finalmente un video serio! grazie di tutto, l'ho guardato con piacere fino alla fine

Complimenti per la chiarezza e le spiegazioni. Veramente un bel video!

Bel video, spiegato in modo semplice ma efficace. Complimenti! 👍

Ciao Donatello. Molto chiare le tue spiegazioni e interessanti i tuoi progetti. Ho passato un piacevole pomeriggio a guardare tutti i video che hai caricato.

Non ho ancora finito di guardare il video e già mi sono iscritto, complimenti!!! Complimenti!!!

Bravo! Video piacevolissimo. Non mi capita spesso di vedere video così lunghi e non mandare avanti le parti noiose; ottime le spiegazioni e l'editing. 10+ meritatissimo ed iscrizione al canale, continua così!

Complimenti! Ottima descrizione, professionale. Una delle migliori in lingua italiana. Ti seguo.

Salve sei un grande ,ho comprato un cnc 3040 4 asi adesso mi sto attrezzando e con le tuoi guide mi aiuta tanto grazie

Bravissimo! Molto utile e senza fronzoli!

da appassionato del fai da te, mi piacciono questi tipi di video. Ti faccio i miei complimenti per il tuo lavoro, descritto in maniera tecnica ma comprensiva.

Ciao Donatello, ho la stessa cnc del video la stavo gettando dalla finestra ......poi ho visto il tuo video ho seguito due o tre dei tuoi consigli adesso è partita alla grande GRAZIE.

Bellissima macchina e spiegazione impeccabile .....complimenti👍🏽👍🏽👍🏽👍🏽👍🏽

Wow Donatello, complimenti davvero e massima stima! Bellissima build, sogno di tantissimi makers 👍

Video di estrema qualità, complimenti!

Ho visitato moltissimi link relativi al settaggio ed utilizzo di macchine CNC ed è la prima volta che sento un linguaggio, chiaro, conciso, estremamente tecnico e comprensibile. E' stato un vero piacere.

complimenti, davvero una bellissima recensione, ne ho viste poche cosi ben fatte ...anche io sono circa 3 mesi che sono in ballo con la stessa workbee :-)

@immagine3d293

4 жыл бұрын

Da dove l’hai acquista ?

Thanks for a fantastic tour of the machine I have on order. I wish I spoke italian, but you showed me all the things I was hoping to see. Thank you!

@donatellodiclemente7527

5 жыл бұрын

I hope to shift to EN one day. Maybe subtitles. Thank you and good luck!

@doneksnowboards

5 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 maybe there's a way to adjust youtube settings and have it translate them.

@donatellodiclemente7527

5 жыл бұрын

@@doneksnowboards I check

complimenti gran bel video. fatto benissimo!

@JunkWorkshop

4 жыл бұрын

Ank_Lab Fai da te Come suggeritomi da te, eccomi.

Davvero molto bravo, e preciso, consigli preziosi e non banali! A mio avviso l unico problema di queste macchine, e la polvere che inevitabilmente lavorando molto, si accumula sulle guide...sarebbe bello inventare qualche cuffia in un materiale tipo quello degli impermeabili leggeri che copra e protegga dalla polvere, poi resta l incognita di quanto durino le boccole in plastica dura scorrendo sull alluminio, ma secondo me , coprendo con una cuffia il tutto e davvero un ottima macchina!

you do a very good job with the videos you upload..you have helped me a lot, keep up the very good work you do ,, I am watching you from Greece.

Bravissimo, molto bravo.

Grazie Donatello ❤️

Davvero un gran bel video. Grazie per la condivisione, anche se io ho costruito una mpcnc.

@JunkWorkshop

4 жыл бұрын

Ps: ovviamente mi sono iscritto 👍🏻

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Grazie mille. Anche io avevo adocchiato il progetto MPCNC, soprattutto per le dimensioni e dopo aver acquistato una stampante 3d. Poi mi sono buttato sulla Workbee per non fare due volte la spesa. Ma dipende ovviamente da cosa devi realizzare.

@JunkWorkshop

4 жыл бұрын

Figurati! Devo ancora metterla sotto stress, ancora devo installare la fresatrice. Appena la provo magari faccio una review, non so. Comunque la spesa è di un terzo rispetto alla tua. 1200x85 di superficie di lavoro,Z circa 180. L’ho costruita “abbondante” posso sempre ridurre, se le prestazioni non mi convinceranno.

competenze di elettronica da operatore cnc esperto ! applausi !

Ottima spiegazione. Ho acquistato una piccolissima Cnc, anche per motivi di spazio, e voglio cominciare a muovere i primi passi. Se il "verme" resta, pernso che costruirò qualcosa di meglio. Sono un manutentore industriale, con esperienza in diversi settori, programmo plc, e mi piace la lavorazione del legno. Chissà che non mi reinvento un lavoro. Ciao.

Grazie Donatello per la risposta..faccio il falegname, e vorrei aggiungere dei prodotti realizzati a cnc che potrebbero avere incisioni, fresature ecc..conosco a livello pratico sketchup ..non so se è adatto a nche a questi scopi.In ogni caso ti esorto a continuare questi bei video che realizzi, perché spieghi bene, senza usare termini troppo complessi che magari per i principianti sono difficili da comprendere..non mancherò di condividere ;)

Perchè hai smesso di fare video ? sono un capolavoro

Bravissimo, video veramente ben fatto!! Hai in previsione di farne altri?

Guarda, prima di tutto complimenti! Essendo solo un cuoco qui su KZread, sono solo alcuni mesi che mi interesso di "fai da te", e video come questi mi riempiono gli occhi di gioia. Detto ciò, non so se essere più spaventato o felice dopo aver visto questo video, perché di elettronica ci capisco poco e niente, e nonostante l'attenzione posta nell'ascolto delle tue parole, non credo sarei in grado di procedere e assemblare un mostro del genere, che a occhio sembra veramente un sogno di macchina. Complimenti per il tuo video e per le spiegazioni dettagliate, ti auguro ogni successo su KZread dato che chiaramente oltre a sapere il fatto tuo, meriti che le tue conoscenze siano condivise con molte più persone. Tanti auguri di buone feste, e grazie ancora

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Grazie mille! Auguri di buone feste a te innanzitutto (e suppongo le passerai lavorando come me). Sai, è un ambito molto di nicchia anche se il "fai da te" in generale ha un discreto successo, quindi sarà difficile fare numeri. Ma non mi importa sinceramente. La cosa bella è condividere e fare (spero) la mia parte dopo aver preso tantissimo dagli altri. In bocca al lupo per tutto!

@WoodworkingEngineering

3 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 Mi aggrego anche io e confermo quanto detto da @The Vegan Corner! Ottimo video, ottimi contenuti, presentati molto bene! 😊💪

@chrishouston909

3 жыл бұрын

i dont mean to be off topic but does any of you know a tool to get back into an Instagram account..? I stupidly forgot the login password. I would appreciate any tips you can give me!

