Comment faire des briques, des dalles autobloquantes à base de sable et de déchet de plastique. Vidéo Guy Degoutte Arvimedia pour www.cap-skirring.voyage/centre...
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Adama au 00 221 77 425 96 31 Centre de traitement des déchets de Cap Skirring en suivant ce lien on voit deux autres vidéos des travaux de Adama www.cap-skirring.voyage/centre...
Processus de fabrication des pavés plastiques
Le processus de fabrication des pavés à partir de plastique suit les étapes suivantes:
 Dosage des matières premières : Il s’agit de la pesée des matières premières
(plastique, sable, granulat) entrant dans la fabrication des pavés. Cela se fait après la
préparation des déchets plastique (tri, nettoyage)
 Fonte du plastique : Elle consiste au chauffage du plastique à une température de
350°C jusqu’à obtenir un liquide homogène. L’ajout du plastique pesé se fait
progressivement et en remuant au fur et à mesure le liquide.
 Mélange et malaxage : Une fois le liquide homogène obtenue, on y ajoute le sable et
le gravier pesés au fur et à mesure tout en malaxant afin d’obtenir une pate homogène
 Moulage : La pâte homogène obtenue est coulée dans les moules prévus. Cette
opération doit se faire le plus rapidement possible pour évider la solidification de la
pâte avant le compactage. Il est parfois nécessaire de repartir la pâte versée dans la
moule avec une truelle (RAKOTOSAONA et al, 2014).
 Le compactage : Après le moulage, la pâte est compactée à l’aide d’une presse afin
d’éliminer les poches d’air qui pourraient emmagasiner l’eau (RAKOTOSAONA et
al., 2014).
Refroidissement et démoulage : On retire le moule de la presse puis on le plonge
dans de l’eau juste quelques minutes pour son refroidissement. On démoule ensuite le
pavé.
II.3.2.3 Pavé à base de plastique en Afrique
Cette technique de valorisation des déchets plastiques, qui présente l’avantage de nécessiter
de faibles investissements permet de valoriser le plastique même non lavé, a beaucoup attiré
l’attention en Afrique. Elle a été testée par de nombreuses structures avec plus ou moins de
succès (Plateforme Re-sources, 2015). Des études ont également été effectuées sur le dosage
des matières premières pour la fabrication des matériaux de construction à partir du plastique.
La technique proposée a été élaborée au Tchad en 1998 par le Centre municipal d’Etudes et
de Recherches pour la Valorisation des Déchets (CERVALD) dans le cadre d’un projet
d’appui aux collectivités urbaines financé par la Coopération Française et se nomme le
procédé CERVALD (DOUBLIER et al., 2009). C’est ce procédé qui a été repris dans les pays
d’Afrique et a subi des améliorations.
Refroidissement et démoulage
Le moule est retiré de la presse puis plongé dans de l’eau pendant 5 minutes maximum pour
son refroidissement. Il est ensuite ôté de l’eau pour le démoulage du pavé et l’ébarbage du
pavé
Au Niger l’association RESEDA fabrique des pavés par le procédé CERVALD qu’elle a
amélioré. Le centre de valorisation des déchets de Mahajanga, Mada compost, à Madagascar a
développé une activité de production de briques et de pavés à base de plastique. Cette activité
permet de recycler 80 tonnes de plastique par an soit 1,4 millions de sachets (Plateforme Ressources, 2015). Au Burkina Faso un projet de fabrication de pavés à partir des déchets
plastiques a été effectué par l’entreprise Cascade Fonderie avec l’accord de la Commune de
Ouagadougou et la contribution de l’Union Européenne
On fait fondre le plastique dans un fut métallique coupé en y ajoutant progressivement le
plastique pesé. La pâte est constamment malaxée à l’aide d’une grande spatule. La source
d’énergie était le bois de chauffe.
III.1.2.3.3 Mélange et malaxage
Le sable pesé a été chauffé avant d’être ajouté au fur et à mesure au liquide homogène de
plastique fondu obtenu tout en malaxant à l’aide de la spatule afin d’obtenir une pâte
homogène.
III.1.2.3.4 Moulage des pavés
La pâte homogène obtenue est sortie et versée à l’aide de grandes écumoires dans les moules.
Les moules que nous avons utilisé étaient des moules de pavés autobloquants d’épaisseur 5cm
La pâte a ensuite été repartie avec la truelle dans les moules.
Moule de pavé autobloquant
III.1.2.3.5 Le compactage
La pâte dans le moule a ensuite été compactée à l’aide de la presse manuelle présentée ci dessous
infos techniques en suivant ce lien
documentation.2ie-edu.org/cdi2...