А у самого гибкого вала думаю будет большая погрешность так сказать опоздание подачи но это не точно ))) надо экспериментировать !

@zhivistrana

2 жыл бұрын

Согласен, он реально как резиновый. Ему просто не хватит жёсткости. Лучше сделать реальный ЧПУ. Установить на шпиндель шайбу с перфорацией -- счётчик и указатель положения и привод с редуктором мощный. Сейчас навесное оборудование продаётся. Гидравлический шланг высокого давления реально жёстче и крепить проще.

@pevcev

2 жыл бұрын

Я и взял для эксперимента, скручивание будет конечно, но до определенного предела

@andrewhomeuser

2 жыл бұрын

@@pevcev При такой гибкости он точно будет как торсион. Кстати, после перегиба троса на 180º вращение в горизонтальной плоскости меняется на противоположное само собой, надеюсь, Олег, ты это учёл.

@ozzaxtone123

2 жыл бұрын

Он чуток торсионная пружина.

@ValentinTayursky

2 жыл бұрын

Мне кажется что если с некоторой осторожностью пользоваться, то выбрать люфты и по шестерням и потрсионности получится. Для люминьки пойдет как мне кажется. А вот если сталь резать - то вопросы... нужен эксперимент )

Оригинально придумал, будет интересно посмотреть на результат

@pevcev

2 жыл бұрын

Скоро увидим, заработает или нет)

Олег, Добрый день! Совет: используйте преимущества 3д печати полностью, не ограничивайте свое воображение. Если печатаете зубчатые передачи, то печатайте шевронные, а не прямозубые, и крепче и тише и люфт меньше (возможно). Ну и самоцентрирование шестерен относительно друг друга будет всегда.

@pevcev

2 жыл бұрын

Такие еще не печатал, попробую)

@dmitry_kikot

2 жыл бұрын

Шевронные не советую - тупиковый путь. Я пробовал, снашиваются очень быстро и шумят.

Редуктор сипматишный, а вот гибкий вал по-моему коротковат. Резцедержка довольно далеко от патрона, а вал уже практически в натяг.

@artemr.6806

2 жыл бұрын

Так а в чем проблема со стороны суппорта сделать удлинитель

@user-ho7fp4ye7h

2 жыл бұрын

Если заделать угловой переходник внизу то гибкий вал "станет" длиннее.

@user-ii1qp8th3c

2 жыл бұрын

Да ИМХО там вообще бы конструкцию шестерен переделать бы под 90 градусов вверх. Я бы так сделал.

@pevcev

2 жыл бұрын

Надеюсь хватит, длиннее я не нашел, ребята правильно пишут, можно удлинить переходником

@pevcev

2 жыл бұрын

@@user-ho7fp4ye7h согласен, можно распечатать конические шестерни и выточить корпус под них)

У меня глаза от хорошого качества видео вылезут в хорошом смысле слова))

Подкупает легкость с которой ты делаешь совсем не простые вещи! Твой позитив вдохновляет на творчество. Удачи в Новом Году!

@rezident5934

2 жыл бұрын

легкость? ты видишь 13 минут информации, а у него на это недели 2 ушло)

Каждое Ваше изделие- это произведение искусства! Всегда все чётко и красиво, каждый раз глаз радуется!) Спасибо Вам, что радуете нас какими-то просто космическими вещами!)

Вообще, проект сам по себе интересен и то, что мы здесь пишем, иногда воспринимается как критика, но это не так. У меня, всё, что я вижу вызывает только восхищение. И строительство и электрика, и станочные работы, и слесарка, и с компьютером дружит, FUSION 360 освоил. Молодец!

Как по мне, то 1. Повышающая передача не нужна, можно учитывать шаг настраиваемый коробкой, и делить на 2. 2. Или шланг коротковат, или лучше сделать конические шестерни, что б повернуть начало шланга вверх, а не вдоль оси ходового винта. Будет и изгиб гибкого вала меньше, и торчать он будет меньше из станка. Сама идея не нова, я видел в старых книгах картинки таких приблуд к станкам, но за реализацию - лайк однозначно!

