Как приятно что есть такие люди, готовые создавать полезный контент. Заморочился, записал экран. Спасибо

Большое спасибо! Благодаря твоим урокам освоил базовые принципы, это очень помогло в работе

СПАСИБО!!! Отличное видео для начинающих. Это пожалуй единственный реально доступный и полезный контент для обучения. Жаль что компания продающая CNC симулятор не делает подобной рекламы своего продукта .... Я реально купил CNC 2.0 для начального обучения и очень доволен.

Я на подобном станке работаю старенький NL Solex, видео информативное спасибо что делаешь.

Спасибо! Привет, Челябинску из Израиля

Крутяк начинающим (как мне) все доступно и понятно. Лайк и подписка👍🤗

Здоровья и счастья тебе за такие видосы!

@mechanicalengineering6587

2 жыл бұрын

Если будет желание можете посмотреть мой канал (ссылка: kzread.info/dron/Zv4nYv0KYsgX3SVT6iWFEA.html). Мне было бы любопытно Ваше мнение )

@BudinCars

2 жыл бұрын

@@mechanicalengineering6587 спасибо большое, то что мне нужно!

@mechanicalengineering6587

2 жыл бұрын

@@BudinCars, будут вопросы или пожелания темы то пишите, а я постараюсь делать новые интересные и полезные видео. )))

Женя привет! У Волкова работали, на солексе я был с коляном пересменка была , объясняешь понятно 👍

Лучший контент лайк подписка👍🏽

Все очень информативно и доступно Спасибо большое за контент 👍

Фаска че-то не 45 градусов. Может потому что если длина 2 мм. То разница между начальным и конечным диаметром должна быть 4мм.? G1 X68 Z0 F0.1 G1 X72 Z-2 F0.1

@belousov7590

2 жыл бұрын

Да, все верно Оговорился

@belousov7590

2 жыл бұрын

В коментариях к видео пояснение оставил, а его походу не видно

я скоро буду обучаться программированию ЧПУ, прикольно будет в данной программке работать)

@mechanicalengineering6587

2 жыл бұрын

Можно ещё в CIMCO попробовать у меня на канале по G70, G71 и G72 по ссылке kzread.info/dash/bejne/f4dpwcN-epzaZNI.html

@user-jx8hl2xr6d

8 ай бұрын

Ну как обучились?

@Dimon-16

8 ай бұрын

@@user-jx8hl2xr6d обучился

@user-yo8jl1uj3o

7 ай бұрын

​@@Dimon-16расскажите пожалуйста шаги по которым нужно двигаться для освоения программухи с чпу

@Dimon-16

7 ай бұрын

@@user-yo8jl1uj3o сначала кадры изучаешь, потом смотришь примеры программ и обработку, потом начинаешь сам писать по лёгким обработкам

Подтянуть подачу материала и вообще пушка-ракета)

Шаг резьбы 3 , соответственно высота профиля витка резьбы 1,8мм . Вы знаете как считать наружную резьбу ? Есть отличия от расчётов внутренней резьбы.

При просмотре Скорость видео ставте 1:25. Видео полезное спасибо!

А полный версия у кого есть или как можно найти?

Good work

Чтобы получить фаску 2мм 45 градусов, нужно по Z сдвинуть -2, а по Х +4. G00 z0 x68 G01 z-2 x72

кайф спасибо!

Спасибо ЛАЙК и ПОДПИСКА . Получил сертификат по "Программирование станков с ЧПУ и работа в CAD/CAM" от Лавыгина) но за спиной большой опыт школы токаря 5 разряда СССР станок 1933 г. ) а вот практики по ЧПУ нету. Как по советуете быстрее войти в колею и освоить станок. МОЖЕТ СУЩЕСТВУЕ ОБУЧАЮЩАЯ ПРОГРАММА НА КОМПЬЮТЕРЕ? ТО ЕСТЬ ВЕРТУАЛЬНАЯ РАБОТА С ПРОГРАММОЙ ЧПУ ЕСЛИ БУДЕТ ГДЕ СКАЧАТЬ ДАЙТЕ ЗНАТЬ. С уважением Асан

Что за программа?

А где и как его скачать и установить?

В окне с инструментами, в нижнем правом углу есть + и - ими и регулируется вылет инструмента.

Я начал работать на заводе учеником на станках HAAS. Честно говоря мало что можно почерпнуть из данного видео. Если бы он кроме программы показывал на чертёж детали которую он собирается вырезать, было бы лучше. А так выдуманная деталь у него в голове, и новичку понять что там настраивает автор достаточно тяжело.

@dmitriypermyakov5402

5 ай бұрын

У тебя есть координаты. Сел и нарисовал деталь. Обычный обратный инжиниринг. Тебе полы мыть надо, а не на станок смотреть.

