Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad

"Какие то прожилки" это шлак и окислы которые вместе с расплавленным металлом потекли в форму при отливке. На видео это было отчетливо видно, в тот момент когда эти "сопли" упали в форму - уже было понятно что нормальной плотной и однородной отливки не получится. + долго ставили вакуумный колпак, к моменту пока подали вакуум - металл уже начал кристаллизовыватся, а вы его как раз в этот момент вакуумом "взболтали" из за этого в отливке образовалось вот то что вы видите на шлифе(множественные микро-раковины). Посмотрите видео как индусы посуду отливают в кустарных условиях, в "литейную землю". Они из расплавленного металла перед отливкой снимают окислы ложкой и сыплют флюс(плавкие соли) которые очищают металл и заставляют оксиды всплыть на поверхность, и над формой делается утолщение литника: питатель из которого во время остывания металла подтягивается расплав(питатель греют горелкой чтобы металл в нем остывал медленнее отливки) тогда в отливке не будет трещин усадочных. А если совсем уже по взрослому - то нужно плавить в электрической печи в атмосфере инертного газа(аргон), и лить в нагретый!!! кокиль продутый аргоном.

Прикольный ролик. Не то, чтобы я собирался плавить алюминий, но чистое любопытство удовлетворил

Вы алюминий вспенили вакуумом, и дали так застыть

Так вы растянули пузыри в вакууме и так оставили остывать те что не вышли. Надо пока алюминий жидкий скинуть вакуум. 👍

@user-lm8yn9rp4h

3 жыл бұрын

А ещё лучше накинуть туда несколько атмосфер.

@user-qs6nn5jv6i

3 жыл бұрын

З язика зняв.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Привет Алим! Меня Вячеслав зовут. Я думал мы на ,,ты,,. У тебя на канале в комментариях, все с тобой на ,,ты,,, ну и я тоже. А на счет скинуть вакуум, постараюсь в эту пятницу попробовать и показать.

@miklemikle-pp6fg

3 жыл бұрын

Дайте давление и ток через расплав пустить постоянный.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

@@miklemikle-pp6fg А вдруг под колпаком кто нибудь зародится? Возись потом с ним.

Интересный литейщик,но не грамотный .Плавь в вакуме ,остужай в нормальных условиях.

Хорошо когда в домашних условиях можно плавить алюминий! Надо перенимать опыт.

лайк. Китайская литейная промышленность, просто отдыхает.

@user-rz7qv6cl1v

3 жыл бұрын

Времён "большого скачка"....

Поры и есть, типичная картина литья без дегазации после 800 шкурки. Можешь прошлые отливки шлифануть также, то же самое будет.

При определённом точке вакуума образуется решеточная структура молекул алюминия как у алмаза! Получается тверже метала и легче алюминия! Вот бы узнать при каком точке разжатия в вакууме оно образуется!

надо попробовать центробежное литьё, там весь воздух выходит, если есть желание попробуй, за эксперимент +++!, была мысль такая что получиться при таком литье), не ошибаеться тот кто ничего не делает! Удачи автору и каналу!!!)

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Спасибо! И вам удачи!

@olegsugako7787

3 жыл бұрын

Центробежное литье применя́ют при достаточнойплотности , наример золото , стали не все , бронзы и т.п. да изготовить центрифугу ..... Домошние самодельны́е ювелиры делают горшочек-опоку устраивают в нем форму , подвешивают все на цепочку и после заливки например какой нибудь бронзы тот час же вручную начинают расручивать форму на подобии как это делают с пращой , ролики в трубе есть , страшновато диковато это все выгля́дит , ноу них получалось , но сдесь все ограничено весом всей конструкции , если мелочь отлить то опять же и чего то тяжелого , хотя бы ци́нк , а с аллюминием только в случае какойто массивной зоготовки .

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

@@olegsugako7787 Залил центрифугу, можете посмотреть.

Индукционная плавка в ваукуме вам поможет. Слух по деревне идёт, что вторая преплавка даёт меньше пор. )))

@dmitry1976yt

3 жыл бұрын

два раза плавить нельзя - вредно для здоровья!)

