「高いんですか」「はい」 潔い！

Congrats!!! Cannot wait to see some metal chips flying 👍👍

エアコン導入しましょ👍　精密加工現場の室温管理は重要です！

良い切削油使いますね。停止時にタンクに浮いた摺動面油を油吸着マットで吸着すると長持ちします。オイルスキマーだけでは回収が難しいです。オイル回収機を自作するとかネタとして面白いかもですね。

いい油使ってますね。 バスコミルをミストでかけるのよく切れますよ

クーラント使えると、素材の温度も下げられて良いですね～。 ぜひ、PSF550-CNCにクーラントを使える様にするキットを開発して欲しいです。

すごく欲しい!

難削材（ＳＵＳ304）加工時の濃度、潤滑油が混ざった場合の対処、耐久性、タップ折れの対策が大切かと。 あと、切削液が新しいと錆が結構でます。 テーブル、バイスは、お気を付けて

ブラソカット使ってましたがやっぱり水溶性は段々匂いが気になるようになるので、1年に一回くらいは入れ替えてましたね。 SUS304程度なら楽に加工してましたね。

10数年前から使用しています、以降クーラントのトラブルは、だいぶ減りました、現在は予算の関係で他社のクーラントしようしていますが、希釈装置は現在も使用しています、希釈装置もお値段は高かった記憶があります。

この頃のマシンはコレクターは優秀なので　匂いは出にくい 塗装が剥げるかは聞いておいたほうがいいです

弊社では　ブラザーさんのＢ-COOL3年腐らず使用出来ました

@boma6336

Жыл бұрын

3年はすごいですね うちはどんだけ引っ張っても一年に一回は全量交換しないと臭くてやってられません…

@webnahaha

Жыл бұрын

@@boma6336 嫌気性のバクテリアの繁殖で腐敗する場合があるのでクーラントを少しでも循環させるとよいかもしれません。弊社では、一日5～10分程度クーラントを循環せることで腐敗集が抑えれておりました。

@boma6336

Жыл бұрын

@@webnahaha 旋盤なんですが、段取りしない専属量産機なので毎日一日中稼働してます アルミオンリーですし腐食や循環不足ではないと思うのですが 不思議なもんです

随分前の動画でクーラント使うと動画的にワークが映らずドライで加工されてましたが、どうなる？個人的にはジャブジャブでもミストでもドライでも楽しめるので気にしませんが

これは水耕栽培につかう液肥希釈器と一緒ですね。 原液側にニードルバルブつけて濃度調整してるのかな？

水溶性だと腐敗集がするうえ錆が怖いなあ。

ブラザーS700x2,切削油B-Cool660を使ってます、濃度8パーセント前後です、 OSGさんの、M2ロールタップ、下穴1.8,回転数S1000, 何故か折れてしまいます、切削タップは大丈夫みたいです、 試してみてくれませんか、よろしくお願いいたします。

学校のマシニングセンタ、クーラントがヘドロになってたなぁ、

装置はすげ～！確かに激熱！でもお高いんでしょ？とは思ってしまう。 追加時は1％で良いんですね！ 絶対にベタベタになったり、塗装剥がれたりすると思うんだよな～。 その辺もレビューお願いします。

関東訛りにしなくても普通ていいのに。 ブラザースイスルブ良いけと高いのがネック。

どこぞの会社はなんでもバリオカット入れてるから油汚れがひどいんよな。

材料A5052です、

これ目に入った時くそ痛かった