@AlMgZn

2 жыл бұрын

Ну учёл, ну разделил на два, и что? Винт как вращался с двойной скоростью, так и вращается

@pevcev

2 жыл бұрын

Согласен по второму пункту

@jenia2007b

2 жыл бұрын

Олег, а по первому пункту - что не так? Или Вы хотели, чтобы выставленный на станке шаг соответствовал реальному?

@user-kt3ut3rv8b

2 жыл бұрын

Конический редуктор однозначно здесь уместен и промежуточных шестерен не надо и вал будет под 90 изгибаться а не под 180.

Я думаю, из-за гибкого вала про точность передачи можно забыть. Он же как пружина, может скручиваться. Иначе люди не заморачивались бы с самодельными зубчатыми передачами на фрезерных станках от ходового винта к поворотному столу при нарезании архимедовых спиралей.

@Apchi112358

2 жыл бұрын

Там потери уже на шестернях из пластика. Они тоже деформируются)

@gosic007

2 жыл бұрын

@@Apchi112358 На шестернях практически нулевые потери. Их деформация довольно мала, особенно, при таких размерах. Напечатанные на гитару ставят без проблем.

@mastiff1985

2 жыл бұрын

О какой точности речь? Смысл контент запилить

@pevcev

2 жыл бұрын

Это эксперимент, проверим, надеюсь для моих целей будет достаточно

@andrewhomeuser

2 жыл бұрын

@@pevcev Олег, я вот прямо сейчас загуглил ГОСТ на конические резьбы с чертежами, и вижу, что там везде сохраняется положение резца в 90º относительно оси шпинделя станка и так же точно шаг указан в проекции на строго продольную подачу. Судя по всему, это всё ВАЖНЫЕ УСЛОВИЯ для того, чтобы коническая резьба нормально закручивалась и откручивалась. А если так, то получается, что для нарезания правильной конической резьбы требуется не наклонять на угол конуса малую продольную подачу, а как-то в нужных соотношениях синхронизировать с основной продольной подачу поперечную. Надеюсь, ты это прочтёшь, перепроверишь, и в итоге сделаешь всё правильно. С Новым Годом, Рождеством, и - УДАЧИ! PS: В принципе, двигаясь равномерно по гипотенузе, мы сохраняем постоянство шага на обоих катетах, так что наклон продольной, в принципе, наверное, тоже должен сработать. Осталось только придумать, как компенсировать положение резца до ГОСТовских 90º к шпинделю.

Чего люди не придумают лишь бы ЧПУ не устанавливать)). А так красиво и аккуратно!

Даже если не учитывать гибкость вала, шаг будет идти вдоль конуса, а не вдоли оси вращения, поэтому шаг в приципе будет неправильный. Нужен редуктор умножающий вращение на синус угла))

@lobsterman4347

2 жыл бұрын

Ну если он ответную часть будет на этом станке делать, сойдется же?

@eugenepush

2 жыл бұрын

@@lobsterman4347 да

@user-de4sl5xs3e

2 жыл бұрын

Шаг резьбы, при единичном экземпляре, не обязан быть "правильным". Он должен быть одинаковым.

@eugenepush

2 жыл бұрын

@@user-de4sl5xs3e неверное утверждение, если делать резьбу и ответку, то да

@user-de4sl5xs3e

2 жыл бұрын

@@eugenepush, так верно или не верно моё утверждение?

Что-то подсказывает, что гибкий вал хоть и позволяет себя гнуть, но такой сильный изгиб это уже перебор. В таких условиях даже такой толстый трос будет слишком жестко демфировать момент при любом чихе или неравномерности как на механизмах, так и в работе. Хорошо что малые обороты и оболочка долго проживет, но ее всеравно жалко. Личное мнение - лучше переделать узел шестерен с использованием червяка или конической пары для выводом троса вверх чтобы сделать более плавный изгиб. Да и выглядеть будет получше. А еще сразу предупрежу что у таких валов есть "направление вращения" совпадающая с направлением закрутки троса (т.е. момент на валу его какбы еще больше скручивает). В противоположную сторону вал еще больше склонен к демпфированию и существенный момент с высокой точностью положения лучше не передавать. К чему я - лучше проверить, что трос в такой конфигурации при работе резца крутится в нужную сторону. Может оказаться, что текущая конфигурация три_шестерни-вал-примое_подключение из-за этого не подходит и лучше делать на две-вал-две чтобы трос был в нужную сторону. Также чтобы снизить влияние эффекта демпфирования (что особо важно на реверсе вала) можно уменьшив передаваемый момент на валу за счет повышения его оборотов. Это снизит моментальную дельту момента на выходе и выходе вала который и является "двигателем" этого эффекта. Если будет вопрос "как обороты связаны с моментом", то напомню - связаны очень сильно и для этого существуют редукторы и коробки передач - мощность=обороты*момент (выкинул константу для упрощения) и если подводимая мощность постоянна, то моментом на валу за счет оборотов можно играться.