Не знаю как на счёт газов что до конца выходили (комментарий ниже) но за счёт того что было безвоздушное пространство вокруг расплава, он намного медленней остывал, из за этого в металле сформировались кристаллы намного больше чем при остывании на воздухе. +В воде не охлаждали, а это тоже способствует укрупнению кристаллической решетки. Так что вышел не баг, а фича)

А если попробовать создать вакуум на несколько секунд чтобы алюминий закипел и впустить воздух чтобы атмосферный давлением его сжало?

У меня такая история получалась, пока по разным советам сыпал вместо флюса разную дрянь, соль и прочее. Промышленный флюс достать в небольших количествах так и не удалось. Когда начал плавить с добавлением амг, без всяких доморощенных недофлюсов, механически снимая окислы и шлам, лить не в песочную форму, с прогревом горелкой усадочной раковины, внезапно начали получаться приличные чистые отливки.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Согласен, много советов ни о чем.

Тоже считаю, что нужно резко ударить вакуумом и стравливать. Несколько секунд. Что бы вышли все крупные пузыри. А то получается, что из него выдавливало газы до самого остывания. Вот они и проявились при шлифовке.

@user-te9zf5un6s

3 жыл бұрын

Резкий сброс давления проблему не решит. Разница во времени до достижения -1 атм. несколько секунд. На месте всплывших крупных пузырей будут образовываться новые, в которые будет собираться газ не собранный первыми пузырями. А это процесс не нескольких секунд. К тому же фронт кристаллизации гонит перед собой часть растворенных газов, которые опять собираются в более крупные пузырьки. Это хорошо видно в последний момент кристаллизации.

@user-ll9te6ym5s

3 жыл бұрын

Плавить надо в вакууме.

Нужна вакуумная камера, в которую можно поместить тигель с металлом с электро или индукционным нагревом. Технология следующая: 1. Плавим алюминий при атмосферном давлении как обычно 2. Закрываем камеру и откачиваем воздух, алюминий при этом должен поддерживаться в жидком состоянии (температура 750..790С). 3. Поддерживаем максимально глубокий вакуум не менее 10 минут 4. Затем в камеру вместо воздуха запускаем аргон до атмосферного давления 5. Затем аккуратно, не перемешивая снимаем пленку и выливаем в горячую форму.

@user-ws9vl9ei2v

Жыл бұрын

Как найти самое простое оборудование заводского изготовления, которое способно это сделать?

@forZeKir

Жыл бұрын

@@user-ws9vl9ei2v на старых заводах, оборудование которых ещё не отправили на чермет. Я не металлург, но слесарь-вакуумщик, на глазок могу сказать, что для таких процессов не нужен глубокий и чистый вакуумный объем. Хватит и полумертвых 2нвр-5дм, или их аналог, газовые клапана и затворы. На уплотнения вакуумная резина 7889 марки+фторопласт (чёрная. Она чуть более термостойкая относительно белой). Индукционный нагреватель так же делается на коленке, при условии наличия материала, тут уж придется раскошелиться на медную трубу и источник тока.

О как я ждал это видео!

Хорошее видео! И очень поучительное... алюминий в вакууме-это как будто плавка в космосе что ли... тоже занимаюсь плавкой алюминия, а информации по сути и нету... и купить то ничего невозможно...

Толково! Много опыта! Надо сделать смотровое окошко в колбе. Посмотреть как ведёт себя алюминий с вакуумом и без вакуума. Ниже коментатор предполагает, поддерживаю. Надо поиграться с этой темой несколько раз, потом точно будет конструктив. Интересно посмотреть. понижение давление (вакуум) должен понизить температуру кипения и в любом случаи есть примеси в металле которые могут выделять газы, интересно, что за пузирьки и когда они появляются. )

@n-skysasha6228

3 жыл бұрын

В идеале поймать то давление и ту температуру когда и нет и продержать алюмий определенное время для стабилизации будущей заготовки.

Вакуум нужен во время плавки. Это можно сделать в электро-горне. Как мне кажется закипел цинк в вакууме - поэтому и пористый.

@olegsugako7787

3 жыл бұрын

В вакууме кипят все легки́е сплавы разве титановые не кипят остальные кипят и подвержены эмиссии , т.е. постепенному ''испарению'',поэтому в космосе использу́ют преимущественно композиты́ и вся́кие хитрые титановые сплавы, любая горячая жидкость нё совсем жидкость поскольку тянет из атмосферы , например в обычном кипятке 20 процентов пара , 10 процентов ледяных молекул ......но это не точно....