@evansergio8000

3 жыл бұрын

@Chris Houston instablaster ;)

Ciao papi!!🤩🤩🤩🤩🥳🥳

@donatellodiclemente7527

2 жыл бұрын

Ciao Francesco! 🤗

bravo

Ciao Donatello, complimenti per il tuo lavoro e la bella spiegazione, chiara e precisa. Io per iniziare, ho acquistato una CNC 3018 PRO, dove c'è anche il modulo laser da 5.5 W. Mi sto divertendo a realizzare i primi tagli e soprattutto a prendere confidenza con il linguaggio G-code.

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Grazie! Sto pensando anche io al laser, per serigrafie. In bocca al lupo allora! 🙂

@paolopuricelli2950

3 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 ciao donatello, sono un tecnico informatico e mi sto avvicinando al mondo delle cnc, volevo sapere se l’installazione del frame poteva essere fatto da chiunque . Grazie Paolo

Complimenti ottimo video, e spiegazione dettagliata. sarei interessato a costruire un Cnc. (Ne ho una piccolina) che costo complessivo ha questa?

Ciao Donatello Complimenti per le spiegazioni e la dialettica che usi molto compressibile per chi si avvicina a fai da te cnc per la prima volta come me . Mi sto costruendo una cnc 4 Axicompletamente in ferro mi potresti aiutare per la configurazione di Mack3...??

Ciao ho visto il tuo video e molto chiaro e utile per chi come me vuole iniziare a utilizzare le cnc al di là di tutto volevo chiederti visto che ormai e da parecchio tempo che utilizzi questa cnc come ti trovi e ad oggi me la consiglieresti per un eventuale acquisto? Fammi sapere ciao ... e 👍👍👍

ciao mi è piaciuto il tuo video...... la sto comprando anche io. Per il controller quale dovrei prendere per usare un software compatibile e non essere costretto a comprare un software da loro? grazie

Ciao, complimenti per la spiegazione dettagliata. Possiedo anch’io una CNC “amatoriale”, in profilati di ferro e alluminio,. Avresti il link di collegamento per il motore da 1,5 kw raffreddato a acqua? Non lo trovò, grazie

Ottimo lavoro........mi sto cimentando anche io sulla realizzazione di una cnc taglio plasma ....ma non sono bravo quanto te :) complimenti

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Ciao Marfy! Troppo buono. Faccio io i complimenti a te. Ti seguo da un pezzo, da prima che creassi questo mio account, e mi sei stato molto utile per diversi progetti. Poi hai un workshop fornitissimo, un vero professionista. Aspetto di vedere completata la tua ;) A presto!

@MARFYMAKER

4 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 ti ho inviato una mail :)

Ciao Donatello, mi sto approcciando al mondo delle CNC ed ho visto parecchi video in rete. Devo dire che la tua modalità e la tua chiarezza di esposizione sono uniche. Complimenti veramente!!! Il video sui motori passo passo è l'ennesima chicca. Continua cosi!!! Ho provato a cercare online la sola struttura della CNC workbee 1500x1000, ma non la trovo a meno di 800-900€. Hai qualche link da suggerirmi? Come ti trovi a distanza di tempo con questa CNC? Confermi il giudizio positivo che avevi espresso inizialmente? Grazie ancora, mi sono iscritto al tuo canale e continuerò a seguirti.

@AndreaLanzoni1

2 жыл бұрын

Ciao Donatello, molto chiara la tua esposizione. Io ho progettato dei piccoli giocattoli in legno (altezza circa 7-10 cm). Al momento sono prototipizzati in plastica con stampante 3D. Quale fresatrice CNC mi consiglieresti? Puoi scrivermi a a.lanzoni@virgilio.it. Ti ringrazio

Video ben fatto Donatello! Consiglieresti il full kit del link Bulk Man 3D che hai messo nella descrizione del video? Sembra ben fatto e in teoria, avendo già il pc, mancherebbero solo le frese e i relativi pannelli (l'MDF per la base, il case per l'elettronica,ecc...) giusto?

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Ciao e grazie! Sinceramente lo consiglierei ancora. Ho visto che ora offrono anche la versione con i motori hi torque che quando ho ordinato io non c'erano. L'unica differenza è che non offre l'elettromandrino da 1.5kw raffreddato ad acqua. Non volevo prendere il 2.2 un pò per il peso, un pò per gli assorbimenti, tuttavia posso confermare che anche quello da 1.5kw assorbe qualche centinaio di watt e arriva ad 1.5 solo se spinto al massimo: ergo, probabilmente anche il 2.2 è ben tollerato dalla rete domestica. Per il resto direi che puoi andare tranquillo. Se però vuoi una buona assistenza, compra su Ooznest.

complimenti del video, che ne dici mi daresti un aiutino per collegare la mia scheda di controllo RNR Motion Mach3 ad un inverter come il tuo? ho visto decine di video, ma nonostante ciò sono sempre ne dubbio , te ne sarei enormemente grato.

SCopro il video oggi, che sono alla ricerca di informazioni proprio sulla WorkBee, che vorrei comprare (1000x1000). Dopo oltre un anno, che ne pensi? La compreresti ancora? Ti sei trovato bene? La comunità, visto che è Open, funziona? C'è supporto? Grazie e complimenti, ottimo video

Oddio sono passati 4 anni dalla pubblicazione ed io sto facendomi tentare ora da una CNC. Che dire Donatello, questi video di qualità sono uno stimolo ma, parlo personalmente, a volte mi spaventano perchè temo sempre di poter commettere errori che da solo non saprei come risolvere... praticamente se fossi un tuo vicino di casa sarei li ad importunarti una sera si ed una no. Arrivo alla domanda. Nel corso del tempo hai avuto modo di testare CNC hobbistiche che consiglieresti e che hanno il vantaggio di non dover customizzare troppo l'iter pre inizio lavori? Mi sto guardando in giro ma su alcuni modelli che vedo sul web non trovo ancora qualcosa che mi pare soddisfi a pieno il desiderio di iniziare in questo mondo affascinante... Grazie per le risposte e cmq complimenti per questo video fatto benissimo. Ciao Michele

Buonasera, Video molto interessante e anche ben strutturato. Vorrei farti due domande giusto per curriosità dato che anche io, sto realizzando la mia cncdiciamo obbisticha e volevo chiederti due informazioni: 1- il mini pc che hai adibito per controllare la macchina, riesce a reggere anche la modellazione 3d senza doverla eseguire su un'altro pc più potente magari per piccoli accorgimenti dell'ultimo minuto? (es. fusion 360) 2 - come fine corsa io stavo valutando di installarli di tipo ottico (ok so bene che c'è polvere) ma ci sono anche di tipo magnetico (es. per cancelli eletrtrici) oppure di tipo a stantuffo, questo molto meno problematici a mio avviso... Grazie e complimenti per il canale oltre alla semplicità con cui esponi i contenuti

