Спасибо Вам и Вадиму за идею с прижимами.Работают 2 года.(1М61. 60лет).Очень жаль,что Вадим ушел так рано.

Блин идея отличная!!!👍 у меня точно так же, возле патрона слабо, к бабке подвести не провернешь. А такие прижимы получаются саморегулируемые. По всей длине равномерный прижим, огромное спасибо за идею!! 👍

Вчера Вадима смотрел (теория), сегодня практика )), на днях буду у себя мастерить. Спасибо .

Думающий человек рукам нет покоя. За идею огромное спасибо.

Андруша я теж усановив прижими по Вашому відіо, пів року станок працюе добре, я Вам дякую, дай Вам Боже сили здоров'я успіхів в роботі з повагою Володимир.

Спасибо большое за отличное видео 👍👍👍👍✊️

Это не решение, это компромисс. Лайка заслуживает.

Спасибо дорогой за идею!! Возьму на заметку, молодец!! Подписываюсь!!

Лайк сразу за то , что человек не боится мазута( работает без белых перчаток ) Ну и за фильм соответственно

@user-xz1nn6lw2g

Жыл бұрын

На станке запрещается работать в перчатках

Спасибо Андрей! Отличная мысль! Взял на вооружение!

Прям очень хорошо что можно так решить проблему. Спасибо

Приветствую. У меня точно такой же станок. Появился люфт продольной подачи фартука . То есть проточка оставляет неровности на поверхности металла. На пластике этого не происходит, видать сопротивление минимальное. Но на титане, на стали, на простом железе остаются неприятные на вид и на ощупь полоски.И при выводе резца назад стружка снимается нехило 1-2 десятки, как спираль... Работаю на киностудии "Грузия Фильм", и при ремонте киноаппаратуры подобные погрешности не допустимы.Весьма полезное видео. Завтра сделаю также на своем станочке . Привет от коллеги из Тбилиси. С уваженим. Арсен.

благодарю за идею. пригодится. сейчас работаю не по специальности, но иногда приходится вставать на станок с такой же проблемой. первый раз просто ужаснулся от рисунка. таких убитых еще не было в моей практике. если в последующем поставят на этот станок, то сразу возьмусь за изготовление прижимов)))

Блин и все таки замечательно ,что руки с головой дружат!.я тоже Вадима смотрю,молодец четко объясняет. Такие как Вы -Учителя, облегчаете наши проблемы.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Вообще то мы и сами учимся.

@user-ng5wl4yf8j

2 жыл бұрын

Большое вам спасибо, очень рад что попал на ваш канал, приятно смотреть и слушать ваши знания.

Хорошая идея 👍.

Спасибо за идею . и спасибо Вадиму что озвучил мой вопрос тем самым сподвиг вас .

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Он просто напомнил мне .

однозначно лайк и самое главное надо взять на вооружение. Спасибо за подсказку.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Спасибо Женя,очень рад что ты подписался,много смотрел тебя но не подписан,обещаю исправлюсь.

Шикарно , такая же проблема , станок хоть и настольный tsa 16 , но эту идею применю , спасибо , подписался даже !

Спасибо Вам за Ваше новшество.

Спасибо, вот и решение, что за риски !!!обязательно, себе сделаю на станок 👍👍👍✌

Спасибо за видео было интересно. И за ответ про плавный пуск спасибо только собирался написать спросить.

Доброго дня дядь Андрей. Отличное решение. Только я родной прижим оставил и сделал такой же как у вас по верх. Но с 206 подшипником. А в первый раз на регулировочных болтах делал колодцы ложил ролики с подшипников пружины с форсунок и регулировочный винт . Ролики жмут на ползун. Пружины выбирают зазор. Все хорошо но часто мазать. Надеюсь что начну в этом году обзор своей мастерской.

спасибо за идею. замучился искать причину. шпиндель с подшипниками новые поменял. зубчатую рейку и вал тоже только поменял на днях. искал видео не мог найти. случайно на ваше напоролся.))))

Не часто встречаю столь полезные идеи.

