вот уж дядька постарался, не поленился, сделал деревянный макет просто чтобы нам нагляднее показать. Спасибо!

Спасибо за видео!Точить резцы умею,но всегда приятно когда раскрывают свои секреты.

Грамотно! Спасибо!

автору большое уважение я точно так затрачивая резцы

@user-wt5gl1fe5o

Жыл бұрын

Хотя и посмотрел ролик с опозданием в несколько лет. Немного удивился, думал что я один до этого додумался... И ведь действительно, ободрав новый резец (который по "госту") остаётся только подтачивать пока не сотрётся совсем.

Спасибо за Науку

Хм, никогда так не точил , всегда делал канавку на алмазе , но короче в разы , резец не ломало от утоньшения , быстрее пластина кончалась 😂 , стружка всегда завивалась , но и делал чтоб её ломало , тк если завивает , то может и на деталь намотать и на резец, самое хорошее когда её ломает и она тупо сыпется в поддон не вредя резцу и детали , но многое зависит от марки стали и марки резца , а вообще щас перешли на фирмовые отрезные пластины , есть на 2,3,4,5 и 6мм , так что уже давно не затачивал отрезных , но руки помнят 👍😁

Точно так же я и затачиваю, как и вы))

Очень грамотные и полезные советы, спасибо.

рационально, спасибо.

Класс!

Данный способ заточки резцов применяю и на проходных резцах. Что позволяет стирать пластину (последующие заточки) до основания.

Я бывший токарь, могу сказать одно. Каждый токарь точит по своему. У каждого свой почерк ...

@ASDXX911

8 жыл бұрын

+Aleksey Camodelkin Бывших не бывает.

@user-zx6tm4dk7m

8 жыл бұрын

+Aleksey Camodelkin Несоглашусь, в токорке нужен не почерк,а точность,а понты колотить может нетолько токарь!!!!!!!!!

@AndreyLaran

7 жыл бұрын

как там говорится каждый точит как он хочет)

нельзя забывать о стружколоме помимо угла верхней кромки резца относительно оси и высоте обрабатываемой детали он также отводит тепло не на резец а в стружку есть примеры видео Виктора Леонтьева 4 8Деформация инструмента и ее причины 4 6 Теплообразование при обработке резанием

Снимите новенького чего-нибудь. Давно свежачка небыло....

Здравствуйте Анатолий.Хочу спросить у вас совет.Я надумался приобрести себе алмазный круг к наждаку чтобы затачивать сверла победитовые и резцы и так как у нас в городе нет таких в наличии, то думаю заказать через интернет но какой он должен быть я не знаю.Буду очень признателен любой информации.

@ANATOLIYSAND

8 жыл бұрын

+Олександр Дячук Я не знаю в каком городе Вы живёте. Скорее всего есть у Вас Блошиный (Птичий) рынок. Поищите там старые Советские круги. Я бы для начала купил обычный круг с зерном порядка 40-60. Чашечный менее удобен.

@user-pd6wn6su1r

8 жыл бұрын

Спасибо за подсказку.

@maksnordau8175

7 жыл бұрын

Олександр Дячук если сможешь найти купи с крупным зерном тарелку,отлично точить сверла и резцы

Эталона заточки НЕТ ! Каждый токарь точит как ему нужно ! Но у вас заточка резца хорошая тоже так делаю . При такой заточке не нужно поправлять канавку ! 👍😀

@ANATOLIYSAND

3 жыл бұрын

А как же ГОСТ ? :)

делаю тонкую работу и бывает на отрезном резце напайка висит чуть ли не на соплях )) ...а что делать если по другому никак не подлезть...

