Спасибо за видео,возьму на заметку))) Всегда смотрю Ваши видео ,в них столько интересного и такого полезного!!!))

Спасибо за то что делитесь опытом. Это подвиг. Беру на вооружение!

Вячеслав 👍 зачётная приспособа, в очередной раз как начинающий в копилку. Спасибо вам.

У этого приспособления есть один неоспоримый плюс, по сравнению с "классическим" вариантом в заднюю бабку. С его помощью можно нарезать резьбу на длинных шпильках, на всю их длинну сопоставимую с РМЦ станка!

Отличное приспособление получилось! Очень нужная и полезная вещь!!!

Молодец, я тоже себе четыре года назад придумал такую же для тв4 в заднюю бабку. Оказалось что её уже до меня кто-то придумал. Очень помогает в работе! Пять звёзд тебе за приспособу!

Когда-то очень сильно выручил этот принцип.Делал шпильки для обвеса электроопор деревянных.Очень длинные резьбы. Мастеру удачи!!!

wonderful......cheers from the US, Paul

Удобное приспособление! Делал подобное но отдельно от резцедержавки, у меня т- пазы в поперечке. Изначально было сделано как всегда под сверла.

Слава спасибо за видео с приспособой, тоже резал резьбу ручным плашкодержателем, но посмотрев видео сделал себе такой же, очень удобно и быстро, рассматривал и другие варианты, но твой вариант креативнее, еще раз спасибо.

Я бы поставил в эту конструкцию пружину, типа клапанной, чтобы толкала плашку на заготовку. Ну и если будет небольшое смещение этой конструкции в любой плоскости, то резьба получится прослабленной. Я бы сделал внутреннюю часть посвободнее, и на двух стопорных штифтах, так не будет усилия, смещающего плашку в сторону..

Я-бы не заморачивался со штифтами.Припёр-бы сварщика со сваркой к станку и приварил-бы по месту прям в центрах(прихватил)

@user-gj6wi5yn5w

3 жыл бұрын

я так и сделал, станину закрыл, все остальное брызнул антипригарным спрэем чтоб сварочные брызги не липли.

Еще в 80-х годах использовали. И сверла и метчики с плашками ставили.

Полноценный фрикцион получился , как на расточных!👍👍 лайкос конечно

Не удивлюсь,если через год такая приспасоба будет продаваться у китайцев!Заметил,что после того как наши люди выкладывают какие либо самоделки в Ютюб,хоть токарка,хоть приспасобы к мотоблокам или самодельным тракторам ну и тд,то через время эти же детали или изобретения,только в красивой краске и упаковке китайцы выставляют нам же на продажу,как на алиэкспрессе так и через мало известные бренды.Слава,как всегда все на высоте!

Слава привет! Спасибо интересные видео как всегда, сначала лайк потом просмотр, удачи.

@rizkycahyo9064

4 жыл бұрын

98000032000™>>

@user-dl3dl3dj7y

4 жыл бұрын

@@rizkycahyo9064 не понял?

Здорово!Работа теперь упростится и много времени сэкономить можно!Лайк 👍

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Серж Волк согласен.

Слава спасибо за опыт. Сделал себе такую приспасобу, резьба М27(основной шаг) пошла на ура, прицепил линейку к леркодержателю , что бы контролировать длину нарезаемой резьбы, Еще раз Спасибо!

@SlavaPetroff

3 жыл бұрын

Пожалуйста, рад что помогло!

Казалось бы ... Возьми круглый расточной или резьбовой китайский резец. Сделай в нем поперечное отверстие 6мм под сломанную центровку с обратной стороны и болт м6 для прижима резца из центровки. У нас уже есть расточная борштанга. Допустим, диаметр штанги 20мм Диаметр втулки 42 42/2 - 20/2 значит центровку из борштанги надо выдвинуть на 11мм Потом зажимаем державку в резцедержатель и борштангой протачиваем полусферу на ней. И не надо никакой дрочи с отверстиями, электродами и прочими расчетами....

Крепление в резцедержатель намного расширяет нарезание длинных резьб.Молодец!

Parabéns, ótimo vídeo!

