Главное получилось !

Привет. Дим ты выбрал самый трудный способ. Проще было проточить на всю длину и сделать упорные канавки под стопорные кольца и все. Второй вариант. Сделать одну сторону, снять ступицу, сделать оправку, насадить на эту оправку ступицу и делать вторую сторону.

@dimooonz

6 жыл бұрын

хотел первый способ, заказчик сказал делать с буртиком без колец. чем труднее, тем больше опыт набирается, наверное)))

Станок вещь.

Привет, Дим а не пробывал когда точишь чугун применят пылесос для отбора стружки, я пробывал, всё окей. шум правда дополнительный от пылесоса но зато чугуний ни куда не летит.

@dimooonz

6 жыл бұрын

у меня нету дома пылесоса)))), надо центробежный насос делать.

между пошипников надо распорную втулку делать чтобы упиралась во внутреннюю абойму

@dimooonz

6 ай бұрын

да

Конечный результат жаль не показал

Димон, подскажи где шильдики на К-ку брал, смотрю они у тебя как новые, ?

@dimooonz

6 жыл бұрын

покрасил, kzread.info/dash/bejne/lKWg0Zd-hMjKj7g.html а на барабан делал kzread.info/dash/bejne/i3mM0ZmDhLLfirA.html

10.28 длина резца же не меняется, с куев ли его будет больше отгибать...?

@dimooonz

6 жыл бұрын

отгибает на 0,05 соток-- это видимо волшебство, пришлось дальнюю сторону проходить на 0,05 глубже.

то есть делаешь посадку под подшипник обычным твердосплавным резцом? (сори я любитель), но там же допуск 3сотки в среднем по таблице посадок + погрешность от отгиба резца и прочие мелочи+ лимб в лучшем случае с точностью 0.5 десятой. как так не пользуетесь доводкой размера шлиф шкуркой? просто интересуюсь важным моментом для себя.

@dimooonz

4 жыл бұрын

ну всегда твердосплавным! упираешь ИЧС в поперечку и ловишь сотки!

@versus5218

4 жыл бұрын

​@@dimooonz понял, а со сталями как? наклёп на резце и отжим, в твоём случае измерение штангелем дают колоссальные погрешности и микрометр не поможет+ шероховатость+ износ резца (а резец по сто раз перетачивать пустая трата времени). припуск какой под чистовой проход? сори я от незнания таких вещей завалил тебя вопросами- теория проста а по факту всё совсем по другому.

@dimooonz

4 жыл бұрын

@@versus5218 раньше было тяжело с посадками, сейчас нормально, на резце радиус, поменьше подачу, меряем меряю нутромером, подаю по ИЧС попадаю в сотку, можно потом наждачкой и все ок. на маленьких подшипниках натяг сотка, на больших натяга вообще нету.

а где распорная втулка между подшипниками??? нужно было обязательно сделать втулку между внутренними обоймами. чуть больше чем промежуток между подшипниками. иначе невозможно будет затянуть намертво! подшипники будут перегружены.

@dimooonz

6 жыл бұрын

заказчик сказал сделать так, надо будет туда трубу выточить -проставку, чтобы по фен-шую было)

@UA3USY

6 жыл бұрын

не всегда заказчик знает основы проектирования подшипниковых узлов))

@dimooonz

6 жыл бұрын

иногда инициатива наказуема)))

@UA3USY

6 жыл бұрын

dimooonz рекомендацию всегда дать надо... а тут уже чборка произошла

@dimooonz

6 жыл бұрын

)))

Димон,так запердоливать не очень хорошо,нужно делать пресс.

@dimooonz

6 жыл бұрын

так наааадо, очень надо!!!!!!!!!!! и точило надо!!!!! ннееету времени!!! и НГФ ждет!!!

@workshopanatolijlee7719

6 жыл бұрын

Понимаю, братан.

@dimooonz

6 жыл бұрын

все надо!!! но я один!!! надо таких как я еще бы двоих-клонов!!!!

@workshopanatolijlee7719

6 жыл бұрын

У меня есть два таких клона, но нет сотрудничества. Гребу один....такова жизнь

Так рецец и надо выводить всегда ,при этом будет торцеватца )

@dimooonz

6 жыл бұрын

это понятно, торценуть можно и в конце), когда на подаче идет вперед-чисто, обратно если на подаче-рябь.

@user-hd8tc1lj3v

6 жыл бұрын

dimooonz ты как самаучка или учился на токаря ? ,я давно уже отучился на токаря и недавно преобрел станок тоже 1к62 ,щас мне демантируют леб ,жду подключения ,а тебе желаю удачи в твоих делах )

@dimooonz

6 жыл бұрын

привет, вообще не токарь нисколько))) учусь вот))) уже год как станок запустил.

@dimooonz

6 жыл бұрын

у меня мечта с детства была токарный и фрезерный, в голове много всего интересного, и теперь все это можно воплотить в жизнь, но теперь времени не хватает, хотел для хобби, а получается для заработка)))

Оно и понятно пылюка летит 😂😂😂а меньше обороты не пробовал?😜 у меня както нет проблем с этим ,даже станок не закрываю

@dimooonz

6 жыл бұрын

даже при 80 об, летит, на станину, пыль, дышать невозможно!

@user-hy8pt4zy3y

6 жыл бұрын

Привет! ты что видео не делаешь?

@UA3USY

6 жыл бұрын

Женя.. где видосики? или весь в хозяйстве?

@evgenijzekaignatov

6 жыл бұрын

Вячеслав Чистов камера сдохла да и некогда работы завал

@UA3USY

6 жыл бұрын

evgenij ignatov жаль блин.

Дима! Учиться работать надо правильно сразу и не придумывать себе геморой! Всё уже давным давно придумано! Не надо изобретать велосипед.....с квадратными колёсами!Кстати натяг в таких подшипниках 0,02мм,а ты на горячую,да молотком! Скачай таблицы допусков и посадок,они для этого и существуют!

@dimooonz

5 жыл бұрын

ОК

Чугун обрабатывют на малых оборотах, съём можно побольше дать.

А какая разница сколько установок

@dimooonz

6 жыл бұрын

чтобы соосность посадок была

@BbCOD888

6 жыл бұрын

Ну если уже проточенной стороной ставить разве соосности не будет?

@dimooonz

6 жыл бұрын

если снял деталь, да еще и перевернул!!! то уже точно не поставишь!, а индикатором обкататься не почему.

@user-ft6fg3en8m

6 жыл бұрын

dimooonz ну можно ИРПом обкатать по проточке.и легче даже будет. но если у вас станок четко размеры держит то и ваш метод хорош... работа ваша мне очень нравится. я в силу износа станка не могу себе позволить так работать.я переворачиваю деталь откатываю ИРПом и растачиваю

@dimooonz

6 жыл бұрын

износ у станка есть, надо гайку точить на поперечку, как буду точить сниму кино, покажу износ)))))))))) с таким износом я полагаю десятки сложно поймать, я стараюсь сотки)))