол сантиметра дины прутка до 1 мм в диаметре, потом еще пол сантиметра до 1 мм и т. д Не обязательно пол сантиметра длинны, это уже кому как ляжет но принцип понятен, точить не за раз всю длину, а небольшими кусочками и будет вам счастье. Меня ПТУушника этому когда-то научил мой дядька, токарь от Бога. Он мог что угодно на токарном сделать.

@igornegoda-life3080

6 жыл бұрын

Сами то пробовали ? Счастья не будет потому что детали ведёт при таком методе.

Пробовал нарезать резьбу М2 на готовом прутке нержавейки.... Щаз, конечно пруток погиб. Тогда взял 8мм и по 10 мм снимал до двух мм и сразу резьбу подрезал. Потом дальше - проточил - нарезал... Так получилось легко. Я к тому, что тут тоже надо было ступеньками снимать и тогда до 0,8 мм наверняка бы получилось) П.С. Еще можно взять плашку и сточить извнутри под конус зубья. Тогда тонкие валы точатся без мороки в приспособе для плашкодержателя в задней бабке

Резец также затрачивал, точил по 20-30мм. Надо был болт м5 длина 150мм. Подачу делал в ручную. Также делал не стандартный болт длиной 50 мм диаметр под резьбу 2,75 шаг 0,4 резьбу нарезал резцом, материал сталь.

@user-mg9gw4ir2m

Жыл бұрын

Без центра? Круто!

точишь по 20 мм до нужного диаметра. и все. попробуй.

@user-mr2df1mw7l

7 жыл бұрын

нормально. я тоже так делаю по 20мм

Хорошо и понятно рассказываете. Спасибо!

Точил шток для бензонасоса москвич 412, с резьбовой частью для крепления мемраны с завода мембрана приклепана на родном. Диаметр ножки 4,5 мм, длинна 50 мм, было отгибание. Пришлось так же с углами на быстрорезе эксперемениировать, в общем сначала все слелал потом вечером посмотрел как делают другие).

Да!Укоротился в двое!Достижение!

Отличное, ценное видео.

Спасибо за урок .Блин ,всю жизнь (40лет) , а на такие эксперименты время не было и нет кстати.

@sergejmaksimenko8613

10 ай бұрын

скучновато живёте :-)

так приятно на это смотреть будучи в отпуске.... вобще на то как кто то работает можно смотреть вечно.))🤔🤔🤔🤔🤣🤣

выставлять резец по высоте, это правильно (Хотя многие этим пренебрегают), сам использую щупы для этих целей.

Делаю болты с титана L-126 , начальный диаметр 20, чистовое точение на 10 мм , правда я такую длину поджимаю центром, какая заточка резца и обороты наилучшие для черновой и чистовой обработки?

А есть люнет подвижный? При желании его можно сделать и применять в таких случаях и даже при нарезании резьб с последующей калибровкой плашками.

Супер!!! 👍👏

Я думал он карандаш точить будет (

1:44 "пруток отжимает вниз" может вверх? o_O

@igornegoda-life3080

7 жыл бұрын

Оговорился, действительно вверх.

@equalizer4569

7 жыл бұрын

IGOR NEGODA - LifE Только что это меняет?! Что в бок отжимало, что вверх, все равно гнет, ахахаха...

Здравствуйте, Игорь, а трубочку из латуни с внутренним диаметром 2,9 , толщиной стенки 0,4 и длиной 16 мм можете выточить на заказ?

Здравствуйте спасибо, теперь снимайте ролик как точно по центру зажать резец 😊😂

@user-yj1ri9fq2k

3 күн бұрын

Нужно взять какую-нибудь ненужную алюмишку и по ней выставиться, всё наглядно видно и резец не отколется...

Точу на пр-дстве диаметры с 3 мм до 0,8 на длину 25-40 в один проход. Титан, 29нк, тантал. Станок "schaublin 102", резец только вк8, 1800 об .Самодельный люнет-втулка, вставленная в патрон. Имеет паз для захода резца. Со стороны пер.бабки, во втулку заходит пруток (диаметры прутка и отверстия втулки равны),на глубину 1см, далее пруток выходит в область паза бОльшего диаметра, где встречается с резцом. При подаче, резец упирается в край паза и тянет конструкцию из задней бабки за собой. Допуск 6 микрон, класс шерховатости на выходе 7-9 . Для пущей точности использую безканавочный резец с прямыми углами по всем кромкам. Зажим цанговый.

@user-wq5zt3px6l

4 жыл бұрын

LIBO KPMMENTY NE 4ITAIUT, LIBO NE SMOGLI OCENIT'.

@user-wq5zt3px6l

4 жыл бұрын

PRAVDA "UNDEFINED CCC" IMENNO ETO UZHE NAPISAL.