Спасибо вам за идею с подшипниками . Сделал для 1 к 62 результатом доволен, рессоры от чего-то обббалдел сверлить.

@user-ft6ft9kj7y

5 жыл бұрын

У меня легко сверлятся,немецкие сверла +частотник.

@yurimarti...8668

3 жыл бұрын

Надо свёрла от перфоратора и точить как обычно свёрла р6м5, и сверлить маленька.

Спасибо за идею, в меня на 1К62 отрезной резец всегда вибрирует , резцы ламались, что я не делал, обезательно сделаю.

Я получал в 1997 году новый токарный станок Киевский КА-280. Ну конечно новый станок , не обкатаный. Супорт вращался-ходил очень туго. Работать было на станке не удобно. Так я те прижимы с зади супорта совсем ослабил, что они совсем болтались. Тогда стало немножко удобнее работать.

Ассалаумағалейкүм Алеке Вижу как говорите концерт продолжается инструмент теперь поёт по нотам Тамаша👍👍👍✊✊✊

@tolstolobtaalai7321

3 жыл бұрын

Салам алейкум ты с кыргыстана?

@user-zy2wt4zd9i

3 жыл бұрын

@@tolstolobtaalai7321 Уағалейкүмсалам .Қазақстан. Павлодар

Здравствуйте на станке 16б25псп он же ФТ11 такие прижимы на подшипнику поставлены с завода правда регулируются за счёт эксцентрика Сама идея не плохая надо попробовать есть на подходе один станочек

Андрей, спасибо за видео, тоже вчера смотрел у Вадима на канале видео и думал про свой станок, а ты уже сделал, респект!

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Так он мне и напомнил об этой проблеме.

@__AleM__

6 жыл бұрын

Я только написал у него про прижим из рессоры от Москвича, а у Вас на следующий же день готовое воплощение в металле! Идеи носятся в воздухе :-) Скажите, а чем сверлили рессору ? И почему сделали из кусочков рессор, а не использовали цельную рессору на всю длину ? Было бы ещё жёстче.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Почему из кусочков?,что было под рукой,рессору сверлил обычным сверлильным станком,есть регулятор оборотов,кстати жесткости в моем варианте больше чем достаточно,собираюсь ослабить натяг.

@user-rt8iz8dl7z

6 жыл бұрын

сверлильным станком?!)) оригинальный ответ,хорошо что не мясорубкой-это все сарказм,вопрос выше заключался как я понял-каким сверлом? а за идею палец вверх ставлю!!!!

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Я только потом понял,что просверлить рессору у многих серьезная проблема.

Позавчера на ТВ-4 сделал подобную конструкцию (только пружину делал одну сплошную из торсиона ЗАЗ-968), очень доволен, спасибо за идею!)

@user-ft6ft9kj7y

5 жыл бұрын

Рад что помогло.

Классно! Спасибо за идею. Завтра на все станки такие прижимы поставлю.

@user-un6jq9wr1n

3 жыл бұрын

Только нужно как то рассчитать достаточное усилие прижима.

Спасибо вам!Буду реализовывать.

Класс!!! А я дума-думал,думал-думал, ни хрена не догадался, дай Бог Вам здоровья.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Спасибо.

Идея на много изящней и дешевле чем у дядьки Максима с его противовесом . Молодец Андрей!

@user-ps4xy2lu1d

6 жыл бұрын

Владимир Хмыров противовес тоже работает но это решение намного проще и техничней и выглядит более профессионально

@user-ye2gs2mn8t

6 жыл бұрын

Идея для изношенной направляйки гуд,а у Дядьки направляйка в ноль,и что б износ шол ровно его метода лучше...

@artemdavinci

6 жыл бұрын

С противовесом более "природно" работает. Сила перемещения суппорта и так находится с одного конца, так еще и дополнительные "тормоза" с противоположной стороны, усугубляют "правильное" передвижение его. Как бы усиливается и без того существующее "вращение" суппорта. Как вариант для станка, который никогда уже не увидит капремонта, подходящий, просто и дешево.

@user-qn6kp4nf5h

6 жыл бұрын

Дед Никола так у большинства людей именно изношенные станки.