Здравствуйте,я ваш почтенный подписчик .Постоянно просматриваю ваше видео.Видно,что вы профессионал.Я тоже работаю токарем .Стаж 29 лет!Сделал много различных приспособлений для облегчения себе работы.Хочу сделать "пушку"для сверления мелких отверстий малого диаметра,очень часто приходится сверлить их на работе.Прошу вас,если вы можете ,то пожалуйста вышлете видео и чертежи мне на почту .Почту укажу позже .Если вас заинтересует моё предложение.Весь инет прошарил-не где не могу найти это приспособление.И еще !!!Не могу достать кулачков для токарного патрона на 250 Беларусского.Если есть такая возможность,то куплю у вас.Шаг сообщу тоже в личке.С уважением к вам Токарь Владимир 41 год)))

@ANATOLIYSAND

8 жыл бұрын

+Владимир Егоров У меня нет приспособы для сверления глубоких отверстий. Да и у меня не было таких задач. Патроны. У меня самый большой патрон на 160 мм. На 250 мм ничего нет.

@user-xm2sj4xk8y

8 жыл бұрын

Понял,буду искать.

@dimazzio

3 жыл бұрын

Удивляет беспардонность некоторых

Подскажите пожалуйста, где тауие маленькие алмазные круги, каменным круги искать? Мне для щлифнасадки на часовой станок. Прям то, что надо думаю

@ANATOLIYSAND

Жыл бұрын

Я покупаю на Диреклот (Directlot)

Маленькие алмазные кружки - это конечно хорошо , но под них надо высокооборотистый двигатель , хотя бы 2000 об/мин.

Отличный материал! P.S Анатолий, в ролике был совсем маленький алмазный заточной диск, не скажете где брали?

@ANATOLIYSAND

3 жыл бұрын

В последнее время всё покупаю здесь: directlot.ru/products.php

@sumrak455

3 жыл бұрын

@@ANATOLIYSAND, спасибо на указанном ресурсе нашел все необходимое)

В плане тоже можно по другому точить резец, оставляя мясо жесткости.. затачивается самый кончик с углами в ~95° с обеих сторон. А после этого идёт не трапеция в продолжение этих углов, а прямоугольник, главное чтобы он не выходил за ширину режущей кромки. По сути это выглядит как заточка на периферийной поверхности камня, как вы показываете боковых граней резца. Только в плане прямоугольник а не трапеция. Затем подточка кончиков на трапецию миллиметра на 2-3 а затем приведение оставшейся верхней грани резца за режущей кромкой к примерному прямоугольнику. Таким образом сохраняется максимум жесткости и режущая кромка остаётся самой широкой.

@user-zx6tm4dk7m

8 жыл бұрын

+Юрий Плотников Класно сказал, сам-то незабыл с чего начал высказывание.=)))))))))))))))))))

Все правильно та грамотно

Хочу у вас спросить про заточку, но только не про резец. Скажите, при затачивании губок обыкновенного штангенциркуля(без напаек) можно ли его охлаждать в воде при заточке? С напайками твердосплав нельзя, а обыкновенный штангенциркуль можно? Или всё-таки штангель ведь это не быстрорез и тоже нельзя?

@ANATOLIYSAND

Жыл бұрын

Желательно ничего не охлаждать в воде при затачивании из-за возможности образования микротрещин. Есть проверка термоциклированием для проверки стойкости металлов при резком изменении температуры. Например, в двигателях ДВС, газотурбинных... Термоциклирование разрушает металлы.

@user-zb6db4cs2r

Жыл бұрын

@@ANATOLIYSAND спасибо

Старый мастер-заточник поведал мне главный секрет заточки инструмента :направление заточки должно быть ВСЕГДА перпендикулярно режущей кромке,но никогда- параллельно.

@ANATOLIYSAND

4 жыл бұрын

Согласен. В крайнем случае, под углом.

@felixdolgin3193

4 жыл бұрын

@@ANATOLIYSANDЯ думаю,постарше вас,но восхищаюсь вашей головой и золотыми руками.Пару лет назад купил настольный токарный Китайский. Учусь премудростям у вас,спасибо!

@ANATOLIYSAND

4 жыл бұрын

Спасибо за добрые слова. А какой Вы купили станок? Я 1951 года, а Вы?

@felixdolgin3193

4 жыл бұрын

@@ANATOLIYSAND Я 1945 ,а станок типа Металл Мастер 180\300

@ANATOLIYSAND

4 жыл бұрын

Спасибо. Понятно.

