Каждая поломка оборудования увеличивает затраты предприятия: это простой техники и персонала, траты на ремонт, на замену деталей. Но оборудование рассчитано на бесперебойную работу при правильной эксплуатации, поэтому поломок можно избежать, а затраты сократить. Как это сделать, рассказал Антон Сергеев, специалист по организации прогрессивного техобслуживания международных производственных компаний, преподаватель ВЭШ.
Скачайте полезные материалы с этого вебинара: clck.ru/32GDCk
00:00 - Вступление
06:12 - Что такое потеря? К какой категории потерь отнести поломки оборудования?
12:03 - Что считать поломкой? Этапы устранения и анализа поломок
16:38 - Пример заполнения отчета о внеплановом ремонте
28:21 - Определение типа корневой причины поломки
35:49 - 12 критериев оценки условий эксплуатации и обслуживания
54:36 - Картирование поломки: пример карты
56:28 - Как определить характер повреждения: источники информации
01:02:24 - Инспекция оборудования: предотвращение поломок на ранней стадии
01:08:15 - 7 типов дефектов: на что влияют и зачем устранять?
01:13:52 - Разработка журнала оборудования
01:20:30 - Выбор стратегии обслуживания компонента оборудования
01:22:32 - Презентация курса «Обеспечение бесперебойной работы оборудования с минимальными затратами» (clck.ru/rfLTP)
Подписывайтесь на наш youtube-канал и жмите «колокольчик» в верхнем правом углу, чтобы все наши новые видео не прошли мимо вас: / veshkvideo
Знакомьтесь с атмосферой ВЭШ через нашу страничку в VK: veshk
Читайте новости о продуктах и жизни ВЭШ у нас в блоге: veshk.ru/blog
Подписывайтесь на нашу рассылку, чтобы быть в курсе запусков программ, новостей школы, получать приглашения на мероприятия ВЭШ: forms.amocrm.ru/mdrvmz
#производство