@AndreyLaran

6 жыл бұрын

Для моего изнасилованного школьниками самое оно Кпремонта ему ен видать для гаржного станка он без надобности точнуть втулку раз в месяц или шайбу вот его задача

спасибо, очень отличная идея, постараюсь тоже себе сделать.

@workshopmototechnology9780

5 жыл бұрын

Немного по другому подошел к конструктиву, но так как износа у меня нет от пружин отказался вовсе, пока что. kzread.info/dash/bejne/iqqa2sORedzTnrw.html

У меня тоже была похожая идея.да руки не доходили на реализацию.теперь обязательно займусь!

Это гениально и просто ,спасибо за идею! "Метод Покровского"

Идея бомба 👍👍👍👍👍👍👍

Вы Молдец!!! 👍👍👍🔥🔥🔥👍👍👍

Действительно класс.👍

Очень класная идея.Спасибо!

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Пожалуйста,пользуйтесь.

@user-lv9zz3xz7d

20 күн бұрын

​@@user-ft6ft9kj7yАндрей здравствуйте!!! А вы можете сделать прижимы такие же на заказ на 1к62 Орджоникидзе???

Prima Idee und gut gelöst.

А я думал отчего мой станок рисует и подшипники шпинделя менял все таки не понял Спасибо за идею

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Пожалуйста.

спасибо вам!

Сделал на тв-4 также с 202 потшипниками, станок повзрослел в момент, спасибо за идею.

@user-ds6qf2mv1q

4 жыл бұрын

какую рессору использовал?

спасибо! решение супер!

Евгенич! СПАСИБО за идею!

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Пожалуйста.

то,что надо!подписался однако!

отличная идея!

Будьте здоровы Живите богато а я пошел мастерит

Бу-га-га!!! Даже "диванным" мастерам понравилось. КАК ТАК-ТО-Ааа???. За 1,5к просмотров ни одного дизлайка??? КАК ТАК??? Анджей РЕСПЕКТ!!! Буду пробовать применять на ТВ-4, посмотрим, что получится. Согласен со вторым пунктом ДМ. При установке только одного - (первого) "прижима" чистота поверхности была лучше, чем при добавлении второго "прижима".

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Пожалуй я немного перетянул,ослаблю.

Дядько Максим как всегда прав ,идея хорошая но главное не перетяуть а то получается тот же х,,,й что и было и того хуже, проще сзади повесить груз равный весу фартука

Респект автору этой идеи

При прерывистом резании ,особенно с большим сечением стружки происходит вибрация и раскачивание суппорта,оптимальное решение со стороны ЗБ прижим подпружиненым роликом,о стороны ПБ часть штатной планки.

отличная идея, пойду воплощать

У меня в точности такая же выточка от не габарита на поперечном супорте. И кстате как и у Вас намагнитился станок, часто пользуюсь индикаторными стойками с постоянным магнитом. Андрей Покровский - Энгельский, так назывался раньше город на Волге.

@user-uw2nu7dy7b

3 жыл бұрын

Связь?

Спасибо.у меня на иже тоже станина выезжена..в крайних положениях супорт клинит

дядько молодец что там говорить

Здравствуйте. Попалось ваше видео с хорошей темой. Есть вопрос, какой подшипник у вас стоит? По видео непонятно! Спасибо за идею!

Хорошая идея и больше всего результат)

Гениально!

Совсем не токарь )))) но когда увидел конструкцию сразу пришла идея с подшипниками и пружинами ))) ресора конечно оригинально.))) Учитывая возраст станков не удивительна болтанка ))) износ . По хорошему нужно всё фрезеровать на высоко точном оборудовании , но понимаю не реальность этого.))) Поэтому и до конца не доходил ))) износ ))) нужна фрезеровка всех поверхностей )))). Но выкрутились классно.)))

ну кидайтесь тапочками-но смею предложить заключить подшипник (внешнюю обойму) в латунную втулку, чтоб не так терла направляющую и менять ее проще и дешевле чем подшипник и направляющую-сегодня с такой проблемой столкнулся на своем ,недавно купленном станке

шикарно

Хорошее решение задачи мучающей многих!!!