@DeadDaem0n

2 жыл бұрын

Ну и еще одно маленькое ИМХО - советую рассмотреть к покупке прикупить муфельную печь и шаровую мельницу. Так можно "доспекать" слои печатаемой детали с 100% заполнением - детали закапывается в измельченную в пыль в мельнице обезвоженную соль (тупо прогреть в печи до испарения влаги и хранить с силикатгелем), трамбуются и отправляется в печь отлеживаться на температуру плавки используемого пластика. Это хороший вариант сделать печатаемые изделия прочными "почти как литье" без существенных трудозатрат при условии что нет проблем печати (особенно пустот и влаги). В будущем можно будет пойти дальше и попробовать метод "выплавления пластика из одноразовой литьевой формы с последующей вакуумной заливкой расплавленного металла". Это доступный пределы использования "домашней fdm печати" по прочностным характеристикам все еще позволяющий делать детали феерично сложных форм - например цельные шевронные шестерни или что-то с внутренней структурой сложной формы и куда невозможно подлезть для обработки классическими методами. P.S. а еще и стружку с ломом можно переработать в методе литья.

@pevcev

2 жыл бұрын

Спасибо за дельный совет

Ты инженерно-токарный маньяк))) Нам такие нужны!

Смотрю Олежа подрос, ЗД принтеры тарит ) Умница :)

а для чего вы сделали изгиб шланга? можно было вывести ведущую шестерню за габарит и подключить выход в сторону суппорта и передача шлангом была бы прямой

Привет всем самодельщикам и изобретателям 🤝🙋‍♂️🎄

С праздником! Да надо потихоньку набирать обороты!

@pevcev

2 жыл бұрын

И тебя с праздником!)

Да это технопорно просто роскош!!!! Смотрел не отрываясь

Класс 👍👍👍 каждый день жду ваши видео жаль что редко выпускаете , жду продолжения этой идее и восстановления фрезера

Идея механической передачи интереснее в реализации, тем не менее, готов поспорить - остановишься в итоге на шаговиках с обратной связью и энкодерах, под управлением малинки/ардуино :)

Ну вот! Наконец, будет нормальный привод, синхронизированный со шпинделем. Главное чтобы трос не скрутило

@pevcev

2 жыл бұрын

Надеюсь все будет работать)

Смотрю Вы последовали моему совету (который дал Вам с пол года назад) - токмо Вы вместо кардана взяли гибкий вал, - лайк!

Супер! И с юмором. Гибкий вал в свободном падении топ!! Естественно изобретение не совсем идеально, но так аккуратно исполнено. И это вдохновляет пробовать новое и двигаться к своей мечте, проходя и неудачи и радости. Будь внимательным и осторожным.

Олежа, красавчик!!!! Кофеварку выточил, теперь с помощью ходового винта и шестерёнок изобретай кофемолку. И давай побольше такого интересного контента. Интересно смотреть, когда что то новенькое появляется.

Спасибо за интересный материал. Успехов в новом году.

Вы так красиво и окуратно всё делаете хочется смотреть и смотреть бесконечно

@a-toxa

2 жыл бұрын

*аккуратно. :)

Олег не перестает удивлять! И ведь реально крутой апгрейд для станочка.

ну кто ж пла шестерни печатает?.. ну ты Олежка выдал фейл))

Студиюкрасивую сделал.Ракурсы, монтаж. Приятно смотреть

Genius as usual. I love your videos and your sense of humor. You are someone I would genuinely want to know in real life. Please don't stop with your videos. You are talented and remarkable. Thank you for being you.

