Если бы знал , что не получится. . . Не получилось бы! ! ! Не знающие пытаются и у них получается! ! ! Респект! ! !

А теперь сварить подшипник, и еще походит 😁

@bezsobsaki

3 жыл бұрын

Если б ваш увидал не писал бы.

@user-oh2sr1hn6o

3 жыл бұрын

На двухкомпонентный клей, надёжней будет 😂😂

@vladgooglenko1005

3 жыл бұрын

Каменты не читал, смотрел просто. И почему то мелькнула мысль,уже при завершении процесса о сварке. Посмотрел каменты,а там уже про сварку написано. Вот и отлично.

@kima3462

3 жыл бұрын

В любой непонятной ситуации приваривай подшипник

@bezsobsaki

3 жыл бұрын

@@kima3462 Прям к станку резцы есть.

Удивительный человек. В хорошем смысле слова.

@user-su6jb6xd6b

3 жыл бұрын

Дай Бог здоровья ему и его семье

Пока смотрел вспомнил за Олега Певцова который сделал болт с десятизаходной двунаправленной резьбой и такой же гайкой, вот то реально человек заморочился)

@Alex_Shef

3 жыл бұрын

Первый ролик про болт собрал больше 10 млн просмотров...

@user-ch4su7zd9u

3 жыл бұрын

Дааа.... Это был высший пилотаж.... Божественно высший... 🤗

@user-gt4if8wj3v

3 жыл бұрын

Тоже видел

Интересный эксперимент. Что то подобное может и на практике понадобится. Лайк за старание.

Поучительно. Спасибо! С наступившим!

С наступающим! Новых успехов в следующем году!

Алим привет. Тебя тоже с наступающим! Желаю тебе и твоей семье крепкого здоровья и счастья. Пусть у вас будет следующий год лучше чем этот.

@arspro

3 жыл бұрын

👍

Крутой резец ничего не скажешь) С наступающим!

@user-uu7yi5zk9x

3 жыл бұрын

Можно сказать,когда коту делать нехуй,он яйца лижет...

Посмотрел с интересом. Канавку на подшипник делал, а резать не приходилось. Спасибо зо совет по резцу. С Наступающим 🤝🥂!!!

@arspro

3 жыл бұрын

Привет. С Новым годом 🎄

С наступающим Новым годом. Здоровья, и больше новых идей.

Алим классный экспериментатор. То что ему интересно и в познавательных целях, берет и делает. Спасибо вам. С наступающим новым годом.

@arspro

3 жыл бұрын

👍

@fastfood1540

3 жыл бұрын

Пока на заднем плане кто-то работает, Алим занимается любой хернёй , лишь бы не работать . Идеально!!!!

Хороший канал ! С наступающим Новым годом !

@arspro

3 жыл бұрын

👍

@user-gi2os4sd1r

3 жыл бұрын

@ART MEDIA я уже подписался и с интересом смотрю. В тех роликах, где имею хоть малую компетенцию, оставлю коментарии. Затея правильная. Благодарю за приглашение !

вот настырный дядька,всё-таки располовинил подшипник

@frontallroud1808

3 жыл бұрын

Ну да, - не те ребята...

@user-qt4tt4kq2q

3 жыл бұрын

Следующий ролик будет о нарезание дюймовой резьбы на стеклянной бутылке.

С наступающим Новым годом, дружище! Здоровья и удачи тебе и твоим родным! Привет из Челябинска!

@arspro

3 жыл бұрын

👍

Мощная пластинка. Надо обзавестись такими.

С наступающим 2021, тебя! Всегда интересно наблюдать за экспериментами на прочность и т.п. В моей теме велоиндустрии такого контента видео маловато встречаю. В свете сплетен о качестве поделок из Поднебесной, сравнений мировых брендов, изделий эпохи СССР ... всяко познавательно.

Алим, привет с Наступающим! Мастер безумных идей😉👍

Я резал обычным резцом с пластиной вк 8 с сож. С наступающим новым годом тебя успехов в работе.

Алим, подшипник очень хорошо режет ВК-8 с отрицательной фаской. Как-то делал канавки под стопорные кольца, а в наличии были только ВК-8, немного поигрался с фасками и дело пошло.Одной заточки хватало канавок на шесть,ширина 2мм. и глубина 2мм., диаметр подшипника где-то около 80мм.

Рисовый ты мужик однако! )))) удачи в начинаниях ! Хороший видом!