Для получения качественных отливок давление надо не понижать, а наоборот -- повышать. Поэтому после вакуума, надо давление обратно подать. Но поскольку алюминий очень быстро застывает, думаю, что это будет бесполезно. По моему опыту работы с полимерами скажу, что быстрые отливки (до 10 минут) лучше не вакуумировать вовсе -- на выходе получишь брак.

@user-nd6lg9nu6z

3 жыл бұрын

Ага, представляю, застынет под давлением атмосфер в 8-10, останутся какие нибудь пузырьки с газами под высоким давлением, как оно хлопать весело будет при токарной обработке, когда эти пузырьки будут вскрываться и газы из них будут выходить

Доброй ночи! Пробуйте форму ставить при заливку на виброплиту, но форма должна медленей остывать.

Слава привет!Лайк! Пуговки у тебя слишком дорогие, и сложные в изготовлении, я обычно застегиваю проволокой, так быстрее!😂! С вакуумом что то я немного растроился, ожидал более лучшего результата, все таки надо было + дегазатор добавить!

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Привет Альберт! Я еще весной писал в коментах, что вакуум расширит пузыри. Я так понимаю, вакуум большие пузыри выгнал, а мелкие, коих множество расширил. В пятницу попробую вакуум на 30 секунд и сбросить.

Надо выливать в тару со штуцерами под вакуум и песком кварцевым с нужной вам формой из пенопласта или мочевины накрывая песок сверху пищевой плёнкой и тогда вообще не будет раковин.

Респект за фильм! Предполагаю, что под вакуум нужно ставить тигель, чтобы вышли газы. После этого, не дав кристаллизоваться металлу, догреть его и залить в форму. Или перегреть немного металл, завакуумировать, "выпустить" вакуум 🙂 и после этого дать остыть форме. ИМХО.

После пейзажа сумасшедшего профессора, я испугался от слова "возможно"! ;)

За опыт, спасибо!

В любом материале в большей или меньшей степени присутствует газ, из-за вакуума газ увеличивается в объёме и из-за разности внутреннего и внешнего давления выходит из жидкости (расплава) вот и получается вскипание- вспенивание. При понижении давления происходит охлаждение, если такой же опыт провести с обычной водой, то в итоге она застынет и из под колбы вы достанете лёд, если конечно хватит мощности компрессора. Где-то слышал что если расплавить в вакууме стекло, то оно становится гораздо прочнее, не знаю на сколько это правда, но учитывая что структура при этом становится более плотной то это вполне возможно.

Может попробовать сделать центробежный дегазатор? Взять Две гильзы, закрепить симметрично на шарнирах к ступице, залить и покрутить до остывания. помоему этот метод сработает.

Папробуй ещё на форму когда заливаешь сетку железную поставить чтобы получилось как сито

Может быть проблема в медленном охлаждении и кристаллизации разных примесей. А что за алюминиевый сплав был примерно какая шихта?. Еще бы неплохо перед разливкой обработать флюсом и снять лишний шлак.

@ruchnaya_sborka

6 ай бұрын

Извините, но для меня эта тема сейчас не актуальна.

Опоку надо делать как у ювелиров...газопроницаемую. Толку мало от того что с торца тянет вакуум, по всей площади надо...если речь о борьбе с порами/пузырями надо сразу всё что есть на вооружении применять (флюс, вакуум, добавки) и не терять время на эксперименты.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

А если смысл как раз в экспериментах?

Привет! За термопару не за что! А по поводу вакуума, значит не смог воздух весь поднятся, поверхность такая потому что даже микро пузырьки газа раздулись в вакууме думаю🤔Думал с полной формы при вакуумации выплеснется люминька😳

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Теперь нужно под давлением проверить. Вдруг микро пузыри станут нано пузырями!

@ViktorEsipov

3 жыл бұрын

@@ruchnaya_sborka будем ждать! Я верю в отличный результат! 👍

@user-te9zf5un6s

3 жыл бұрын

@@ruchnaya_sborka Можно сказать и так. При литье под давлением растворенные газы не успевают собраться в более крупные, видимые невооружённым глазом раковины. Газ равномерно распределён по всему объёму отливки.