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Ciao e grazie. 1) Il mini PC riesce benissimo a fare modifiche e lo utilizzo spesso per realizzare anche cose semplici da zero. Ovviamente è più lento di PC desktop o portatili di alto livello, ma F360 gira bene, anche con assiemi molto complessi. Il Gcode lo faccio sempre su questo infatti, indipendentemente dal progetto. 2) Il problema dei fine corsa di cui parlo nel video purtroppo non è risolvibile sulla mia scheda (NVUM\NVEM). Ho studiato e fatto molte prove e purtroppo credo sia una questione di drivers. Infatti le entrate e le uscite sono realizzate con isolatori ottici, che già di per sè dovrebbero garantire un certo debouncing. Ho anche costruito un circuito esterno per pilotare i fine corsa e fare debouncing esternamente: nulla da fare. Probabilmente, se non hai la mia scheda, non avrai problemi di questo tipo.

Spieghi molto molto bene e ti faccio i complimenti, il canale promette bene! Una sola domanda da ignorante, che precisione ha una macchina del genere? Al decimo o al centesimo? Grazie

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Dipende da come la configuri. Faccio due calcoli: 4 microstep > 4x200 = 800 step per giro motore per 8mm di corsa > quindi 100 step per mm >> quindi >> 1 centesimo di mm. Ps grazie!

@antonio.stefanelli

3 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 perfetto grazie, ho capito, pensandoci ho avuto lo stesso problema quando ho autocostruito la stampante 3d, ho dovuto aumentare il microstepping per farle prendere la precisione voluta, funzionerà quindi uguale anche sulla CNC

ottimo video che altezza di spessore riesci a fresare?

Salve Sig Di Clemente, complimenti per il lavoro svolto, davvero ottimo. Vorrei poterla contattare per chiarimenti e info. Come posso fare? Grazie Lorenzo

Buongiorno, ho scoperto adesso il suo canale e mi sono immediatamente iscritto. Ho deciso di crearmi una infarinatura generale sull'argomento in quanto concordo pienamente sul fatto che l'artigiano del futuro dovrà essere padrone di questa tecnologia, la quale fino ad alcuni anni fa era priorità di aziende ben strutturate. Grazie per i suoi preziosi consigli.

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Gentilissimo! A presto.

Grazie mille per la spiegazione... Chiarissimoooo.. Perché non ci fai un bel corso su Mach3... Questo Candle Grbl ci ha un po stancato.. Grazie ancora

Video interessante! Anch'io mi sto cimentando nella costruzione della workbee, volevo chiederti a che valore hai impostato gli step dei driver?

@donatellodiclemente7527

5 жыл бұрын

Grazie! 4 microsteps. Mi pare il compromesso migliore.

ciao sono un nuovo iscritto e vorrei farti alcune domande, ho comprato anche io una CNC WorkBee con tutta l'elettronica, l'ho montata seguendo tutte le istruzioni, fin qui tutto bene. Il problema si presenta quando vado a collegarlo al PC con il sistema operativo Windows XP, mi legge sia il software che la periferica ma non riesco a fare in modo di farla partire e mi dice "errore 43" sulla porta USB premetto che l'hardware che ho e Controller MACH3, NVUM4v2 e non porta parallela, Spero che mi possa essere di aiuto. premetto che non ho letto tutte le recensioni che ci sono.

salve. Candle si disconnette da solo . Questo è un problema poiché anche se mando un gcode ;spesso trovo la CNC disconnessa ,su candle compare la scritta no connected . Come rimediare ?

Salve Donatello complimenti , non riesco a capire i valori da inserire nella pagina motor tuning ho una macchina1515, grazie infinite

Ciao Donatello, per il problema del rimbalzo dei finecorsa meccanici, vorrei chiederti se hai provato con il settaggio in mach3 (general config.) di un ritardo nella lettura dell'input. Oppure se hai provato a mettere un condensatore da 0.1 MF in parallelo ai microswitch.

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Il debounce software in "general config" funziona solo con la porta parallela. Se hai un controller esterno devi impostare il debounce nel plugin (cosa che il mio non ha). Un semplice condensatore non dovrebbe sufficiente, inoltre si generano correnti di scarica troppo elevate (va scaricato a terra). Sto realizzando un circuito RC per questo. È in fase di test. Grazie :)

Ciao, ho provato su Urano ma non ti ho trovato. Mangio e faccio un “salto” su Marte, aspettami!

Ciao Donatello e grazie per l'ottima spiegazione..sono un artigiano e vorrei acquistare questa macchina. Il software è utilizzabile con conoscenze normali o è necessario un corso cad?grazie

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Grazie a te Massimo. Il software per la macchina cnc (Mach3) richiede conoscenze minime (codice G per la verifica a occhio e per le impostazioni basta seguire il manuale). Per il disegno invece è necessario avere competenze CAD. Io ho lavorato con Solid works, solid edge, ex ProE, ecc e devo dire che con fusion360 mi trovo bene. Anche iniziare da zero con la marea di tutorial che ci sono a disposizione non dovrebbe essere difficile. Per il CAD dipende da cosa devi fare. Se hai in mente assiemi complessi (vedi video volante smartphone che ho realizzato) serve un modellatore solido, non un CAD 2d come Autocad o Librecad. Ma se devi solo fare tagli e tasche senza superfici strane si può utilizzare anche Inkscape che ha un suo generatore di codice G ed è gratuito. Inzia subito a provarli!

Ciao Donatello. Riguardo la tua soluzione per la tavola di base: i traversi che hai sdraiato e sui quali hai appoggiato la tavola di base da 19mm riesci comunque a fissarli al telaio? Vorrei settare la macchina con la massima profondità dell'asse Z come hai fatto tu per affrontare virtualmente qualsiasi tipo di lavoro. Grande video! Lavoro eccezionale! Grazie!

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Grazie! Sì, bel giocattolo :) Sì, i 3 traversi sono fissati al telaio secondo la configurazione n.2 presente nel manuale di montaggio. Un pò meno rigidità alla ma più spazio per z. Partendo dal basso potresti anche fare a meno della tavola base installando così (facebook.com/ooznest/photos/pcb.2805920306112744/2805919899446118/?type=3&theater) altri profilati da utilizzare anche come T-slot per il fissaggio dei pezzi, ma è una soluzione costosa e non puoi utilizzarla come wasteboard (andresti a fresare l'alluminio). Subito dopo viene la soluzione che prevede la wasteboard fissata ai profilati (che sono già fissati al telaio), la cui sostituzione però è un pò più scomoda perchè devi svitarla da sotto. Poi viene la soluzione che ho adottato io ciè tavola base da 12mm (non 19 come ho detto nel video, ho controllato) sui cui avvito il piano sacrificale da 19mm. Quindi partendo la basso ho: 20mm di profilati, 12mm di tavola base, 19mm di piano sacrificale. Utilizzando una tavola base da 12 invece di 19 guadagni 7mm. A breve farò un video su questo perchè ho intenzione di rifare per bene la wasteboard.

