Эврика! Вопреки занудам и скептикам токарка работает. А в руках Мастера - работает на отлично! Здоровья Вам, Алексей! Благополучия! И новых начинаний!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо за поддержку.

@eygenemaykov2359

3 жыл бұрын

@@user-ut9wn9xy7i Вам спасибо за труд и смекалку!

Мне кажется, кулачки надо проточить. Контактные поверхности кулачков патрона не соосны и потому один из кулачков держит заготовку только одной точкой.

@OVINNI-POOH

3 жыл бұрын

Просто проточить кулачки! И будет вам счастье.

@user-wp3xq4mo4i

3 жыл бұрын

Только проточить кулочки!

@foxmolder6408

3 жыл бұрын

-думая простая проточка не поможет -силный провал и разный или потом не зажмеш ничо тонше 6-10мм!!! -вам 1 надо наплавить изношннве поверхности в аргоне соответствуюшим элнетродом/СВ.провалкой 2 дале придать форму треуголным образующим губок болгаркой или наждаком 3 а потом найдя потходяшие наружные колца и резец внутрений- проточить на всю длину при зажатых напружных колцах... - но сможет ли автор это на его самоделке???------- болшой вапрос...

И токарь и кузнец и по дереву мастер. Золотые руки👍

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо за комплимент.

@spajalnikom

3 жыл бұрын

@@user-ut9wn9xy7i это правда,не комплимент

Вы, просто молодец.Респект и уважуха.

Браво!!! Буду делать прижимы по вашей технологии. Спасибо за ваш труд.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Мне не с чем сравнивать, но мне кажется они не плохо справляются.

@user-ld4ve1zk4u

3 жыл бұрын

@@user-ut9wn9xy7i это я увидел воочию. Спасибо за прекрасную идею. А на счет мотора от стиралки и регулятора оборотов настоятельно советую подумать... Очень здоровенская тема, тянет и гриндера, и сверлилки под 20 мм сверление. И с вашим конем точно совладает, для ваших задач очень бюджетный и хороший вариант, регулировка оборотов без потери крутящего момента на валу мотора от 100 оборотов гарантированно. Если поставить шкивы 1/15 то вы получите максимальные обороты 1000 ( достаточно для чистового точения) минимальные около 15( можно трапецию резать плашкой) а если еще 2-х ручевой шкив так вообще будет золото

Приятно и интересно смотреть и следить за ходом мысли!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, что смотрите мой канал.

Молодец делаешь красиво!!!

Добрый вечер Алексей .спасибо за ролик.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Привет.

Шикарно получилось! Просто супер

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Круто ждёмс продолжения.... 👍

Классная работа мастер

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Молодец,так держать!,удачи,ЗДОРОВЬЯ!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Смотрю и жду ваши ролики, как в 90х годах бразильские сериалы, интересно и завораживает))))

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Тоже Изауру смотрел.

Золотые руки и светлая голова у Вас, дядя Лёша.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо за комплимент.

Молодец Алексей - хорошая работа!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Старый салам огромный вам, и все токорям обожаю станки ,хотя всю жизнь водила

Я недавно стал смотреть ваш канал, вы большой молодец

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

За нарезку 4-х гранника лайк. 👍👍👍

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Лайк, отличная работа!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Супер! Молодец!!!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Алексей.Ты однако мастер своего дела.Наверно в жизни многому пришлось научится.Руки золотые и растут с нужного места.Респект.Лайк и смотрим далее.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, что смотрите мой канал.

Хорошая работа

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Фрезеровка супер 👍👍👍👍🤝🤝🤝

You are full of Knowledge, thank u.

🔥🔥🔥🔥🔥🔥. 👍👍👍👍👍👍 Удачи

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Привет Алексей ! Класс !!!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Привет.

Здравия желаю Мастер!!!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Привет.

За видео большое спасибо.

Saudações amigo,que fantástico seu torno caseiro,e que trabalho feito com perfeição!!! Lhe desejo sucesso,saúde e paz! Atenciosamente,João Carlos - Brasil.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Obrigado, tocado pelo seu comentário, isso me inspira a novos trabalhos.Obrigado amigo.