Hola meu amigo,Fantástico o trabalho e projeto!!! Abraço! Atenciosamente,João Carlos - Brasil

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Olá! Obrigado!

Или форму нагреть в которую отливаете,как ювелиры делают,но тогда она массивная должна быть.

Вакуум, всё-таки, не выпускают, а напускают. У меня студентки лет 30 назад выдали, глядя на работающий вакуумный пост ВУП-4: "Ой, девочки, а давайте вакуум выпустим!" :))) Вообще, 50-литровый форбаллон при колпаке максимум в 5 литров, это очень эффективно.

@user-oz2iq2xf1f

3 жыл бұрын

Вообще то, вакуум не напускают и не выпускают, а создают! )) Выкачивают воздух - и создается вакуум)) А, "напускать" можете девочкам в писю чего-то......

Видео есть на просторах интернета про литье в вакууме в промышленности. Там льют струёй в вакууме т. К. Даже в условиях глубокого вакуума полной дегозации не добиться.

Еще можно железным ситом фильтровать алюминий от шлака. Тогда литьё будет качественнее. И лить лучше под давлением. Тогда пузыри не будут образовываться.

Расплав вакуумируют перед разливом и уже льют подготовленным, можно с помощью вакуума ... В самом вакууме, металлы испаряются.

Здрасте, лил я поршня на камаз на заводе, так что бы убрать поры нагревали кокель( форму) градосов до 200 и давали давление до 8 бар

Я ПРИСУТСТВОВАЛ НА ПЛАВКИ И ЛИТЬЕ ЧЕРНОГО МЕТАЛА И ТАМ ОНИ ОТКАЧИВАЛИ ВОЗДУХ СОЗДАВАЯ ВАКУУМ ВО ВРЕМЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ ЧТОБ МЕТАЛ РАССЕИВАЛСЯ

Попробуйте метод ковки, в жесткой литейной форме, остудить до 500 гр и под пресс тонн на 4.

А если наоборот, под давлением остужать. Как правильно тут отметили, пузыри растянулись в вакууме, плотность упала

Качественное литьё всегда под давлением, никак не в вакууме...

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

В планах есть.

Вы умница,трепачи пусть трепятся а вы умница

Центрифуга поможет, либо литьё под давлением. Вакуумом наоборот пузыри расширятся. У нас Лили вентиля латунные, дак там в пресформу латунь под давлением подавалась именно чтобы избавиться от пор. Таким образом поры максимально

Вы додаёте соль при плавке?. Был на заводе который перерабатывает алюминий так там видел гору неочищенной соли. Они её додают при плавке. Пропорции не знаю но точно додают. Может секрет в ней. Также знаю что на заводах плавят индукционными печами. Неиспользуют газ. Индукция даст возможность расплавить метал в вакууме и залить его в форму.

2:00 - у меня такая же пуговица на джинсах

Попробуйте температуру расплава понизить,предположение что он вскипнул)

В вакууме снижается скорость остывания расплава, теплопередача сведена к минимуму, в таких условиях помимо удаления пузырей из расплава ещё вероятно и алюминий начал кристаллизоваться, отсюда и такая структура получившейся заготовки.

Возьми платины по цветнине уже! К10

попробуйте сделать такой станок как на выращивание кристаллов, к примеру метод чохральского, пузырьков точно уже не будет, только вместо кристалла алюминий выращивать, много есть положительных сторон, можно очень длинные делать слитки кругляка высококачественного, и любой диаметр с небольшого станочка чохральского , думаю за день собрать такой станок можно без проблем.

Эксперимент удался, догони до изделия, проверь может подойти такое качество и на что . За опыт спасибо и коменты

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Ролики уже стоят на гриндере, нормально.