@francescomioli

4 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 velocissimo e gentilissimo! Grazie mille! Attendo con curiosità la pubblicazione del video! Sei una risorsa eccezionale! Buona giornata!

Ciao. Video molto esplicativo, purtroppo i prezzi adesso son vertiginosamente lievitati, soprattutto se prendendo i pezzi ci rivolgiamo oltremanica. La mia domanda è questa, doivendomi realizzare una cnc con misure leggermente inferiori, se le viti, boccole etc possono essere sostituite con pezzi di maggiore diametro, cercando di ridurre al minimo le vibrazioni che si formano in base alla velocità impostata, Se repuiti che ci sia le condizioni fisiche di spazio o adattamento per poterle aumentare.

@donatellodiclemente7527

2 жыл бұрын

Ciao Marco. Ci sono diverse modifiche da poter effettuare: guide lineari, viti di maggior diametro.. a questo punto ti conviene puntare su un modello tipo QueenBee. In teoria è anche possibile mettere la vite a sfere da 16mm, ma andrebbe posizionata all'esterno perchè all'interno della trave non c'è spazio. E' una cosa un pò complicata (da quel che ricordo). Se hai bisogno di una macchina più performante, a mio avviso, ti conviene scegliere da subito un'altra macchina. Se la tua paura però è solo la vibrazione della vite, sta tranquillo, ci sono metodi molto meno costosi per ridurle.

Ciao, bella macchina, domanda, quindi i due motori clonati sono dei nema17 ? E gli altri nema 23 ? Poi ti è mai capitato che la macchina andasse in "freezing" dovuto alle interferenze elettromagnetiche ? Anche io ho usato molta ferrite... E soprattutto mi sono fatto un paio di filtri per l'alimentazione...

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Ciao Pietro. I nema sono tutti 23 (che indica la spaziatura delle viti di montaggio sulla flangia). Sono però diversi come prestazioni. X e Z hanno più potenza. Per il freezing: no, mai. Fortunatamente.

@PietroMaker

4 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 😄 giusto, ti chiedo info perché è da un po' che ho puntato questo tipo di macchina... Non sono un esperto, ma me ne sono costruita una piccolina usando una schedina Arduino ecc .... E mi è capitato che quando accendevo la fresatrice (mini tipo dremel) il sistema si congelava.. era dovuto a interferenze... Comunque ho un amico (del canale @themicrolab ) che l'ha presa con le cinghie... Ti saluto e grazie...

Bellissima recensione. Complimenti. Devo acquistare anche io la macchina, sono molto interessato a come hai posizionato le barre di appoggio, ma non ho ben capito la tua soluzione. Saresti così gentile da spiegarla meglio? Le hai messe sotto il piano sacrificale e hai bloccato la cnc sul piano? Grazie !

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Grazie. Dunque, ho posizionato solo i 3 profili 80x20 (20mm spessore, 80 larghezza, vedi istruzioni) longitudinali sulla base. Poi ho messo sopra un piano mdf da 19mm avvitato con angolari ai profili. Infine ho avvitato la wasteboard mdf 19mm al piano. Per dare rigidezza al frame nelle istruzioni suggerivano di installare i due profili che avanzano (se monti le traverse di piatto non sono più necessari, vedi istruzioni) sotto. Ma questo serve se la macchina poggia solo davanti e dietro. Nel mio caso la wb poggia su un tavolo abbastanza preciso, quindi non li ho messi guadagnando 20mm.

@mauromusso9915

4 жыл бұрын

Capito, grazie 1000

Donatello, mi sto documentando per un CNC un po’ per tutto: legno, laser engraving e metalli (ad esclusione dell’acciaio). Amo i sistemi open-source e modulari, e vedendo le criticità vorrei chiederti se sia possibile fare un upgrade delle viti e se sia possibile montare un laser engraver. Thanks 🙏

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Ciao Alessio. Upgrade intendi mettere viti più grandi? In tal caso sì, vanno però realizzate le piastre terminali nuove e modificate quelle dei carrelli. Qualcuno l'ha fatto. Non so se siano disponibili i progetti o se si vendano kit, per ora non ne ho bisogno. Qualcuno ha anche tolto le ruote e messo i binari. Sono tutte modifiche che rendono migliore la macchina ma che hanno un costo importante rispetto a quello originario. Soprattutto se scegli una cnc da 1500. Per l'engraver non c'è davvero nessun problema. Devi però realizzare il supporto. Anche qui dipende da troppe cose (modello di mandrino, diametri, dust shoe, ecc) e non posso indicarti un modello preciso. Dai un'occhiata su Thingiverse.

Ciao Donatello ho una macchina uguale alla tua 89cm x 95 con la vite ma sui motori e montato le cinghie per motivo di spazi. mi serve un aiuto per impostare il piano lavoro macchina e limiti su mach3 ciao

Complimenti per il piacevole modo di esporre , e la chiara descizione. Io non ho capito la differenza tra il Kit meccanico per macchine CNC LEAD da 1000x1500 e il Kit router di legno CNC WorkBee, forse solo l'altezza di taglio dovuta alla diversa configurazione dei profili che sostengono il piano sacrificale? Mi piacerebbe poterla predisporla anche per l'asse rotante,( correggimi se sbaglio) prendendo un'unità di controllo di almeno 5 assi e creando qualcosa simile ad una botola sul fondo per posizionare l'asse rotante ad un'altezza corretta. Grazie per aver condiviso la tua illuminante esperienza e se mi dirai la tua sulla differenza tra i due kit sarà graditissimo.

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Grazie davvero per il feedback. :) Dunque, la Lead è molto simile ad una Workbee. Ha meno componenti (anche meno ruote) e al posto dei piatti laterali del gantry X ha profili v slot che dovrebbero essere più rigidi. Però ha un beam in meno sempre sulla X. Probabilmente (ma è una mia sensazione) sono riusciti ad avere la stessa rigidezza ad un prezzo più basso. Secondo me sono sostanzialmente equivalenti. Vedo dalle specifiche che l'altezza massima lavorabile è 47mm, dunque ottenibile anche con la WB. A mio avviso se vuoi fare il salto di qualità vero devi andare su una macchina con assi y poggiati interamente sul piano e guide lineari ovunque. Ma costa molto di più. Attualmente non mi farei troppi problemi tra le due. Discorso diverso per la Sphinx che da specidiche ha una z maggiore. Per gli assi: Mach3 gestisce fino a 6 assi. Il problema del quarto asse è solo costruttivo (come assemblarlo/montarlo). Ci sono kit che forniscono il 4 asse orizzontale, come un tornio per intenderci, da fissare sul piano sacrificale. L'altezza la fai con la z. Ps. Occhio anche al software perché Fusion 360 è gratis solo fino a 3 assi!