@user-ps4xy2lu1d

6 жыл бұрын

Dmitri Ew для изношенных станков ничего другого и не придумаеш

@user-xp4hu2uy2q

5 жыл бұрын

Иван Иван Ну почему просто надо шабрить станину, ну а это неплохое временное решение!

Симпатичное решение.

Идея интересная и известная но есть два минуса: 1. Вы дали натяг свыше массы фартука точно, следственно прижали верхнюю направляйку довольно сильно. Нужно контролировать усилие. Там как практика показала 40кг разница в весе. А вы болтом дали килограмм 200 осевого натяга. 2. Износ верхней направляйки есть неравномерный, следственной из-за двух независимых пружин будете перекашивать плечи каретки. Время покажет. За идею плюсую.

@user-ik2li2xp7c

6 жыл бұрын

"200 кило осевого натяга" Я не ахти какой инженер, 9 классов и шарага всего, но как это вообще возможно? Откуда 200 кило то берётся, засчёт чего вообще? Там болт то вообще метизный вроде, он такое выдержать может? Это уже на смятие болта 200 кило будет, не?

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Спасибо Максим,ты как всегда прав,я тоже думаю что надо ослабить натяг,сделаю подкладки.

@Dyadko.Maksym

6 жыл бұрын

Александр Анохин усилие на разрыв болта 8.8 м12 6740Н . Тоесть 0.67 тонны. Смотри справочник. Усилие руки при затяжке на видео сколько??? 2 H\m легко. А теперь посчитай усилие. Если за 1 оборот такого усилия болт прижимает пружину только на величину шага, тоесть 1.75мм. И умножь на 2, ибо болтов 2шт. Болт там смять не выйдет, там гайки нет и с усилием растёт длина контакта болта с супортом.

@AlexsandrNichtferschtein

6 жыл бұрын

Для чистоты эксперемента нужно промерить заготовку на цилиндричность.

@user-gr3cl1kg4z

6 жыл бұрын

Для изношенных станин по моему лучший вариант, а если станина в порядке тогда вариант Максима самый лучший!!!

лайк точно

Тоже буду так делать а то скачет супорт. Видимо существенный перевес поэтому и изнашивается всегда передняя призма. Так как на ней и только на ней весь супорт висит. По поводу плавного пуска - можно и иначе родной 10квт. На мусорку. 4 кв. Ставишь и все также работает плюс потребление ниже существенно. А мощи и так хватает. Нет таких сьемов как раньше чтоб план в две смены гнать!. Старт-стоп через тумблер с электротормозом и можно про фрикцион забыть и использовать только на резьба. Что существенно его ресурс сохраняет!

я пробовал, до одного места. прижим должен быть жестким. Это уже не теория, а практика. Я прострогал низ, за смену фактически. два раза по часа три. Поставил прижимы, с износом станины, три прижима в две сотки, один болтается. в любом месте станины.

Здравствуйте,как в эксплуатации после стольких лет? Были доработки?

Здраствуй андрей я тоже поставил прижимы но сильно не прижимал кг 80 примерно ну станок весь разбирал до болтика сегодня попробовал все отлично вебрация ее вобще нет стоят новые подщипники шпиндельные патрон новый класно все спасибо за идею

@user-ft6ft9kj7y

5 жыл бұрын

Очень рад,что все получилось,80 не многвато?Максим говорит 40 хватает.

@user-ef2ic1jk4p

5 жыл бұрын

Ну если что убавлю это труда не составит дособирать мне его надо и докрасить )а за идею спасибо

Вообще-то в этом случае надо шабрить станину, а так идея конечно хорошая. Вы делаете очень большой вылет резца, надо стараться вылет делать как можно меньше, будет меньше вибрировать, и меньше будет износ станка!

@vladlv2

4 жыл бұрын

ага, и потом переставлять резец когда нужно отрезать заготовку поджатую задней бабкой?