Отличное резьбонарезное. Но! Глядя на "ваши" мастерские, мне кажется что разного металлорежущего инструмента у вас не мало, от того задаюсь вопросом- кажется проще было просто приварить кусок кругляка без пресловутой штифтовки(тем более что она получилась, мягко говоря не очень), а в дальнейшем зажать эту заготовку в резцедержатель и просверлить прямо на станке с дальнейшей обработкой развёрткой или расточкой борштангой, вроде так точность будет просто на высоте... Плюс меньше "мучений" со штифтовкой, вроде так проще(не верю в отсутствие инструмента, чуть-ли не теплоходные моторы чините!).

@__AleM__

4 жыл бұрын

У всех станочников своя работа и перенастраивать станок для одной детали никто не будет. Я однажды ждал неделю пока токарь закончит гнать серию деталей и сделает работу для меня. А сварщику гораздо проще - у него сварка всегда готова к употреблению.

@sawnyone

4 жыл бұрын

@@__AleM__ Хмм... То есть, зажать центровку, а потом фрезу - перенастраивать не нужно было, а ещё одно сверло + резец - это уже перенастраивать нуна. ЛО-ГИ-КАааа!!!! ТЫ ГДЕЕееее?

Спасибо Слава за видео сегодня начал изготавливать такую

Как же я много пропустил.... Здоровья тебе брат

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Жека Механик спасибо и тебе здоровья!

Новое качество видео и монтажа зашло,всё просто,понятно и наглядно. Отлично Вячеслав

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Арли Прш спасибо, в этот раз использовал только ручной фокус, за исключением когда снимал себя, видно что он плавает. Делаю выводы и работаю над ошибками. Снимал на Sony a 6400, 18-105, света не хватает но результат всё равно нравится. Разрешение 4К.

Давно известное приспособление. Называется по токарному сленгу "вертолёт. Пользуюсь таким давно и успешно. Но только на задней бабке. С 70 годов.

Сколько приспособ помню у старичков было.Шкафы по наследству передавались.Я свёрла Р18 всё собирал.

@dafdip3363

4 жыл бұрын

Р 18 гомно ...эп 682 вот это я понимаю

Слава! Всё сдОрово! Не сочти за критику, но я бы, направляющие отверстие, расточил бы, бор штангой, по месту! После сварки то! А если нету, то зажав расточной в кулачки, примерно. Ведь диаметр сам задаёшь! А паз, нужно сделать, открытым, спереди! Тогда будет возможность, без опаски, резать глухие резьбы.

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Тоже думал про растачивание приспособа после сварки, но инструмента для этой работы нет

а как теперь поперечкой попасть в ось шпильки?

Saludos desde México amigo buenas técnicas

отличная работа!

Как знакомо!!! На 11:13. Сапожник без сапог! Болты поплыли, хрен выкрутишь, чтоб поправить, и по нарастающей! До "Балгарки"!!!

@Supervisor000

4 жыл бұрын

Это лайфхак, - чтобы не украли!

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

@@Supervisor000 Во-Во!!! Оно самое!Противо угонка! Аааа! Ещё, чтоб от раскрученного ключа, в лоб не вылетали!

@Supervisor000

4 жыл бұрын

@@alexeymarshen4515 Да, и по поводу ключа: меня очень долго удивлял вопрос - почему если оставить ключ в патроне при работе дома, то никто не делает замечаний; а если то же самое происходит на производстве, то все окружающие сразу же начинают возмущаться. Однако затем мне пояснили, что это правило придумано у нас ещё в 20-е годы, поскольку стоило токарю оставлял ключ в патроне без присмотра, как тут же в цех проникал империалистический лазутчик, и воровал этот ключ буквально из-под носа!!!

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

@@Supervisor000 Не знаю, за Дома и Производство. А у меня, рефлекс! За 41 год работы на токарном! Начиная с Авто модельного кружка, в 7 ом классе! НИ КОГДА, не выпускать ключ из рук, пока, он не на своём месте, на полке! Меня Слава, иногда, в шок приводит,. Жека, Матвеев, тоже в гнездо 16 К 20, ключ сует,над патроном! Видел я, как те ключи, летают!

@user-pu8dh4gg5g

4 жыл бұрын

@@alexeymarshen4515 а у меня на станке стоят два концевика один пока патрон не накрыть крышкой а другой пока ключ не вставил в другой концевик

для полного ухода от несоосности я бы расточил приспособу зажав в патрон расточную оправку

@sawnyone

4 жыл бұрын

Мне это казалось очевидным...