@sandrodelnegro7694

4 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 Grazie dell'attenzione, le differenze che mi hai fatto notare io distrattamente non avevo notate, anche io avevo pensato al mandrino da 1.5 kw per un uso domestico , e comprare i pezzi da più fornitori, ma non ho la competenza che tu hai ampiamente dimostrato , basta fare un acquisto sbagliato e ci si gioca tutto il risparmio. Su aliexpress e siti simili esistono macchine fantastiche con guide professionali a prezzi che sembrano convenienti 6090 4 assi per 2000 euro ma non si capisce mai quanto pagherai alla fine e assistenza e consulenze non così facili da godere, la GP010 1000L USB PANTOGRAFO CNC della "GP project "( italiana) sarebbe bellissima ma credo che il costo si triplichi . grazie ancora e buona giornata

Fantastico! Come potrei contattarti per un acquisto? Grazie

Ciao Donatello, complimenti. Per favore, vorrei sapere che pompa e che radiatore hai usato, grazie.

@donatellodiclemente7527

Жыл бұрын

Pompa cinese in bundle con lo spindle. Tipo sommersa. Vaschetta contenitore di Ikea come serbatoio. No radiatore. Scalda pochissimo.

@maurizio66blu

Жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 Lo spindle che ho comprato è simile ma diverso, non comprende la pompa ed il mandrino è un ER11 nonostante sia da 1,5KW. Vorrei sapere se c'è scritto per caso i L/H sulla tua pompa oppure i W. Se non riporta nulla, puoi darmi le dimensioni per favore? Grazie per la risposta. Infine spero torni a completare i video per la CNC sui setup di Mach3, sei bravissimo a spiegare.

Salve io sono un pensionato che a lavorato per 30 anni in macchia a controllo " Morbidelli author 504 " poi passato alla Mrorbidelli author 800 è chiaro che sono macchie professionali e molto costose la prima era molto più versatile perché aveva on magazzino utensili di 10 posti più l' utensile montato più una sega da 150 mm che si poteva usare sia in Y che in X cosa molto comoda ma purtroppo per un taglio preciso si doveva lavorare al contrario, mi spiego meglio se dovevi fare on taglio su un pannello sul asse X ero costretto a partire da 50 mm sulla fine dell asse x per tornare allo - 50 mm per liberare il disco taglio ma tutto sommato era una bella macchina che aveva in dotazione una tesa forante di 40 punte più 6 ponte contrapposte per il foro sullo spessore il tutto intercambiabile con punte per lavorazioni particolari come doppi fori per piedi di mobili e quant altro, ho seguito con interesse il tuo progetto della cassa acustica e mi piacerebbe sottoporti un mio progetto che essendo in pensione non posso usare macchine a controllo " cnc " se la cosa ti può interessare ci possiamo sentire o scriverci via mail. Un saluto Nevio

Bellissima complimenti. Posso chiedere a quanto ammonta il costo finale?

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Grazie! È passato un anno. Direi che il costo è molto indicativo. Ne parlo alla fine del video in dettaglio ma dovremmo essere sui 1500.

Ciao! Ti ho scoperto per caso e hai fatto una recensione davvero interessante! È già un pezzo che sto pensando di avere una cnc mi affascina molto ma rimando per lo spazio, dimensione e autocostruzione/acquisto. Ho da poco aperto un canale, tratto di falegnameria e fai da te, se vuoi darci un occhiata puoi cliccare sul mio logo! Grazie e a presto!

ho appena ricevuto la mia ... ma penso che il fornitore cinese abbia sbagliato a mandare lo spindle .... ho scelto il 2.2kw raffreddato ad acqua e sul sito riportava la misura di 80*210mm , mentre e' arrivato un 80*238mm ... mi sembra decisamente pesante ... hai info in merito ad un peso limite per lo spindle su questa cnc? grazie marco

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Da 1.5 pesa circa 5,5kg (senza acqua). Da 2,2 credo stia sui 7-8kg. Non poco ma neanche tantissimo per la WB. Ho comunque visto online macchine riuscite bene con la 2,2. Resta una potenza esagerata per la workbee, ma tutto sommato la dovrebbe reggere bene. Se il venditore lo mette "di serie" direi che non ci dovrebbero essere problemi conosciuti. Se la X non supera il metro direi che puoi stare tranquillo.

Buongiorno Donatello, vorrei contattarti in privato per dettagli sulla cnc che presenti. Fammi sapere come poter fare…

Donatello, potresti cortesemente dirmi di quanto è lo sbalzo (fuori telaio) dei motori che hai montato per muovere Y? Ho ancora la macchina smontata (1500x1500, per la quale ho costruito un piano da 1600x1600) e non riesco a rendermi conto se ci sto o meno. Giusto per sapere se devo correre ai ripari e darmi del pirla. Grazie!

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Non riesco a misurare ora, sono fuori per lavoro. Comunque direi un 15/20cm max. Nema 23 e spaziatori.

@francescomioli

4 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 Grazie!

Ma i profili in alluminio dove li hai comprati?

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

È un kit Openbuilds. Ci sono diversi store che vendono la stessa macchina. Vedi descrizione del video per i link. Io ho preso quella Bulkman.

Ciao donatello sto cambiando il controller della mia cnc ho acquistato una scheda v2 novusun come la tua non riesco a far andare i fine corsa o meglio se va home non va i fine corsa mi puoi aiutare grazie

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Ciao Antonio. Pare sia un problema comune della scheda. Cioè quando fai ref all home interviene il finecorsa. Devi disattivarli via software per fare home, poi riattivarli. Devo dire che la z da molti meno problemi. Spero di esserti stato utile.

ma ,con una macchina come questa ,si riesce a lavorare anche l'ottone o l'alluminio? Per esempio, se devo fare passate da due-tre millimetri di profondita' con una fresa a candela da 10 mm?

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Non sono esperto nella fresatura di alluminio ma a naso, guardando i parametri che hai indicato, direi assolutamente no. Troppa forza sulla struttura. Indicativamente direi fresa da 3 o da 6mm, profondità per singola passata 0.2 - 0.5 mm. Prendila con le pinze. Farò un video anche sull'alluminio quando parlerò di feeds and speeds.

@52RUPERTO

3 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 grazie mille

Ciao, aggiungendo in parallelo su ogni microswitch di fine corsa un condensatore ceramico da 100.000 pF si risolve tale problema....questo accorgimento e' valido per tutti gli interruttori, in pratica vengono smorzate le cosidette " spurie " ovvero quelle oscillazioni secondare prodotte a causa di micro rimbalzi . Saluti

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Non con questo controller purtroppo. È un problema interno della scheda.