Может в алюминиевом расплаве был какой то шлак вакуум то только воздух может вытянуть но не шлак может разогреть алюминий до температуры повыше залить его через сетку а потом вакуум

Работал на заводе где сами отливали заготовки в вакумной печи. Там и расплавление шло под вакуумом , потом выдержка некоторое время в расплавленном состоянии метериала чтоб что тяжелее усело на дно , а что легче спило. Выключение печи и медленное остывание. Усадка ето нормально , четверть заготовки сверху отрезалась и шла второй раз на переплавку как раз из-за шлаку и пор. А когда обрабатываешь алюминий или ево сплавы на сравнительно низких оборотах то чтоб была красивая поверхность или точность то никакое масло не поможет. Только технический спирт! Ми ево канистрами заказывали. Можно и медещинский но ево жалко 😭 А водка заслабая непробивайте.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Спасибо!

@sevaroman5726

3 жыл бұрын

@@ruchnaya_sborka Материал был всё время до полного остывания под вакуумом. В сутки загружали печь один раз. В вакууме идёт остывание медленно как в термосе. С утра расплавили а на следующее только вынимали. И отливки проектировались с ращётом что min четверть с верху отрежем а с низу min 10mm в стружку. Отливки были примерно по 100кг.

При слове РИЗЕТКИ мои ушки лопнули...

@user-bg6fp7xz1n

3 жыл бұрын

ага и у меня, видно же, что это вилка - разрыв сознания. Да, Иришка, а что вы тут делаете? Подсматриваете как музыки развлекаются?

@user-qm8kr2gx8h

3 жыл бұрын

@@user-bg6fp7xz1n я продаю мебель, брат резчик-краснодеревщик. Моё желание научиться оставило о себе напоминание в виде шрама - в 11 лет я чуть не оттяпала себе палец))) что я тут делаю?))))) Примерно то же, что и на таких каналах как Левша, Лихой топор, Позитивная парочка)) получаю удовольствие и вдохновляюсь)

@d0ki420

3 жыл бұрын

@@user-qm8kr2gx8h а как же доктор дью

Привет, надо попробовать разные варианты,может что то и получится👍

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

В пятницу немного изменю условия.

@Igorkramarhuk

3 жыл бұрын

@@ruchnaya_sborka ждемс🙂

Запонка ОГОНЬ!!!)))

А какой ожидался результат? Или это просто ради эксперименат делалось? Только все же суть не ясна. Исходя из знаний о времени остывания получается остывает медленно и закалки нет. Исходя из знаний об уплотнении (ковке) давления нет. Что ожидалось установить данным экспериментом и на основе каких теоритических предположений?

Отливка в стальные матрицы под большим давлением - примерно полтора метра литника. Дык вот, перед этой операцией тигель с расплавом вакуумируют, а плавят в среде аргона. Вам нужно просто поменять порядок операций.

Есши я всё правильно понимаю, то для отливки железа без пор нужно его кипятить в вакууме, чтоб воздух вышел и уже свежего обогащения воздухом небыло и так же остужать его нужно в вакууме.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Извините, но про железо, к тому же кипящее я не знаю. Если честно, я то и с алюминием разобраться не могу.

Нужно экспериментировать дальше. Чего-то тут не хватает в плане технологии. Имею ввиду давление. Может нужно через какое-то время вернуть атмосферное давление или даже избыточное создавать. Что-то похожее делают когда заливают что-то эпоксидкой.

Да метал конечно в жидком состоянии вакуумируют но не отливку а метал в тигеле для удаления газов, при этом еще надо закрыть верх расплава рафинирующим флюсом и после снятия вакуума перемешать и убрать шлак.

Термоизоляцию из стеклоткани лучше намотать...

Поры и раковины могут быть: Газовые и Неметаллические включения. Газы ты удалил, но вакуум не удалит неметаллические включения. При переплавке лома всё равно нужна очистка расплава. Рисунок на поверхности (17:45) похож на дендритную структуру (кристаллы соединений). Чтобы точнее сказать про неметаллические включения и про рисунок нужно сделать шлиф и посмотреть под микроскопом.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Это мне целую лабораторию придется докупать! Выточил я два ролика, внутри расточил на 32мм. Алюминь чистый, без видимых пор. Получается вакуум все таки дегазирует. Но все равно нужно попробовать под давлением вылить.

@user-te9zf5un6s

3 жыл бұрын

​@@ruchnaya_sborka Я, так и написал: "газ ты удалил". Литьё под давлением даст только плотность и отсутствие усадки. Не заморачивайся. Проще центробежное литьё освоить.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

@@user-te9zf5un6s И это в планах, тоже есть.

