Спасибо большое, мне как начинающему очень помогают ваши видео.

Надо было хоть петли с этих балванок сделать. Две пользы одновременно было бы. )))

Теория подкреплённая практикой. Хорошее видео. Спасибо!

Спасибо за видео! Очень полезно и познавательно!!!

Спасибо Всего Вам хорошего Очень полезно и понятно

Приветствую. Благодарю за обзор. Вспомнил молодость. Сам токарь 5 го разряда. В своё время поработал на заводе " Коммунар " , там где выпускали авто "Запорожец" , в цехе станкостроения и в цехе гидравлики. Также на инструментальном заводе им. " Войкого " и на военных предприятиях в группе механика. Прекрасно помню эти резцы ,напайки и заточкуих и заправку каналов и так далее и тому подобное. 🤝👍

очень наглядно и простыми словами! спасибо от токаря-любителя!

Отличное видео профессионала!! Я прям залип..если честно от отлично предоставленной грамотной информации..огромное спасибо!

Хороший наглядный пример. Но нужно учитывать и марку стали которую точит резец. Вы должны учитывать режимы резания тем или иным резцом для той или иной стали. В этом видео было понятно одно что для данных резцов своя сталь и свой подход.

Спасибо за консультацию,все подробно и доходчиво

Слава, Благодарю показал как быстро высоту резца узнать.Мучался с пластинами, обучаюсь т.к. начинаю пользоваться токарным.

Молодец! В интернете редко увидишь,такие правильные разъяснения. Народ книжек тематически правильных не желает читать, поэтому обязательно надо разъяснять им что, как и почему! Здорово! Умница! Продолжай в том же духе. Может, на Ваших уроках чему то научатся!

Спасибо за все ваши видео!

Спасибо дядь Слава!Разъяснил👍

Спасибо! Как всегда : четко, грамотно, информативно!

Приветствую! Мне как начинающему токарю самоучке очень познавательно, спасибо вам!

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

иван Петрица делюсь опытом, рад что могу быть полезным.

Очень нужное и полезное видео! Информация в чистейшем виде - ни грамма мусора, ни грамма бесполезной воды. Я, в своей трудовой деятельности, был весьма далёк от этого, а на старости лет вот увлёкся металлообработкой и со своей седой головой как-то уже стесняюсь задавать людям элементарные вопросы по этой теме, поэтому выискаваю подобные ролики и каналы в тырнетах. И вот - прям удача! Спасибо!

Классный эксперимент с резцами, которые выставлены с разным вылетом, относительно резцедержателя

Крепкого здоровья Вам, подскажите пожалуйста, какие резцы лучше использовать для обработки жаропрочной нержавеющей стали.

Слава как ты хорошо знаешь теорию. У себя покрашу все резцы, и путаница прекратится. СПАСИБО.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

Спасибо, ты мне льстишь, рад что моё видео помогает в работе

@user-gb2ie5qt7d

5 жыл бұрын

Почему 400 оборотов так мало, поделись опытом о режимах резания,ато у меня почти всё на 850 оборотах.

@user-zx5mn8vt1j

5 жыл бұрын

@@SlavaPetroff Да, за цветомаркировку отдельное спасибо, до смешного просто, НО...........

Спасибо за видос, очень полезно👍

Спасибо дядь Слава!

Раньше не понимал разницы (учусь). Жаль, только один лайк можно поставить. Т.к. в этом видео не только услышали, но и увидели в работе. Спасибо большое.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

MrSergej72 Пожалуйста, стараюсь что бы мои видео были максимально наглядными и понятными. Удачи в освоении Токарного Дела!

@user-zx5mn8vt1j

5 жыл бұрын

@@SlavaPetroff А я как основная масса Русских, сначала поломал, потом инструкция! Сначала точил (был доступ на работе), теперь учусь по видео, а завтра еду станок покупать, СВОЙ, ИТ-1М!!!!!!!!!

@DarkAngelOfWar1

4 жыл бұрын

@@SlavaPetroff мне больше нравится с мех креплением работать когда надо больше 1000 штук делать деталей

Спасиба ,поучительно .Без коментарий .лайк.

