Как выточить шкив на токарном станке
Ғылым және технология
В этом видео я показываю, как изготовить шкив на токарном станке.
На развитие канала:
Номер карты Сбербанк: 2202 2024 8426 1916
ЮMoney (Яндекс.Деньги): yoomoney.ru/to/410011184449247
For channel development:
in USD WebMoney: Z608916834262
in euro WebMoney: E184977459217
Стать спонсором канала: / @mehamozg
Пікірлер: 357
Никогда не думал, что на 73 году жизни буду смотреть ролики про токарные работы с большим удовольствием( в слове с большим ударение на о), чем всякую хрень по телевизору. Почему? Потому что отработав 47 лет на производстве, много знаю и умею, но всё равно завораживает красивая работа. Спасибо.
@igorilienko2961
3 жыл бұрын
Такая работа не отупляет мозг, это постоянная концентрация внимания и аккуратность. Очень полезно. Это как живопись, или гончарное, стеклодувное искусство.
@user-ze9dt6bh5c
7 ай бұрын
Я в 73 купил станок 1а616. Перебрал до рабочего состояния .работы по станку еще есть, но идем вперед. ..
Сам отлил, сам выточил, зрителям подробно объяснил и внятно, вы вдохновляете на великие идеи и подвиги, Евгений, здоровья вам, респект и огромное уважение! Спасибо! 👍
Когда автор видио не вешает музыку на свой вижио, то этот факт меня радует. Смотрю по этому до конца.
Очень люблю смотреть Ваши видео!!! Вот бы мне учителя такого😁
Очень я далек от токарки, но смотрю с удовольствием)
@mb19se
3 жыл бұрын
Сильно не увлекайся, а то потом станок захочешь купить
@kuznets-krivorukyi
3 жыл бұрын
Я тоже так смотрел, смотрел. А потом раз и станок купил))
@Sergei.bugleev
3 жыл бұрын
@@kuznets-krivorukyi 🤣и я купил!
00:32 лёгким движением руки 😂 здоровый мужик, базару нет!
Молодец! По телевизору про всякие шоу: танцы, кулинария много всего показывают, а про промышленность мало: токарка, фрезеровка, ЧПУ...
@ladakalina408
3 жыл бұрын
А потому, что людей, способных что то делать своими руками становится все меньше, а тех кто хочет только кушать и развлекаться все больше.
Каждый ролик геннальный.Всё просто и по делу, без понтов. Уважение Евгению, всех благ тебе.
Конечно залипательно, можно бесконечно смотреть на воду, огонь и как слаженно работает человек.
Отлично получается!!!! Покажите процесс восстановления сверлилки, думаю будет интересно!
@Mehamozg
3 жыл бұрын
Постараюсь.
@user-yu5by7nb8r
3 жыл бұрын
@@Mehamozg в чём поломка старого шкива ? В отломе верху? Если да,то тут есть варианты проше : 1) Наварить и сточить. 2)Сточить ту сломанную часть ,и сделать из толстого листа ,закрепив болтами .
@user-yu5by7nb8r
3 жыл бұрын
@@Mehamozg в какой программе вы чертите?
Женя спасибо за информацию! Очень для меня позновательно! Ты молодец! Учусь. Спасибо!
Выздоравливай Женя 👍
ОООЧень Рад что люди с РУКАМИ делиться опытом!!! Если бы многие не рвались за баблом а просто старались как автор ролика просто хорошо делать свою работу может бы и жили лучше все на пространстве бывшей всемогущей Страны . Здравия Вам мил Человек и БЛАГОПОЛУЧИЯ за Ваши старания и широчайшей души понимания !!!
Отличная работа, пусть длиннее будет видео, смотрю всегда с удовольствием, всегда все по делу без лишней "воды"
благодарю ,что засняли процесс отлития аллюминия.Какой процесс ммм красота😍😍😍
Век живи, век учись! 👍🏻👍🏻👍🏻
@user-bo8lr5mf6f
3 жыл бұрын
Там ещё продолжение есть. "Век живи, век учись, дураком помрёшь."