Здравствуйте. Спасибо за то что делитесь знаниями. Подскажите пожалуйсто как Вы зажимаете плоские отрезные резцы в резцедержателе - вот те которые Вы показывали - плоские. И если возможно то лучше наглядно покажите. А то у нас на базаре тоже такие продают - я сначало хотел купить а потом подумал что не смогу их зажать в резцедержателе. Заранее благодарен.

@ANATOLIYSAND

8 жыл бұрын

+Сергей Шубин Если в сечении прямоугольник (не трапеция), то при толщине резца 3 мм в наглую зажимаю в резцедержатель. На моём канале есть ролик с применением такой оправки: kzread.info/dash/bejne/pGalrbWBiqTWkqg.html. Руки не доходят сделать такую для плоских отрезных резцов.

@user-vp1re8ro4t

8 жыл бұрын

+Анатолий Сандимиров Да - да - я имел ввиду именно отрезные плоские резцы и они именно тапеция. Я еще подумал что раз их выпускали то значит как то их зажимали в резцедержавке? Мож. оправка какая специальная была.? Интересно как на заводах их зажимают? Нигде не могу найти чтобы посмотреть. Хотя может не там ищу. Если будете делать такую оправку или найдете другой способ как зажимать - покажите пожалуйсто.

@ANATOLIYSAND

8 жыл бұрын

+Сергей Шубин В планах есть изготовление такой оправки. Не могу найти заготовку. Железяка должна быть подкалена (улучшена). Из Ст.3 делать не хочется - потерянное время.

@user-vp1re8ro4t

8 жыл бұрын

+Анатолий Сандимиров А сама державка (тело) от какого - нибуть большого резца не подойдет?

@ANATOLIYSAND

8 жыл бұрын

+Сергей Шубин Я думаю, что подойдёт. Но жалко от хорошего резца отрезать тело. А сломанных подходящих нет.

У промышленных такая заточка скорее всего по причине массовой шлифования… Вашим способом массово не пошлифуешь…

заточка поперёк режущей кромке ещё и более долговечная.

Логика есть.

Самый топчик режет когда ширина отрезного 3,5, 3 мм))) как масло режет

Не точите резцы на наждаках. Точатся резцы на заточных станках с регулируемыми подручниками или умелыми не дрожащими РУКАМИ.

@ANATOLIYSAND

5 жыл бұрын

В магазине, к сожалению, заточные не продаются. А если и будут продаваться, то цена, я думаю, будет негуманная

@user-zw1sh7kk6g

Жыл бұрын

Как-то так получалось, что всегда правил резцы на наждаках, и далеко не всегда имелись на них подпятники. Но резцы почему-то резали. И хорошо, если имелся алмаз.

где вы берете такие резцы

@ANATOLIYSAND

5 ай бұрын

Полкупаю на Директлот

Самое главное заточить, какие нафиг кружки,, при не правильной заточке конечно он будет грется и деталь ломатся, с 18 -25 я работал на заводе проходные и резьбовые им не чего раз заточил и все

то чувство когда человек не работал на станках больше школьных да и о заточке знает меньше выпускника пу.

@ANATOLIYSAND

6 жыл бұрын

Работал на 1К62 на опытном авиационном моторостроительном предприятии в основном производстве (титан и высокопрочные стали и сплавы серии ЭИ, ЭП, ВЖ)

@user-rn7yj5ko9p

6 жыл бұрын

Анатолий Сандимиров так вы бы и говорили что детали делали сверх точные. Но опять же там должны были выдавать пластины под все и вся. А не тратить пол дня на заточку. Да и как вы представляете себе так зализывать резец хотябы на 1м63 уйма ненужных действий.

@ANATOLIYSAND

6 жыл бұрын

В те времена (70-е годы прошлого столетия) каждый токарь точил сам себе резцы(хотя и были специальные шифрованные резцы). Резцы со сменными пластинками применяли крайне редко. Иногда на обдирке. У каждого токаря было несколько сотен разных резцов. И точил их сам под свои нужды. А ГПТУ я закончил в 1969 году на отлично.