5:30 Цветовая маркировка, очень удобно :)

Очень ценное видео. Спасиб Слава.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

Сергей Польза Меня давно просили снять подобное видео, вот только сейчас руки дошли. Надеялся что оно поможет начинающим сориентироваться в марках победитовых резцов.

@user-sx3rp7kj7k

5 жыл бұрын

Видео очень полезное для таких как я. У меня 16к20 купленный еще год назад. Даже еще не подключал потому как только через месяц закончу строительство мастерской. Любое общение полезно потому что это обмен информации. Поправка: не противостоял а противостоит.

Спасибо, объяснил нормально !

Молодец, информативно

Заточка у резцов разная, это заметно по направлению схода стружки. Каких-то существенных отличий я не заметил, по крайней мере в данном эксперименте. То, что на одной заготовке была поверхность с блеском говорит о наклепе в связи с высоким давлением резца и связано это с заточкой инструмента, а не с его материалом. Черновая обработка предполагает наклеп в большинстве случаев

В принципе со многим согласен. Нельзя одинаково заправить 2 резца, надо под каждую заправку корректировать режимы. Я и 15м ставлю подачу 0.6 и 10 мм съем. Главное правильно заправить. И все путают нарост и наклеп. Нарост - это металл, оставшийся на резце, после обработки. А наклеп как не странно - это блеск на детали, который все любят и считают его чистотой обработки) деталь может блестеть и быть как резьба. А может быть гладкой (Ra 3.2) и быть матовой. Это две большие разницы))

@DarkAngelOfWar1

4 жыл бұрын

Только с мех креплением люблю работать сандвинские пластины и чисто та обработке главное режим резанья выставить

@user-td9wb9yu4x

3 жыл бұрын

Ту тогда н нарост а наплыв на резце

@user-zu2uv1ty1b

2 жыл бұрын

Проточить ( съесть)) 10 мм это при каких оборотах?

@user-cl1lo1gu2k

2 жыл бұрын

@@user-zu2uv1ty1b круг ф50 мм 400-630 об/м

@user-zu2uv1ty1b

2 жыл бұрын

@@user-cl1lo1gu2k я попробую, честно очкую, я снимаю 6 мм

Слава огромное спасибо за полезное видео.Удачи тебе и успехов в работе.

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Пожалуйста, рад что пригодилось!

Спасибо за видео

Спасибо за видео! Три инструментальных материала совершенно разного назначения, только используемые автором скорости совсем не характерные для работы таких резцов, для черновой обработки резцами Т5К10 и ВК8 70-80 м/мин надо давать (на последней проходе при частоте 600 об скорость 30 м/минуту получается, такое можно и быстрорезом точить). По поводу нароста резцы ВК8 и Т5К10 как раз наиболее благоприятно работают в зоне наростообразования, поскольку он как раз защищает режущую кромку от скалывания и износа, но качество поверхности и стабильность размера страдают. А Т15К6 только для чистовой обработки на скоростях 100 и выше без наростообразования и с обязательным охлаждением. Да, и на последних проходах изза малого диаметра и большого вылета есть влияние вибраций на качество поверхности, тут бы поджать центром не помешало бы

@user-kj6jy6xe8e

Жыл бұрын

Согласен. Самый лучший Т5К10

Классное видел, спасибо. А р6м5 гле лучше использовать?

Непривычно для меня длинно выдвинутый резец из резцедержателя. Учили, чем короче, тем стабильней ведёт себя резец. Полезное видео для начинающих !

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

Владимир Худобин Обычно зажимаю резец так чтобы он ж... упирался в резец другой позиции, но у моего станка р/д небольшой поэтому вылет кажется чрезмерным

@Artvinch

5 жыл бұрын

зависит от жёсткости деталей станка от станины до напайки. включая оправку

@sid1977

5 жыл бұрын

Как может вылет зависеть от станка? Сколько сделаешь - столько и будет. Насчет жесткости: резец может быть жестче всего станка

@Artvinch

5 жыл бұрын

Tin Woodman's Workshop , больший вылет усиливает вибрации

@Rapsodiaast

5 жыл бұрын

@@sid1977 эт точно. у нас у некоторых бошку револьверную с резцами срывало =) а резец - даже не поцарапаный.

