Дмитрий! Из всех видео о 3Д ваши самые лучшие , вы отлично подаете информацию , притом без "воды " и очень доступно , после просмотра не возникает никаких дополнительных вопросов по освещаемой теме. Из всего KZread с Вами может сравниться только "Teaching Tech" с англоязычной ветки , его ролики ,как и Ваши всегда смотрю с удовольствием.Так держать !

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

Спасибо, рад стараться

Спасибо за ролики. Все кратко, обстоятельно и по делу. Одно удовольствие.

Что здорово никакой воды и "слов-паразитов". Все четко и по существу. На начальном этапе, когда начал входить "в тему", Ваши ролики очень помогли.

Очень ждал подобное видео. Приспасибище Дмитрий;) Часто у людей просто нет времени экспериментировать примерно по твоей методе, да и опыта не достаточно. Выручил.

Спасибо за Ваши видео. Они очень полезные

Отличное и очень познавательное видео... Спасибо за вложенный труд, время и знания! Ждём другие твои работы!

Обновленное и уточненное видео по этой теме: kzread.info/dash/bejne/f5uVwceziae6fqw.html

Офигеть как все комплексно, теперь я знаю чем заняться на выходных)

Вот забыл что то, зашел посмотрел как и что , и радуешься что есть это видео. :)

Спасибо за точную, правильную без излишнего мусора информацию. Все точно если следовать данным правилам любой принтер будет печатать отлично.

О, как же здорово Вы рассказываете. Очень полезно!

Видео у Вас просто обалденные!!!!!!!!!! Спасибо!

Видео отличное! Раза 3-4 посмотреть придётся!) такой поток информации для новичка с одного раза не запомнить. Но мне нравится что в одном видео столько полезной инфы! Это сокровище! Спасибо Вам!

Друже, спасибо. С таким минимумом подписчиков и просмотров так вкладываться в видео... Подписка однозначно. Каждое видео на вес золота...

Дима молодец какой! Так четко и кратко расписал все настройки! Я даже и не предполагал о таком процессе как разглаживание! Капец как гладко стали получаться крышки, прям литье! Мне бы еще от "ряби" избавиться.. Но тут уже по ходу ШД под замену - на одном канале разбирали эту беду. С удивлением обнаружил, что я до сих пор не подписан)). Исправляю! ))

Спасибо за познавательные ролики.Очень конкретно,содержательно и оперативно.

Очень полезное видео. Спасибо тебе за проделанную работу.

Дмитрий очень жду продолжение затронутых тем в этом видео. В частности про углы.

Да, Дмитрий есть "золотые" видео у тебя, которые надо в архив на сайт ! Спасибо за инфу !

Спасибо за труды, очень полезная информация!

Спасибо за Вашу работу. Отличный контент, все по делу.

СПАСИБО! Ждем новых видео! Удачи! :)

Это похоже как в матче для фрезера. Очень полезно.

Спасибо. Приятно послушать умного человека.

Отличный обзор по настройкам слайсера,очень полезное видео спасибо.

Ребята, Благодарю вас за Годный контент !

Ну однозначно лайк)) Очень полезное видео, все разложено по полочкам!

Спасибо за видео, очень круто и познавательно!

Спасибо за видео Смотрю уже не первое видео все чётко и по делу настроики использовал в куре все отлично работает только температуру меняю под пластик

Слово "Устарело" в названии можно убрать! Видео все равно актуально и очень мне помогло! Спасибо Вам Дмитрий, и Ваш кубик очень мне помог настроить принтер, спасибо!

Спасибо, как всегда всё просто класс!!!

Полезный видос по настройкам.... 👍

Спасибо огромное! От результатов немного прихренел, экструзию до 60% пришлось уменьшить,качество печати в разы улучшилось!

@Gusto20000

4 жыл бұрын

Значит E-Step совсем не откалиброван

Редко оставляю комментарии, но тут не могу устоять. Автор молодец! Все ролики должны быть также информативно наполнены.

Очень интересно. Можно попросить сделать подобное о теме нависающих стенок и разных градусов нависания, мостов и поддержки. Буду очень ждать и думаю не только я ) Спасибо Дима.

Отличное видео! Спасибо!

Великолепно! Большое спасибо! Даже без калибровки потока изменение 2 экспериментальных параметров привело к значительному повышению качества и снижению шума от принтера (правда не совсем в этом уверен, т.к. менял еще часть параметорв, возможно так же сыграло роль, что отключил управление рывком и ускорением, хотя и отключал их ранее, но т.к. я новичок и еще не освоился с Cura, то настройки периодически слетают при смене профиля). Но однозначно пропало дерганье принтера при печати тонких стенок и их заполнение - т.е. принтер проходил периметр стенок, а затем его еще дополнительно заполнял зигзагом ... Настройки выставлял как Вы рекомендовали в видео о настройках 3D печати. Принтер Anycubic i3 Mega.