Евгений приветствую!Делаешь большое дело, наблюдаю давно за твоим творческим путем!Так держать!!!Доносишь до людей доступным и понятным языком!
Жека,не болей,береги себя.
@Mehamozg
3 жыл бұрын
Буду стараться.
Спасибо , что делитесь своим опытом, подача материала просто супер!!
С интересом смотрю на работу профессионала в 71год. Всю жизнь проработал трактористом, шофером, на пенсию вышел стал заниматься железяками, сделал токарный станок, сам лью алюминиевые заготовки и пробую точить, где я был раньше
Евгений, спасибо! Понятно и доступно. Наглядная съёмка...
интересная идея с отливкой в разборную форму, спасибо что делитесь знаниями
Евгений Вы токарь с фантазией!очень интересно наблюдать за вашими процессами
Со стальным сердечником это круто! Я видел вы в сердечнике еще и проточки сделали! Копилка знаний пополнилась! Спасибо!
На три вещи можно смотреть вечно и все три,смотреть видосы канала мехамозг!
Всё просто замечательно!
Хорошо и доступно, без понтов и воды. Может, кто-то сказал бы " напечатаем. Шкив на 3d принтере". А тут несколько способов показал, так сказать личным примером. 👍 так и надо!
Спасибо дружыще. Полезное видео. Сам из работяг. Мало уже нас становится. Удачи по жызне тебе!
Евгений желаю тебе, тепло одеваться и поскорее выздороветь! Береги себя! За видео спасибо много информации!
Молодец. Всё чётко показал и разжевал, осталось только проглотить. Ждём вторую часть.
Молодец, Женя! Как обычно предельно просто и абсолютно понятно! А я подзаправлял резец по углам ремня, согнутого с приблизительно нужным радиусом. Получилось тоже не плохо! Ремень сел как в заводской...
Жека красава !все четко объясняеш делишься опытом респект и уважуха!
Женек всегда на позитиве! 👍
Огромное спасибо за ролик! Сам выточил несколько шкивов "на глазок" (прикладывая ремень), пока вроде бы работают (ремни не портят). Теперь обязательно скачаю таблицы для расчёта шкивов, а резца хватит и резьбового.
Какой же кайф смотреть твои видео!
Спасибо за полезную информацию! Не зря я подписался!
А ещё можно отрезным резцом с поворотом малой продольной.
@svv070858
3 жыл бұрын
Всегда так делал. Отличный результат.
9:26 "Я не знаю кто это точил" С завода он скорее всего был расточен как надо. Но даже стальной шкив со временем стесывается ремнем. И широкий ручей это признак износа, а не кривого глаза токаря. Собственно по этой причине, видимо и подшипникам трындец пришел. Ручей разносился, ремень лег на дно и из за уменьшения площади зацепления стал проскальзывать. А его по этому поводу натягивали нещадно. Поэтому начальную канавку по ширине лучше делать в допустимый минимум Тем более в люминие. Глазом моргнуть не успеешь, распилит его ремнем. Особенно на больших диаметрах сверловки.
Спасибо. По следам Вадима Лазутина. Светлая память ему.
Ажжжжжжж руки чешутся купить станок и токарить. Живу в городе на балконе не разгуляешься. В деревни у родителей есть станки по дереву, сварка и пр., с детства руки в нужном месте. Есть желание но нет возможности. Жду пенсии. Женя завидую и умиляюсь. Хорошие ролики делаешь, познавательные, думаю мне в будущем пригодятся. Молодец. Так держать, не останавливайся, удачи тебе!
@Mehamozg
3 жыл бұрын
Спасибо за добрые слова, и Вам всего хорошего!
@user-kv2yv1cs4t
Ай бұрын
очень хорошее желание скорее состариться, чтобы выйти на пенсию и вцепиться в токарный станок.