Спасибо за информацию.

Нам говорили, что трещины бывают от перегрева напайки при процессе пайки резца. Напайку греть до очень белого опасно. У нас на работе очень часто резцы сам инструментальщик паял. Если напаянно аккуратно, то напайка не отрывалась до полного её износа.

@mihaildolgov-ih1rg

2 ай бұрын

Учили при заточке не перегревать и резко не охлаждать.

Спасибо! Познавательно.

Вячеслав,что скажете по поводу резцов марки К 05 (ВК6-ОМ). Досталось несколько штук нахаляву.

Линейка от станины, самый верный вариант(сам только так ставлю стараюсь с подложек не снимать), бывают немного кривые резцы, особенно 20на20 расточные)

Инфа очень полезная ,по крайней мере для меня. Я всегда ломал голову ,над разницей между т5 к10 и т15к6. Теперь, благодаря вам я это узнал. Золотая середина ,вот это я хотел всегда знать

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Рад что информация оказалась полезной.

@user-zz6sq1wk4v

2 жыл бұрын

Зачем ломать голову. Есть книга " основы токарного дела" А это видио очень спорное!

@user-li1ic6qt3h

Жыл бұрын

Зачем ломать голову есть.справочники всех годов 50..60 70 в них все изложено прекрасно в чем проблемы Николай а слушать .это все утомительно книга а и в Африке книга николай

@user-li1ic6qt3h

Жыл бұрын

Голову не надо утомлять .лишней фигней она устает от всякой хрени голову надо беречь голова предмет темный обследованию не подлежит....голова головушка буйная твоя травушка муравушка зеленинькая и т д и т п николай

@kibrayskiy_tip765

Жыл бұрын

@@user-li1ic6qt3h вы клоун?

Отличное показательное видио👍

У меня есть старые резцы,уже ржавые,на которых вообще нет никаких маркировок,либо есть но её очень плохо видно,они бывают подписаны черной ручкой просто тк и вк.

А как вы так ровно затачиваете стружкозавивающую канавку? На алмазном круге или на обычном большом точильном круге?

Спасибо! Так я понял что универсальным резцом является т5к10 ? Мне жалко пальцы - хорошая сталь , для частников это дефицит, приходится искать какие-то детали с которых можно что-то выточить , а на металлобазах весь метал идёт сталь 3-5 по прочности как прокат уголок швеллер труба, в основном приходится делать детали из мягкой непрочной стали , раз нет подходящей марки ,

Слава, здравствуй! Практически со всем согласен, добавлю если позволишь свои 5 копеек: пластины ТК в зависимости от содержания титана предназначены для разных видов точения. Т5к10- высокопроизводительное черновое точение(много корбида кобальта и держит бОльшие ударные), т15к6 для получистовых проходов (глубина резания меньше, скорость резания выше), но и были так же Т30К4 (которых у тебя в видео не видел) для чистового точения ( глубиной до 0,2-0,3 на сторону) и получения до 9 квалитета и до Ra3,2. Другими словами не только в стойкости дело(а стойкость зависит от режимов и глубины резания, сколько в высокопроизводительном точении разных видов обработки, а как следствие качества поверхности. Помню как бывалый мужичок у нас на МИТе 40х на 1к62 обрабатывал отогнутым правым с т5к10. Поковка, а он по 8 мм на сторону, да и скорость приличная. СОЖ испаряться начинает, но станок визжит да дело делает. Это я к тому что ТК-шки действительно гораздо более теплостойкие и были нужны для крупносерийки и повышения производительности.

@neomoscang6921

3 жыл бұрын

Кобальт не образует собственные карбиды, этот металл в роли связки выступает микро порошка карбида вольфрама, и чем больше содержания кобальта, тем прочнее будет предел прочности при изгибе у твердосплава.

Доброго времени сутокВячеслав.Не подскажете по практике после сварки каким лучше твёрдосплавом обтачивать деталь,при ремонте поверхности,твердость до 45едениц.Материал стать практически не лигированная

Доброго времени суток ! Что вы посоветуете по нержавейке ? Какую можно закалить , как обработать ? Мне нужно сделать инструмент для тонкой работы он будет постояно в руке !