@iharbaranouski599

5 ай бұрын

@@dmitriypermyakov5402 , я сфоткал на работе деталь, её чертёж и код с панели управления. И дома разобрался, как работает станок, с какой скоростью подаётся инструмент к шпинделю, скорость вращения на каждой операции , и порядок выполнения заточки. Получается что порой проще самому понять как всё происходит, чем это расскажет "так себе учитель". И если видео не для новичков, то для кого, ведь судя по комментариям ниже, оно сделано не для повышения квалификации профессионалов так же.

@dmitriypermyakov5402

5 ай бұрын

@@iharbaranouski599 открою тайну - каждый учит сам себя, а т.н. учителя далеко не авторитет.

А что это за прога на компе симулирующая станок?

Здравствуйте под каждый инструмент обязательно всегда заново прописывать коды безопасности?или это чтобы если дорабатываешь деталь ?

@cnc-dv5kc

8 ай бұрын

обязательно

люблю токарку так все просто, фрезерка - намного сложней! X в токарке диаметральный-если фаска 45гр ,и z2,то по Х 4мм, и по высоте профиля резьбы немного по-другому ,в целом позновательно👍

Можно мне полный код в сообщение? Думал будет закреплен хоть где то?!-но я его не увидел. По возможности списал что смог. Но как понял часть потерял в ходе просмотра... Я только начинаю работать оператором, и мало понимаю как работать, читать и писать код.

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

Очень полезное видео. А можете скинуть чертёж изготавливаемой детали?

@belousov7590

Жыл бұрын

Да это выдуманная "деталь"

а можно ли скачать симулятор ломаный где?))))

По G1 станок может и по двум сразу осям поехать. Если я не ошибаюсь. Указать последовательно координаты х и у в одну строчку.

@Vadim...lesov.

4 ай бұрын

Он так и перемещается когда фаску делает

Толково

Sk 50?

Спасибо, друг!!! Очень подробно и понятно. Просьба, покажи пожалуйста на стойке где вводить коррекцию на инструмент G41, G42

@belousov7590

2 жыл бұрын

Клавишей офсет, в геометрии инструмента , Х, Z и следующая коррекция на радиус (R) Когда станок прочитает g42(g41) то сам включит из этой графы Только надо ещё ставить тип инструмента, как расположена режущая кромка, это значения 1,2,3 , в зависимости какой инструмент стоит и куда смотрит режущая кромка, находится там же в геометрии инструмента, в самом конце таблицы

@creator-333

2 жыл бұрын

@@belousov7590 Спасибо!!!

@user-nh1hw4ct9q

2 жыл бұрын

@@creator-333 да это не обязательно ставить, машина сама понимает, что будет цикл наружний обточки или внутренней, по подходу начальной точки. Т. Е если диаметр больше, то он поймёт, что это наружняя обработка. Ещё по его логике в цикле глубокого сверления нужно ставить G80, это отключение цикла сверления, но это тоже не обязательно, так как машина и так понимает

Смогу ли я скачать такую программу и дома тренироваться написание программы!

@belousov7590

Жыл бұрын

Cnc simulator 2.0 Лучше купить полную версию Но можно и на бесплатной

А если нужно поправить существующую резьбу, то как попасть в шаг?

@belousov7590

2 жыл бұрын

Берем замазку, отбиваем по х 1мм или 0.5(если на радиус корректирует станок) после гоняем резьбу, пока след на замазке не совпадет с заходом Вариант 2 , делаем следующую деталь, не снимаем её, смотрим на каком кулачке начинается заход резьбы, ставим также (причем лучше подстраховаться опять наклеив замазку поверх резьбы и сделать холостой проход), если конечно деталь стоит того, чтоб её исправлять

А что запрограмму для эмуляции вы используете?

@belousov7590

Жыл бұрын

Cnc simulator

@tutitam804

Жыл бұрын

@@belousov7590 спасибо)

Подскажите пожалуйста, какая программа включает шпиндель?

@belousov7590

2 жыл бұрын

G96 S130 M3 (M4) G50 S1200 Цикл постоянной скорости резания с максимальным количеством оборотов 1200 Если нужно постоянные обороты То так G97 S400 M3(M4)

@belousov7590

2 жыл бұрын

На стойке сиеменнс будет так G96 S130 LIMS=1300 M3

@user-kl6cl1sr8b

2 жыл бұрын

G97 S1200 M3 Постоянная скорость шпинделя

Чтоб была фаска 2мм на диаметре 72мм надо начинать с G1 X68 Z0. Сразу видно фрезеришка снимает!))

@user-gz7wn9gy6w

2 ай бұрын

Не нужно язвить , токаришка, это у тебя не от большого ума происходит, запомни

@minigunlabs

2 ай бұрын

@@user-gz7wn9gy6w нужно слушать что тебе умные люди говорят, а не выебываться, дядя

Дружище чтобы получить фаску 2 мм под 45 градусов начальная точка должна быть X68 , а не Х70

@Vadim...lesov.