Здравия теска!!!!!35 лет за токаркой.вообщемто учить не чему но однакооо.практика румыны .кашки.грузин.последние20 лет за 1 к 62 б.в придачу строгольный почти от фрицев.плоскошлиф.пару фрезерных.пила сверло не в счет.порой (из----ываюсь)так что просто ----_---_--..однако есть у тебя порой.выхватываю чтото до чего сам не додумолся! дерзай учусь.подписался.занимаюсь изобретением и изготовлением фасовочных линий лекарств.
Женя, ну конечно же палец вверх, творческих успехов тебе!!! Литьё крутая штука))
Молодец! Ссылка на стандарты которых и я не видел....полезно
Tu contenido es muy inspirador, muchas felicidades y gracias por dedicarle mucho trabajo a tus videos :)
Спасибо за видео!
Отлично!) Как раз сегодня хотел точить шкив для мотора от стиралки
"Подшипники чуть чуть грохотят" Вы не только хороший мастер но ещчё оптимист😉😊
Молодец Евгений.
понравился подход к формированию опоки, молодец+5 , начинающему литейщику совет- нужно хорошо прогреть опоку- не будет наплывов. и за соображаловку ,за резьбовой резец+5
Очень приятно смотреть канал евгения, лайк
Евгений, у тебя отличный контент. Мне кажется, было бы полезно добавить в конце каждого ролика финишную заставку секунд на 5-7, чтобы люди успевали ставить лайки. Я смотрю на телевизоре, и часто просто не успеваю взять телефон, разблокировать и лайкнуть. А идти в историю и запускать видео заново лень. Возможно это поможет тебе собрать больше оценок. Удачи во всех начинаниях.
@Mehamozg
3 жыл бұрын
Спасибо за совет, и Вам всего хорошего.
Салам из Кыргызстана.автор молодец, удачи вам.
Спасибо большое 👍
Muy buen trabajo maestro 👍
мля, офигенный канал! придется теперь купить токарный станок и гараж
Теска как всегда на высоте))
Молодец. Очень интересно, хоть и не понятно. Комент ради комента.
Как всегда молодец!👍
Спасибо!
Комментарий в поддержку канала 👍
Хорошая работа!
классный получился шкивок!!)) и литье ваше тоже в норме для начинающего очень да ничего!)) не скромничайте!!!)) удачи вам в столь интересном и новом вам деле по литью заготовок!))
Урааа! Первый раз вижу видео про шкив где делают по ГОСТ. СПАСИБО! Я дожилдо этого момента :) подписка и лайк сразу Работаю инженером. Себе для ленточной пилы делал шкивы фанерные, по ГОСТ! :)
Евгений позвольте пару советов. Когда у вас Алюминий был перегрет, нужно было ввести туда соль с содой колокольчиком, подождать 5-10 минут, снять шлак и залить в прогретую форму, за это время алюминий немного бы остыл и очистился от газа. И меньше усадка, за счёт сниженной температуры. Канавки нарезаю ромбом по алюминию 38 градусов, тоже то одну то другую сторону,
@Mehamozg
3 жыл бұрын
Спасибо за совет.
@user-fz2qx1xu8x
3 жыл бұрын
@@Mehamozg Спасибо и вам за ваши видео, много полезного узнаю
Hello sir I have learn many more things from your video's, so please put the subtitles in English.❤
Вдохновляюще!
Видео для меня было гораздо полезнее чем вы сказали.
Трохи дальнозоркий? Обычно ручьи делают за одну установку с центральным отверстием. А вообще молодец! Чаще снимай, будет получаться все лучше и лучше.
делал отрезным на дип 300,на нем такие вещи просто шикарно исполнять
Очень познавательно.
Интересный обзор👍 Мне предстоит еще учится. Вчера купил себе Хоббийный токарный станок . ТШ-3 в заводской смазке с кучай приблуд к нему . Новый не разу не работал 1993 года выпуска. Люблю с техникой возится и всегда приходится к токарям обращатся . Теперь есть свой маленький для дома думаю пойдет
@Mehamozg
3 жыл бұрын
Успехов!
