Резьбовой из проходного
Ғылым және технология
Тупая и нудная работа-нарезание резьбы М 24. Резьбовой резец сломился после первой шпильки по причине трещины напайки Т15К6. Перетачивать не стал а взял в качестве крайней альтернативы проходной отогнутый ВК8. Возможно кому-нибудь этот опыт пригодится.
Сталь, из которой изготовлены шпильки-09Г2Симеет в своём составе:
0,09% углерода, поскольку 09 идет до букв, далее следует буква «Г» которая означает марганец, а цифра 2 - процентное содержание до 2% марганца. Далее следует буква «С», которая означает кремний, но поскольку после С цифры нет - это означает содержание кремния менее 1%. Таким образом, расшифровка 09Г2С означает, что перед нами сталь имеющая 0,09% углерода, до 2% марганца, и менее 1% кремния и поскольку общее кол-во добавок колеблется в районе 2,5% то это низколегированная сталь.
Сталь вязкая, стружка налипает и резьба имеет невысокую чистоту обработки, на которую в данном случае внимания обращать не стоит, т.к. эта часть является погружной, в отверстие в бетоне для химического закрепления анкера.
Резцы по металлу со скидкой до 50% напрямую от производителя.
Киржачский инструментальный завод.
www.oaokiz.ru
Пікірлер: 103
ссылка на плейлист о затачивании резцов: kzread.info/dash/bejne/e2pn2pedYa2dXag.html
@user-bj4nm8bt1p
5 жыл бұрын
Слава -ГОЛОВА !!! Саратовская школа ! )))) Лайк конечно ! Я тоже так делал!
10:07 чуть зрителей не намотал на вал !!!
очень ждал видео о заточке резьбовых резцов, это очень интересно, мало кто нормально показывает внятные видео. вот ещё бы света на алмазный станочек приделать
Хорошо когда есть большой наждак. Можно и из лома зубочистку сделать.
Спасибо за Ваши работы! И не обращайте внимание на диванных токарей! Удачи Вам во всем! С праздником Труда.!
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Kuzmich и вам спасибо что смотрите!
Excelente donde conseguiste el calibrador de punta.
Я из такого же проходного сделал резьбовой внутренний .Отлично работает жёсткость хорошая.
Слава Петров жестко нарушил ТБ,потянувшись через работающий станок.Что мешало вам нажать на стоп -педаль?
"Работу надо работать! Ну и все!" Лайк и в топ!
Какой паспорт на алмазную чашку? Спасибо.
Хороший выход!))
А на угол подъема резбы вы затачиваете резец?Или просто выставляете всю державку? Или вообще этого не делаете?
я точу резьбовой резец так, чтобы стружка заворачивалась в шар, очень удобно, никуда не лезет
Смотрю с какой вы легкостью затачиваете резьбовый резец). У меня к сожалению даже по шаблону, не получается их заточить. Подскажите, как правильно этому научиться. Ибо у меня по шаблону большие просветы получаются.
Шаблон для угла резца прикольный! Впервые вижу такой, надо себе замутить для заточки резцов, уже сколько выправлял и подтачивал...
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Здесь про шаблон "Рыбка": kzread.info/dash/bejne/aGGYxY9xgKSwqJc.html
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
Эх... Когда-то наш инструментальный цех такие шаблоны нехилыми партиями делал. Не по одному, конечно: через те дырочки, что на шаблоне имеются, их сколачивали в пакет и в сборе обрабатывали. Вот только сейчас уже не вспомню: то ли после фрезеровки пакет разбирали, а после термички и плоской шлифовки снова собирали, то ли фрезеровали уже в калёном виде... P. S. Вспомнил! "Те дырочки" - на самом деле точные отверстия (координатка после первой шлифовки), поэтому после фрезеровки пакет смело разбирали, слесаря клеймили каждый шаблон ("60°", "55°", шаги трапецеидальных резьб), потом термичка, плоская шлифовка, повторная сборка пакета, шлифовка габаритов и, наконец, профилешлифовальная операция. Такой "дотошный" подход позволял оставлять на профилешлифовальную минимальный припуск, 0,15÷0,2 на сторону. Хотя бывало, что какой-нибудь профиль "не выходил". А принимали эти шаблоны строго. Тогда приходилось маленько "химичить": обнижал на плоской нужный габарит (за это особо не ругали) и проглублял профиля. Потом, после шлифовки, лекальщик ещё доводил эти профиля, уж не знаю: в сборе или по одному... Сейчас такое, наверное, электроэрозионный может сходу зафигачить :)
дравствуйте коллега!не могли бы подсказать зернистость вашего обдирочного?))))
