Графический анализ данных с помощью сводных диаграмм Excel
Как повысить эффективность любых процессов?
Предлагаем достаточно простой графический способ анализа данных процессов с использованием сводных таблиц и сводных диаграмм Excel.
С его помощью можно проанализировать и локализовать проблемы в процессах, правильно определить ключевые области для улучшений и направить туда основные ресурсы.
Мы убеждены, что таким методом могут и должны владеть все специалисты и менеджеры компании.
От инженера и мастера до генерального директора.
---------------
Сотрудничество.
Производственный управленческий консалтинг и обучение.
Оказываем консультационные и образовательные услуги на всей территории России, в Украине и СНГ. Работаем в очном и дистанционном формате.
Основные применяемые методологии.
- Бережливое производство (Lean Production)
- 6 сигм (Six Sigma)
- Теория ограничений (Theory of Constraints, TOC)
- Управление проектами по Scrum SE
Для новых клиентов по услугам производственного консалтинга - 1 час бесплатной консультации.
Звоните, пишите!
Всегда рады плодотворному взаимовыгодному общению и сотрудничеству!
www.lean-consult.ru
info@lean-consult.ru
8 (800) 250-28-22 (Бесплатно для звонков из России)
+7 (495) 204-27-41 (Представительство в Москве)
Пікірлер: 14
Удобно и быстро. Спасибо за обзор!
@Lean-Consult
2 жыл бұрын
Спасибо, что смотрите!
Доброго дня дружище!)) Учет в "Exl" очень удобная вещь для статистики и учета - 100% согласен. Я сам уже лет пятнадцать минимум веду учет моей деятельности по различным позициям... ВСЕМ, также рекомендую ...
@Lean-Consult
2 жыл бұрын
Спасибо, Арсен!
Молодец!
Спасибо Евгений! Способ хороший - как один из вариантов посмотреть в динамике необходимые данные. Что-то подобное делал у себя на линиях розлива на одном из пивных производствах, только при помощи обычных формул и графиков. Правда выйти на причину проблемы это пол дела))) Основная работа это уже определить ответственных и "дожать" их чтоб работали над решением. В моем случае большинство простоев было по причине некачественных материалов и коротких остановок из-за них. Технические занимали не более 15%. А вот "кривые ручки" и не знание матчасти приводили тоже к простоям при запуске. Продолжайте делать ролики, много для себя подчёркиваю в них!
@Lean-Consult
2 жыл бұрын
Вам спасибо! Будем стараться и дальше!)
Большое спасибо!
ОШИБКА! 23:40 Коэффициент достоверности аппроксимации (R^2) должен быть как можно больше и стремиться к 1. Хороший уровень аппроксимации R^2= от 0,8 до 1.
Евгений спасибо я использую Minitab или анализ данных встроенный в Эксель. А сводный анализ я использую для презентации или отражаю ключевые показатели
@Lean-Consult
2 жыл бұрын
Спасибо за ваш комментарий. А что вы имеете ввиду под "встроенный анализ данных в эксель"?
@drskulemd2501
2 жыл бұрын
@@Lean-Consult пакет анализа в Эксель. Где можно сделать первоначальный анализ данных
Какой же это анализ? Это просто данные в графическом и табличном отображении. Анализ должен ответить на вопрос - в чём причина неэффективности. А тут на 38:10 мин.: тройка лидеров отклонений и причина 50/50 автоматическая и механическая. Автоматика и механика? Без них линии вообще работать не будут. Это не причины. Это следствия остановок! Причин в этом "анализе" вообще нет, а следовательно повысить эффективность с помощью такого анализ невозможно. Наибольший простой ТОиР вот куда надо смотреть. А ликбез по хаэлю и сводным таблицам супер, если не считать использование калькулятора для вычисления 80% по времени простоев. Хаэль это тоже считать умеет и диаграмму Парето умеет строить красивую и наглядную.
@Lean-Consult
2 жыл бұрын
Спасибо, что внимательно смотрите такие длинные видео) Цель видео действительно больше про подход и инструмент для анализа, чем про полноценный анализ простоев. Нельзя в одном видео рассказать сразу про все. ) Если все же говорить про цель анализа простоев, то она безусловно про обнаружение причин, желательно коренных. Но анализ дело многоступенчатое. Мы, например, используем мониторинг данных о простоях и их анализ с помощью сводных диаграмм лишь для того, чтобы локализовать и приоритезировать проблемы. А поиск причин ведём на последующих этапах.