Нарезание резьбы предполагает жесткость всех элементов, а тут в силовую схему вводится элемент заведомо упругий, с непредсказуемыми характеристиками, например. по пружинению в зависимости от передаваемого момента. Или крутильные гармоники, или остаточные напряжения после таскания каретки не только "туда", но и обратно. Не говоря об игрушечных шестернях. Но как шок-контент весьма годно. Лайк не глядя. Таки, шалом из Израиля!

Идея конечно чумовая)) 👍 И реально очень интересен результат. Смущает пару нюансов: то что будет небольшая задержка по вращению это думаю не критично, будем его условно воспринимать как за небольшой люфт маточной гайки, но вот то что при нарезании резьбы момент должен передаваться с одинаковой скоростью на каждый виток, это может дать разность шага на одной резьбе. Это может происходить из-за того что этот трос сделан из пружинной стали, и если на малой продольной есть места где она идёт легче или покусывает, то трос будет замедляться забирая на себя энергию на скручивании, таким образом может в одном месте резец будет идти медленнее, а потом при облегчении эта энергия высвободиться и шаг увеличится. Но это конечно всего лишь размышления, возможно сечения этого гибкого вала (троса) достаточно для сего действа) Во всяком случае, таким способом если его закрепить на ходовой валу, то можно сделать автоподачу на малую продольную, причём по оригинальной таблице станка) Так что всё равно идея зачётная. PS. На первый взгляд гибкий вал коротковат, плюс малая продольная будет смещаться ещё дальше, но может это только так кажется на видео...

@pevcev

2 жыл бұрын

Согласен с вами но очень интересно что получится, можно немного затянуть клин, чтобы натяг троса уже был до нарезания резьбы

@cpt.Smallett

2 жыл бұрын

@@pevcev даешь карданную передачу на шлицевом скользящем соединении)) Гитару шестерней вывести вверх почти на уровень малой продольной и кардан на шлицах. Жестко, надежно, да мороки больше, но появится возможность и шаги подбирать любые и иметь гарантируемую повторяемость.

Extremely clever and I appreciate the English captions.

Спасибо! Отличный фильм, Игорьку привет!

Потому, что это красиво :))) Суперская идея !!! Браво !!! Конечно есть понятные сомнения и мысли как улучшить, но не в этом суть! С нетерпением жду проверки как это сработает. И позитивный и негативный результат одинаково интересны! К черту цифру, механика наше все ! (это не ирония, я за аналоговый мир) ))) Удачи, Олег !!!

Это увлекательно, смотрю и восхищаюсь профессионализмом. Но это не серьёзно. Всё равно продолжай! 👍👍👍

Тема очень классная работа как всегда на высоте главное чтобы получилось как на старых машинах а именно на спидометре где стрелка прыгает а так все круто молодец

i love your videos bro the fact you have subtitles is amazing, your a very smart man a true genius and master of his craft

05:49 О! Всё! Сломался)))))))))))) Рассмешил ты меня Олежа. чувство юмора у тебя на 5+.

Genius! Love your work, very clever. Happy New year from Australia.

"... И всё-таки она вертится!..." (с) Офигеть какая крутая конструкторская мысль!!! Определённо Олег молодец!)

супер идея！шестерни я бы смазал, и придумал небольшой удлинитель для малой продольной

Узел однако качественно был сделан. В прочем как и всегда , ждем продолжение . 👍

Ооолееег, куда Игорь пропал?!!!😅 Редуктор шикарный 👍🏻👍🏻👍🏻

Благодарю за контент, всегда смотрю с большим интересом радуйте нас и также в этом году,с прошедшими праздниками всех нас,удачи путник!)