Думаю не вакум нужен а атмосферное давление ,или просто давление .интересно что получится .

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Уже есть видео про давление на канале.

Чтобы не было пор, форма должна быть прогрета и находится в песке для равномерного остывания, можно обмотать нихромовой нитью сосуд формы но чтобы она была в песке

@olegsugako7787

3 жыл бұрын

Аллюмини́й и магни́евы́е сплавы в космосе используют крайне ограниченно поскольку природа сплава не позволяёт добиться́ приемлиемой дегазации , как бы пористые эти сплавы , в глубоком вакууме происходит эммиссия металла т,е. он как бы́ и́спаряется .

@user-di4lv4gr5x

7 ай бұрын

Применяют , в виде САС.

попробуйте наоборот под давлением отливать , удивитесь. Чем больше давление тем меньше пузыри (ну это понятно!) пузырик воздуха лучше зжать в 10,,100 раз чеи разжать, согласитесь.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Уже попробовал и удивился. Есть видео.

Была такая частушка: Сидит Петька (Вася Гена) на скамейке в алюминиевых штанах, а кому какое дело что ширинка на болтах. А по поводу литья, да, тема в наше время. А судить не могу, просто интересно.

Может я что то не понял, но в вакууме делают дюралюминий? Или нет? Может поэтому поры?

1:58 запанки для рабочего класса.

@evgeniydragondog

3 жыл бұрын

ну а вообще нормальная идея для слесаря. Сделать такие из серебра и хороший аксессуар будет

Да, результат не понятен🤔, не плохо, но и не идеально🤔👍👍👍

Я думал будет пористый люминь типа губки и думал что он остывать будет неделю - ну типа там термос получился. Может теперь попробовать под давлением выплавлять - из углерода алмазы получаются, а из люминия мож золото.

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Так и есть, как соберу агрегат, сразу буду пробовать плавить под давлением. Я еще весной писал в коментах, что под давлением должно лучше получиться.

Чисто для єксперемента. Но если вы на выходе хотите получить годное литье, тогда вакуум вам не нужен. Для этого - нормальная шихта+флюс+температура расплава+ нормальной толщины форма предварительно разогретая, и будет вам счастье.

@user-nc9sl2wv5r

3 жыл бұрын

Про питатель не забудьте, у люминя очень большая усадка, и при малом питателе - может элементарно не хватить металла на компенсацию усадок. Литниковая система тоже должна это учитывать чтобы металл успевал затекать в форму по мере кристаллизации.

Вакуумировать не на -1 а на -1,4 и держать 3 минуты потом спускать вакуум потом остудить это опыт от Ювелирных опок я ювелир стажом а сколка минут алюминий сохраняет текучесть не знаю

👍 скорей всего мусора много надо с флюсом и под вакуум .

Позор мастеру!!! Алюминевые запонки в студию!!! За проделанную работу лайк и уважуха. Не останавливайся, мы с тобой морально😉

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Спасибо!

метал в вакуме можно плавить ?

Попробуй наоборот, остудить под повышенным давлением. Будет плотный. В вакууме естественно метал более рыхлый. Думаю если взвесить то он при одинаковом объеме весит легче

какой марки алюминий ?

Я полагаю что развакуумировать заготовку нужно сразу после того как создали вакуумную камеру, потому как большие пузыри при вакууме раздулись и вышли, но малые то никто не отменял, при развакуумировать они бы схлопнулись обратно и заготовка была бы без пор

в ЮВЕЛИРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДАННЫЙ МЕТОД ИСПОЛЬЗУЮТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ОЧЕНЬ МЕЛКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ФОРМЫ а НЕ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛА 😊

При литье таким способом отливка получится с множеством пор т.к. дегазироваться металл не успевает, а мелкие поры наоборот увеличиваются в размерах. Вакуум нужно применять или при плавке ( а для этого нужно выдерживать расплав в вакууме некоторое время, что понизит содержание водорода и т.д. и затем уже лить) или вакуумировать саму форму для лучшей проливаемости. Если интересно, то могу даже скрины из книг сделать.

@victorkaravaev

6 ай бұрын

а что за книга, интересно, есть в интернете?

А литьё на вибростоле не пробовали?

