Абалдеть, очень интересно. И какой качественный видео материал. У других блогеров 90% времени будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками. У Вас же 100% смысл звковой дорожки соответствует ещё и смыслу видеоряда. Спасибо большое. Топ контент по качеству!

@daitedve1984

Жыл бұрын

"будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками" РЖУ 🤣🤣🤣

Автор, благодарю за огромный труд, вложенный в создание данного фильма. Великолепное качество, прекрасная подача материала. Спасибо!

Как всегда ,все четко и ясно. Без ваты. Ждём следующее видео

Спасибо за конкретные материалы. Все четко и понятно. Для общего образования пригодится.

@RomaMixRu

2 жыл бұрын

Так подробно рассказано, что даже обладателю принтера стало всё понятнее.

крышки делают из HDPE пластика, вилку из PE, корпус пульта и зарядки действительно скорее всего ABS

Автору большая благодарность, за столь подробный и наглядный материал

Шикарное объяснение.!!! СПАСИБО!!!!

@KJIaBogaB

2 жыл бұрын

Я говорю у него талант понятно объяснять!!! Нобелевку по ютубу за учебные материалы!

Автору моё почтение! Благодарю за новые знания.

Невероятно качественный контент. Количество информации и ее качество, а также качество ее подачи выше всяких похвал. Поддерживаю автора как лайком и комментарием, так и материально. За такой контент и заплатить не жалко! Спасибо вам, вы задаете новые стандарты образовательных видео.

Ну нет, похоже в 3д печати я понимаю больше вашего ) Видео как всегда очень качественное и по полочкам, но некоторые советы вредные. 1. Анету - нет! глючные кривые, дорогие за свою недофункциональность. Новичкам, на попробовать, надо брать Ендер3. 2. Бутерброду Ардуино+Рампс - нет! Надо брать плату на stm32 и тихими драйверами. Тихие драйверы - это очень круто, если принтер дома. А стм32 (там будет клон, конечно) - лучше подходит для правильных алгоритмов (можно включить линеар.адванс, увеличить скорость). 3. Время АБС пластика прошло 5 лет назад. В топку его! Печатать можно только в закрытых принтерах в нежилых помещениях, ибо воняет. Печатается плохо, вон нос не напечатался. Нужно охлаждение, а с охлаждением АБС будет трескаться. Новичкам печатать надо petg и pla. 4. Для pla и petg достаточно горла с тефлоном внутри. Никаких проблем не будет. Если у вас нормальный радиатор, а не анетовское поделие. Но для более интересных пластиков (стеклонаполненного нейлона, пэт и прочего) нужна температура побольше - нужно хорошее шлифованное титановое горло. Фторопласт разлагается при 400+ градусов, но уже при 300 начинает деградировать, и довольно быстро. 5. Прюша (дрыгостол) действительно удобна для начинающих и недорогая. Продвинутый пользователь купит себе coreXY ps: petg напечатал бы снеговика с носом - включил бы обдув детали, и небольшое нависание до 80 градусов - легко печатается. А абс пластик у меня уже несколько лет лежит без дела, ибо в топку его. Проектировать, конечно, надо в Солиде. Или в компасе - если русский студент, или во Фьюжене, если не боишься лишиться всех моделей )

@x0LAM

2 жыл бұрын

Поддерживаю!

@MrUbijca

2 жыл бұрын

А подскажите, пожалуйста, какую бы прошивку для stm32 Вы порекомендовали?

Всё чётко, без воды и очень информативно! Спасибо!