@67beppedoc

3 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 gia' provato ?

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Si. Utilizza optoisolatori in entrata e uscita che già contribuiscono a un certo debounce. Ho provato anche con un processore separato: nulla da fare. È un problema interno di timing. Ho pensato ad una macro che esclude i limiti e li reinclude durante l'homing ma devo vedere se è fattibile.

SI tutto OK. Però per realizzare un oggetto ci vuole un progetto (CAD) e uno CAM ??

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Prima disegni in cad, poi generi il gcode col cam.

Dubito di essere in grado di realizzarla .... ma vediamo se funziona per cio che vorrei fare. De.....i bassorilievi su legno fresco di rami o tronchi potati da poco, .....delle piastrelle piu' o meno rotonde larghe 3cm da fresare per al massimo 2,5 cm e poi lasciare seccare ed invecchiare per un utilizzo successivo. dei piccoli bassorilievi ricavati da foto originali di mia proprieta' realizzate su vetro nella prima meta' del 1900. come trasformare tale documento in comandi da fornire alla fresa?

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Si può fare. Ma alcuni lavori da quel che ho capito richiedono un 4° asse (rotante). Si può fare anche con 3 ma è più macchinoso e sicuramente non può coprire tutta la circonferenza del tronco. Per le piastrelle (materiale?) e il vetro occorre scegliere le frese giuste, i giusti parametri di lavorazione. Insomma esperienza. Realizzare il programma macchina (GCODE) è un universo a sè, ogni applicazione ha i suoi software (fresatura, taglio stoffe, disegno, carving, ecc.). Io utilizzo Fusion360 perchè mi interesso fondamentalmente di modellazione solida. Diciamo che è simile a ciò che si fa con lo slicer per realizzare pezzi in stampa 3D ma molto, molto più complesso perchè il CAM non fa tutto da solo come per la stampa 3D ma sei tu a dire come eseguire ogni singola lavorazione.

Ciao Donatello, chiedo consiglio : meglio un pantografo o un laser cut per incisione e taglio legno e vinile. Grazie

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Ciao. Per il vinile non saprei perché non l'ho mai lavorato (ma posso immaginare). Per il legno sicuramente dipende dagli spessori. Se sono spessori piccoli di qualche millimetro sicuramente laser più economico, macchina piu leggera e più grande è possibile senza svenarsi. Se devi fare cose spesse dei centimetri invece hai bisogno di frese. Tieni conto che un pantografo robusto puoi convertirlo in laser cut, viceversa è molto difficile.

@mercuryorlando2641

4 жыл бұрын

Donatello Di Clemente Buongiorno, la mia idea nel voler acquistare l’una o l’altra macchina nasce per soddisfare un hobby..principalmente lavorazioni( sia incisioni che tagli) di dischi in vinile,materiale in pvc, legno non molto spesso (Max 800/1000mm) ed eventuale altro materiale non duro. In primis il mio timore per quanto riguarda il vinile è che con il laser non ottenga un lavoro ben fato , dato l’elevato calore che si sprigiona (il pvc ad una elevata temperatura fa effetto kebab..fumi compresi)... Su altri materiali sicuramente otterrei un lavoro più pulito. Penso che con la fresa avrei risultati diversi..opposti al laser ..necessità la rifinitura dopo lavoro effettuato. Hai qualche consiglio su quale modello di macchina sia più ottimale ( non necessito di una macchina industriale, bensì di una..definiamola “da tavolo” con campo lavoro max 50x50 cm). Vista la tua esperienza età competenza, hai qualche consiglio da darmi in merito? Grazie 🙏

Buongiorno ho appena preso una cnc uso artcam e mac3 tutto ok l'unico problema che mi fresa specchiato grazie in anticipo.

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Hmm, possono essere tante cose. Sembrerebbe tu abbia un asse invertito. Innanzitutto devi verificare che gli assi si muovano nella stessa direzione del cam (esempio x zero a sinistra, va verso valori positivi a destra, ecc.). In sostanzza devi verificare nel cam che l'orientamento degli assi sia congruente con quelli della macchina. Vediti il mio video sui sistemi di riferimento. Ciao!

che funzione ha l'inverter ?? P.S. Complimenti per la realizzazione

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Grazie! Inverter trasforma la 220 a 50hz di casa in 220 a frequenza variabile. Variando la frequenza variano i giri del mandrino.

@enricomorganti5651

3 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 Per il mandrino ! Una sorta di variatore pwm ! ho capto . Grazie !

Ciao Donatello, grazie per il prezioso tutorial veramente esaustivo, mi chiedevo se fosse possibile contattarti personalmente per dei chiarimenti. Grazie. Nicola

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Contattatemi su fb. Appena posso rispondo volentieri.

@nicoladonadi4084

4 жыл бұрын

Ciao Donatello grazie per la disponibilità ma non riesco a trovare il tuo profilo su Fb. Come posso fare per trovarti?

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

@@nicoladonadi4084 sempre qui dovresti vedere il mio indirizzo email. Fammi sapere.

Complimenti per la recensione, anch'io è da un po' che sto cercando di recuperare informazioni su questa macchina ma solo oggi sono riuscito a capire quali sono i suoi pregi e difetti. Grazie Donatello! Sono alle primissime armi sull'argomento (anche se possiedo una stampante 3d, ma credo che il mondo, al di là dei 3 assi, sia un po' diverso…) e mi piacerebbe approfondire un po' il discorso dell'elettromandrino. Con quello che hai montato tu, su può lavorare anche l'alluminio? Si possono, almeno in una prima fase, montare motori più piccoli (ed economici) come quelli che ho trovato sui vari siti che trattano questo tipo di articoli? Le dimensioni dei motori sono tutte uguali, oppure classificabili in relazione alla staffa? Grazie per le risposte e un grande saluto !!!