Сударь, Вам никто по секрету не сообщал, что в железном тигле алюминий будет газить всегда. Вакум надлежит сбрасывать до начала кристаллизации. А процесс дегазации проводить в тигле до разливки.

Если это делать с целью выведения воздуха их расплава то необходима выбрация. Т. К. Расплавленный метал имеет большую густоту. И хорошо бы при этом греть расмлав недавая ему остить пока весь воздух не выйдет.

При обработке видео, звук тише немного делай при токарке(или шумных работах) пожалуйста, удачи в начинананиях

Мне кажется что проблема что расплаву надо выстоятся и малый объем. Это как сталь бывает кипящей, полуспокойной и спокойной. Спокойная самая дорогая потому что ее долго выдерживают в печи. Видел как индусы плавят, так у них печи в земле и они их почти не гасят.

Вакуум, наверно сильно шустрый переход, от жидкого в кашу и твердое. Надо лить в утепленный тигель. может форму с песка и прокаливать, лить в горячее и сразу вакуум?

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Для таких дел нужен колпак намного больше. Пока это недоступно.

@user-te9zf5un6s

3 жыл бұрын

Нет там шустрого перехода. В вакууме нет теплопереноса конвекцией, только излучение. Поэтому тепло потери меньше. И, к тому же алюминиевый состав сохраняет подвижность (состояние "каши") до 60% наличия в расплаве твёрдой фазы.

@fainderskurs-koi8767

3 жыл бұрын

@@user-te9zf5un6s Какая разница. Воздух через кашу не выйдет.

@user-te9zf5un6s

3 жыл бұрын

@@fainderskurs-koi8767Вы же написали про "шустрый переход". Всё как раз наоборот. В вакууме остывание идет медленнее и значит основное количество газа выйдет ещё до начала появления твердой фазы. Но выделение газа продолжится и после начала кристаллизации. Если в расплаве движется твердая фаза, то и газ будет двигаться, хотя и медленнее, чем в начале. И посмотрите (мой комент здесь же) про фронт кристаллизации.

@fainderskurs-koi8767

3 жыл бұрын

@@user-te9zf5un6s Я имел ввиду, что остывание, всё равно быстрое. предложил горячую форму. Всего лишь. Тут уже слономуху склонировали. Не знаю, как оно кристализируется. опыт только со свинцом. кстати, это вариант, расплавленный свинец можно перегреть не помню, но на много. Можно форму, типа термоса, а в рубашке перегретый свинец.

Я конечно не специалист, но у меня ощущение, что резец на токарке стоит очень низко. На добрый сантиметр-полтора ниже очи заготовки. По-моему он должен стоять по оси - чище будет рез.

1. Слишком долго собирался заливать, металл остыл, отсюда и "раковины" снизу, точнее, непролИв, раннее застывание металла, из-за охлаждения о холодные края опоки. Расплав заливать нужно максимально быстро, в горячую(!) опоку и моментально включать вакуум. Металл попробуй нагревать до "кипения", пока не "заиграет" 2. Возможно, мелкие включения - это шлаки, их нужно убирать, для этого перемешивают расплав, тогда они (шлаки) поднимаются к поверхности т.к. их уд. вес и плотность, соотв., меньше, чем у металла, также используют флюсы. Для Au, Ag это бура, борная к-та или их смесь, для Al - не знаю. С ув., Владимир

Ребята! Это прорыв! Такой пористый люминий, еще с нужными добавками( олова и других, графита) это ж вылитый антифрикцион!

А что если провебрировать , как при заливке бетона

Может попробовать давонуть, атмосфер 20?

Скажите пожалуйста у вас можно заказать ролики для гриндера????

@ruchnaya_sborka

3 жыл бұрын

Извините, пока нет. На заказ можно делать, когда качество стабильное. Чтобы не стыдно было перед человеком.

а то что биение бешеное это норм ?????? кулаки не выставлены же или я не прав

А если сделать нормализацию, гомогенизацию в муфельной печи градусов 520 на 8 часов а потом резко в воду.

Напомнило принцип сублимации еды ;)

Сделай так же с медью и проверь её на взаимодействие с магнитами

@ruchnaya_sborka

2 жыл бұрын

Не успею, медь застынет