Не плохое видео. Спасибо. У меня почему то не получается нормально точить резцами Т... Постоянно их скалывает. Я так понял должна быть автоматическая подача (желательно для них)? А то я в ручную подаю. Станок, правда, полусамодельный. Может жесткости не хватает тоже. В общем пользуюсь быстрорезом и ВК. Обдирку делаю ВК, а быстрорезом потом довожу или подрезаю не меньших оборотах. Как то так пока не обзаведусь нормальным станком. :)

Спасибо! 👍👍👍👍👍👍

Отличный видос. Прям на злобу дня..

Какими камнями затрачиваете резцы с напайками? ( кроме алмазного)

Приветствую,подскажите,шток стойки задней двери багажного отделения легковушки,чем можно проточить и нарезать резьбу не протачивая,шток каленый или хромированный,точно не знаю,спасибо

По риске очень удобно сам пользуюсь давно..

Вячеслав пожалуйста расскажите про вашу УЦИ. Это именно токарная или универсальная?

Слава спасиба за видео просьба помоги пожалуйста резцом и инстрементами

18:17 Слава всё правильно Т15К6 даёт лучшую чистоту поверхности а Т5К10 больше для черновой обработки с ударной нагрузкой. Я тоже работаю на станках с ЧПУ и не только

Нормальный ты мужик,каждый выпуск смотрю,как урок!спасибо.а злопыхателям диванным шли-бы ВЫ лесом.У человека выпуски напоминают поговорку:Пришел,увидел,победил...

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

Спасибо за добрые слова!

thanks for quick reply..thanks for you and too yours video.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

M222 Raj Please, good luck!

Не знаю как у вас все покупные была маркировка, какая пластинка,ещё когда новые можно по цвету пластинок определить.Тут правильно говорили Т15 ,Т30 это в основном чистовые Т5К10 более универсальные резцы,Сейчас больше точим после сварки черновой ВК8.Для калёных очень хорошие ВК3М.Мы опеспечивали весь завод инструментами.тежи держатели для лерок и для мечиков.Держатели регулируемые , Если нужен держатель можно и самому сделать.Читайте ребята книги, там много всего написано.

день добрый .вопрос - есть шестерня главной пары . диаметр отверстия 14.4 ,а должен быть 15мм . какой напайкой лучше сверлить ? заранее спасибо

Добрый вечер Спасибо вам за ваши уроки подскажите пожалуйста Какая марка резца лучше всего подходит для точения дерева Спасибо

@user-yd7mp1py2x

5 жыл бұрын

Обычный быстрорез

по моей работе только т5 к10, остальные там долго не живут, да этот бывает разный(из 1 партии некоторые трескаються, некоторые тупяться, а некоторые работают долго.).

Доступно !

Единственный плюс подобных резцое это простота да самодельное изготовление - когда у тебя есть несколько твердосплавных пластин, пару кусков арматуры и газосварка. Брака именно при пайке режущей пластины на державку, прилично получается - если рабочий недостаточно квалифицирован.

@mihaildolgov-ih1rg

2 ай бұрын

Паяли на твч а не горелкой.

Здравствуйте , скажите параметры камней на которых Вы затачиваете резцы .

здраствуйте, подскажите чем точить полуось жиггули??? ничего не получаетса даже с подвижным люнетом!!! у меня есть твердосплавные резцы я в них не розбираюсь прробывал вк 8 -- три прохода и сел(((

Очень интересно сделайте обзор как в работе керамические сменные пласьины,

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

К сожалению с керамикой не работаю

Не Россия, а СССР. В остальном всё грамотно и познавательно. Лайк!

Слава Петров, При черновой и получистовой обработке сталей 45, 30хгса, 3, нержа, обязательно стильно притуплять канавку? например скруглить на около 1 мм.

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Делаю это чтобы предотвратить выкрашивание режущей кромки, т.к. режимы резания высокие, бывает наматывание стружки приводит к этому.

как отличить марку резца если нет маркировки?

очень интереснbій вbівод в конце, уверен что на некие цbіфрbі можно положится...