@AntikorPorogov

3 жыл бұрын

Гречневый.

Сегодня тоже резал подшипник, правда поперёк и болгаркой, шарики для подвесов на ворота добывал))) Лайк поставил)

@arspro

3 жыл бұрын

👍))

@user-xq5oc8jo8y

3 жыл бұрын

Резать не обязательно, сепаратор долой и подшипник разбирается на ура и обоймы целые.

О лицо показалось. С наступающим новым годом!

Алим, вас тоже с наступающим!

@arspro

3 жыл бұрын

Спасибо

Теперь ждем видос "как сварить подшипник" )))

Из шариков сделать шаровые фрезы. С новым годом!

Hola meu amigo!!! Excelente demonstração,obrigado!!! Abraço e boas festas de fim de ano!!! Atenciosamente João Carlos - Brasil

Алим с наступающим Новым годом здоровья , успехов во всем , побольше интересных видео 😁😁😁

Привет токарь! С наступающим Новым Годом! Удачи. счастья тебе и твоим близким!

@arspro

3 жыл бұрын

👍

*Чтобы винят шарики не нужно распиливать подшипник! За демонстрацию резца спасибо.*

Ежики кололись и плакали но все равно ели кактус. С наступающим!

@iridios6127

3 жыл бұрын

Едят кактус мыши, ежи их по другому используют. )))

Алим приветствую! Когда меняешь пластинку, не затягивай сильно, они бывают лопаются от сжатия.

@arspro

3 жыл бұрын

Привет 👋. Ок

Дык нагрел, отпустил, отрезал, закалил. И штаны через голову надевать не надо 😄 Опыт интересный. Палец вверх!

Всех приветствую ! Железные мужики

С наступающим новым годом 🤝

@arspro

3 жыл бұрын

👍

Давай в следующем ролике самоделку какую нибудь из этих шариков;))))

И вас с наступающим. А ещё по очень закалённым и по нержавейке идут пластины с обозначением рс9030, lf6018, и vp15tf. Рекомендую.

@user-ds6qf2mv1q

3 жыл бұрын

Еще отличный сплав iscar ic908

Снимает с подшипника хорошо керамика, без сож, сам пробовал.

его еще сварить можно, хороший советский подшипник, походит!!!

Это эксперимент, и автор показал и доказал на практике, что возможно..

Алим с новым годом вас!!! Берегите пальцы, сметайте щёточкой пожалуйста, мне смотреть больно. В общем рад вас слышать и видеть, давненько не заходил. Спасибо.

@arspro

3 жыл бұрын

👍

С наступающим Алим. Работать не будет фаску не снял🤣

@arspro

3 жыл бұрын

👍

100 оборотов и касание и врезка без остановки остановился точи резец обильное охлаждение .в коробке волги подшипник с упорным кольцом всегда делали канавку шириной 2 мм

Алим У Тебя Всегда Получится Главное Желание Присутвовало Всегда, Алим Я Тебе Желаю Здоровья Счастья Успехов Удачи во всём и везде Всех Благ Долголетия И Всего Самого Наилучшего В Наступающим Новом году

@arspro

3 жыл бұрын

Спасибо 👍

@user-ny1bs7ds3h

3 жыл бұрын

@@arspro Пожалуйста

Теперь обратно сварить и на самоделку 😂

Правильно. Зима, вода в огороде замёрзла. Можно и подшипник резать. До Нового года как раз можно резать.

Привет, Алим! Давно не заходил к тебе. Нифига ты подписчиков набрал! Красавчик есть жи!

@arspro

3 жыл бұрын

Привет 👋

Ближайший токарь, то бишь я, разрезал бы болгаркой и торцанул)

@jackchain853

3 жыл бұрын

А если надо сохранить твердость колец, после нагрева от болгарки, она не уменьшится?

@anvil8422

3 жыл бұрын

@@jackchain853 это как резать будешь, ежели аккуратненько, с охлаждением, то сохранится.

@SSSuzd

3 жыл бұрын

если болгарку в место резца установить то наверно и торцевать не придется. П.С. имеется алмазный диск.

@natteft6593

3 жыл бұрын

А я бы отжёг подшипник для начала.

@user-mg9gw4ir2m

3 жыл бұрын

Для чего вообще резать? Просто попробовать? PS я бы тоже отрезал болгаркой с охлаждением.