Добрый день Андрей , я поставил но дрожь при отрезки 120мм осталась ,но чистота стало лучше .Я вот что думаю ,может подтянуть подшипники на шпиндели

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Вообще 120 мм это перебор,смотря какой диаметр заготовки и смотря какой станок,а шпиндель проверить несложно,индикатор и монтировка.

Хороший выход, а если передний вертикальный люфт плиты таким же способом устранить?

Класс!!!натяг по-моему большой надо рессоры чуть подлиньше

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Пожалуй ослаблю.

Андрей , на моём станке с обратной стороны суппорта не было вкладышей он тёрся болтами о станину всё прыгало и дрожало Сделал пластину стало по лучше . Вопрос , пластина должна быть сплошная или сдвух половин.?

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

На тв 3 была цельная.

крутяк!

Тоже думаю над этой проблемой. Хочу противовес как у ДМ но не целиковый лист а сделать "карман" из 3мм стали и засыпать песком.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

А если залить цементом?

@__AleM__

6 жыл бұрын

Сделать фигурную опалубку из фанеры и отлить из армированного бетона с металлическими закладными деталями, как вариант.

@andrupal13

6 жыл бұрын

Андрей Покровский можно и так. Но песок, в случае чего можно "вычерпать" и все разобрать одному

@user-uw2nu7dy7b

3 жыл бұрын

Свинцом можно было залить. Дозированно. Было-бы компактнее😉

Отлично!!! Только щётки надо ставить возле подшипников.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Спасибо,но их вообще то и на прижимах не было.

@Freser-qp5zc

6 жыл бұрын

Андрей Покровский прижимы сами счищали грязь. С эмульсией мелкая стружка будет прилипать к подшипникам.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Спасибо,подумаю о защите.

@__AleM__

6 жыл бұрын

Альберт Карданов Кстати да ! Не смотря на то, что поверхность внешней обоймы подшипников шлифованная, на неё может налипать грязь и стружка, думаю будет здорово закрыть всю конструкцию кожухом и поставить фетровые скребки по сторонам от подшипников.

Здравствуйте, а подшипник по ширине направляющей? или уже? такой вопрос а не будет подшипник выдавливать борозду? все таки в оригинале трение а здесь качение с нехилым усилием

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Усилие я думаю надо отрегулировать,что бы былоне туго,подшипник конечно уже направляйки но твердость станины приличная,/КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ/станина каленая.

18:50 Классная штука, плавный пуск. 👍 Но на мой взгляд излишне плавный. Я бы настроил на запуск пошустрей, если там есть такая настройка. И с маслостанцией поколдовал. Уж очень она трещит сильно на общем фоне.😟

@glazkov_roman

6 жыл бұрын

Ваше решение проблемы достойно внимания. Интересно, а как этот вопрос решался в советское время при капремонте станков?

@NikCompani

6 жыл бұрын

Как по мне, так это хрень - плавный пуск. Слишком задумчивый.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Когда первый раз запускаеш то долго раскручивается,а потом на много быстрее .

@user-ms3gu8hq5w

6 жыл бұрын

А что даёт плавный пуск??? Меньше нагрузки на сеть ? Какие плюсы в этом?

@AndreyLaran

6 жыл бұрын

У меня лт10 от 220 питеатся ну вернее от того что есть в сети а это и 180 иногда вот там плавный пуск на халяву) настолько плавный что автомат вышибает пока он раскручивается

Я видел , один чел делал вертикально на уголке три пружинных прижима . Этот мне больше нравится , он проще . Скажи Андрей , а Вадим живой ?

Отличный результат для тех кому капремонт не светит.Андрей а бочкообразность на детали не появится в этом случае?Проверить бы не мешало.Но как бы там ни было сожалею что раньше не наткнулся на это видео,хотя и подписан на твой канал.У меня проблема точь в точь на 1к62 Сантиметров на 50 крутишь нормально, а потом только двумя руками . Попробую решить таким способом.В любом случае это лучше чем каждый раз укакиваться и проклинать тот день когда за эту баранку взялся.

@user-ft6ft9kj7y

5 жыл бұрын

А чё,попробуй,я не жалею.