Ждал такое видео - спасибо автору! Слава, подскажи, планируется видео про подбор режимов? Самое время... после резцов.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

Подумаю

@user-zx5mn8vt1j

5 жыл бұрын

Было видео у Вадима, хотелось бы сравнить мнения двух Гуру.

Автору большое спасибо!...Я сам так же работал неплохо за станками по молодости и всё это прошёл ... Новичкам советую внимательно таких слушать и смотреть.

Спасибо тёска за видео👍

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

На здоровье!

Вот не токарь и станка нет а всеравно интересно, есть еще такие как я?)

Я работаю 96% Т15 ( чистота прекрасная) , только чугун , цвет мед и пластик ВК, нержавейку сменными твердосплавными пластинами. Т15- получерновое, чистовое точение. Материал Применение Для обработки материалов резанием ВК8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана Т15К6 Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей Т5К10 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине Т30К4 Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей Т14К8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей

@user-ws4wc9iv9f

5 жыл бұрын

Тоже самое, чистота отличная! Обдираю ВК-8 а чистовая Т15К6 и всё норм! У Славы слишком большая подача была для тестов.

@hibahprice6887

5 жыл бұрын

на видосе вк8 почти в зеркало)

@user-ws4wc9iv9f

5 жыл бұрын

Да, как не странно, у него так и получилось Вк8, дал чистоту лучше чем т15 к6 ))

@hibahprice6887

5 жыл бұрын

это как по нержавейке, вроде блестит, а присмотришься так там почти резьба а не зеркало))

@user-ws4wc9iv9f

5 жыл бұрын

Ну я же и говорю, что с подачей он переборщил. ) Ну станок у него держит железно! Мой так бы не потянул, задребезжал сразу. Ну что поделаешь, кто был передо мной, убил его станину, ну и для этой работы что у меня, можно сказать пойдёт! ) А опыт, не пропьёшь ).

доброго! много интересного и полезного!!! 9:12 не совсем понятно, на нижней части фартука, что за обработка поверхности?

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

иван иванов эта риска для выставления резца по центру.

@user-lb8rf1ou6s

3 жыл бұрын

@@SlavaPetroff да нет же)))) с риской все понятно! меня заинтересовала качество обработанной поверхности нижней плоскости саласки фартука, а особенно шероховатость...

Лайк за риску (высота резца). Каких только приспособлений я не видел в Интернете. Вплоть до того, что по сложности мало отличаются от космической ракеты. А зачем, когда все так просто. А по поводу резцов... Когда я спрашивал токарей, они не заморачивались объяснять глубоко, и отвечали коротко: Т15К6 тверже и нагрева не боится, реже будешь заправлять, но он хрупкий, если режешь с ударом, бери ВК8, его обломить труднее, но он помягче, закаленные детали будет брать плохо. Учитывая, что я не токарь (иногда для себя что-то делаю), мне такого объяснения выше крыши хватило. И поскольку у меня основные материалы дюраль и сталь "пластилин", у меня в основном все резцы ВК8.

@user-fu7ie5kh1u

Жыл бұрын

Возьми т5к10 и познаеш истину , он довольно хорошо держит удар , в пределах разумного , но и чистота обработки выше , успехов .

Вячеслав можно ли если возможно сделать тоже самое по сменным пластинам ТН20

Слава чем проверить биение обратных кулачков на большом диаметре? спасибо.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

Нужно зажать готовую деталь или проточить самому блин нужного диаметра и проверить индикатором. Каждое закрепление-открепление детали в идеале должно быть без биения.

@user-vw4yk1cd5q

4 жыл бұрын

@@SlavaPetroff вк 8 по чугуну или цветняк по стали ерунда и еще центр по риске?а не учел с каким усилием зажимаешь резец

Спасибо за видео ,единственное что не понравилось это выставление центра резца ! Если у вас есть адрес куда можно скинуть фотки я вам отправлю как я выставляю почти все резцы.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

WHITE SHADOW vya-shheglov@yandex.ru

@user-pk8ps5ud8c

5 жыл бұрын

zybcev@mail.ru если не сложно, то сбросьте и мне, пожалуйста.