Вот нечто подобное собираюсь сделать, а тут вот уже готовый вариант) только я сделаю его большего диаметра и как можно большего диаметра внутри и как можно глубже и сменные леркадержатели на цанге.

Глядя на тебя вспоминаю первого мастера по пр.обучению к стыду непомю фамилии но Виктор Ивановчь помогал все сорок с небольшим СГПТУ г.Фрунзе при Камбайновом з-де на Бешкеке с авиаторами рядом

Слав, извини, но как-то заморочно очень. Разметка двух деталей, сверловка, посадка на штифты и в конце один хер - сварка. Зачем усложнять то, что можно сделать по месту, сокращая количество операций обработки и разметки, тем самым уменьшив погрешности. Ты намедни отлично фрезеровал резец фрезой в патроне. Берешь отрезную или торцевую фрезу сопоставимого диаметра, закрепляешь обрезок резца или другой кусок металла в резцедержатель и фрезой протачиваешь продольную радиусную канавку шириной-глубиной по высоте этой железяки - чтоб угол не срезала. Нет такой фрезы - сделай типа-расточной резец на круглой штанге под нужный диаметр. А потом по этому диаметру (фрезы) точишь направляющую втулку для плашко/метчико-держателя. Зажимаешь их в тисках по проточенной канавке и на сварку. Работы и суеты на порядок меньше, результат быстрее и точнее. :-) как-то так.... P.S. и такие приспособы надобно воронить. По-простецки - 200-250 градусов и в масло.

@__AleM__

4 жыл бұрын

Что сделать по месту? Сваркой прихватить детали прямо на станке?

сварщик красавчик, ровный шовчик положил

@Tumofeu4

4 жыл бұрын

Но чуток к верху утянуло.

МОЖНО БЫЛО СДЕЛАТЬ ПРОЩЕ И ТОЧНЕЕ... выточить втулку с внутренним диаметром в минусе , взять брусок большего размера по ширине чтоб его наружная часть выступал значительно от резцедержателя. Вставить в патрон сверло, фрезу или приспосбу соответствующего диаметра (или чуть меньше) что и втулка по наружи, и прогнать брусок подавая суппорт. Тем самым у нас получится радиус в бруске, и это идеально отцентрирует две детали. Потом это все обварить в тисках. А финишный внутренний диаметр можно уже прогнать в готовом изделии тем же способом что и ранее, закрепив готовую деталь, только уже нужным вам диаметром.

Варить круглое с квадратным))) Еще и штифты)))) Попроще можно))) Но сама идея отличная!

У меня высота резца 32 мм, диаметр втулки делается 64 мм в ней делается конус морзе 4 или 5. И потом приваривается к бруску, брусок и втулка прижимаются струбцинами к плите, чтобы меньше повело. А гладкую втулку лучше сверлить после сварки , тогда будет ещё точнее. Я думаю что с штифтами сложнее . Каждый ведь знает высоту резца на своём станке и рассчитать , какую планку подложить если не хватает не сложно.

День добрый, у меня вопрос: а вы не используете в вашей приспособе переходные втулки под разные диаметры плашек? Несмотрел все ваши видео, но если нет, попробуйте, ненужна куча держателей под разные плашки, а только куча втулочек в одну приспособу: снаружи наибольший диаметр плашки, внутренние диаметры всех остальных плашек с отверстием с боку под болт закрепляющий, но он будет длиннее чем обычно.

Можете отснять видел по привариванию державки?

Простите, а почему Вы не приварили сразу на станке, не используя штифты?

Как всегда зачет

подскажите пожалуйста какой камерой вы снимаете?

Сверло в патрон, и сверли под штифты, строго по центру, без всякого переноса рисок...

Немного не понял, коллега,...... при серии задняя бабка не отягощает производство.

когда, я начну делать такие приспособы

Оправку надо приваривать поперёк, чтоб лишний раз не вынимать нужные резцы для наружного точения, а потом растачивать закреплённую в резцедержке.

Здравствуйте, я тут недавно нарезал резьбу метчиком закрепив заднюю бабку за поперечный суппорт , и выставив шаг на ходовом винту согласно метчика, упор метчикадержателя на резцедержку метчик подпирал задним центром , включаешь обороты и все движется одновременно согласно шагу резьбы, на обратных оборотах все идет обратно. Заднюю бабку фиксировать нельзя. Как вам этот способ? С ваши приспособлением думаю тоже работать будет.