еееебать красссавчик.я первый раз такое вижу👍👍👍

Не ну прикольно с таким усердием резать обойму подшипника на кашке. А один я задал вопрос зачем? Вот что кароновирус делает окоянный. Следующая серия будет про остатки подшипника и бакситку?))) Всем счастья, здоровья. Поднял настроение, молодец!!!!!

@boday4637

3 жыл бұрын

Хз для чего делал автор видео,я подобного рода эксперименты провожу чтоб понять на что способно оборудование и какие есть у меня возможности ,помогает при реальной работе ( брать не брать и сколько брать за работу)

Блин . 53секунды как видос вышел , а мой лайк аж восьмой 🥺

Подшипник наверно производства СССР вот и тяжело было резать , нынешнего производства подшипники наверно и ВК8 без проблем возьмёт .Проведите эксперимент , интересно будет . С наступившим новым годом вас.

Привет самоделкин , у меня тв 320 деназавр , точил тоже Китаем на самых маленьких оборотах, а чуть больше резец сразу садится.С наступающим..

@arspro

3 жыл бұрын

👋

Вот это резец✊ 😧👍 Вольфрамовый наверно

Всегда было интересно что за белое молоко льют токари на заготовку

KORLOY это корейский вполне неплохой инструмент. NC3030 применяется для получистовой и черновой обработки стали, нержавеющей стали. Может применяться для прерывистого резания. На заводе долгое время пользовались пластина и из этого сплава. По чугуну использовали NC 315.

Нет там полной твердости подшипника, он по ходу нагрет весь был. И очень повезло что не вырвало - хождение по грани. Точить нормальную ШХ15 закаленную можно гексанитом на больших скоростях без сож (огненная стружка) ВОК60 на средней скорости но если надо врезаться глубоко приходится врезаться резцом формы резьбового с радиусом вершины 0.5мм Т15К6 в разбивку и трюк этого на ультра малых оборотах (20-60 об) от диаметра. Сверлится такое ШХ15 буром от перфоратора не меняя заточки то-же на непривычно малых оборотах.

Вообще нс3030 по обычным сталям, а НС3020 можно немного подкаленые, но лучше взять универсал VP15TF это по нерже и черняк, но им пробовал подшипник, хрен там, сразу куча искр и гаплык)) Честно даже удивлëн что 3020 справились 😟 есть такое ощущение что в середине подшипник немного мягче, так как верхние слои быстро кристализуются, а к середине уже процесс становится менее активен, но это не точно. Попробуй этими пластинами 3020 с нуля резать, если будет также бодро брать значит они действительно немного твëрже.

С вас токарь как от игорья негоды сварщик )))))

есть специальные резцы,Вок 60 называются,ими можно резать подшипники и не только.

Интересно как новый подшипник стал разрезаться , сейчас наверное одна сыромятмна . Видос класс.

Керамика вот это мощь

Я таких пластин 10 штук сносил,так,на обычное железо. Надо вк 8 и 50 оборотов и фаску.

Вот же! Они оказывается с СОЖ хорошо работают,а я их на сухую сносил быстро.

Был простой подшипник и вуаля стал упорным

@arspro

3 жыл бұрын

👍

Салам! Алим. Т15К6 тоже бы отрезал, если бы ты сделал обороты минимальные и немного отрицательную кромку, не 90градусов а 80. А ещё они очень боятся писка, сразу появляются сколы или ломается пластина, что у тебя и произошло, если ты конечно её не перегрел и резко не отпустил в воду.

Ниже центра резец, заточка без канавки и СОЖ. Точил в подшипниках канавки под стопорные кольца ещё при СССР. Пластинка т15к6.

Минералов космические пластины СССР Цм-332,цв-13 ,цв-18. На основе оксида алюминия.изготовленные ещё 60х годах! Теплостойкость до 1050 градусов и твердостью более 93 hrc. Даже настоящий Р18 режет канавку под стопорное кольца.

Осталось почистить шарики, кольца, обратно собрать и сварить, смазать и поставить в самоделку! 😁

А на новый год будем смотреть салют у богатого соседа.

Вчера только смотрел Виктора Леонтьева (режимы резания ) Резец по твёрдым сплавам затачивается с отрицательным углом. Посмотри. А вообще интересно.

Слава Петров говорил что у твердосплава есть минимальные скорости реза,и когда чувствуешь что резец идёт а потом упирается при уменьшении диаметра нужно просто подбавить скорость ,так как окружная падает , а если продолжать давить то пластина слетает.может нужно скорости было добавить для т15к6,?