@user-lv9dl1he6c
3 жыл бұрын
@@Mehamozg Спасибо ! У меня Тех образование и железяками интересно возится и все делать своими руками
Как всегда смотрю и наслаждаюсь, Евгений, по поводу литья посмотри канал фолкрафт, там не так давно вышло видео о флюсах для плавки алюминия, да и в принципе там автор канала одержим (в хорошем смысле) литьем, и так же как и Вы очень хорошо и доступно все объясняет. Давай выздоравливай.
@orlav1419
3 жыл бұрын
Канал Folk Craft
Женёк ты лучший.
Супер молодец 👍👍👍
Евгений отлично.
Привет ,про 73 года,сам не думал что в 47 самому интересно купил станок и учусь.
Как всегда красава, Женя жевал-разжевал так что не знаю найдется ли тот кто скажет что не понял ))))
Начинал учеником токаря 1991 году на ремонтно механическом заводе, работал токарем в ПАТП, потом на птицефабрике в РММ. Пишу тебе братишка, что сильно ремень в паз шкива проваливается, возможно из за того, что ремень изношен. Ремень надо новый и чтобы выступал над поверхностью шкива 3-4 мм. А так всё верно, думаю будет работать как положено.
Ещё, на сколько я понимаю, ремень не должен касаться дна клиновидной проточки...можно проверить, выгнув ремень в обратную сторону и примерить его по профилю проточки, между дном проточки и соответствующей (нижней) поверхностью ремня, должен оставаться зазор. Профиль ремня может не входить полностью в профиль проточки шкива, а торчать из него на милиметр-два...
Женя молодец!!!
Молодец 👍
*Отлично.С меня лайк*
Хотелось бы увидеть полное востановление сверлилки... Если не ошибаюсь это НС -12, тоже буду востанавливать такой же станочек.
@Mehamozg
3 жыл бұрын
Постараюсь показать полное восстановление, да это НС-12.
Polea bien hecha bajo las normas standarizadas
Замечательно!
Как всегда интересно! Я бы на верно выбрал путь с отрезным, и +17* и -17*...то есть выбрал бы все канавочным резцом..
Всегда точил их по ремню и до сих пор крутятся! Но шаблон это норм!
Женя привет! Как всегда с тобой!
Еще можно, сделать вставку длиннее со стороны меньшего диаметра шкива, ее зажать в патрон, и все проточить за одну установку . 👍.
Токарка, это круто👍👍👍
Лайк в топку с ходу 👍
Евгений привет. Ты когда оживишь НС-12 обязательно покажи. Это же народный любимец. Контрольный тест на точность, отверстие под развёртку 7, 8 или 9 мм. Очень интересно, я сам такой оживил недавно, чудо-юдо аппарат))
Форму перед заливкой лучше прогреть, не будет таких приливов и сильной усадки. С углом не заморачиваюсь. есть два резца 30 и 40 град. Первым режу поликлиновые. Вторым намечаю ширину основания трапеции, потом прорезаю канавку раза в 1.5 больше высоты ремня, потом разбиваю канавку до рисок на глубину канавки. Иногда можно найти напайки под такой резец.
Еще отрезным можно. Повернуть малую продольную по лимбу на нужный градус, там по ГОСТ допуски больше, чем на лимбе на глаз выставить можно
В этом году,люди с ума сошли ,я с металлома три сверлилки забрал,тож все восстанавливать надо,просто жалко,что на переплавку,этож не Китай!
Класс👍
Нет у меня токарного, и шкивы точить точно никогда не собирался но смотрю с таким интересом как будто Завтра мне нужно срочно выточить как минимум десяток а второй канал вообще просто бомба это там где Женя крутит ножи палки и так далее ты бы в шапку вставлял ссылку на второй канал а то многие понятия не имеют я и сам вчера только узнал что у тебя есть Второй канал.
8:11 дело мастера боится☝🏻😎
По поводу литья алюминия есть канал на ютубе "Folk Сraft", там он очень подробно и грамотно объясняет весь тех. процесс
Супер.👍