@ANATOLIYSAND

6 жыл бұрын

Работал и на большом станке (побольше чем упомянутый 1М63. Также рязанский с метровой планшайбой). Тяжелее всего было вырезание в поковках дисков авиационных турбин (ТУ-22, ТУ-160) серцевины диаметром примерно 120 мм при толщине диска примерно также 120 мм. Резали с двух сторон. Резец лопаточный шириной 20! мм. Точили его долго и аккуратно. Ломались резцы часто. Не выдерживали тяжёлых условий. А в технологии был только эскиз. Резцы, его геометрия, режимы выбирались токарем. На серийном заводе не работал, не знаю. Там говорят всё строго оговаривается технологией и обеспечивается инструментом.

@uvl77

4 жыл бұрын

@nikolay vishnev про опытное производтство (или штучное) слыхал? неа? На таком производстве держать ставку заточника - безумие: "Два токаря и один заточник. Первые два работают круглосуточно, третий раз в неделю по 3 часа в день".

На торце круга точить нельзя

отрезаю только на малых оборотах (очень малых), с СОЖ, станок 16 б 16кп если немного добавлять обороты начинается дрож и перестает резать, что может быть? пробовал разные заточки

@user-ek6mg9lo6p

7 жыл бұрын

убит коренной подшипник. или его просто нет и стоит какая то втулка.

@user-rx1nn9tg4q

6 жыл бұрын

не только коренной подшипник, но и продольные и поперечные салазки надо смотреть, зазоры в них должны быть минимальные или вообще нет, в некоторых случаях бывает и хреновое крепление резцедержателя . Верхние продольные салазки при отрезании вообще лучше расклинивать полностью

@user-cw9iy8fm7w

6 жыл бұрын

Индикаторную стойку поставьте на переднюю бабку или на патрон, индикатор уприте в кончик резца и попробуйте надавить вниз, пальцем на резец. Очень удивитесь результатам, так как даже пальцем несколько соток сниз утопите. Что делать: шабрить. Шабрить суппорт, поперечку, малую продольную, даже низ резцедержателя шабрить.

@sanchezic

6 жыл бұрын

неправильно расточены кулачки

@kerenski1000

6 жыл бұрын

расточки кулачки и проверь зазор шпинделя (регулировка подшипников шпинделя),подтяни клин на продольной каретке суппорта

Представлена заточка прорезного, а не отрезного резца.

дядька не знает что это заводская заточка и по сути это резец без заточки?

@ANATOLIYSAND

6 жыл бұрын

Не понял. Вроде показал и рассказал про классическую заводскую заточку. Отрезной резец показал нулёвый в смазке ещё.

@80chuma

6 жыл бұрын

kerenski1000 Это ты смысла не понял.

@user-mz8wy7wv5w

Ай бұрын

Заводська заточка це як їм удобно, не значить правильна

Так затачивают у нас все токаря и я в том числе.Почему ты считаешь,что другие люди,кроме тебя точат неверно.Наивная самонадеянность.

@ANATOLIYSAND

Жыл бұрын

Потому что в литературе так точат и на Ютубе так показывают. И за такой способ меня критиковали в этом видео, и обзывали нехорошими словами

Лесник! иди пили ножопкой! :-) Заточку резца доверь токарю. Если ты будешь точить резец полсмены то деталей ты сделаешь ровно на столько - сколько стоит проезд в автобусе до дому. Обратно на завод пешком пойдешь !??? :-)

@user-mz8wy7wv5w

Ай бұрын

Тупий коментар

Видео ни о чём.Любой токарь на алмазе сделают любую канавку,и столько кругов не надо как представлено у Вас.Вы не токарь ,от слова совсем.

@user-hq4ws1wb3t

4 жыл бұрын

Вот за что не люблю русских.Им - лишьбы кого обхаять. Даже, булькая из-под слоя навоза. Скажи человеку спасибо! Он старался.

@ANATOLIYSAND

4 жыл бұрын

@@user-hq4ws1wb3t Спасибо.

@vitek8760

4 жыл бұрын

И поэтому все покупают резцы из Китая .

@user-mz8wy7wv5w

Ай бұрын

Коментар ніачом

Снимите новенького чего-нибудь. Давно свежачка небыло....