Мужик молодец 👍🏼

Добрый день терпение и труд всё перетруд

Молодец Алексей!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Свня молодец так держать я рад за тебя сам купил станок ТВЩ-2 и по твоим видосам черпаю доя себя чтото новое лайк.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Сергей, доволен своим станком? не пожалел, что купил?. Желаю тебе удачи.

Профессионал ВЫ, если за один проход хотите вытачить болт 👍

@Mikolaschcka

3 жыл бұрын

Кстати, есть такие станки

@user-we6xl4li9r

3 жыл бұрын

...раньше,в ЖЭКах ,токаря,трубные резьбы 1/2 и 3/4 тож за один проход резали...!!))

@Mikolaschcka

3 жыл бұрын

@@user-we6xl4li9r То другое. Хотя тоже можно, но желательно хотя бы за 2.

@user-kj6hs6ve2v

3 жыл бұрын

@@user-we6xl4li9r Раньше ручным клуппом отопление в доме 100квм за пару дней вязали. Сейчас кого заставишь?

@papa58857

3 жыл бұрын

@@user-kj6hs6ve2v За один проход болт можно выточить на большом станке, где можно брать стружку до пяти милиметров. На маленьких станках надо точить за несколько проходов.

Получились вполне себе нормальные болты👍😆 Хорошая работа 👍👍👍

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Классно получилось! : D : D : D : D Особенно с применением фрезы в токарном патроне. : D

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Проточка кулачков однозначно. Смотрите видео Дядько Максим. очень хорошо описан процес розточки

Я угадал на металоплощадку, и таскать детально на станок. 👍потихоньку, помаленьку😂

Здорово, лайк. Я бы попробовал наварить и проточить. У Вас Золотые руки, все получится!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Скорее всего наверное, так и буду пробовать.

Ogo ! Es esmu šoka ! Pats apgustu tv 4- 6 ! Bet Jusu aparats izsauc apbrinu ! BRAVO !

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Кулачки должны быть расточены без конуса - тогда даже при лёгком зажиме вал не будет болтаться. А заготовка типа блинчика - и так не будет болтаться, хотя кулачки всё равно надо бы расточить. Сила зажима зависит от детали и режимов обработки - если деталь тонкая и ажурная - зажимаем легонько. Если деталь толстая и жесткая и мы собираемяс её обдирать на агрессивных режимах - зажимаем посильнее. Только не надо переусердствовать - можно сломать внутренности патрона или зубчики на кулачках.

Мастер!

Excellent job 😁😁🤘🤘

Кулачки конечно лучше заменить, а для себя я увидел мастер класс от МАСТЕРА.,🔥👍

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Гоша, спасибо за поддержку.

Дядя Леша, здоров, жму руку, 🤝то что станок выше всех похвал, это и ежу понятно! Кстати отрадно видеть что техника безопастности, маломальски начала соблюдатся) здоровье дороже! Я сам токарь, и среди коментирующих масса токарей, и уйма советов, многие по делу, но я не об этом. За время изготавления станка вы наверняка обзавелись знакомыми среди токарей, в вашем населенном пункте, если есть возможность пригласить токаря к себе в мастерсую, то непременно пригласите! Пусть он пощупает ваш агрегат, покажет как затачивать резцы, на каких оборотах обдирать на каких точить, это будет намного полезнее всех наших советов, поскольку лучше 1 раз увидеть, чем 100 раз услышать! Желаю успехов и здоровья!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, я Вас понял.

Молодец 👍👍👍

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Он от скажем кистевого усилия должен затягивать, нужно растачивать кулачки, но вообще в таком состоянии они плачевном, искать будет сложно, проще найти бу патрон и лучше сразу с комплектом обратных кулачков

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Вас понял.

Как говориться зверь почувствовал вкус мяса теперь его не остановить

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Да, аппетит приходит во время еды.

Здравствуйте Алексей. Из этих кулачков можно сделать какие нибудь спец кулачки, а как стандартные использовать более менее нормальные то есть другие. Да и не в подшипниках всё таки дело, а в кулачках как вы и говорили. Я думаю можно оставить и эту бабку и установить уже заднюю бабку. Отличный станок получается. Всего хорошего вам.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Попытаюсь проточить кулачки и тогда уже займусь задней бабкой.