Спасибо за труд!

Ну почему нельзя поставить сразу 1000 лайков?? Большое спасибо за проделанное исследование!

Реально полезно! Спасибо)

Подписка однозначно все четко и толково а это редкость

Спасибо за видео. Подскажите, у вас случайно нет репозитория (или просто обновляемого архива) с профилями для Cura для Ender 3, желательно под разные виды пластика?

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

Нет, и не уверен что смогу сделать. Постоянно меняю различные настройки, экспериментирую и было бы очень много работы с такими репозиториями. Подумаю на досуге как можно сделать, потому что запрос уже приходил несколько раз)

Подписался - очень круто и по делу!

Большое спасибо Тебе, буду пробовать

Огромное спасибо за хорошо разжёванный материал.

Спасибо! Очень познавательно!

Все классно, ждём видео про углы.

Спасибо, отличные советы!

Спасибо за видео очень помогают..

Лайк за моделинг в NX

Дмитрий, спасибо что ты есть 👍👍👍 я полный новичок в этом деле, пользуюсь Принтером всего 3 недели и уже понаустанвливал всяких ништяков, а вот про калибровку экструдера и не знал, короче давил он у меня 145мм вместо 100мм 😂 но теперь все идеально 🤩 если тебе попадаются Creality Sonic Pad сделай на него пожалуйста обзор настроек и тд. Я в нем еще не до конца разобрался 🤷‍♂️ 1

Недавно заморочился с потоком. Настраивал по статьям. И только сейчас гугл подсунул это видео. Если бы... Раньше это посмотреть, сэкономил бы пару дней. Вывод : Настройка потока это важно. Причем для разных пластиков разные настройки.

Чем дальше смотрю ваши видео, тем больше охреневаю...🤯 Вроде простой процесс выдавливания нагретого пластика, но сколько при этом подводных камней...ಠ_ಠ

Спасибо, очень информативно! Не подскажете 3d принтер до 30000₽ ,какой лучше взять? Цель печать масок и другой крафт отребутики для танц номеров... Спасибо.

Прям сразу ставлю лайк за NX!

Спасибо большое за ваши видео! Только собираю свой первый принтер (из китая электроника, двигатели ремни ролики, а остальное из строительного магазина, собираю на коленке в прямом смысле этого слова, чую крови попьет....)

Большое спасибо. Вроде знаешь как делать. но вот порядок и приоритетность иногда забывается. А тут посмотрел и блин..... да вот же оно!!!! купил по Вашей рекомендации ivilol Ultik. Ребята молодцы!!! Спасибо за наводку!!! Сейчас экспериментирую с соплом 0,8 и 1мм. для печати ABS. Ещё раз спасибо

Я тут думаю, сразу написать, что видос годный, или сначала посмотреть его?)

Диаметр прутка можно измерить дедовским способом. Намотать допустим 10 витков на болванку и измерив ширину намотки поделить на 10. Чем больше намотаете тем точнее измеряете. Мы так проволоку меряли.

Дим, а каким CAD ты пользовался для отрисовки своего тестового куба?

Чувак, ты гений

Раньше сидел на куре потом перешёл на сиплифай3д, изза отсутствия мостов и кастом поддежек. посмотрел ваши видео и перешёл опять на куру. Смотрю у нее комьюнити более продвинутое стало) ждём ещё видосов по настройке куры) я уже добился не плохого качества печати на ней. Но все же толстые углы и место соединения нового слоя уходит во внутрь и получается небольшое углубление с бугорком.

Расширения на углах убираются подбором параметра jerk? Видео будет про это?

Где ты был раньше. Так все четко объяснил у тебя дар педагога.

Спасибо за видео - очень здорово. Можно попросить сделать на тему настройки ускорений и управления рывком - так как заметил то очень хорошо сказалось на качестве примерно 50 процентов. Можно спросить по поводу не точных параметров моделей на выходе - по одной оси X - как печатаю куб 20*20 *20 одна ось превышает размер почти на 0.1 не знаю что делать и в чем до конца причина. спасибо

Шедевр!

Снова отличное видео и четкие инструкции. Спасибо! Один вопрос, который я не смог решить в Cura: разглаживание ведется только на заполненных поверхностях, при этом линии стенок (и узкие грани) не разглаживаются. Как сделать, чтобы "утюжилась" вся поверхность? Мне важна поверхность.

Спасибо за видео! Подскажите пожалуйста коллеги, на данном тестовом кубе на внешней ровной границе заметны некоторые перепады на тех высотах, где во внутреннейчасти куба есть внутренние "ступени" (горизонтальные участки). Как исправить?