Как всегда грамотно, по полочкам и достаточно для "одупления" всей этой темы. У меня Анет А8. Скажу свою историю. Всегда была проблема с адгезией (прилипание к столу). Хоть на PLA пластике, который шел с 3Д принтером в комплекте, хоть на купленном (температура от не нагреваемого стола до 90 градусов). Решил перейти на PETG. Но перед этим я заказал вырезать зеркало 220х220х4мм. Прикрепил его прищепками к столу. К Алюминиевому столу Анет А8. Выставил температура 240 и стола 80. И вот знаешь - идеальная адгезия. Протер перед печатью горячий стол (когда он на температуру 60 выходит и выше) ватным диском смоченным водой из под крана. Убрал разводы сухим ватным диском. И всё - печатаем! Идеально получается. Модель ни одним местом не отлипает. А вот по окончанию печати и остывании стола отстаёт спокойно без всяких шкребков и стамесок. Я в шоке. Год парился с печатью, а тут вообще даже начало печати пропускаю, прихожу - а он уже печатает во всю. А раньше я все пальцы обжигал, пока я удаляю с него лишние потёки, то ещё что прям на ходу по первому слою отрываю, корректирую и т.д. Те ещё танцы с бубном :) пожалуйста просьба проверить мой метод :) Может реально америку откроем :) Клеем вообще не пользуюсь, как зеркало поставил. А до этого перебрал от карандашных каляк-маляк, хенкель, лак для волос и прочее... Сейчас перед печатью протираю водой и насухо диском ватным. После печати чтобы начать печатать следующую деталь я просто поливаю водой из под крана стол вокруг детали, потом она отстаёт махом, потом протёр и дальше печатать! Красота! А вообще автор - ты лучший! Не останавливайся! Благо тем для раскрытия в твоей манере великое множество! Многие и многие вопросы по электронике, 3Д печати и прочих вещах не раскрыты понятным языком.

@MajorTomWorkshop

2 жыл бұрын

Большое спасибо за обмен опытом! Я заказал на Али боросиликатное стекло, но пока его ещё не пробовал. Оно по идее должно давать тот же эффект.

@user-if9vm5xo1h

2 жыл бұрын

Добавлю, что для печати поддержек при использовании в качестве основного материала pet-g, хорошо подходит ABS, по крайней мере, для малых элементов. "Выщелкивается" просто великолепно!

Безумно крутое объяснение. Просим вас, не прекращать снимать!)

Спасибо за видео! Много освещено! Но! Технически информация соответствует времени год или два года назад. Являюсь владельцем принтера-самозбора и как полагается обеими ногами наступил на 2 независимые друг от друга грабли. Радиатор с вентилятором прекрасно справляются с охлаждением пластика. Горло перед установкой достаточно банально проверить прутком на прохождение куском пластика, при необходимости банально пройтись сверлом и отшлифовать пастой ГОИ. Модульность хорошо без условно, но практика показывает, что для новичков те же платы Lerdge снимают головную боль по настройке, компиляции, прошивке управляющих плат.

@MajorTomWorkshop

2 жыл бұрын

Возможно, мнений может быть много. Но во-первых, модульность позволяет, как минимум, время от времени обновлять драйверы. Например, у меня стояли сначала 16х microstepping, а потом появились 32х. Разница в качестве печати есть, даже визуально, и я их просто заменил. Во-вторых, есть дискуссия о необходимости использования более мощного процессора в контроллере. Мнение мирового сообщества 3D печати сводится в основном к тому, что это _нецелесообразно_. И я, как программист и разработчик, тоже не вижу никакого смысла использовать более мощный процессор. 32-бита дают плюсы только при вычислении дуг (G02 G03), которые не используются слайсерами. Я имею глубокое убеждение, что 3D принтеру с одной головкой не нужно ничего мощнее ATMEGA 2560. Что касается простоты настройки: настроить 3D принтер в любом случае непросто. И если брать всё готовое с пресетами, оно всё равно в итоге не будет хорошо работать. Невозможно заниматься 3D печатью не понимая вообще ничего. Понимание многих вещей приходит с годами. А если человек просто хочет поиграться, и понять, нужно ли оно, можно -- как я и упомянул в видео -- купить готовый дешёвый аппарат типа Anet A8.

@zsanime

2 жыл бұрын

@@MajorTomWorkshop анет а8 безнадёжно устарел и сложен в сборке в сравнении с тем же эндером или ср от креалити. Занимаюсь печать лет десять. О контролерах вы серьёзно? Дуги? Совремнные слайсеры ещё как используют. Да и помимо геометрии там не мало чего есть. Микростепинг 32?! Ну а что же до 256? Lerdge платы модульные кстати. Жаль прошивка закрыта.

@MajorTomWorkshop

2 жыл бұрын

@@zsanime Какой слайсер использует дуги? Дуги -- команды G02 / G03?

