Резки и гибка листового металла, компенсация вытягивания
Ғылым және технология
В видео говорим о «проблеме» вытягивания металла при его гибке и о простых и эффективных решения для облегчения жизни оператору лазера и листогиба.
Ниже ссылка на приложение о котором говорится в видео:
play.google.com/store/apps/de...
Ссылка на RuStore:
apps.rustore.ru/app/ru.bvdev....
Пікірлер: 21
35 лет назад я выбрасывал две толщины металла на один загиб под 90 градусов. Смартфонов просто не было.................станок RUHA 100 был
Хорошее видео, наглядный пример зачем нужна нормальная голова на листогибе.
Думаю вы ошиблись при измерении. Не может быть 105.9мм. Метал не тянется столько. Разница почти 16мм) я сам работаю в листогибе.
Спасибо большое, очень полезное видео
Очень полезное видео😊
@user-ko2ul5ks8p
3 ай бұрын
Спасибо
12 мм вытяжки на 2 загибах?? Че то вы загнули. Неможет быть такого
Не понял как кейфактор можно вычислить теоретически? Этож эмпирическая велиечина, не?
Доброго времени суток, из того что увидел, гнуть по полкам одно, гнуть по порядку(30 мм -90 мм) совсем другое, но результат будет один... один из размеров уйдет. Для расчета развретки, все таки надо ориентироваться на матрицу. (20...22...25) можно и из развертки в 150 выгнуть П-профиль... только радиус будет не 3 ..4мм а во все 1, что совсем не возможно, скажем для толщин ы 3 мм. Тут четкая связка должна быть конструктора и оператора гибочного станка, и все таки что бы перестраховаться я лишний раз прошу на шаблоне прогнать гибы. Детали до 3 мм включительно, в принципе гнуться в размер -/+0,2 мм и этого в полне досточно.. При этом К=0,4 и радиус уже в соответствии с таблицей гибки которая идет для станка. если нужен плющ (каемка) тогда для плюща задаю к=0,53. и все гнется так как надо.Плющ гнем только для деталей толщиной до 1,2мм.
@user-ko2ul5ks8p
3 ай бұрын
Да вы полностью правы.
А как посчитать развертку на, допустим, элктрошкаф с 10 гибами. Часть из них вверх, часть вниз в этом приложении и попасть во все размеры с допуском? Это подход делитанта.
@user-ko2ul5ks8p
16 күн бұрын
Если оооочень упрощенно, то берете в калькуляторе считаете на ваш металл и ваш радиус гиб например с 4мя гибами (так называемй С профиль). Получаете отклонение в длине например -8 мм. Делим на 4 гиба = 2 мм на гиб, далее умножаем на 10 гибов (если углы у всех 90) и получим -20 мм. Как то так я бы сделал. Но на полоске проверить надо, а потом корректировать.
@ZRGZERG
15 күн бұрын
@@user-ko2ul5ks8p я сделаю по другому. Возьму лучшую программу CAD и нарисую 3D модель. Она мне всё посчитает, сделает технологические прорези, будет хороший чертёж со всеми размерами и правильная развёртка. Останется только вырезать и согнуть.
Я всегда брал 2\3 толщины на один загиб 90" с крутым радиусом
Программы почему-то нет в Гугл плее для скачивания. Есть другие, а именно этой нет.
@user-ko2ul5ks8p
4 ай бұрын
play.google.com/store/apps/details?id=ru.bvdev.bending
@Roma4e
3 ай бұрын
От туда убрали. Есть в рустор.
я бы загнул пробник и убавил длину перебора
@user-ko2ul5ks8p
3 ай бұрын
Так и я делал, но когда у вас много загибов на одной детали и важно сохранить ширину полок, то тут уже трудновато.
Я извиняюсь конечно, но нахрена козе баян? Есть миллион всякой литературы по пластической обработке листового металла....
Какое горидэ эта завод я гипшик