Отлично!!!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Отличный результат! Кулачки искать под этот патрон, или искать патрон с такой же посадкой или переточить план шайбу. Удачи!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Кулачки надо растачивать на всю длину , а чтобы сходились до малого диаметра угловые поверхности можно сточить болгаркоой или на точиле

Вы молодец! Мелкий совет, сделайте временно розетку с выключателем. И удобно и безопасно. Не дай бог, что-нибудь случится, экстренно сеть отключите одним движением

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Вас понял.

@nomad_kz

3 жыл бұрын

@@user-ut9wn9xy7i удачи

было интересно увидеть как четырехгранник делают. Маслом наверное лучше поливать, кисточкой опасно, т.к. может закрутить в патрон.

Алексей, я в предыдущих видео оставлял комментарий, что кулачки обязательно надо растачивать. Я имею своё производство по металлообработке, конечно в большей степени ЧПУ, но кое что знаю. Для начала убедитесь в правильности установки кулачков, у каждого кулачка есть свой номер. При затяжке заготовки зажимать необходимо через все три зажима. Для приобретения новых или дополнительных кулачков вам необходимо промерить все размеры включая шаг гребенки. И на всякий случая осмотрите планетарку, на ней не должно быть сколов на витках, и износа на зубьях. Кулачек в пазах патрона практически не должен иметь люфт.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, я Вас понял. Сегодня проточил кулачки, скоро увидите, что у меня получилось.

Молодец

я до службы в ( пв ) работал на УВЗ токарем . это сейчас в скорой . вот от токарки и увлёкся металлом .

Молодец Леша дерзай Я вот тоже вожусь все пытаюсь сделать что то свое Работа идет медленно но идет

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Не опускай руки. Желаю удачи.

@user-tg7be9zp7i

3 жыл бұрын

@@user-ut9wn9xy7i Благодарю и тебе удачки

Можно наплавить злектросваркой ( сталинитом) кулачёк, наждаком обработать,а на рабочей поверхности с допуском под шлифовку в сборе! Я брал круг наждачный малого диаметра,на оправке в резцедержку. На кулачки кольцо,так чтоб рабочие поверхности чуть выступали над внутренним отверстием патрона,и на высоких оборотах шлифовал! С контролем пятна контакта на фсех трёх кулачках! Как то так!

Сразу палец в верх за трудолюбие и упорство !!!По поводу патрона скажу только одно ......патрон нужно искать другой желательно с комплектом кулачков . Сам сменил три патрона пока не купил новый с хранения . Попробуйте просматривать сайт директ лот там можно по человеческой цене приобрести патрон и даже кулачки . Удачи в ваших начинаниях!!!!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо за поддержку.

Не сомненно кулачки нужно расточить немного пропылить как говорят, и затягивать нужно в вашем случае по кругу все кулачки, т. К патрон или сказать кулачки изношенны. Но вот как вы говорите сорвать, провернуть кулачки это вряд-ли, там нужно очень постараться чтоб сорвать. А вот без усилителя, чисто руками затягивайте на глухо, чтоб деталька любая или заготовка не поздоровалась с вами. И ещё одно правило... Чем больше вылет заготовки или детали с патрона тем меньше должен быть размер в мм за один проход. Другое дело конечно когда в центрах работаете, а в остальном как вы говорили сами спешка тут не к чему.

Станок точет, режет. Что еще надо. На канале тера фокс был куплен заводской бу станок. Была слелана капиталка!!!! И после этого он не мог резать заготовку. А тут своими руками и все делает. Для хобийных задачь самое то. Классный станок получился

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо за поддержку.

Алексей лучший для вас вариант, это заварить кулачки и проточить. Только не забудьте грязевые канавки сделать . На ютубе есть много видосов по проточке кулаков. Удачи!!!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, Вас понял.

Ещё один момент хотел бы озвучить, на счëт отрезных работ на токарном. Смотрю вы очень бодро крутите маховичек)) для станка эта операция самая сложная, поэтому при отрезании нужно по окуратней, особенно на малых диаметрах. А вообще очень даже приятно удивлëн что самодельный станочек так хорошо отрезает, и причём достаточно широким резцом. Это говорит об одном:что подшипники и передняя бабка очень даже неплохо справляется со своей задачей. Когда решите вопрос с кулачками, думаю станочек будет вообще отлично точить👍

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Ширина отрезного резца 4 мм.