@MajorTomWorkshop

2 жыл бұрын

@@zsanime 256-кратный микростеппинг -- идеальный пример того, что НЕ нужно в домашней 3Д печати. Это просто гонка за технологией ради технологии. Никаких ощутимых плюсов это не даёт. Вроде того как некоторые любители музыки покупают дорогущие кабели с содержанием драгметаллов, веря, что это улучшает звучание.

@zsanime

2 жыл бұрын

@@MajorTomWorkshop Simplify 3d научили. В куре плагинами подключается. Это про дуги. Очень нужны в художке и здорово на дельте. По поводу микростеппинга 256 хорошо на диаметрах 0.2 и 0.1. Что тоже художка и редко. Согласен что нужно для интузиастов. Я замарочился до 128. На разных киниматиках чувствуется по разному. Но мне нужна была очень высокая точность при печати абс со стекловолокном. В основном конечно с дельтами мучения и художкой. По поводу лишних трат.. ну у вас в видео тоже есть запчасти не нужные в начале пути. Но по этому я коммент оставлял. Повторюсь только что видео это хорошо, но многое в содержании с чем не согласен. Поправляйте где не прав. В спорах рождается истина )

Не смотря на то, что большая часть информации для меня не нова, я все же получил новые знания. За OpenSCAD большой плюс, отличный инструмент.

@MrUbijca

2 жыл бұрын

обратите также своё внимание на FreeCAD ("верстаки" Part и Part Design)

Круто! Лучшего объяснения нет во всем интернете!

Спасибо за видео. Автор большой молодец. Так же пользуюсь для фиксации лаком. Очень хорошо смывается засохший лак перекисью водорода. Заливаешь и через пару минут просто убираешь салфеткой. Очень рекомендую.

Вроде бы знаешь как работает но все равно интересно, очень мощная подача материала ! Автор красавчик !

Благодарность за качественное видео без лишней воды ! Очень интересно ))))

Спасибо за интересную подачу информации

Занимаюсь 3д печатью и ЧПУ фрезеровкий профессионально. Общее сведение про 3д принтер и G код полностью верны, но остальная информация немного устаревшая. Также не согласен с выбором программы для черчения. Лицензия на домашний Компас 3д не такая и дорогая, а возможностей в разы больше (+ Компас русская програма). Как для человека у которого хобби 3д печать видео получилось очень достойно.

@MrUbijca

2 жыл бұрын

Из бесплатного софта с открытыми исходниками я бы "порекламировал" FreeCAD

Отличное видео! Я в 2018 году убил месяц чтобы это все выяснить! И даже сейчас что-то для себя новое узнал. Спасибо!

Очень подробно и понятно для меня. Хотелось бы про ЧПУ станок для хобби в том же стиле! Лайк!

Благодарю, можете сделать видео про BLDC и подробнее про шаговые движки?

Действительно, объяснено всё чётко.

С таким удовольствием не в одном учебном заведении не научат!!! Спасибо Огромное!

Спасибо дружище . Очень динамичный ритмичный контент вы делаете. Видно сразу, что досконально готовитесь к производству вашего видеоматериала. Моё почтение.

Нам вас задают по технологии!

Несколько лет назад купил на Али принтер Anet A8. За вечер его собрал. В комплекте была флешка MicroSD с примерами моделей, слайсером Cura. Подключил, загрузил в слайсер пирамидку, запустил печать... Смотрел и балдел, ребята, это просто космос! Из ничего появляется что-то. Правда очень долго. Потом встал вопрос с созданием своих моделей. И как то так получилось, что модели я делаю в Автокаде. Делал и шестеренки, и сопло для мойки Керхер, коробочки всякие, в смысле корпуса для поделок разных. Единственное, меня бесит именно проблема, хорошо рассказанная в видео в примере носа снеговика. Я просто в модели учитываю это и делаю модель чуть толще в этом месте, а потом изготовленную деталь дорабатываю механически надфилем и гравером.

Крутой видос, захотелось самому собрать 3д-принтер (не знаю зачем)

Супер! Просто и понятно. Спасибо! С Уважением Андрей.

Работа фантастическая! Видео - БОМБА! Автору - респект!

Отличное видео. Все по делу и все понятно. Спасибо.

Профессиональный популяризатор👍

Самая лучшая подача понятно и на пальцах, автору удачи

Очень хорошо, что я нашел Ваш канал.