Andriej greetings from Poland

Андрей доброго здоровья. А как показала себя приблуда на больших сьемах?

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Пока не пробовал.

хорошее решение.надо попробовать на 1м95 поставить.

Очень хорошая идея!!! Но! Ту болячку которую устранили, последуют другие, сильный износ с таким натягом. Я бы на вашем месте момент затяга болтов, которые ближе к подшипникам стоят делал меньше, на много меньше.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Согласен,отрегулирую.

я считаю идея не плохая особенно касается изношенных станин нужно доработать с прижимами по натягу шайбами или регулировочным винтом атак идея не плохая

Андрей скажите, а нужны ли такие прижимы возле фартука или родных хватит (там вроде бы тот же принцип только на сухарях)? Спасибо.

@user-by9bl9ym6h

6 жыл бұрын

Леонід Нечибой да там как бы сам фартук своим весом давит этого хватает

@LeoNardo-bq5ny

6 жыл бұрын

Саке Кусаин та не, то что давит то понятно, но если например отрезать то резец куда тянет, правильно - вниз. Т.е. нужно и возле фартука зажимать как и сзади. Лично я такое наблюдал.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Фартук весит 100 коло,зачем там еще и прижимать?

@user-by9bl9ym6h

6 жыл бұрын

Леонід Нечибой у вас скорее всего большой износ станины возле патрона поэтому суппорт при отрезании начинает вибрировать...но такое "лечиться" только ремонтом геометрии...отстегнуть фартук и простучать каретку по диагонали если болтается то пиздос направляющим

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

У меня еще поперечка изношена,но делать геометрию нет возможности,остановить работу не могу,он меня кормит.

Начал делать на свою ТВшку, идея понравилась, спасибо. По ходу может и на передние прижимы такое приспособить или здесь не так критично?

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Кто то уже сделал,говорит хорошо получилось.

Конструктивно закладено зношування прижимами в зв'язку з наявністю моменту тобто сили на плече. Точка прикладання зусилля шестерня -рейка винесена за центр мас супорта а саме між двома опорними поверхнями - повздовжніх направляючих. От і під час переміщення супорта виникає додаткова бічна сила яку мусить компенсувати трапеція передньої направляючої. Яка в свою чергу шабрить по трохи станину. В результаті войлок на пильниках із мілкою стружкою з мастилом чудова абразивна паста що гризе і задню плоску направляючу. Щоб подовжити термін служби- точку прикладання зусилля на супорт потрібно перенести між направляючими. Вже придумав як - часу обмаль. А з ресорою супер! Лайк однозначно !

И если отводить ,напруги не будет или надо убрать прижим

Результат супер!Идея тоже но не великоват ли натяг как уже сказали?Попробуйте уменьшить и сравнить результат!Все ж износ сильный идет.

@user-ft6ft9kj7y

6 жыл бұрын

Давно все отрегулировал ,работаю и радуюсь.

Силен русский мужик своей смекалкой! Вот поэтому немцы нас и не победили!

Добрый день Андрей ! Хочу сделать нечто подобное, но боюсь что подшипники будут раскатывать чугун станины. Что Вы можете сказать по этому поводу , после длительной эксплуатации своего станка?

@user-ft6ft9kj7y

3 жыл бұрын

Все нормально ,станина не страдает.

👍👍👍

Андрей приветствую тебя. неподскажешь как опустить заднюю бабку 1 к62, никакой инфо по этому вопросу ненашёл? Спасибо.

@user-ft6ft9kj7y

Жыл бұрын

Не приходилось,не знаю.

Здравствуйте Андрей. Я понимаю, что возможно, сейчас не совсем "в тему". Как показали себя упоры? Ходят ли подшипники? Как считаете, если вместо подшипников копролоновые бруски поставить, будет ходить? Спасибо.

@user-ft6ft9kj7y

Жыл бұрын

Интересная идея,думаю будет еще лучше.

@radugamanager

Жыл бұрын

@@user-ft6ft9kj7y спасибо за одобрение. Думаю сделать, ну и по факту отпишусь.