@user-ds9rm5dh9t

11 ай бұрын

Вот такое видео я бы посмотрел,на словах ничего не понятно(

И ещё как вариант такие длинные детали можно точить от патрона, отжим и дробление будет минимум.

Покажите как на токарном просверлить диаметр заготовки 4 мм сверлом 3 мм на длину 30-35 мм

Самое маленькое 0,9 длинной 60 точил в цанге, самокалом, ступенчатым способом, на скорости 1300. Кончик детали втулочкой зажатой в патрон подпирал чтоб не отгибало и не ломало.

Игорь, то есть кость привода модели реально выточить?

подшипники шпинделя у тебя хорошие дело даже не в резце))

@igornegoda-life3080

7 жыл бұрын

Подшипники не менял даже. Они со дня сборки станка родные стоят.

Игорь как точите фрезы если можно покажите заранее благодарю

А скорость вращения шпинделя какая была? около 2000 об/ мин кажется? я делал детальки(выколотки) диаметр по 4 мм. вначале ломалась, решение было: увеличить скорость оборотов и уменьшить скорость и подачу. ну и также вылет уменьшить, а центра не было..тоже сталь была.

А можно чертёж резца со всеми углами его заточки и кромкаи? Если конечно не секрет... По видео очень трудно судить об углах и о размерности. Часто приходитсяточить малые диаметры, и не всегда центром поджать получается он мешает иногда. А то самому подбирать конечно можно, но долго и может не получится... Спасибо за видео, очень позновательные.

@user-lj3ie1de6l

5 ай бұрын

Ложный центр в помощь.

Не плохо!

Если руки золотые-не важно откуда они растут.

@kuzmich9260

5 жыл бұрын

Рано, или поздно, кто-то на это золото позарится. Надеюсь, это будет не водка.

сколько раз заготовку менял?

о заточке резца, спасибо , очень ценная информация

Справочник молодого токаря рекомендует такие дела обрабатывать по ступенчатой схеме с окончательным выходом на размер съёмом металла в 50-60 микрон резцом режущие кромки которого "направлены" эльбором с размером зерна 3/5.

После видеоуроков В. Леонтьева данный ролик выглядит детской забавой.

Вообще-то жЫзненный опыт показывает, что перетачивать приходится из малого в очень малый, а очень малый - это 3-4мм, также жЫзненный опыт показывает, что такие изыски производятся в основном с цветными металлами, которые собираются на помойках, барахолках и проч. т.е. побитые, погнутые (при чём иногда - в бараний рог), а из-за большой пластичности не особо помогает и центр. Но нет ничего невозможного: на ИЖевском станке и на большинстве кЕтайских станков, насколько я заметил, есть два замечательных паза, за которые можно замечатеньно зажать тиски, какую-нибудь УСПшку, либо, если он есть - то и обратный резцедержатель, и т.д. и т.п., а уже в них зажать либл ролик, либо, если действительно материал совсем мягкий, то и вообще деревянный брусок. Вот так поступаем... МЫ!

сталь для фрезерования где купить?

Игорь! А как точат гребные валы по 10 метров в плавмастерских?

Привет , задача пруток 4 мм диаметр длиной 100мм, проточить с одной стороны на длину 16 мм до диаметра 3,48 станок иж 250 . Дотачиваю от центра к краю получившеюся грушу но долго по времени , бывалые подскажите как лучше все устроить.

Что-то я так и не понял, зачем эти заморочки? А для чего существует центр задней бабки? Да и люнет подвижный, в конце концов. Чо то не догнал я. Хотя сам токарь, в прошлом. Может что-то изменилось в технологиях обработки металлов? :)) Сомневаюсь, что так. Ставь ТК, больше оборотов и меньше подачу и все.

@alexeymarshen4515

6 жыл бұрын

Всё правильно!Диаметры для наглядности.Иногда приходится точить на блине 70 иглу в центре,или не в центре,диаметром 0,8 длинной 10 окончательно,то есть без шлифовки

Автор,вы этот станок сами доводили до точности или вам помогали в других мастерских ?

Я извиняюсь, но как Вы "видите", что резец на пять соток уже выше центра? А то для меня выставление высоты тоже важно.

На ЧПУ под конус точить можно) чтоб не отгибало. С минимальным радиусом на кончике резца, его ж надолго не хватит, сколется или сгорит, пока такой валик делать будешь раз 20 на наждак сбегать придется)

народ без опыта попробует повторить,травм нахватается......

Игорь, вставляйте пожалуйста в видео во сколько раз увеличена скорость, не только мне иногда не понятно 1 к 1 скорость видео или нет. Сам точить не начал, восстанавливаю 16у04п. Все ваши видео смотрю и за них огромное спасибо!!!

