Станочный парк уже ;-) , а начиналось всё в вагончике и не давно, Болших успехов вам.

Александр, образование у тебя есть, это самообразование! очень здорово все !

Отлично!!! нет слов, ждем видео первого запуска!))))

Александр, спасибо вам за видео, работу и идеи! С наступающими праздниками вас и вашу семью! А по-поводу образования...знаете же выражение: знал бы - не ввязывался. :) Развития вам и ещё раз спасибо за канал!

класс!

крутой канал - лайк и подписка, меня иногда та такой станочек тоже пробивает.

Направляющие просто чума, но это беда всех старых, убитых станков - слой отбленного чугуна срабатывается и остаётся простой серый чугун - если даже станину капиталили, долго не проработает, к тому-ж суппорт будет гулять на неровностях что отразится на точности обработки, жёсткости, а главное - если есть ямы на направляющих то будет поперечная нагрузка на шаровую пару, и, кстати - винт шаровой пары надо крепить в натянутом состоянии. Советую вместо металлических стоек ,на которых стоит станок, поставить опалубку и залить бетоном - чем больше масса тем устойчивей станок а значит лучше вся система СПИД. Для обработки дерева и пластмассы станок вполне подойдёт, но так как планируется подключение СОЖ - надо думать что обрабатываться будет металл - поэтому все эти алюминиево-пластиковые финтифлюшки быстро придут в негодность - масло, стружка и СОЖ убьёт их - не лучше-ли было взять листовое железо?

@Tapok2000

8 жыл бұрын

Для того чтобы лепить что то из стали - нужно эту сталь где то обрабатывать. У него гранитная плита, какой бетон - какая масса? И сам привод со шпинделем не такие мощные, чтобы что то городить, главная ошибка - направляющие ничем не защищены. И как, простите сож будет убивать алюминий? В крайнем случае анодирует и пофиг на сож. Сколько лет потребуется чтобы стружка сдирающая слой окисла повредила люминь? сож - лёгкая щёлочь, если не изменяет память.

блин ну не знаю, мне все таки кажется изначально идея с мрамором провальная, думаю сварной каркас из швеллера или двутавра лучше и к тому же будет возможность переделки некоторых узлов (вы же не по готовым чертежам делаете). Конструирую станки сам, станина как правило стальной прокат, станину доводишь до логического конца, затем снимаешь размеры, чертишь и изготовляешь уже почти как заводская получается. Но у каждого свои методы, нас учили так в советское время.

молодец

на своём токарном для чистки направляющих покупаю толстые стельки войлочные и вырезаю нужную форму. В хобийном режиме спокойно год ходят.

Одно слово молодец. Небольшой совет используй дл станка чугун

Молодец. Но сервы в несколько раз дороже шаговиков. Правда в плюсах - зто постоянный момент во всем диапазоне оборотов и наличие встроенного энкодера.

В крыто с сож надо сделать съемный поддон, чтобы можно вынимать стружку.

О, вот четыре каретки это самэ то )))

Цангу ер20 крепите сразу в морзе шпинделя, вместо кулачков. Не будет биения, и лучшая чистота обработки за счёт жесткости

Бензонасос под воду... долго он не протянет конечно Если что у них через сам двигатель проходит жидкость, а вода (а СОЖ это делает на порядки лучше) проводит ток... и будет нещадно жрать метал в результате электролиза

Вы задавали вопрос по переходной пластине (возможно сделать с алюминия ), интересно нашли ответ ?

13:20 По моему куллер стоит не правильно, его нужно перевернуть.

и сколька обошлось покупка комплекта чпу? зарание спосибо.

и что силикон лучше для чистиков чем войлок?

Привет всем. Подскажи пажалуста где купил комплектующие чпу ?

Серву на шпиндель? Все таки решил сделать нормальный ЧПУ станок, который в состояниив вырезать даже скульптуры? (Не помню как такие станки вызываются, кажется 4х осные)

Забудь про заливку бетоном бабки на гранитном токарнике! Это лишнее. Жесткости бабки более чем достаточно для резки стали. Самое слабое в ней место это шпиндель, ибо тонкий и длинный. На чипмейкере есть люди, которые точили новые шпиндели в такую бабку. И еще, к бабке ничего не приварить, она же чугунная. А за станину 16у04п не переживай. Просто напросто чугун там армянский, ходить будет пару лет при полной загрузке, это точно. Главное обильная смазка. Еще момент. Какого размера быстросменка? 250-200 или 250-300?

@john1987742

8 жыл бұрын

Резцедержка быстросменная какого размера?

Хороший станок, только где брать заказы для него? Потратить кучу денег, окупится ли?

Бетон не нужен. Это уже бред. Точность в несколько микрон ты получишь без бетона. А больше всё равно дома не вытянешь. Да и то чтобы получить микроны - нужно закупиться измерительным инструментами, головками, линейками калибровочными и пр. Иначе просто лишний гемор.

комплзитный материал - алюкобонд

Привет Александр, по действующему токарику ваще вопросов нет, грамотно!!! одно сомнение у меня по будующему токарику... серво привод ставить как основное двигло?, весьма сомнительно?!?

@user-mq5sp5xl5n

8 жыл бұрын

Если простой шаговик на полкиловата, то он греться будет нещадно, прикинь Саша, у тя на подачах такие стоят, пусть даже в два раза слабее, ну так они и работают в 10 раз меньше чем двиг на привод шпинделя... Мое мнение ловчее обычный асинхронник в паре с частотником

@user-mq5sp5xl5n

8 жыл бұрын

+Александр Пономаренко дико извинясь Александр, я почему-то считал, что серво привод обязательно есть шаговый электродвигатель, оказывается нет, он может быть любым... Яж по первому образованию ваще столяр станочник

Добрый вечер. Шаговые лучше ставить такого плана s.aliexpress.com/u2em26J7. За 12000р получаем 12.5 н/м с обратной связью.

Дибонд(материал)?

@user-vp3fb4nf9o

8 жыл бұрын

скорее Алюкабонд