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Ciao Simone. Innanzitutto grazie per le belle parole. Penso sia l'obiettivo dei social quello di condividere un pò le varie esperienze (anche per me questa è nuova). MOTORI: il kit meccanico viene fornito con 4 NEMA23, quindi se scegli questo modello non devi comperare altro e sono sufficienti per quasi tutte le lavorazioni. I NEMA sono uno standard internazionale che classifica in motori in funzione della dimensione della flangia di attacco. Le viti del NEMA23 sono disposte su un quadrato di 2,3 pollici di lato. Ci sono tanti NEMA23 con diverse potenze e diverse risoluzioni. Devi solo assicurarti di acquistare NEMA23 perchè altrimenti semplicemente.. non riusciresti a montarli. Quelli forniti con il kit da 175 oz-in sono secondo me il minimo sindacale. ELETTROMANDRINO: più che buono per l'alluminio. Quello da 1.5kW è già sovradimensionato rispetto al telaio nel senso che potrebbe fare molto di più se solo il telaio glie lo permettesse. Fin ora ho fatto tagli su legno importanti e non ha fatto una piega, neanche a giri bassi dove notoriamente la coppia è minore. Ho sentito vari router rallentare mentre tagliano, questo non perde un giro anche quando affonda pesantemente. Ti suggerisco di approfondire l'argomento "feeds and speeds". L'alluminio ha all'incirca lo stesso "chipload" del legno duro ma è molto più duro del legno, quindi genera forze maggiori sulla macchina. Il trucchetto è utilizzare diametri piccoli per le frese max 1/8" o 3mm e profondità di passate piccole tipo 0,5 mm. Sicuramente non andrai a spianare l'alluminio con una fresa da 30mm. RIassumendo: cercare di limitare le forze sulla macchina che altrimenti flette => avanzamenti bassi => diametri piccoli e piccolo numeri di taglienti. Ci sono molti tutorial in giro e ho visto foto e filmati di chi riesce a fresare bene l'alluminio. Ciao!

@simonebologna3959

4 жыл бұрын

Grazie per la risposta competente ed esaustiva. Ti chiedo, però, ancora solo una cosa: l'elettromandrino che tu hai sulla tua CNC non è compreso nel kit, che NON CONTIENE alcun mandrino, è corretto? Quindi: se io acquisto la CNC, non posso, una volta montata, iniziare a lavorare perchè mi manca la testa fresante, giusto? Che cos'è il kit da 175 Oz-in? Quanto ad un mandrino non sovradimensionato, ma ugualmente efficiente, sapresti indicarmene uno? Immagino sempre su aliexpress… (anche tu hai comprato su questa piattaforma la tua CNC?) Infine, e poi la smetto (…), il programma per la lavorazione è compreso nel kit oppure è scaricabile gratuitamente? Di che software si tratta? Mache3 o altri? Ciao e grazie per la pazienza…!

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

@@simonebologna3959 Dipende. Puoi acquistare ovunque il kit compreso di elettromandrino. Io ho comperato su Ali solo la meccanica e tutto il resto (mandrino compreso) l'ho acquistato a parte. Se acquisti il kit completo puoi iniziare a fresare da subito. I motori NEMA23 forniti con il kit meccanico e sono da 175oz-in ossia 1,2 Nm, indica la coppia. Il mandrino che ho io ha necessità di inverter in quanto brushless e va comandato via software con la scheda di controllo. Ottime fresatrici sono anche DeWalt D26200, Kress FME 800 e Makita RT0700, ad aria, non controllabili elettronicamente. Non li comprerei su Ali (sempre che li abbiano), ma su Amazon o nei centri commerciali. Il Software non è compreso nel kit. Ques'tultimo dipende dalla scheda di controllo che scegli e a cui poi sarai legato. Se prendi una scheda GBRL (arduino, quello delle stampanti 3d) puoi utilizzare software gratuito con tutti i pro e contro, se prendi quella per mach3 (molto più professionale) devi acquistare mach3. Occhio che il software serve solo a guidare la macchina. Per preparare il gcode ti serve un software CAM, l'equivalente dello slicer per le stampanti 3D. Io uso fusion360 per fare tutto. Puoi anche prendere software e scheda UCCNC, sempre a pagamento. Ooznest offre un controller Duet3D (utilizzato per stampanti 3d) modificato per la CNC.

@simonebologna3959

4 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527, ancora ciao. Mi occorre ricapitolare un po' di cose, quindi, per sapere che cosa scrivere sulla letterina a Babbo Natale... Sul Ali, compro il kit di meccanica; altrove prendo: 1) la Scheda di controllo (che non è nel kit di Ali, giusto?) compatibile Mach3 2) Se scelgo una scheda per Mach3, per cui devo aggiungere una licenza del software, dove la trovo? Basta una qualsiasi scheda indicata come compatibile con Mach3 come ad esempio www.amazon.it/Controllo-Movimento-Interfaccia-Controller-Passo-passo/dp/B07Q3D3Y61/ref=sr_1_1_sspa?__mk_it_IT=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&keywords=mach+3&qid=1575240593&s=industrial&sr=1-1-spons&psc=1&spLa=ZW5jcnlwdGVkUXVhbGlmaWVyPUEzQTQ4RE04TENLVklXJmVuY3J5cHRlZElkPUEwMzEwNTk1NEVZQTdZMzY4SkhRJmVuY3J5cHRlZEFkSWQ9QTAyNjkzMzUyWENCNjhKNkZORVpRJndpZGdldE5hbWU9c3BfYXRmJmFjdGlvbj1jbGlja1JlZGlyZWN0JmRvTm90TG9nQ2xpY2s9dHJ1ZQ== oppure serve qualcosa di diverso? Rischio di avere problemi di compatibilità, ci sono schede "certificate"? Occorre controllare le potenze di controllo? 3) l'elettromandrino secondo le indicazioni che mi hai dato (volendo prendere qualcosa che vada bene da subito senza dover spendere una fortuna e senza che sia sovradimensionato rispetto alla struttura, ci sono modelli controllabili elettricamente che valgano la pena di essere acquistati? Il fatto di poterli controllare con il software, ha senso fino a che punto?). Ha già la testa portafrese oppure va acquistata a parte? Ha già la flangia per l'alloggiamento sulla struttura della CNC? Grazie ancora per tutte le info che mi hai dato finora e per la pazienza.

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

@@simonebologna3959 Simone, sono domande interessanti che però superano la mia esperienza. Posso dirti che se prendi mandrino con collare ER hai tutti i diametri, se prendi un router hai 6 o 8 e i restanti (se ti servono) devi prenderli a parte. Ma sono cose che scopri cercando in rete. Non ci sono supporti pronti per l'elettro mandrino "spindle" da 80mm (ne ho visto solo uno su ebay). Infatti come dico anche nel video ho stampato i supporti in 3D. Ti danno una flangia ma devi preoccuparti tu di forarla perchè non è fatta per una macchina specifica. Per me il controllo elettronico è un grande aiuto: modifico le impostazioni nel cam e le memorizzo, parte e si spegne da solo. Le schede mach3 sono numerose e in genere non hanno problemi di compatibilità. Se c'è scritto che vanno bene per mach3, vanno. Preferisco non fornire link aggiuntivi rispetto a quelli miei per il semplice fatto che dovrei essere certo dei prodotti (inoltre non ritengo corretto sponsorizzare qualcosa).