@igornegoda-life3080

7 жыл бұрын

Николай вставлять скорость не буду и не потому, что я такой вредный просто ускоряю по разному и сам могу запутаться. В этом видео ускорение от 4 до 16. В некоторых и до 256 доходит (было как то про шабрение) :)

@kirillkramorov1909

7 жыл бұрын

часы за станок повешайте с секундной стрелкой?)

@Molb0rg

7 жыл бұрын

В чем редактируете, может там плагины есть на то чтобы автоматом показывать, так как действительно было бы интересно, гдето это может и не так важно, но в принципе в таких вещах как обработка было бы интересно иметь такой ориентир постоянно.

@igornegoda-life3080

7 жыл бұрын

Molb0rg В сони вегас. Там всё есть, но придётся отвлекаться на каждый кусочек, а их много.

@michanja79

6 жыл бұрын

поостерегался бы я таких учителей

Почему на 13:07 весь станок шевелится при качании заготовки? Он разве к полу не прикручен?

был на работе такой летальный случай. мужик точил длинный пруток (~1м) на оборотах его отжало и он загнулся перпендикулярно оси вращения и этим прутком ударило по голове.

@alexeymarshen4515

6 жыл бұрын

С байки про трубу убийцу,начинается любой курс токарного дела!

Если снимаешь 1 мм с диаметра, то это 0,5 за проход. Что за альтернативные науки?

точите втулки, верхний диаметр 29. внутренний диаметр 21, толщина 10 мм. сталь качественная у 8 га.

для таких работ существует ЛЮНЕТ

@user-dr8rb6mq5t

7 жыл бұрын

ну ты выдал)

@user-gm4hg7nw4l

7 жыл бұрын

да именно люнет в центре чугунная вставка её сверлишь под диаметр заготовки а сам люнет крепится на каретке и получается точишь близко к опоре

@user-dr8rb6mq5t

7 жыл бұрын

Каким образом ригулироуется такой люнет? Поскольку диаметр заготовки постоянно меняется

@user-gm4hg7nw4l

7 жыл бұрын

прокручивается чугунная вставка и сверлится новое отверстие под заготовку вставка должна быть именно ЧУГУННАЯ

@user-dr8rb6mq5t

7 жыл бұрын

Ну понятно что чугун из-за графита, но это гон какой то

углы не важны. Главное - "ступенчатая обработка". Правило, которым пользовался - простое. Длина ступеньки равна диаметру детали. Если нужен диаметр 1 мм - то и точить ступеньками по 1 мм . Максимум по 2. Ну и начальный диаметр должен быть соответствующим для жесткости.

Люнет вам в помощь)

Напомнило как в школе на ТВ-4 точили иглу на карбюратор...

@androngorshkov

4 жыл бұрын

из 100-го кругляка

В такой ситуации использую самодельный люнет на одной оправке с резцом. Где и люнет и резец независимы в регулировке... Дальше Ваша фантазия...

Да вы маньяк батенька))))

без центра долго. на производстве не поймут

Как ты резец выверяешь по центру до соток?

@user-wf4cg7ch4v

6 жыл бұрын

5 сот эт 20я часть мм как о мерил?????????

@916363

4 жыл бұрын

Я до 0,01 выставляю, когда требуется, в основном 0,02-0,03.

Люнетом пользоваться не легче ли?

А я точил 60-70 мм вылета прутка диаметра 18 мм, до 3 мм. Точил так, резец т15к6 строго по центру, оборотов 1000, обильная подача сож, и подача самая минимальная брал за одну стружку)

@AlexBjuice

4 жыл бұрын

И без поддержки центра!

@user-zs9nt6ns9y

8 ай бұрын

А я точил.6о штук. Диаметр 6 мм длине о.5...метра...когда можно просто калибровку купить ..но начальники сказали это долго...а тут зажал.прошел. и.готово...там вообще были очень оригинальные люди. К примеру. 100 болтов м 8..переточить на м6.....зажал. прошел. Готово...а. и гайки .к ним. Чуть не забыл......а думаю. Когда уборщицу в проходе зажимаешь....она улыбается и говорит. Нахал.....совсем другое дело....

Кайф

только подписался а тут контента смотреть не пересмотреть))))))))

Заготовку зажимать лучше в цанге, тогда не будет "треугольника" на деталях от трёх точек зажима в патроне. Малые диаметры лучше точить быстрорезом, у него режущая кромка острее и, в итоге, усилие на деталь меньше. А центр в задней бабке использовать магнитный, он работает не на прижим, а на вытягивание детали. С уважением, токарь-универсал со стажем 51 год.

@user-kg2pi6qg9l

7 сағат бұрын

kzread.infozNQpKb_rYAk это ещё смешнее чем сурала!