Спасибо. Отличный материал. Хотелось бы увидеть методы борьбы с наплывами на углах. Полагаю, что это связано с особенностями боудена, но возможно можно как-то пофиксить. Один или несколько углов куба не вполне острые...

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

В прошивке есть параметр linear advance. Я пока экспериментирую с ним и точнее сказать что делать не могу. Выпущу ролик об этом через пару-тройку недель мб

Спасибо вам огромное, тёска! Ваши видео очень помогают, по крайней мере мне. Успехов вам и процветания.

Однозначно лайк! 👏

Мужик,реально ролик годный! Ща пойду пробовать! А то задолбался уже биться с настройками. Печатал нормально до этого и вдруг начались косяки,пропуски слоев и так далее! Понятия не имеею че вдруг принтаку в мозг стукнуло!

@MHArtStudio

4 жыл бұрын

@@alexwin7303 не поверишь! я уже менял сопла разного диаметра! один херь,ничего не меняется!

Дмитрий, с удовольствием смотрю Ваши видео - а можете порекомендовать или рассказать о двухэкструдерных принтерах. Спасибо!

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

Именно о готовых двухэкструдерных моделях не могу, но у меня есть 2 ролика об установке двойного экструдера на тево торнадо.

пробывал откалибровать поток как у вас в видео но чет не получается, добиваюсь печати стенки в 0,4 на пустом кубике, но когда ставлю нормальный кубик с крышками то заполнение дряхлое, и в крышке ряды не сливаются. Делаешь чтобы заполнение работало, уходит толщина стенки.

@Efim.R

4 жыл бұрын

режим вазы отключен ?

Дмитрий а можно гайд или настройки для больших сопл и вообще видео о соплах. у меня отлично печатает на 0.4 но 06 полная беда. Спсибо Накидайте лойсов чтоб в топ вышло

@RolandK

4 жыл бұрын

Я тоже вчера на 0.8 перешёл, сижу теперь тут, записываю ;)

Скажи , а что лучше для удаленого доступа к принтеру repetier host или octoprint?

Я извиняюсь, не дадите часом ссылку на видео с первоначальными настройками? от чего отталкиваться то?

Микрометром еще можно замерить толщину. Так сказать бюджетный вариант межевания)

Дмитрий, начал знакомство с принтером Эндер-3 на выходных. Подскажите, где посмотреть количество шагов экструдера для пересчета потока таким как я? параметр Esteps mm / +0093.0 в control - motions это не то? марлин стоковый, прошить сейчас нет возможности, я же новичок) может запилите видео о настройке стокового марлина - многим тут будет очень интересно узнать как там все настроить получше

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

Да, тот самый параметр.

Большое спасибо за пояснения. Особенно последнее, в экспериментальных настройках. Все ломал голову из за чего экструдер замирает на пару мгновений, приводя к появлению капель.

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

Я тоже голову ломал, потом полез в код и увидел количество команд на одно такое маленькое скругление) Спасибо хоть что такая настройка есть

@darkreator8755

5 жыл бұрын

@@SorkinDmitry она только в Куре присутствует, или в симплифай тоже есть?

@FlameWinds

5 жыл бұрын

Похоже в Simplify3D есть проблемы с этим, но настроек нет.

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

в симплифай не нашёл такой настройки, но на практике там и так разрешение пониже стоит.

Как можно откалибровать поток на cura 15 04 3 ? Нужен какой то плагин ?

Дмитрий, относительно калибровки шагов податчика. У меня он довольно сильно давит пластик своими зубчиками, и пруток, скорее всего, удлиняется. Поэтому, по-моему, корректнее измерять длину ДО податчика. Я понимаю, что это потом будет компенсировано настройкой потока, но, теоретически, так должно быть более корректно.

Сегодня убедился в неточности метода подбора потока. По идее так и надо и все логично, но чтобы сделать прочную деталь из нейлона он не подошел. при потоке по методу в 98% деталь хрупкая. Оптимальный поток получился 115% - хрен сломаешь. А на 120 уже геометрия запредельная. Мое мнение что только на полнотелых моделях поток выставлять. А так видосы пилишь - огонь

Дмитрий здравствуйте!!! С наступающем Вас Новым годом!!! Успехов в любых начинаниях!!! У меня вопрос между столом алюминия и стеклом у Вас есть наклейка? Дело в том что у меня на столе магнитная подложка я ею не пользуюсь можно ли ее удалить? И на алюминий положить стекло? Нагревательные элементы под столом

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

Да, просто отклейте нижний слой магнитного стола и клей смойте и всё. Главное алюминиевую пластину не погнуть

@Nazar.off91

5 жыл бұрын

Dmitry Sorkin Вы Бог и Гуру!!! Спасибо!!!