С рождевством!!! Ну ты даёшь как всегда жару!!! Красава Олег!!! 👍👍👍🔥

Крайне, крайне интересно. Спасибо за видео

Олежа, как уже сказали - вал коротковат. Надо было делать привод с вертикальным выходом над шестерней ходового вала. Кстати, по поводу гибкого вала - имей ввиду, чем сильнее его изгиб, тем сильнее его сопротивление вращению (нагрузка на шестерни), сильнее его износ и нагрев (трение). Если длиннее не найти вал - можно соединить несколько в один переходниками.🤫

Удачи тебе в Новом году, Олег 🤝

Очумелые ручки. Не удивлюсь если в следующей серии Олег перенесет кнопку включения на принтере на панель впереди

@pevcev

2 жыл бұрын

Сделаем)

Любым технарям сегодня нужен 3д принтер. Большие возможности открывает. Когда покупал принтер, уже знал, что сам буду что то проектировать, а не только печатать скачаные модели.

@user-nd5qg1bd6n

2 жыл бұрын

Исключительно согласен. Когда только начал осваивать FreeCad с трудом понимал, как оно вообще работает, это 3d моделирование. На днях сделал себе за одну печать неразборную складную защиту для ходового винта WM210V. Работает по принципу раскладного стаканчика, с двух сторон площадки под крепление, зазор 0.3мм. Убрал поддержки и получилась почти полуметровая в разложенном виде штанга из PETG)

@ErrorTH

2 жыл бұрын

О да, порой распечатать нормально скаченное дольше чем самому намоделить, потому что черт его знает чо в голове у автора происходило, и размер подогнать под себя будет гораздо сложнее чем в своей кад модели пару значений поменять на чертеже...

@hremman

2 жыл бұрын

В точку. Ковыряю китйский станок, понадобился новый корпус рэа, вот и привет печати. Тоже, как пример.

Ну Олежек, затейник!!!👍был приятно кдивлен что на иже в опоре вала и винта подшипники качения! В школьнике и 16к20 скольжения, причем на последнем точность их исполнения какаято запредельная, если случится нужда , замучу по ижаковому

Шикарно! Это какая-то роскошь!

Выражу свои опасения. Трос гибкий и имеет некоторую демпфирующую способность на скручивание. Размер у резьбы может начать немного плавать, может в небольших пределах

@Arhi78

2 жыл бұрын

Очень аккуратно вы выразились, опасаетесь что забанят) или стесняетесь своего мнения?

@user-wm2gf3dd1j

2 жыл бұрын

@@Arhi78 а чего опасаться? Критика тут уместна. Так можно всех перебанить. Без критики и разбора каких то ньюансов, не будет дальнейшего движения к улучшению и модернизации конструкции.

@pevcev

2 жыл бұрын

@@Arhi78 За что банить, за критику? Никогда. Баню только за оскарбления меня и других людей без права на возврат. А конструктивная критика только приветствуется, я так еще и учусь многому.

@pevcev

2 жыл бұрын

Согласен, точность может хромать, но очееь интересно проверить как будет работать

@user-de4sl5xs3e

2 жыл бұрын

Безусловно эффект демпфера присутствует. Он есть в любом механизме. Но есть возможность компенсировать это с помощью нехитрых способов. Начинать операции с определённой позиции, выбирая все зазоры.

Идея великолепная ! можно было сделать передачу без изгибания вала на 180°. Это уменьшит нагрузку на зубчатую передачу и нет нужды делать металлические шестерни

@pevcev

2 жыл бұрын

Если идея будет работать можно сделать на конических шестернях)

Здорово ты это придумал) тоже про погрешности подумал. Но ты же все настроишь) с праздником тебя и Игоря поздравляй)

Интересная идея. Осталось еще продумать узел разъединения . Отключать гибкий вал от малой продольной подачи

Задумка интересная, много нюансов, что и как будет видно при работе.

За видео как всегда лайк, но всё таки 3д принтеры надо выбирать по возможности установки на них кастомных прошивок с продвинутыми алгоритмами и легких бошек. Печать "из коробки" даже на таком дорогом принтере часто довольно быстро приводит к упору в скорость/качество. Про медведя тут согласен на 100% :)

Great job, thank you brother. You are so talented

Олег когда ты приобщишь Игоря к миру 3д печати и CAD/CAM/ЧПУ технологиям?)))) а то у него валяется 2 чпушных станка, а он ими совсем не занимается)))