У вас как всегда. Все четко и по теме. Ничего лишнего. Спасибо вам за интересное и познавательное видео.

Интересно и качественно! Я ещё не созрел для покупки, но несколько лет смотрю про эти машины.

Увлекательно очень рад что нашел ваш канал в паутине ютюба.

Отличное видео и прекрасная подача интересной темы!) Спасибо

Спасибо за проделанную работу.

Видео офигенное. Единственное, отсупление про OpenSCAD было лишним

Гигантское мастерство Тома Молодчик + подписчик

Благодарю за подачу и качественный контент!

Очень грамотная подача материала, мне кино понравилось.

В случае с G1 E12. 12 - это не выходящий пруток, а входящий. Т.е. фидер подаст в сопло 12мм врутка 1.75мм диаметром. А какой длины получится на выходе линия на модели зависит от заданных высоты/ширины слоя в первую очередь. И во вторую от диаметра сопла.

Обожаю Ваш канал, большое спасибо!

Очень и очень познавательное видео. Спасибо автору.

Я просто хотела узнать что такое 3Д принтер. Исчерпывающе! Благодарю :)

Привет!Спасибо! Ждём ещё интересное!

*+++++ 🔥🔥🔥 !!!!! Очень качественная работа и подача материала ))) Вот где должны быть миллионы просмотров !!!*

Лучший канал по тематике! Было бы интересно увидеть видео о заработке в радиотехнике и перспективы!

Шикарное видео. Интересная лекция

Один из самых полезных инструментов в доме. Куча держателей для всевозможных инструментов в доме и отремонтированные вещи тому подтверждение. Только нужно обязательно как следует освоить программу 3D моделирования. Очень рекомендую Fusion360 - очень удобный и лицензия для хобби бесплатная.

Спасибо за познавательное видео!

Блин, как всегда крутой выпуск!

💥👍💥 Благодарю! Отличная лекция!

Спасибо большое. Очень чётко и познавательно.

Лучший гайд который я вообще видел. По полочкам разложил вообще все, еще и показал такого монстра

все супер, но показанная программа для 3d моделирования катастрофически усложняет создание деталей, когда есть такие проги как Solidworks

@AlexeyDFilimonov

2 жыл бұрын

Почём Solid покупали?

OpenSCAD наверно больше заточена на программеров, в том же SolidWorks и Fusion 360 тоже доступно параметрическое проектирование... В принцыпе теже формулы и переменные...тока со смещением/сопряжением деталей относительно друг друга полегче. Ролик посмотрел с удовольствием - теперь знаю какую ссылку кидать тем знакомым которые спрашивают что такое 3Д принтер :) Честно не знал об альтернативной конструкции термоберьера!

Спасибо за очень подробное видео.

Еще можно про 3D-печать металлами рассказать

Очень информативно и по существу

Если экструдер забивается, значит он не очень правильно собран, или не правильно охлаждается/нагревается. Концевик на Z очень даже можно поставить, просто нужно проявить фантазию.

Спасибо! Комментарий в поддержку.

Большой лайк.

Автор молодец очень хорошо изучил тему

Очень интересное видео.Большое спасибо.

Спасибо бро, очень интересно и информативно.

Для начала сам купил анет а6. Доработал до закрытого принтера. Согласен, что новичкам надо подешевле принтер. Но вот за программу я вообще не понял. Зачем всё так сложно? Я думаю, что больше половины пользователей проектируют в компасе, в солидворкс и в 3д мах. Тот же снеговик - в компасе можно сделать за минуту с привязками к поверхностям и всего в пару кликов, без формул. Если бы я сам не печатал, но ужаснулся бы какой высокий интеллектуальный порог для вступления в клуб 3д печатей. Сайтом другим пользуюсь. Не буду рекламировать, но он известный российский. Можно найти модели, выложить свои, заказать печать или наоборот принять, купить, продать принтер, но это не всё. Там обсуждают столько вопросов по работе и нюансам принтеров, разбирают ошибки печати доступным языком. Поэтому сейчас любой желающий сделать своё новое хобби 3д печатью уже может влиться в это сообщество, всё в разы доступнее.

Классное видео, все по полочкам.