@patron2103

5 жыл бұрын

Patron2103@mail.ru и мне, если не сложно.

Слава спасибо за видео. Такой вопрос, когда вы про резцы рассказывали и держали их на фоне суппорта, были видны направляющие с мелкой, явно заводской сеточкой, это шлифовка такая или механическое шабрение? можно поподробнее о такой поверхности?

@user-lj9fp1ug9p

5 жыл бұрын

шлифовка или фрезеровка

@user-zq1kn1vd7y

5 жыл бұрын

Heres Deorum это выработка

@user-lj9fp1ug9p

5 жыл бұрын

гений, ты станок в живую видел?))

@heresdeorum1453

5 жыл бұрын

в школе когда то, на 9:44 хорошо сеточку видно, и это не вырабботка

@user-lj9fp1ug9p

5 жыл бұрын

про "станок в живую" я ответил Камчо Камчо, а сеточка сделана специально для того что бы удерживалось масло

Какие заводы производят твердосплавные напайки ? Как умудряются соблюсти нужную пропорцию компонентов в составе ???☝️🤔👍⛩️🔥✋

Такой вопрос Слава ,а вы работали на тв 75 ? . купил себе такой станок хочу научиться на нём научиться работал опыта 0 я сам по сварки больше

@user-ku5qm4gh9f

5 жыл бұрын

Спец

Спасибо за видео ✌ информативно.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

Пожалуйста

куда пропадает мой лайк, зашёл посмотреть на следующий день и его нет уже, я не ленивый ещё нажму и тут нарисую 👍

Мужики.Когда заправляетеТ15К6 - помедленнее затачивайте, и лучше- на среднезернистом камне.Делайте крутую галтель, и не забывайте про отрицательный угол на режущей.Вот почему про режущую кромку никто не говорит? Можно всю смену драть вал Т15К6 , и ни разу не подходить к наждаку.Мехрезец и близко не будет стоять рядом .Почему? Более нежный по конструкции. Пока мехрезцом обдерешь один вал с припуском, - Т15-м обдерешь три вала за это время .И только за счёт большой подачи.А мехрезец сразу накроется , захлебнется стружкой. А ВК 8- начнёт пищать, визжать, свистеть- перепонки полопаются.Идешь по цеху,и сразу по звуку узнаёшь его. По чугуняке и нержавейке - тот самое .А Т15К6 работает молча . А чтоб стружку ломало макаронками- шире фаску на режущей кромке, больше подачу, сбавить обороты, уменьшить, или увеличить глубину резания.- Куча вариантов. Почему не говорят- что при обдирке корки, или больших диаметров- надо ставить резец выше центра? Нагрузка на деталь меньше, на резец- меньше, на станок- меньше. Ещё.- мехрезец вы не перетачиваете.- наружная, внутренняя обработка . Всё. А резцами с припаянными пластинами- вам чёрт - те куда приходится залазить, и черт- те какие геометрии затачивать.Мехрезцы в это время будут лежать как тупые бестолковые железки( зато дорогие!). Кто- то ругает Т15К6. За смену делал 44 патрубка с конусной резьбой, от руки ,без линейки. Резьба- НКТ 73 Г ( 10 ниток).Петушковым резьбовым.Резьба- зеркало.Ни разу не подходил к наждаку . Т15К6.

Славик, согласись что по риске на патроне резец по высоте можно выставить точнее и когда державку на подкладках зажимаеш видно насколько режущая относительно оси сместилась.

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

Буба Касторкин Соглашусь

@user-pe1pm1rh8t

5 жыл бұрын

Подскажите, как делается риска на патроне, на каком диаметре? Как потом выставлять резец? Ведь патрон можно провернуть "выше или ниже" относительно центра.

@ilyashevtsov9347

2 жыл бұрын

Тоже не понял про патрон!

@user-tv1sc2cv6r

2 жыл бұрын

@@ilyashevtsov9347 ... таки имею рассказать что с помощью риски на патроне резец мона не только выставить но и увидеть его работу в динамике, т. е. когда даëш большую подачу (это насколько вершина опускается ниже центра), а увидеть мона с помощью часового индикатора.