@a-toxa

2 жыл бұрын

Там есть сложности с переводом станков на реактивную тягу... :(

@Kliir

2 жыл бұрын

@@a-toxa Надо просто стакан для кофе на 1 литр купить Игорю))) а то он заварит кофейку, начнет заниматься станком, кофе закончится, он пойдет еще заварить/налить отвлечеться и другими делами начинает заниматься))) а так большой стакан, хватит чтобы разобраться за один присест))

@pevcev

2 жыл бұрын

Думаю к 3д печати он приобщится))

@a-toxa

2 жыл бұрын

@@pevcev а потом и к литейке... :)

Я сначала подумал, что на превью масляный насос от 16к20, я думаю, что идея ооочень хорошая, конусные резьбы это огромная анальная боль многих токарей, надеюсь всё получится. Проблема в том, что цена деления на продольной и малой продольной подачах скорее всего отличается, нужна будет таблица поправок или вроде того, всяческих успехов 🖐️👍

Руки точно от куда надо, но вал мне кажется правда будет короткий. Сильный излом наверно. А так риспект. Вы с Игорем красавцы

Смотрит много людей, я ставлю лайки частенько. Если бы ты в начале или периодически намекал на лайки их было бы больше!) Хочу что бы больше людей узнали о всяких методах.

"Начал печать маленькой шестерни уже на правильной стороне " - "Семен Семеныч ..." 😂

Хорошая идея.👍 Красавчик.

Хорошее видео, позитивное!

Тоже хочу себе такую классную мастерскую)

Круто получается!) 👍

День добрый! Интересный контент

Чувак, да ты гений!!!

3д принтер в хозяйстве всегда пригодиться) мы тоже а некоторых проектах используем 3д печать)

За идею лайк, но я бы подумал как повернуть блок шестерен так чтобы у вала не было такого изгиба. Наверняка пластиковые шесеренки не выдержат.

@renatsalimgareev

2 жыл бұрын

Из PLA скорее всего да, PETG будет покрепче.

@pevcev

2 жыл бұрын

Шестерни можно из нейлона напечатать или попробовать отлить из металла

@user-ko5nn6pv7k

2 жыл бұрын

@@pevcev у вас же есть знакомый зуборезчик😉

@genniak8175

2 жыл бұрын

Если использовать PETG или Nylon в качестве материала, а также если ты не ограничен в длине шестерни, то можно изготовить передачу почти на любой момент и любого вида (конические, шевронные, червячные итд). Еще стоит учитывать посадку на вал, шестерню желательно сажать на шпонку по всей длине шестерни, причем в натяг, что-бы не создавать крутящий момент на разрыв между печатными слоями шестерни.

@dmitry_kikot

2 жыл бұрын

PLA держит такие нагрузки очень хорошо, я печатал 3 штуки «временные» на листогиб вальцовый. 2 года ходят, износа не видно.

А я думал, 3д-принтер нужен для ещё более многозаходной резьбы. 100-заходной, например)

Олег, нужно было сделать редуктор не плоский, а угловой под 90 градусов и вывести вал вверх. Так нужно не три, а две шестерни, и гибкий вал смог бы дотягиваться ближе к патрону.

@pevcev

2 жыл бұрын

Согласен, спасибо

Идея с гибким валом прикольная, но я бы сделал кардан + звёздочки с цепью 1:2. Как раз от ДВС. Так надёжнее и постоянные реверсы не будут накапливать погрешности. Меня беспокоит тот момент, когда закончится резьба на малой продольной (в ту или другую сторону). Нужно устройство, которое разорвёт мех. связь в этой системе. Иначе что-то обязательно сломается.

Это шедеврально 🤗🤗🤗🤗

Скорее всего, вал будет немного демпфировать крутяший момент. Но может погрешность будет допустимой. Уже нетерпится посмотреть результаты)) 👍👍👍

Sehr gute Arbeit!

good idea and good job

Олег, здравствуйте, вам наверняка известно про электронную гитару на Ардуино, на мой взгляд неплохая альтернатива вашему устройству, плюс там ещё возможностей туева куча, нет желания рассмотреть подобное предложение? И ещё с праздником вас

@TheTheASHER

2 жыл бұрын

ещё уци видел на ардуино

@a-toxa

2 жыл бұрын

@@TheTheASHER Да. Наиболее доведённое устройство сделал Олег.А На Чипмейкере есть темы. Да и на Ютюбе Олег выкладывал результаты. Сам собрал себе для небольшого китайца и "Гитару", и УЦИ. Работают! :) Спасибо Олегу, он реально заморочился с нуля и довёл оба устройства до работающих образцов. БЕСПЛАТНО!