Вопрос немного не по теме. Вы не пробовали играться настройками ускорений - рывка при печати внешнего заполнения? Мне кажется эта функция в куре будет очень интереса сама по себе. Возможно и было, я пропустил :-)

Дмитрий, не могу найти ссылку на видео, о котором вы говорите в начале этого ролика. Скиньте её пожалуйста.

Дмитрий, день добрый. Сделал калибровку подачи филамента (шг/мм). После этого сделал калибровку потока по стенке кубика. Калибровка потока показала недоэкструзию в 230%. Где можно внести изменения, что бы каждый раз не менять % потока вручную? Спасибо.

Спасибо!

Добрый день! "Компенсация нахлеста стенок": что означает "минимальный поток у стенок"? я читал, что там написано (в англ. версии UI), вроде перевести просто: "стенки, чей поток ниже этого значения заменяется движением перемещения" - в чем смысл этого? И почему для этого нужно выставить печать внешних стенок перед внутренними?

Дим, так всё таки пластик от fd plast Ты не рекомендуешь? 😁 Коли Ты в самом начале его упомянул держа в руках кубик))

Тезка - ты супер

Привет :) Может скажу крамолу, но мне очень кажется, что параметр "шаги экструдера на миллиметр филамента" - величина задаваемая конструктивно радиусом "подающей" шестеренки и углом поворота двигателя за один шаг. И "корректировать" это в прошивке - в корне не верно. Т.е. мне очень кажется, что если вам на практике "не хватает" шагов чтоб протянуть фидером заданную длину, то проблема может быть, к примеру, в том, что шестерня "грызет" пластик, или движок пропускает шаги. Вам так не кажется?

Дмитрий! Коллеги! Заранее извиняюсь за, возможно, глупый вопрос. В Repetier Host неактивна вкладка "Конфигурация EEPROM". Подскажите пожалуйста, как ее активировать?

Когда с подключенным принтером в репитер хост меняешь настройку подачи, она сохраняется в принтере, или в программе? У меня слайсер кура, я печатаю через флэшку, мне надо каждый раз открывать stl в куре, сохранять в формате gcod, потом открывать его в репитер хосте, пересохранять, потом нести печатать? Или один раз эту настройку сохранил, она осталась в принтере, и можно так же как раньше слайсить в куре и сразу печатать?

Блин, перехожу на Куру :)

Дмитрий, а будет ли обзор настроек slic3r? Интересно.

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

Да, планирую. Но пока есть более важные и интересные темы, как по мне.

Дмитрий, большое спасибо за ваши видео, с большим интересом просмотрел большинство из них, очень полезно. Поскольку опыта с железом для принтеров у вас намного больше, позвольте задать вам такой вопрос. У меня принтер Anycubic i3 Mega. Для меня очень важным является вопрос громкости работы принтера, т.к. он стоит в комнате где мне приходится спать. А ему иногда приходится печатать по ночам :) Для начала я заменил все вентиляторы. Самыми громкими стали моторы. Я заменил драйверы на 2208. Стали слышны подшипники. явно дребезжали. Заменил их на пластиковые с Али. Толи это в принципе плохое решение, толи мне такие попались (с люфтами), но иногда также дребезжат и постукивают при смене направления движения (хотя они и тише в общем, чем штатные). Но что хуже, мне кажется стала хуже печать, стенки не такие ровные как было раньше. Вопрос- посоветуйте, какие подшипники оптимальны по соотношению шум- качество печати? Если возможно с конкретной фирмой производителем?

@SorkinDmitry

5 жыл бұрын

Ну, я сам пользуюсь сейчас печатными подшипниками из PLA - работают нормально. Люфта нет, стука нет.

@printer950

5 жыл бұрын

А можно модельку?

Дмитрий, подскажи, как вывести в Экспериментальное - Ширина линий крышки и Шаблон верхней оболочки? У меня почему-то не показывает.

@adviservlad

5 жыл бұрын

Вопрос снят. :) Ограждение - Слои верхней оболочки = 1 и более.

Спасибо)

По моим наблюдениям получился кое-какой нюанс. Без Linear Advance если напечатать тестовый куб в одну стенку на маленькой скорости (30-40) получится например 93%. Но если напечатать этот же куб в большем масштабе (так же в одну стенку), но на скорости близкой к скорости обычной печати (например 80-100), то значения будут совсем другими, иногда больше 100%. Подозреваю, что тут именно играет роль отсутствие LA и как следствие разное давление на пути перемещения. На поворотах его хватает, так как скорость падает примерно до той, на которой печатается маленький тестовый куб, а вот потом при разгоне по прямой фидер не давит нужного количества. Поэтому я в итоге калибровал по кубику 80*80 мм (чтоб все успевало остывать и не ползти) на средней скорости 60 мм/сек. По итогу без LA углы выпирают чуть чуть сильнее, но стенка точно в размер.