Жыл бұрын

Почему так? Я новичёк.

@Infiniti545

Жыл бұрын

@@Vadim...lesov. по Z ты смещаешь на 2 мм , а по X ширину фаски умножаешь на 2

@Vadim...lesov.

Жыл бұрын

@@Infiniti545 благодарю!

Насколько я понимаю,здесь обороты должны быть против часовой

Под фоновую музыку фристайлил паша техник

Дружище фаска у тебя не правильно посчитана чтоб сделать фаску 2*45 по иксу ты должен добавлять не 2мм а 4 в два раза больше

Дай ссылку на программу для ПК

@belousov7590

2 жыл бұрын

CNC simulator 2.0

братан, я чо-то упустил. Как наз-ся это приложение в котором ты программировал?

Товарищи что за стимулятор?

@belousov7590

Жыл бұрын

Cnc simulator 2.0

Какая это программа

@belousov7590

2 жыл бұрын

Cnc simulator 2.0

X-1 f0, 2 что значит?

@belousov7590

2 жыл бұрын

G1 X-1 F0. 2 G1 перемещение на рабочей подаче X -1 движение по оси Х, в данном случае по торцу детали от положительного Х к отрицательному, те подрезка торца F0. 2 - рабочая подача поремешения

@grigoryv.3795

2 жыл бұрын

Спасибо

Программа не доработана. Я писал на ней программы ,но они почему-то не работают. Работаю на таком станке,не удобно ставить и снимать детали, особенно габаритные.

@JonhDoe675

2 жыл бұрын

У нас были 30 килограммовые балаанки одно время. Один раз криво зажали и вырвало. Вылетела вместе с дверью:)

@splatt9742

2 жыл бұрын

@@JonhDoe675 а вы их центруете вообще?

@JonhDoe675

2 жыл бұрын

@@splatt9742 Центровали. Слишком ребята большую скорость поставили для требуемой чистоты поверхности. Давно было

Что за программ ??

@belousov7590

2 жыл бұрын

Cnc simulator 2.0

@Art19858

2 жыл бұрын

@@belousov7590 спасибо

Скажите пожалуйста, где взять такой симулятор

@belousov7590

2 жыл бұрын

Cnc simulator 2.0

@sanyarock45

2 жыл бұрын

@@belousov7590 спасибо

2:55 - программа не выглядит простой сходу! ) 4:15 - 5 инструментов и это Ты называешь простой программой??? =))) Нет! Простая программа использует 1 инструмент. ) Обычные программы 2-4 инструмента, а тут 5! Это уже сложная деталь и сложная программа! 8:00 - самая простая программа - вкл. сож, -> обороты -> скорость подачи-> подвести инструмент в рабочую зону -> начать обрабатывать деталь одним из циклов -> отвести интсрумент в исходный -> останов шпинделя и сож. Все. 17:17 - для обычного человека КОШМАРНОЕ видео из которого ничего не понять. Даже специалистам сложно.

@ushakov69

Жыл бұрын

Инструментов много, но программа простенькая, для начала, в качестве образца пойдёт. Порой у одного резца сложный профиль. При катором нвдо оасчитывать точки сопряжения самому или в специальной программе, но можно и со стойки, при умении. При чём со стойки получается на много быстрее.

Безопасные строка g28u0w0

@belousov7590

2 жыл бұрын

Да, некоторые станки не меняют инструмент пока не уедут в G28

Меньше маты используй, память лучше будет...

М3 это вроде против часовой

@belousov7590

2 жыл бұрын

М4 против часовой

@sancherfrost1337

2 жыл бұрын

@@belousov7590 Не соглашусь, Я на заводе по памяти пишу программы, и М3 это когда патран вращается против часовой, тобиш на тебя если проще сказать, М4 против часовой. У нас на заводе станки с разным расположением резцедержки, и этот параметр мы всегда учитывает, как и круговую интерполяцию g2 и g3. В зависимости от распложения резцедержки мы выбираем параметры g2 g3 m3 m4.

@denden3053

6 ай бұрын

@@sancherfrost1337 так направление вращения необходимо смотреть со стороны шпинделя, то есть взгляд на резцедержку ( на инструменты резцедержки), то и м3 по часовой, м3 всегда по часовой. А так , да, если смотреть с рабочего места оператора, то шпиндель вращается на нас, но это М3 и это считается вращением по часовой

Кто тебя учил рассчитывать верхнюю и нижнюю точку резьбы?))))