@ilyashevtsov9347

2 жыл бұрын

@@user-tv1sc2cv6r вот перед моим вопросом, выше, вопрос! На него ответьте пожалуйста, остальное поняли!

Вк 8 в основном для обдирки! Т15к 6 чистовой для сталей! Если есть возможность снять ролик про карундовые резци? (Они бояться ударов но держат жаростойкость! ( можно протачить подшипник!)....

Добрый день а для фрезеровки гбц какая именно напайка или пластина будет лучше чтоб через 2-3 головки фрезеровки не менять

@user-zz6sq1wk4v

3 жыл бұрын

Любой.т15 на дольше хватит, вк будет почище.

Приветствую!на работу меня возьмите. 🤓

надо было назвать станки ХДиП

Слава ну бред так сравнивать ... водичка обороты и подача..... можно чистоту сделать норм.... У меня такой вопрос под сталь 20х какой резец ты возьмешь??????.

Добрый день.вы не рассказали что сплавы нержавейки и титана обрабатывают ВК6 ВК8

Меня ожидает большая работа с нержавейкой, какой резец выбрать из рассмотренных на видео ?

@SlavaPetroff

5 жыл бұрын

ВК8, Т5К10

Победили и перегнали :) Спасибо за видео.. Лайк.

В конце 80-х, в техникуме, а потом и в институте, мне преподавали что твердые сплавы не охлаждают сож, трескаются. И позже, когда работал на заводе, я никогда не видел чтобы твердосплавный инструмент охлаждали сож. С чего вы взяли, что сейчас это можно ? Можете подтвердить это ссылкой на нормативы ?

@user-xv6jh3hj7l

Жыл бұрын

При недостаточно обильном или преривистом охлаждении считается что происходит резкий перепад температуры от чего в твердом сплаве появляются микротрещины. Например если на токарном дать обильное охлаждение , то токарь будет весь мокрый и не только он. Поэтому не рекомендовалось применять эмульсию. Другое дело ЧПУ, они закрытые со всех сторон, эмульсия подается на инструмент со всех сторон под большим давлением. Считается что перепад температуры отсутствует. Ну это все теория. А на практике иначе. Я проработал 30 лет токарем. Постоянно работал с эмуль- сией и не замечал что бы твердосплавный инструмент портился. Я тоже учился ( зочно) в техникуме. Написал домашнюю работу ,, сварка чугуна" , отвез на в техникум. Предователь прочитала и спрашивает: ,, вы какой литературой пользовались?" Я ей добросовестно перечислил. Она мне говорит, что это школа такого профессора, а она при- держивается школы другого профессора и по учению этого профессора чугун не сваривается. И поставила мне тройку . Так что и тебе не тот профессор попался.

Для черновой и чистовой использую т30к4. ВК по дереву, Р6м5 для резины

@user-rh2gj8zd6d

5 жыл бұрын

Леонтий Кузнецов т30к4 на удар по сварки можно применять или нет? Черновая т30к4 на каких подачах с какой глубиной резания на каких скоростях резания резец упорный или отогнутый какой радиус при вершине сколько десяток делаете отрицательную фаску делаете ли канавку на резце или применяете стружколоматели на чем затачиваете т30к4 часто ли крошаться или ломаются т30к4 применяете ли сож и какой станок?

в последние года издыхания СССР довелось мне поработать на чпу-токарном 16к20 (стойка 2р22) из заправных резков разве что отрезные изпользовали. а так - сплошь сменные пластины. ВК8 - они шли у нас либо на обдирку поковок на самом убитом станке (либо кидаться ими) а работали обычно либо т5 либо т15 а после закалки - "угольками" начисто выводили. а основные детали мы вэкушками не точили - стремно было как-то =) ибо стирались... зато на удар - сказочно. корявое - все берет. на выходе заготовку уже в хороший неубитый ударами станок ставишь и точишь. быстро выходило все. а нонича времена не те - работают опять напайными резцами... как встарь. и зовут победитом как встарь. че у вас пластины не закупают чтоль? их не надо заправлять - обломилась - сторону поменял или новую воткнул. и дерешь на максимум че пластина может по данному сорту материала. ну и сож не забываешь.