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Привет Григорий! На это вопрос я уже отвечал, вот: Оторвал этикетку: ОАО Лужский Абразивный Завод, Grinding Wheel круг шлифовальный, ГОСТ Р 52588-2006 (EN 12413)
А как высоту резца установить
Упала камера на вал это хоть как то развеселило. Я точно так же делал резьбовый из отогнутого, по причине отсутствия последних
Переточка из проходного отогнутого резца в резьбовой - это, конечно, хорошо! Но я бы всё же пере точил бы резьбовой резец. Там был запас.
Типичная ситуация подошел ктото поговорить и после него все не так, бац камера упала. Еще на работающем станке поправлять начали опасные действия.
Круто! Приму к сведению.
Мне целую коробку бракованных резцов купили. Пластинка крошится ещё в процессе заточки)) То ли пластинки такие, то ли их сразу после пайки в воду окунали.
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
Знакомо. У нас в кладовую целую партию проходных упорных таких завезли (Т15К6). Лотерея: один, бывает, попадётся - норм, основная часть - до первой заточки...
Вал же гнётся при нарезании резьбы - и, довольно сильно?
@user-bp7tj9eg7x
4 жыл бұрын
Дак так и есть, еще и по 1мм за проход!!! Итог рваная резьба, гайка не закрутится в середине.
А Вы делаете притупление резцов, если да то как?
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Делаю на алмазе
Как быстро у вас получилось ободрать резец. Я бы час потратил на превращение проходного в резьбовой. В связи с этим имеется вопрос - какая полная маркировка у абразивного круга?
@user-yh4zw4vr1h
2 ай бұрын
Друг, ищи 64С только он ВК хорошо грызет.
@SVBars
2 ай бұрын
@@user-yh4zw4vr1h так у меня и есть 64С производства Волжского завода.
При размыкании маточной гайки в шаг не попадает потом или нет ?
@givemefree
5 жыл бұрын
попадает в шаг
@MrDIONIS116
5 жыл бұрын
Если шаг нарезаемой резьбы кратен шагу винта, то можно размыкать маточную гайку. Например шаг винта 12, резьба шаг 1,5. 12 на 1,5 делится без остатка, значит можно размыкать
@user-fr9qy9bw3u
5 жыл бұрын
@@MrDIONIS116 понятно спасибо
@kuzmich9260
5 жыл бұрын
Денис Ахметзянов С размыканием можно резать любую резьбу. На станину упор, и все. Токаря поймут.
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
@@kuzmich9260 Резьбоуказатель "рулит". Ну или можно по-старинному, две пары меток: ПБ - патрон и коробка подач - ходовой винт. На станину упор - это ещё не всё: при нарезании нечётной резьбы после замыкания маточной гайки запросто можно не попасть в нитку, т. к. одному положению ходового винта соответствуют *несколько* положений шпинделя.
10:06 стремно)
Емае... я чуть кирпичей не навалил в штаны!
Касторовое масло нарезаем резьбу метчиком м плашкой
Зачем после каждого прохода отключать маточную гайку. Ведь каждый последующий проход приходится начинать с подстройки резца на резьбовую нитку.
@user-pf7mp7vo6w
3 жыл бұрын
1. 12/3= "целое число"? 2. а - "возврат на передаче винт-гайка", б - "возврат на ускоренной передаче шестерня-рейка" - какой быстрее в разы, а или б?
Я не понял какая высота профиля резьбы ?
@romangr8494
5 жыл бұрын
1,7+-
@romangr8494
5 жыл бұрын
тоесть на 2 стороны 3,4. 3 по 1 мм, а потом 0,4, чистовой
@user-tw6wl2us1s
5 жыл бұрын
@@romangr8494 1.5 - 1 - 0.75 - 0.15
@romangr8494
5 жыл бұрын
@@user-tw6wl2us1s ну можно и так, но зачем так разсусоливать то =)
@user-tw6wl2us1s
5 жыл бұрын
@@romangr8494 потому что чем глубже прорезается шаг тем больше площадь соприкосновения и соотвественно каждый последующий проход должен быть меньше предыдущего (или равен предыдущему если нарезают что то крупное, модульную резьбу например)
С отрезного резца Т5К10 тот что в видео был идеальный резьбовый получается!
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
Годный резьбовой бы получился, но не для шага 3 мм: державка может начать пружинить, и шаг "поплывёт". А заодно и профиль резьбы маленько переконо..бит :-)
@chevchelios5994
5 жыл бұрын
Ну незнаю я нарезал таким шаг 3,5 без проблем, и 4 тоже резал вроде, короче можно резать пока напайки хватает сделать профиль резьбы.
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
@@chevchelios5994 Повезло! А профиль резьбы потом контршаблоном не проверяли? Не "вывернуло"?
@chevchelios5994
5 жыл бұрын
Конечно, гайкой проверял, вполне себе такая пригодная резьба))
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
@@chevchelios5994 Вы меня не совсем верно поняли: гайка - само собой. Я про углы профиля. Установка резца - по шаблону, а конечный результат (углы профиля нарезанной резьбы) - по контршаблону. Своего рода "обратная связь" :) Бывает, делают "рыбку" - два в одном: сразу и шаблон, и контршаблон. Удобно!