Ciao Donatello, riguardo a quanto affermi sul problema del rimbalzo dei fine corsa, avendo io lo stesso tuo controller (NVUM) e dei semplici fine corsa meccanici ti posso dire che secondo la mia esperienza con i sei limiti (due per asse) e utilizzando x--, y--, z++ come homing anche a me capitava che ogni tanto fallisse lo zero macchina, mai sul primo asse ma saltuariamente (spesso) sul secondo o terzo asse. Ho realizzato un circuito HW antirimbalzo perfettamente funzionante per i tre assi e non è cambiato assolutamente niente. Quindi il problema non stava nel rimbalzo dello switch. Ho scoperto che se su mach3 disabilitavo i limiti e abilitavo solo gli homing la cnc non falliva mai lo zero macchina. Penso ci sia un problema di timing sul FW del controller per cui mettere sulla stessa porta di ingresso i limiti e l'homing può dare problemi. Ho risolto mettendo due microswitch dedicati all'homing sull'asse x e asse Y mentre sulla asse Z ho lasciato tutto come era, infatti il primo asse durante la fase di homing è lo Z e quello andava e va sempre bene.

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Esattamente. Ho fatto gli stessi esperimenti aggiungendo un circuito con optoisolator, condensatori,.. Nulla da fare. È un problema del controller. L'unica cosa da fare è quella che hai fatto tu. Grazie :)

@marcobruscaglioni6695

3 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 Grazie a te.

Ciao , faresti un video mentre imposti i valori su mach3 e fai lo zero pezzo ? Grazie

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Ciao. Per lo zero pezzo nessun problema. Per "i valori" cosa intendi? Se mi dai indicazioni più precise posso attrezzarmi.

@immagine3d293

4 жыл бұрын

Appena hai comprato la macchina sicuramente avrai impostato tutti i parametri su Mach 3 ! Quelli intendo ! Potresti fare anche un video sulla regolazione dei driver !

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

@@immagine3d293 Si, ho impostato tutti i parametri necessari. Tuttavia i parametri dipendono al 90% dal tipo di scheda acquistata. Appena termino il 2' video proverò a mettere insieme le informazioni per un bel setup Mach3 :)

Video e realizzazione veramente ben fatti. Potrei avere un tuo indirizzo email per degli approfondimenti e possibilità di collaborazioni? Grazie

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Certamente. Contattami su Facebook.

Ciao Clemente, complimenti per i tuoi video sono fatti veramente bene. Ti chiedo un aiuto non so come risolvere; ho appena finito di montare una workbee 1500x1500 con un controller cinese “RNR usb card mach3 “. Quando faccio dei cerchi vengono leggermente ovalizzati es. un cerchio da 30mm risulta lungo l’asse x 4.1mm e lungo l’asse y 3.9mm. Sto impazzendo non riesco a risolvere. Ho controllato la meccanica della macchina sembra essere tutto ok. Domanda, entro dentro motor tuning di “mach3 “ e ho i valori degli stepper per tutti e tre gli assi diversi fra loro. Attendo un tuo parere... grazie anticipatamente. 👋

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Ciao. Dunque, l'unica variabile in mach3 in grado di cambiare questo comportamento è "Steps per" nella finestra "Motor tuning and setup". Questo valore deve essere, generalmente, uguale per tutti gli assi. I motori forniti con la Workbee sono da 200 passi per giro e la vite (è a vite la tua?) degli assi si muove 8mm per ogni giro. Infine tutto dipende dai microstep che hai impostato sui driver di potenza dei motori. Non sapendo come hai impostato i tuoi faccio un elenco: A) nessun microstep: 200/8 = 25 "Steps per"; B) 2 microstep: 50 steps per; C) 4 microsteps: 100 steps per; D) 8 microsteps: 200 steps per. Oltre non conviene andare. Gli altri parametri influiscono sulle velocità e non sulle dimensioni. Se impostando lo stesso valore per tutti gli assi hai comunque problemi allora devi controllare: - corretto fissaggio del pezzo da lavorare - corretto montaggio delle boccole alla fine delle viti (non devono avere gioco) - corretto montaggio dei nut blocks (no gioco) - corretto montaggio del mandrino insomma tutta la parte meccanica. Se hai ancora scostamenti (in genere roba di decimi), sotto la scheda "Settings Alt6" utilizza il tasto "Setting "Steps per unit". Ti chiede di quanto vuoi muovere l'asse (es 100mm), inserisci di quanto si è mosso (es. 98,7mm) e lui ti imposta automaticamente i valori corretti. Spero ti possa essere utile. Ciao!

@ank_labfaidate8780

4 жыл бұрын

Donatello Di Clemente ciao Clemente, la trasmissione è a vite come la tua. ho risolto impostando gli steps per 400 in tutti e tre gli assi. Adesso i cerchi sono precisi. Mi rimane l’ultimo step per completare la mia cnc il collegamento del VFD con l’elettronica. Grazie 1000! Buon lavoro.👋

quanto hai pagato in dogana a parte l'iva ?

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Su 590€ pagati online al corriere ho dovuto dare 101€.

@predone85

4 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 ciao.. hai messo diversi siti di riferimento tu a quale ti sei rivolto? ti è arrivata dalla cina immagino perchè da openbuild costa davvero molto di piu

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

@@predone85 si. Bulkman.

Ciao non mi sembrano 5000 mm minuto quelli del test

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

Eh ma lo erano. Tieni presente che sono 5m al minuto, quindi 8cm al secondo. Viste le dimensioni della macchina è facile verificare con youtube.

@sarobe69

4 жыл бұрын

@@donatellodiclemente7527 la mia è a cinghia e riesce ad andare forte, ma quelle a vite no. Copri 16 cm e vedi se li fa in 2 secondi

@donatellodiclemente7527

4 жыл бұрын

@@sarobe69 quando plotto con la penna vado tranquillamente sui 6000 se non sono a metà lunghezza. Il problema della vite potrebbe essere per lavori lunghi, attrito, calore e fusione del nut.

Ciao Non so se hai già risolto il problema con l'oscillazione della vite sull'asse Y ma c'è un video che spiega come risolvere : kzread.info/dash/bejne/pJagla5mhqS6nbg.html

si ma nel caso uno volesse replicare il tutto da neofita is impossible...

Ciao cosa ne pensi di questa? vorrei prendere solo la meccanica it.aliexpress.com/item/1005001694955284.html?spm=a2g0o.store_pc_home.productList_6000534636017.pic_7

@donatellodiclemente7527

3 жыл бұрын

Direi molto bene. Le guide lineari solo il primo upgrade da fare, costi permettendo. Anche il prezzo è buono. Se fosse costata di più sarebbe stato meglio passare ad un'altra macchina, ma così si può fare.

@mauriziodangelo1592

3 жыл бұрын

In realtà considerando i costi di spedizione (400$) verrebbe a costare (solo la parte meccanica) 1040$! Ne vale ancora la pena?

ciao sono nuovo iscritto o una cnc 60x50 ne voglio una 140x100 cosa mi consigli sto imparando aspire e cam bam, o visto che usi fushion 360 come ti trovi? grazie buon lavoro mio tel Gaetano 3802077629