Nice job👍

Приспособление очень хорошее и удобное. Но я бы сделал побольше ход.

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

Ты не прав! Не видишь очевидного! Крепление в резце держатель! Значит-ход!? Вся станина!

@stepanstepan3169

4 жыл бұрын

@@alexeymarshen4515 хорошо. Пусть так.

@__AleM__

4 жыл бұрын

@@alexeymarshen4515 Миллиметров на 10 ход можно было бы запросто увеличить. Явно видно, что расстояния от паза до краёв втулки разное.

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

@@__AleM__ См. другие мои коменты!

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

@@__AleM__ Доктор! Я жить буду? А смысл?

А в чём новизна?У нас, в инструментальном цеху завода "Главэнергомаш" в г. Иваново,такими и многими другими приспособлениями работали все токаря,ещё в 80х годах,когда я туда пришёл,для меня удивительно ,что видео появилось только сейчас.Автор молодец,ролик хорошо сделан,вот только новаторством это нельзя назвать.

Уважаемый, подскажи, какой у тебя месячный доход

приспособа нужная и необходимый люфт в направляющей позволяет сделать по вашему варианту, но вся последовательность неправильна. на державке нужно было выбрать радиус сопряжения перед сваркой ( хоть какая то гарантия) или росточить отверстие после приварки, иначе направлено оно куда повело при сварке, а повело его по любому. Ето я к тому что есть сменные втулки к КМ и сделав такую приспособу под них по вашему варианту будете неприятно удивлены. Смотреть будут куда угодно но не по оси.

Хорошая конструкция ! только видимо нужно успеть отключить подачу, что бы плашку не свернуло или резьбу не сорвало. А что если сделать все то же самое но со шпоночным пазом ? Он как раз будет препятствовать провороту втулки, но в то же самое время обеспечит осевое смещение. Если что то не успеть, то максимум плашка на детали останется. Возможно более безопасно так будет.

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

См. Мой комент!

проход сверлом 12 мм-красивый операторский ход. За него- отдельное спасибо)

Desde argentina spasivo!

Muy bueno un saludo

NÓS DÓ CANAL FERREIRA MOTOS ACOMPANHAMOS TUDO. TORNO CASEIRO)))))))))))🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷

Когда токарю делать нечего, он себе приспособы лижет(зачеркнуто) точит.... Если серьезно, Вячеслав Михалыч, было бы круто сделать приспособление, позволяющее нарезать продольные (внешние) шлицы на валах. Я давно идею такую вынашиваю....

Класс.

Доброго времени суток! На канале Игоря Кавы, есть обзор метчикодержателя с предохранительной муфтой(трещётка). Предлагаю совместить эти два устройства.

@user-zg5vd2gl6n

2 жыл бұрын

Доброе время суток , искал это видео с трещоткой , не могу найти , помогите ссылку ?

А что если в патрон зажать резец и подогнать диаметр расточки под корпус приспособы. В резцедержку зажать хвостовик. Проточить в хвостовике посадку под корпус. Прижать в тисках корпус к хвостовику и обварить. Соосность и высота обеспечиваются на 99% (1% оставил на случайности)

Я такую изготовил и использовал.

Надо паз не прямой делать ,а винтовой стружка лучше высыпается.

спасибо

Вячеслав ждём испытания

Класс

а в задней бабке по мне так практичнее ))

@AJIEKCAH9P_CepreeBu4

4 жыл бұрын

Сергей Иванов бабка больше страдает от такого способа когда режешь большие диаметры видно же как её выворачивает

@user-vt8yj6uw1k

4 жыл бұрын

Сверлите сверлите в резцедержке- станок то не ваш собственный наверно )

Слава как приспособление поставить в ось станка ? Спасибо.

@user-wc6mj2jj6x

4 жыл бұрын

Неудобно выставлять.

@AlexSmith-xm4un

4 жыл бұрын

Вот это самый интересный вопрос про подобные приспособы. Я бы еще добавил. Как это сделать максимально быстро и повторяемой точностью?

@no1se706

4 жыл бұрын

@@AlexSmith-xm4un выставив один раз по микрометру, делается метка на салезках, или записывается показания лимба.

Здравствуй Слава!Подскажи пожалуйста, какие обороты на фрезе?

@SlavaPetroff

2 жыл бұрын

Добрый день Сергей, 80 оборотов

пружина ещё нужна для автоматического возвращения

Имеется такая, только на шлицах.