Словно на технологической лекции побывал ^_^ Ну вот и зародилась мечта завести и себе эдакого печатающего помощника, особенно, глядя, какие люди с его помощью делают вещи.

Отличное видео, но есть пара нюансов: 1) По поводу софта извращенный очень выбор, с чего бы советовать это? Это очень на любителя софт. К слову, нормальные инженерные софтины-Компас, Solid Works(на личном опыте, в T-Flex итп не работал) также являются параметрическими, Компас также бесплатный. 2)Не уверен насчет эластичности ABS пластика, год печатал, не заметил никакой сильной эластичности, да, может тонкие деталии чуууть-чуть получше сгибались, чем PLA, но не так, чтоб хомуты печатать. Возможно, разные пластики были, но струбцину печатали, к примеру, и она не выдержала даже не сильно тугого зажима(хоть и принтер говно был).

Это супер! Веду занятия в STEM-школе. Теперь буду ученикам показывать Ваше видео, так как лучшего материала по соотношению время/качество материала ещё не видел.

@zsanime

2 жыл бұрын

О нет. Этот материал для преподования негоден

@MrUbijca

2 жыл бұрын

@@zsanime растолкуйте, пожалуйста, в чём именно не годен

@DimaKosogorov

2 жыл бұрын

@@zsanime это домашнее задание. Посмотреть ролик😄

Очень интересно и информативно. Впрочем, как всегда!

Достойный труд. Однако стоило проявить больше ответственности к подбору формулировок при составлении сценария. И даже для упрощения изложения материала не стоило вводить зрителей в заблуждения касательно материалов изготовления повседневных предметов - для многих из них используется не-ABS. К тому же это же не ролик 2018 года, уже 2021 - ABS уже далеко не самый распространенный пластик для FDM, и уж тем более не стоило его делать "общим", ассоциируя с FDM в начале ролика (по принципу "как правило"). Вообще в ролике очень много "как правило", которые не соответствуют действительности. Тот же диаметр сопла (большинство моделей в Интернете рассчитано на 0,4мм - и большинство принтеров поставляется именно с таким диаметром). Учитывая что в ролике использованы слова "коммутация", "реле" и "горячо-любимые Atmel" - ролик явно рассчитан не на простого обывателя. Мнение по поводу Arduino Mega + RAMPS + Marlin весьма спорно, так как это сочетание уже довольно давно устарело (то есть можно найти аналогичные по цене но более широкие по функционалу специализированные платы, и прошивки к ним), даже с учетом текущей ситуации в мире с нехваткой чипов. А уж Pronterface как "наиболее популярный пакет для 3Д-печати"... Вы серьезно? Им сейчас пользуются разве что как терминалом для непосредственного взаимодействия с принтером при настройке и отладке. То есть скорее стоило сказать "наиболее популярный пакет для непосредственного взаимодействия с 3Д-принтером с компьютера". Далее - не совсем корректно категоричное утверждение что для автовыравнивания не получится использовать обычный механический концевик. Существуют системы, позволяющие это сделать (как правило съемные). Да, с некоторыми оговорками и ограничениями - но все же. Еще "лежащий" снеговик на самом деле имеет нависающие элементы - вблизи платформы - из за наличия примыкающих к ней скруглений (об этом часто забывают начинающие проектировщики под 3д печать и скругляют углы на нижних гранях "для красоты"). Ну и напоследок: Anet привлекательны по соотношению "цена/качество"? А что позволяет Вам такое утверждать? Да, безусловно, они могут быть очень привлекательны по цене (хотя тоже спорно - эндеры уже сопоставимы по цене при гарантированном качестве). Но их качество уже давно "прича во языцех" - даже официальный их поставщик в РФ от них отказывается из за большого количества брака (расходов на гарантийный ремонт). Подобные публичные заявления как правило приводят к тому, что люди приобретают "это", через некоторое время (а может и сразу) сталкиваются с определенными проблемами, и ввиду необходимости тратить много времени на их решение (а иной раз даже не подозревая, что проблемы не в их навыках, а в качестве комплектуюхи - ну как же, они же купили лучший по соотношению цена/качество), останавливаются на мнении что это все не работает, или что это не для них, и площадки бесплатных объявлений пополняются новым хламом.