Попробуйте поменять местами кулачки, если положение детали меняется в другую сторону тогда приобрести новую поставить. А если нет, то причина дальше. А для начала поменяйте все кулачки - в любом случае они пригодятся.

Кулачки надо расточить и работать,но одновременно искать и покупать новые!(новые тоже возможно придётся растачивать)

Я просмотрел точнее что там с кулачками. Их можно реставрировать. Первый способ - это срезать и дальше всё что осталось, а потом проточить кулачки и сточить скосы чтоб можно было зажимать тонкие заготовки. Рысочки на рабочих поверхностях тоже нарезать резцом не обязательно сильно глубокие. Достаточно глубины и одного милиметра. Рысочки можно нарезать и проходным внутренним расточным. Канавки будут не прямоугольные а триугольные, но это нормально будет для работы. Другой способ - это наварить то что было срезано, а потом проточить. Внутри там уже нагрузка на кулачки меньшая чем вначале кулачков. И кулачки вполне будут нормально работать.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, я Вас понял. Попробую так сделать.

А так Вы настоящий Кулибин

Станкостроительный гараж мастера Шана)

Кулачки надо обязательно расточить. Взять колечко (у нас брали кольцо от наружное кольцо от шарикоподшипника большого диаметра) и на разжим его. Для надежного закрепления килограмм 50 надо прилагать, так как плече у ключа маленькое. Для безопасности обязательно поставьте аварийный выключатель. Не нужно испытывать судьбу, так как станок самодельный и если где-то что-то треснет-лопнет, то по красной кнопке-грибку ударить без промаха успеете. Удачи Вам.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Вас понял, спасибо.

Ну а станок.... Не станок а,, Шаман,, как ни крути... Работает, хороших, успешных вам дальнейших продвижений

А я смотрю Алексей с подачами и вылетами не парится, как говорит ДМ "валит на целого" )) Кулачки надо поменять и в последствии расточить, а лучше сразу поставить новый патрон, с комплектами прямых и обратных кулачков. В общем интересом наблюдаю за вашим творчеством.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, вас понял.

По идее у патронов одинакового размера, если они оба садятся на короткий цилиндр - посадочные места должны быть одинаковыми и относительно точными, если это не брак и патрон никто не переделывал. Лучше померять посадку патрона хотя-бы штангенциркулем. Хотя там есть несколько разных стандартов посадки - бывают и на короткий цилиндр и на короткий конус и ещё всякие экзотические посадки. Прадва патрон диаметром 130мм - это уже устаревший стандарт - такие обычно можно найти на барахолках или авито. Новые патроны под новый стандарт - диаметром 125мм а не 130мм.

Но видео нормально Очень классно

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо.

Надо попробовать кулачки проточить.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Окей.

Понравилась приспособа для нарезки граней на болте, возьму на вооружение. Жаль что она только под один диаметр.

Вам бы в "поперечку" винт с левой резьбой установить. Станок хороший получается, думаю патрон можно посерьёзнее чем 130мм смело ставить

@user-xp4hu2uy2q

3 жыл бұрын

Или поставить две шестерёнки чтобы изменить направление вращения.

Отличные получились болты! При зажатии заготовки иногда полезно во время зажима немного вращать ее из стороны в сторону для самоустановки кулачков (больше для неровных заготовок применяется). По поводу "недозажима" (люфта) - нужно кулачки протачивать, должно помочь. Только при проточке кольцо зажимать нужно "нулевым" сателлитом (он, вероятно, и отмечен у Вас красной меткой, но можно и другой сделать нулевым) и уже при проточке пользоваться именно этим сателлитом для зажима. От дури тянуть нельзя - скорее улитка в патроне быстрее навернется (или, как нередко бывает, выломает "зубья" гребенки на самих кулачках, особенно при больших диаметрах). Резец со сменными пластинами, который у Вас, имеет отрицательный передний угол и режущая кромка достаточно притупленная - он более стойкий (надолго хватает), но при этом предназначен для более грубого точения, однако при этом значительно требователен к жесткости станка. Поэтому может служить долго, но при этом могу появляться следы на заготовке от "зализывания" резцом, дробление. Удачи!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, Вас понял.