Здравствуйте, Слава! Вот Вы говорите: нудная, тупая работа... А если попробовать "заткнуть за пояс" Быкова, Семинского, Нежевенко и иже с ними? Резец конструкции одного из новаторов, обороты - тыщи полторы :-) Адреналин обеспечен!
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Муся Воробьева адреналин-это хорошо, но если не успею выскочить перед кулачками...
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff Просто пошутил. Простите, если неудачно. Всего-всего!
Просто ВК-8 садится довольно быстро
Слава, обьясни нубу, чем р6м5 плох для нарезания резьбы.. Ну, понятно , что он не такой стойкий, а что еще?
@71shap
5 жыл бұрын
@@user-xs7po8dd6g Так то понятно, если серия или большая твердость материала заготовки.. А если нет? р6м5 точить легче, хрупкость опять же не такая как у твердосплавов.. Или я что то упускаю? Что?
@user-tw6wl2us1s
5 жыл бұрын
@@71shap то что его надо охлаждать...
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
Всё находит свою область применения. Например, если винт длинный и тонкий, а подвижного люнета нету, вибрации при нарезке резьбы почти неизбежны. Твердосплав наверняка будет крошиться, а быстрорез выручит! К тому же быстрорез, благодаря своей прочности, допускает угол заострения, немыслимый для твердосплава. Таким резаком здорово чистовую проходить на каком-нибудь ходовом винте, да на малых оборотах, да с эмульсией... Слегка подсев, резец начинает "наклепывать" поверхность, обработка получается - супер! Блестит, как котовы... И наждачки не надо! А ещё быстрорез незаменим, когда твердосплавный резьбовой обломился и надо "выбить" из нитки резьбы осколки победита :-) Поэтому ни один токарь обломившуюся центровку не выкинет: пригодится! :-)
@user-fl8cz7fg2q
5 жыл бұрын
@@user-gk9lb2zv4xна счет центровок, возьму на заметку Я не токарь, а любитель
На алмазе в темноте токарь выточил резец
Мне знакомый дед токарь сказал что нарезать резьбу можно с алифой Вот хочу узнать верна эта теория или нет
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
Правильно дед говорил, раньше когда плашкой и метчиком резали-всегда олифу использовали
@user-gk9lb2zv4x
5 жыл бұрын
Андрей! Хотите узнать, верна ли теория, - проверьте на практике :-) Удачи и успехов!
@user-td5hi8ro7f
5 жыл бұрын
В олифу ещё мел добавляли,я с салом режу.
@LOMAN008
5 жыл бұрын
@@user-td5hi8ro7f мел - эмульгатор и кальций, как не странно, служит смазкой и не дает залипать стружке на пластинку. Ту олифу, с который деды нарезали, сейчас не найти. Раньше олифа была чистой вываркой из растительного масла, теперь же это синтетика, хотя может попасться и растительное масло с алкидным сиккативом
@viktorweckesser4445
4 жыл бұрын
Привет из Германии, работал раньше в Казахстане покупали в аптеке касторовое масло, резьба получась очень чистой, также с салом.
Из проходного отогнутого, получился проходной оттопыренный.
У меня выбор выпал бы на т15
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
В моём случае НЕТ, сейчас загружается видео, где я установил Т5К10 и он "шпарит" на 400 об/мин без всяких проблем, установленный ранее Т15К6 "хрумкнулся" на втором проходе. kzread.info/dash/bejne/Z4hqu5iudNm-dqg.html
Россия - впереди планеты всей)))))))))) Надо чикисту это видео посмотреть
а кольцом проход не проход зритель не видел.на лайк не заработал.
@SlavaPetroff
5 жыл бұрын
На лайки мне по..., я говорил что эта резьба погружная* и не требует контроля. *погружная-часть анкера, которая будет погружаться в отверстие в бетоне, заполненном затвердевающим спец составом(химический анкер)
@user-oy5tq7vy7x
5 жыл бұрын
@@SlavaPetroff это на какой минуте видео было сказано что это анкер что будет опускатся в хим.раствор? И смысл тогда драть резец под рыбку если в бетон?
Тебе Т - 15 К 6 резцом вообще работать нельзя тем более резьбовым !!! ВК - 8 и Т5 К 10 подойдёт !!! Я прикаленую цангу нарезал резьбу. Шаг 1,5 и там резец Т15 К6 только и спасал естественно с эмульсией Т5К10 сразу садился после одной цанги !!! хотя может быть бракованная пластина или китайское говно за дешово !!! Как то так !!!
Слава,тебе не стыдно за себя?Я понимаю если б ты точил прессформы. А видео о простой работе и столько ошибок иляпов. Научись работать сначала.