@DeltaDesignRus

2 жыл бұрын

Автор просто очень давно написал сценарий, а потом 4 года снимал видео и монтировал. Не хочу его обидеть, но печать уже давно ушла вперед от описанного в видео

@user-so9sr4zy8o

Жыл бұрын

У Вас есть видео подобного рода? Можно где-то посмотреть?

Ну OpenSCAD - это сильно на любителя, конечно. Есть масса, более дружелюбных к пользователю, вариантов, включая бесплатные.

спасибо. Классно объясняешь.

Для самостоятельной установки это самое то

Том, при всем уважении, ABS - это пластик не для новичков и не для открытой пруши, да он дешевле, да он лучше поддаётся пост- обработке, но в печати он очень капризный. И без бокса получаем отслоение углов, расслоение слоев...ets..Пусть начинают с PLA, А потом уже, поняв основы дорабатывают принтер и развлекаются с ABS.

@user-ki2wm5hd4e

2 жыл бұрын

Он ещё и токсичный при печати

@viktorZver

2 жыл бұрын

Пэт интереснее а в нашем мире можно и самому Пэт с бутылок катать

@user-cp7xc4tk1h

2 жыл бұрын

@@viktorZver можно катать, но качество прутка в домашних условия такое себе.

@viktorZver

2 жыл бұрын

@@user-cp7xc4tk1h станок нормально катает

@viktorZver

2 жыл бұрын

@@user-cp7xc4tk1h с али куплен, срезаю дно и выставляю угол наклона бутылки так даже кеги режут этим станком получая прут пэт

Занимаясь 3д печатью с 2008 года (да, со времён mendel). Наглядно теперь вижу разницу научпопа (данное видео) и науки. Данные в этом видео актуальны год на 2010-2012 примерно. Для обычных людей - самое то, вполне понятно и наглядно, хорошо переводит 3д принтеры из раздела "магия" в раздел "станки и технологии"

Автор максимально детально описывает все явления и применяемые материалы, но на 2:45 пример изделий из ABS указан неверно. одноразовая посуда изготавливается из полистирола либо из полипропилена (чаще всего), крышки для будылки HDPE, а вот корпус пульта - вполне возможно, что и ABS. Определить материал можно по значку переработки: 1 (01) - PET или PETE - полиэтилентерефталат; 2 (02) - PE-HD или HDPE - полиэтилен высокой плотности; 3 (03) - PVC или V - поливинилхлорид; 4 (04) - PE-LD или LDPE - полиэтилен низкой плотности; 5 (05) - PP - полипропилен; 6 (06) - PS - полистирол; 7 (07) - O или OTHER - другие виды пластмассы

Спасибо за интересную инфу ! ЛАЙКОС +

Спасибо большое за информативный ролик! Можете подсказать как лучше изучать принципы работы и конструирование 3д принтеров?

Хорошее познавательное видео

отличное видео! хотелось бы узнать о сборке принтеров с более объемной площадью печати, и если есть инфа о печати металлических издели

мля , а я то думал ктоже цука изобрёл 3д принтер , а оказывается ты ... спасибо тебе чел огромное ...

Шикарно👍

Супер! Нет слов!

Благодарствую за отличный ролик =). Давно задумывался о покупке 3Д принтера. Из моделей как то больше всего привлекал "летающий медведь" - "FlyingBear Ghost 5". Что вы про него можете сказать? Стоит ли он того? P.S. Вообще, посмотрев ролик и почитав комментарии, как то желание к покупке поугасло ощутимо. Проблемы с экструдерами, подшипниками, калибровкой стола (всё можно исправить, но нужно ещё ввалить в это дело бабла, чтобы купить нормальные комплектующие), а потом все эти споры о выборе пластика (АБСом в доме печатать, я так понял, вообще не вариант из-за запаха), куча разбирательств с настройками, под каждый пластик нужно подбирать температуру экструдера, печатать несколько тестовых моделей, чтобы определить лучшую прочность слоёв, скорость подачи, играться с "качеством" печати, то есть искать компромисс между - печатать быстро, но так себе или медленно, но качественно. Ещё какие-нибудь проблемы вылезут обязательно... Ну это я так, уже отговариваю себя потихоньку)). Изначально была идея печатать корпуса небольшие, для DIY электроники или акустики, но на том же ютюбе мало у кого они идеальными получаются, хотя все и отговариваются, мол, да я не заморачивался, мне быстро надо было... Это так сложно или всем просто лень? =_= Ну а если уж понадобится угловой кронштейн для книжной полки, как автору, то лучше на токарно-фрезерном станке изготовить такой (при наличии доступа к такому, конечно), да из металла, чтобы на века было, не в обиду, просто ИМХО =).