Попробуй газовой сваркой снять закалку по периметру.

Здравствуйте. Подскажите вы такие пластинки пробовали Токарная пластина WNMG080408 WNMG080404 TF IC907/908, с алиэкспресс? Мне нужно проточить каленую ось?

@arspro

3 жыл бұрын

По моему нет

Тут КИБ (кубический нитрид бора) нужен, или на худой конец Т30К4

@arspro

3 жыл бұрын

Эльбор для отрезных ещё не встречал ими было бы вообще супер

Я работал на Саратовском подшипниковым заводе и знаю чтобы так не мучиться брали керамический резец и точили высоколигированную сталь типа подшипника

@iridios6127

3 жыл бұрын

Технически и карбид вольфрама и эльбор -- керамика.

А когда видео с нарезанием резьбы на подшипнике ????

0.55 у меня эти пластины так же выглядят)

Эльбор в помощь. И будет Вам счастье.

Вот мне этот подшипник не тарахтел ни куда, но почему то я переживал, что бы токарь победил)

Будет какой то поворотный механизм😉

Ты великий экспериментатор! это - факт...

@arspro

3 жыл бұрын

👍

А вариант с термическим отпуском отбросили сразу как скучный ?

То есть гипотетически из подшипника по сути можно сделать режущий инструмент? Ну для мягких статей, например до ст45?

@user-sk2mh9ht8b

3 жыл бұрын

Не всё так просто.материаловедение наука ёмкая...

Резец отличный

Третий комментарий, Махачкала на связи )

С наступающим

@arspro

3 жыл бұрын

👍

Если без нанотехнологий, то береш резец Т15К6 ,их хватает ещё, затачиваеш и режеш. Результат тот же.

@Vmfvlk

3 жыл бұрын

Согл

Ну и чудо китайское! Я такие же заказал но мне не подошли! Так как у меня станок маленький! Могу вам их подарить так как мне они без надобности!

@user-fj2dk5dj4y

3 жыл бұрын

У меня есть пластины сечение 2 мм. Мне надо 5мм. Могу обменять.

@Garage_Full_Time

3 жыл бұрын

@@user-fj2dk5dj4y у меня они 3 мм скорее всего но не уверен надо будет замерить

Алим а эльборовых резцов у тебя нет? Как они режут? С новым годом!!! МИРА И ДОБРА!!! 👍👍👍

@arspro

3 жыл бұрын

Эльбор конечно лучше, но отрезных у меня нет

@horse7562

3 жыл бұрын

@@arspro понятно!

есть радиально упорные подшипники, а алим изобрел радиально упоротый😅

@Lifehackerys

3 жыл бұрын

радикально запоротый)

@user-mg9gw4ir2m

3 жыл бұрын

Спасибо,посмеялся!

Смазывал резец касторовым маслом.нормально стоял 2 мм канавку пробил.

@user-le2rd4bg8q

3 жыл бұрын

Масло во внутрь ,а подшипник сам развалится ,зачем касторку переводить.

У вас там приемка сколько за кг дает чермет?И сколько завод дает?

Привет,мне токарь на пошипнике нарезал канавку под штопорное кольцо и без проблем.

Алим Ассаламу Алейкум . Спасибо что радуешь очередным роликом. А зачем ты его резал ? Есть какие-то задумки ?

@domashniyesamodelki8334

3 жыл бұрын

Есть, ролик снять))

Братан с добрым утром смотрю твой видос дам тебе маленький секрет как резать подшыбник . Напайка должна быть припаяна резец должен выставлен на резку подшыбника всегда ниже центра и быть узкой заточкой и обороты низкие чтоб не горел резец даже с водой я их переделал на канавки дохрена .

2,55 это ширина срезаемого слоя для канавачных резцов. Так как у тебя пластина 3мм то первый проход делаешь 3 мм , а последующие по 2,5мм. 0,27 подача на оборот. Скорость резания 130 м/мин или число ниже - это обороты шпинделя. То что в скобках, это для разных пластин с разной шириной

А не лучше эмульсию прямо на резец лить (для более эффективного охлаждения)?

Пластины колрой не предназначены для резки особо твёрдых металлов, максимум 40х под 31-35 единиц. На коробке написаны режимы резания

зачем такой огромный задний угол??? (т15к6) на отрезных режущую кромку затачиваю под 40-45гр остренький угол чуть притупить хорошо врезается