@belousov7590

2 жыл бұрын

Ну просвети нас темных людей, а лучше сними видео ,да выложи

@user-is8wz1xk9h

2 жыл бұрын

@@belousov7590 мне стало интересно как ты так рассчитываешь)) К примеру наружняя м10х1.5 по таблице смотришь нижнюю точку 8.16 10-8.16=1.84/2(так как это диаметр)=0.92 это и есть р Р920 в микронах

@belousov7590

2 жыл бұрын

Может я и где то ошибся, может оговорился, люди видят и поправляют. Это прям + Я не наладчик от бога и могу ошибаться, я думаю, что кто так же посчитал и поставил значение не увидели разницы. Но есть разница, когда высокий квалитет резьбы, то да, это может сыграть роль, но здесь обучающее видео информативного характера. Да, я видел гуру наладки, которые на шпильку М12(которую молотком закручивают) считают до микрон все .

@user-is8wz1xk9h

2 жыл бұрын

@@belousov7590 для этого ты и делаешь такой контент чтобы люди на чужих ошибках учились,а не на своих,ты нужным делом занялся,я не в укор тебе это написал,продолжай делать что тебе нравится!

@KimMitya

2 жыл бұрын

@@user-is8wz1xk9h шаг резьбы умножай на 0.6, всегда прекрасно работает. 1.5 х 0.6 =0.9 , то есть P900

Кровосток на фоне 😎👍

Даже не рассказал про R0.05

@Vadim...lesov.

Жыл бұрын

Что означает R0.05?

Пожалуйста без матов!

@keiskryto8225

10 ай бұрын

Это же токарь , как тут без мата

@zelmanfeig5404

8 ай бұрын

Дети смотрят.

@Lankaster11114

Ай бұрын

Пусть матерится!

Ага мама мне сказала Я для тебя умерла

ох уж эти ТСЗ станки🤣внатуре только вроссии производят

обьясняльщик ещё тот сам себе на уме ....

Этот станок в Китае делают. На росии только лейбы клеят и типа он рсийикий

Автору прежде чем выкладывать видео-необходимо научиться говорить нормально, прекратить материться. Мой просмотр закончился менее чем за две минуты, при первом же мате .

G98 S20 M3 T01 G0 Z1 X50 G1 X48 G1Z-20 F2 G0 X50 Z1 M30 На нормальном станке будет резьба(за один проход шаг 2мм). А в ентой проге просто точение. Вывод -ХЕРНЯ!

@mechanicalengineering6587

2 жыл бұрын

может автор это для ускорения делал ))) Я тоже в своём видео (у меня на канале по G70, G71 и G72 по ссылке kzread.info/dash/bejne/f4dpwcN-epzaZNI.html) так делал, что бы побыстрее всё шло, посмотрите )))

@qwertyytre9460

2 жыл бұрын

@@mechanicalengineering6587 Я хочу видеть результат того ,что Я задумал ! обороты 500 и подача 0.01. Вот пускай еле ползёт и резец горит ! Режимы резанья -не учитываются. Что медь,что чугун,что бронза ,что титан,латунь ,дюраль... Мне быстрее не надо! Чтоб правдоподобно было!

@mechanicalengineering6587

2 жыл бұрын

@@qwertyytre9460, но тут я где то соглашусь с Вами, так как режимы должны быть правдоподобны. Я в своих видео стараюсь указывать правдоподобнее (хоть я понимаю, что это только съёмочный материал). Но при отработке мы пользуемся ускорением или специально завышаем режимы, что бы монтажа было меньше. Ведь видео длительностью час Вы не будете смотреть. Я в своих видео предупреждаю зрителя, если ставлю выше подачи, а иначе придётся ускорять при монтаже ))) Я и так из 40 минут съёмок монтирую 15-20 минут ролик, что бы не грузить ни кого и что бы Вы не перематывали ))) Вот как то так.

@qwertyytre9460

2 жыл бұрын

@@mechanicalengineering6587 Вы читали мой пост ? Внимательно ? СИМУЛЯТОР НЕ ОТОБРАЖАЕТ РЕАЛЬНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ПОСЛЕ ПРОХОДА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА! Мне плевать сколько будет длиться обработка! Я хочу видеть результат! Для тех кто в танке: S200 m3 t01 G0 X20Z1 G1F0,1X18 Z-50 X17 G0Z2 M30 ЧТО Я УВИЖУ НА ДЕТАЛЕ ?!

@mechanicalengineering6587

2 жыл бұрын

@@qwertyytre9460, расточенный Ф18 мм. на длину 50 мм., шероховатость Ra 6,3. Но обороты можно повыше ...

много рассказал, только русский язык намного богаче может быть без мата

the перо!

🤣

Ручками и с напрягом мозгов . Получишь больше денег , чем исправляя косяки в компилляторах ...Токарный- всё очень просто - циклы решают всё ... Фрезерные (для меня) сложнее ... Там как на видео ...

Привет брат, как дела, ты устал, брат, мне нужна твоя помощь, я могу связаться с тобой через WhatsApp или Telegram