@TheTheASHER

2 жыл бұрын

@@a-toxa можно ссылку

@pevcev

2 жыл бұрын

Видел на ютубе, но в тему не углублялся)

@a-toxa

2 жыл бұрын

@@pevcev реально, Олег, очень удобная штука. И не дорого.

сейчас проектирую и печатаю очень похожий механизм, только это будет рулевая система для электроскейта, я кстати и корпус напечатал, вродь крепко) а по поводу вала, его бы развернуть на 90 градусов, а то изгиб уж очень сильный, тут спасла бы какая ни будь червячная передача, а мож я и зря кипишу навожу, в любом случае идея офигенная))

very smart idea man, idk maybe tube flexing might be a problem

Думаю стоит попробовать заказать серводвигатель, он будет стабильнее и мощнее , при этом если все правильно собрать в надёжности не уступит . Но конечно тут уже по бюджету стоит смотреть

тема интересная, как и все на этом канале :)

Задумка интересная, в плане контента)) А по сути проблем будет куча, а выхлопа реального не особо много. Если уж хочется сделать правильно то покури тему электронной гитары, в минимальном комплекте там не особо то и много нужно(шильд могу презентовать), при том что вращатель для малой продольной на шаговике уже есть. По поводу редуктора на шаговик - бесполезно, он нужен для увеличения количества позиций вала, момент на валу он не увеличивает, а только теряет(как бы бредово это не звучало), по этому если не хватает момента то нужно ставить более мощный(длинный) шаговик, или переходить на серву с редуктором

Идея прикольная, но гибкий вал при угле изгиба более 30 градусов не рекомендуется использовать, так как большие углы ускоряют выход вала из строя. Может редуктор 90 градусов хотя бы поставить? 3D печать в помощь)

Олежа молодец творчество на высоте так же как и качество деталей! Думаю много комментариев про точность будет чеез гибкий вално этот вопрос меня тоже не отпускает на гибком валу слишком большой люфт будет. У меня мысль какая, может не с торца токарного снимать а рядом с продольной передачей и передавать на малую продольную за счёт карданчика, люфты конечно будут но они будут сминимизированы по сравнению с гибким валом.

@pevcev

2 жыл бұрын

Спасибо за совет)

@vairen

2 жыл бұрын

@@pevcev Да не за что. У тебя очень качественный контент! И я высказываюсь всегда не критикую, а с целью возможно чем то помочь, Многие диванные эксперты типа меня с таким же посылом пишут комментарии.

Вот вы достали с жестокостью вала, человек же говорит ЭКСПЕРИМЕНТ! Молодец Олег, спасибо за труд!))

@pevcev

2 жыл бұрын

Спасибо за поддержку)

Не знаю, что ты там наколдовал, но картинка - бомба!

Возле супорта установить еще корпус-редуктор и одновременно будет своеобразным переходником и шестеренки можно по размеру к нужному количеству оборотов подбирать , можно несколько редукторов напечатать но с разным количеством оборотов на выходе . короче резвится теперь можно до бесконечности 8) P.s. Крылья ! Крылья ! главное Хвост !!! вспомнил цитата из советского мультика .

Крутая идея!!!! Взял на заметку..

Трос можно соединить через электрически управляемую фрикционную муфту )) Тогда станок можно будет ЧПУзировать ))

Все будет работать, на тв-шке стоит в гитаре пластиковая шестерня, уже пол года режу резьбы сталь, алюминий, так что все будет хорошо

Это же, на другой конец троса можно приделать ложку и мешать кофе в бокале! 😂 А если серьёзно, то интересная идея!

Молодца уважуха-- толкько ВПЕРЁД !

Hello , I'm Spanish . Very good 👍, but better in 90° exit

Ура новое видео!!!!

Вот же затейник. Класс!!!