Отличное видео вышло :) Я вот посмотрев видео вспомнил историю. В 1999 году у нас в радио кружок принесли примерно 10 одноруких бандитов (барабанного типа ) :) их мы быстро разобрали. барабаны у нас девчонки умыкнули для елки :) платы потихоньку распаивали а вот корпуса остались не нужны тогда сосед судомоделист подумал а что если взять корпус поместить в кофемолку и размолоть до состояния порошка, а сам поршок поместить в металлический шприц и его нагреть. после чего все выдавить в гипсовую форму и получим гребной винт. Послушав это я предложил шприц разместить вместо головки матричного принтера. пускай компьютер печатает то что ты нарисовал в пэйнт :). На что мне и ответили. Ну дак возьми и сконструируй. токарный вон у вас есть как и потроха принтера :) начинай хоть прям счас. естественно дальше идеи это не ушло. а лет через 15 здесь на ты трубе стали появлятся ролики про зд печать а многие стали конструировать станки по производству филамента.

@MajorTomWorkshop

2 жыл бұрын

Спасибо, интересная история )

молодчина, спасибо.

Хотелось бы услышать ещё о ценах на пластик и расходники. Как часто и как много, насколько вообще целесообразно.... Что бы это не было похоже по принципу использования на фотоаппарат с моментальной печатью, где сам девайс условно стоит 900₽, а каждая фотография им распечатанная обходится по 100₽.

@MajorTomWorkshop

2 жыл бұрын

Могу сразу сказать, что сейчас есть российский пластик и он очень недорогой. Качество более чем приемлемое и выбор цветов/сортов тоже большой. Вы можете в Яндексе их найти, завод называется FDPlast. Лучше покупать у них напрямую, они сами продают, у них курьеры есть, итд. 1 кг пластика стоит от 600 до 1000р примерно.

@88MyXa

2 жыл бұрын

@@MajorTomWorkshop понял, спасибо большое!

Как раз новый принтер проектирую себе

Спасибо, залипательно

Уважаемый Автор Очень ждём от вас роликов про электричество в автомобиле- как читать схемы, устройство датчиков, эбу - вообщем любая инфа по автоэлектрике- 100 % на новый уровень многих из нас выведет

3:11 "относительно безопасен"))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))) Нагрев (образуются пары ядовитого акрилонитрила) материала во время производства (литьё, экструзия). Необходимы закрытые специальные боксы с мощными вытяжками и дистанционное управление процессом. Акрилонитрил: Опасность для человека Акрилонитрил по степени воздействия на организм человека относится ко 2-му классу опасности (вещества высокоопасного класса). АН необратимо связывается с белками, РНК и ДНК различных тканей. Опасен при вдыхании, ядовит при приёме внутрь - вплоть до летального исхода. Пары вызывают раздражение слизистых оболочек и кожи. Действует через неповреждённую кожу. При горении образуются ядовитые газы. Бутадиен:Кратковременное воздействие может привести к серьёзным временным или умеренным остаточным последствиям.Быстро или полностью испаряется при нормальном атмосферном давлении и температуре или легко рассеивается в воздухе и легко возгорается. Подвергается серьёзным химическим изменениям при повышенной температуре и давлении, бурно реагирует с водой или может образовывать взрывчатые смеси с водой. Стирол - яд общетоксического действия. Он обладает раздражающим, мутагенным и канцерогенным эффектом. Имеет очень неприятный запах. При хронической интоксикации у рабочих бывают поражены центральная и периферическая нервные системы, система кроветворения, пищеварительный тракт, нарушается азотисто-белковый, холестериновый и липидный обмен, у женщин происходят нарушения репродуктивной функции. Стирол проникает в организм в основном ингаляционным путём. При попадании на слизистые оболочки носа, глаз и глотки паров и аэрозоля стирол вызывает их раздражение.

Познавательно, лайк.

Спасибо Вам огромное!!!!!!!!