👍👍👍💪

muy bueno

Дядя Слава,а зачем держатель плашки делать вообще подвижным?

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

На всякий случай! А случаии всякие бывают! А если серьёзно, то жёсткие соединения, отрывает нахрен!!!

я делаю без хвоста, что бы проварачивало если че не так.использую крупные диаметры плашкек

Вот так как экономисты и технологи заводские смотрят видео а потом простым рабочим увеличивают норму а за счёт приспособлений и оправок. Лично я все секреты могу показать только близким людям. Чем больше людей знают секреты токарного мастерства тем меньше У меня зарплата и меньше работы.

Слав извиняюсь, может ви делали обзор вашено помещения если да дайте ссилку. Хотелби видеиь обзор помещения, я в процес...

@sawnyone

4 жыл бұрын

А потом появится видео: "И меня обокрали тоже..." ))))))))))) как и остальных показывателей внутреннего мира мастерских.

@viktorprokopyk7265

4 жыл бұрын

@@sawnyone супер!

Где продолжение?

Звук во время фрезеровки паза несколько раз был подставлен один и тот же....

А что мешало прихватить сваркой прямо по месту ? Урыть станину и прихватить сваркой при зажатых деталях в центрах и резцедержке

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Ярослав Минаев я помешал

Слава не умничай. Это все изобретено до тебя и за долго

Кажется ход маловат....Вечер добрый коллега!

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

Ты не прав! Не видишь очевидного! Крепление в резце держатель! Значит-ход!? Вся станина!

@userCNC

4 жыл бұрын

@@alexeymarshen4515 просто после выборки хода,крутить продольную..хотя ее и так крутить)))

прямо взгляд чингачкука или орла

Tetszik

вашу преспособу наверное еще царь горох помнит

Chhuon sophan

Я на заводе такое дело себе на заднюю бабку только

@endy6621

4 жыл бұрын

Во!

@alexeymarshen4515

4 жыл бұрын

@@endy6621 Ты не прав! Не видишь очевидного! Крепление в резце держатель! Значит-ход!? Вся станина!

У присрособы есть одно но - как по центру, по ширине, станка поставить

@user-ed5sm7hl3c

4 жыл бұрын

Или оправку выточить и выставлять по оправке.

@user-wc6mj2jj6x

4 жыл бұрын

@@user-ed5sm7hl3c С задней бабкой нет таких проблем. Такая приспособа хороша для расточной штанги.

@user-ed5sm7hl3c

4 жыл бұрын

@@mfv.custom думаю что тут человек спрашивал про установку приспособления, а не о альтернативном исполнении этого приспособления.

@user-wc6mj2jj6x

4 жыл бұрын

@@mfv.custom Написал много но не понятно. Как отцентровать деталь и плашку по ширине станка.

@user-ed5sm7hl3c

4 жыл бұрын

@@user-wc6mj2jj6x В патроне деталь на которой нужно нарезать резьбу, например шпилька. Подводим приспособление к шпильке, Касаемся одного края втулки, обнуляем лимб, другого края втулки, полученое растояние делим пополам, запоминаем, это и будет центр плашки по оси. Далее вставляем оправку с плашкой, и режем резьбу. (Это при условии что по высоте приспособа уже выставленна), Кстати забыл сказать параллельность можно выставито от кулачков за ранее.

На первых минутах мне стало понятно когда я увидел втулку и потому видео стало для меня не интересным больше интриги

В майке разве можно работать?! Куда оот смотрит, тб!?

Я лучшего токаря не знаю, я знаю не мало токарёв....

Когда направляющие станка будешь ремонтировать, оправку можешь выкинуть., может и нет! , но и соосности нет! люфт оправки не в счёт

@__AleM__

4 жыл бұрын

Сдерёт на фрезере лишнее или прикрутит (приварит) подкладочную пластину, и всех делов.

ход короткий

Такой хренью , только более усовершенствующей пользовался ещё в начале 90х.

@SlavaPetroff

4 жыл бұрын

Александр Суслов в токарке уже давно всё придумано, поэтому никогда не говорю что это я сам, просто каждый по-своему приходит к решению поставленной задачи.

@__AleM__

4 жыл бұрын

Почему тогда видео не снял и не выложил в интернет :-)

Nói nhiều

Я таки решился начать токарить. Посмотрите крайнее видео )

Много лишнего текста...