Ну это понятное дело что на больших оборотах и при малой подачи , конечно на такой диаметр не разгонишся . Да и ещё чтобы резец не садился по ржавчине нужно под корку лезть сразу и всё будет нормально.

Почему резец не перегревается? у меня р6м5 остро заточенный совсем не долго живет, вплоть до оплавления кончика

@igornegoda-life3080

7 жыл бұрын

Видимо скорость резания у вас гораздо выше.

@user-xp7vg8ky6x

7 жыл бұрын

Вы перегрели резец при заточке или обработке! Вот и не стоит долго у вас. При норм режимах 40-60 минут стойкость. На пол дня хватает

сталь сырая, не подкаленная... чет не помню такой маркировки )

о углах резца расказываешь красиво хотелось бы увидеть как с под СТ 45 у тебя стружка идет

Для такой работы давно центр изобрели. Или точить нужно сразу в размер. До 10мм на диаметр за один проход. У токарей этот способ называется с опорой на деталь. И наконец, фортуна есть. Фортуна это не везение, а приспособа для шлифования на токарном станке.

Почему малые продольные салазки развернуты не под 90 град? Для жёсткости или ...?

@igornegoda-life3080

7 жыл бұрын

Так удобнее. Если ровно то часто упираются в заднюю бабку.

Молодец Игорь. Работай, снимай, делись тем что знаешь. Мне например интересно, а кому не интересно не обращай ни них внимания. Удачи.

7 диаметров и отжим 0,12 - это дюже много. Я обдирку делаю частями, тогда жесткость выше. Если деталь нужно проточить за одну стружку на всю длину, то обязательно центр, можно обратный и потом его спилить. Считаю, что отжим должен быть максимум 1 микрон на диаметр. Т.е. 7 диаметров - 7 микрон.

Думал ступенями будешь точить, а в итоге все обошлось острым резцом. Достижение так себе. Ступенями можно точить на гораздо большие длины, при условии что диаметр заготовки подходящий.

есть такой анектод-решили американцы с русскими поспорить у кого токаря круче. Американцы выточили втулку на длину 3000 мм(или 3 метра) с внутр. диаметров 4 мм,русские поглядели на это посмеялись сделали такую же втулку ,даже длиннее и еще внутри нарезали резьбу резцом на глазах американцев)))

@user-ds9rm5dh9t

11 ай бұрын

Не так!...американцы проточили пруток диаметром 1мм и длинной 1 метр и прислали его русским,а те,просверлили в нем отверстие и нарезали резьбу и отправили обратно!)

Я заметил умных много. А если нет задней бабки. Такой станок достался. И люнет покупать или делать из-за одной детальки. Да и видео не для професионалов а для любителей. Лексикон конечно не токарский. Я пробовал читать по резаньям на токарном станке. Есть там свой лексикон. Так вот если бы он по книжки слова говорил. Его бы не кто смотреть не стал, кроме токарей. Которые его бы и обхаяли. А так тут написали, хочу токарный станок. Так что видео зачётное.

вместо резца закрепи болгарку с отрезным диском по металлу

А что центр нельзя было использовать ?

глубина резания 0.75 вы говорите 1.5 на проход и так в течение всего видео не понятно "добавлю 0,5" это на диаметр или на ход резца??? т.е. t=0,5 или t=0,25 ?

тонкие диаметры умилили ))

3-4 мм. Но станок был маленький учебный

А вращающимся центром подпереть - слабо?

0.75 на сторону...., на какую сторону на правую или левую...??? 😁🤗

Вставляется в заднюю бабку вращающийся патрон, в патрон зажимается деталь и спокойно точиться, затем отрезается лишняя длина.

Однажды попросили меня сделать к старинному "Зингеру" шпулю или челнок( как правильно назвать не знаю) на неё наматывается нижняя нить ,тонкая и длинная деталь ,станок был 1К62 из инструмента минимум ,долго мучился так и не смог сделать ! Прошло уже почти 40 лет мне до сих пор СТЫДНО ! токарем я не работаю только отучился .

Заточка режущих инструментов, это азы токарного дела в ПТУ, СССР.

@user-yo7dw1tc7p

7 жыл бұрын

Но, ваша серия передач, придаёт мастерства любителям. ЗАЧЁТ.

А может все таки 1мм на оборт и это помимо глубины резания, неудивительно что ее отжимает

почему он деталь вниз отгибает если вверх?

а так сам точил вал на длину 1870 мм диаметром 22 мм методом вытягивания ,поджимая центром без передвижного люнета

Игорь практик, без спец. образования, не владеет терминологией, но всё познает на опыте. Все вещи назвал, в общем-то азбучные. Правда, у меня образование по специальности "Станки и Инструмент")

@igornegoda-life3080

6 жыл бұрын

+Alex Shyrekov Я и не притендую на гуру, всезнайку ))))

+