@esmaxim

3 жыл бұрын

@@user-ut9wn9xy7i перечитал свое сообщение, немного невнятно про проточку я написал. На всякий случай уточню - имел ввиду, что при проточке кулачков кольцо (которое зажимается при проточке кулачков) нужно зажимать сателлитом, который будет принят "нулевым". И уже в дальнейшем его использовать для зажима заготовок (т.е. именно при зажиме заготовок этим сателлитом будет достигаться минимальное биение, другие сателлиты для "подтягивания" не нужно будет использовать).

Мужик не парься проточи кулачки и все. Главный смысл при проточки засверлмть в торце кулаков где самая маленькая губка отверстие и после повтыкать туда болтики и зажать кольцо. Кольцо ну или втулочка короткая должно быть зажато так чтобы торци (края) губок расшиперивало. После чего можно протачивать прижимные поверхности губок тоненьким внутренним резцом. Ну а чтобы потом проточить наружние части кулачков зажмите эту же втулку только теперь на розжим. Так чтобы торци губок теперь наоборот сжимались и можно протачивать.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, я Вас понял.

Алексей,надень на кулачки снаружи какое нибудь кольцо,возьми его на разжим и расточи кулачки примерно на пару десяток..очень хорошо подходит для этих целей наружное кольцо от старого подшипника ,подходящего размера...а вообще надо искать комплект нормальных кулачков...проблема этих кулачков в том,что один из них изношен в сопряжении со спиралью в патроне...патрон должен брать заготовку без всяких люфтов с легкого прижима ключом.при больших вылетах заготовки лучше использовать проходной упорный резец,он меньше выгибает заготовку....диаметр под наружную резьбу делай размер резьбы минус одна десятая,на внутренней резьбе одна десятая в плюс...например для наружной М 12--диаметр 11,9...когда подрезаешь торец проходным резцом,старайся не перебегать центр вращения,когда уходишь за него резец работает на обратном ходу станка и можно повредить напайку или запоганить пластину обратным вращением..

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Олег, я всё понял. Спасибо.

На патроне есть три точки зажима кулачков,я думаю,нужно пользоваться всемя,извините. Вы товарищ думающий,и как я понял,упрямый. Успехов вам,с ув. В.С.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Вас понял.

Master Sean, I love that you make a end mill again great thinking. I love it you make some thing from nothing. Where you a machinist?

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Thank You for watching my channel

👍👍👍

Я не знаю как он должен быть но я точно уверен что вы победите этот станок )

@raykrutoy5476

3 жыл бұрын

Не слушай не кого новые надо купить это станок а не бедарка

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо за поддержку.

Тут уже писали что надо протачивать,любой патрон когда ставишь на станок нужно протачивать,а потом снять кулачки с патрона и протачить на нождаке смыкание кулачков. Где сточено можно перед проточкой наварить.

Можно взять один старый кулачок с собой и поискать такой-же на барахолке. В работе нужны самые разные кулачки и побольше.

@Anatolich47

3 жыл бұрын

Надо взять нормальный патрон (не на металоприёмке или барахолке). Всё, что продаётся на вторичном рынке - не для ответственной работы, поэтому и спихивается за дёшево. Достаточно погуглить ценник (официальных) запчастей для токарки, и все станет понятно.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

У нас на барахолке совсем нет ни какого выбора кулачков.

@user-gm8ru2pp7l

3 жыл бұрын

@@user-ut9wn9xy7i Интернет в помощь.Патрон на 200 или 160

На худой конец, так, как передняя бабка приварена - можно расточить кулачки с помощью поворота малой продольной каретки так, чтобы устранить конус. Но это полумеры - большая продольная всё равно будет точить конуса если передняя бабка стоит криво. Если передняя бабка стоит ровно - то просто растачиваем кулачки как обычно - и всё.

@0imax

3 жыл бұрын

Тут многие писали, и я в том числе, что не надо приваривать ПБ, что её регулировать нужно. Нет, взял да приварил. Ну а теперь пусть думает, как без конуса в шпинделе и скалки отстроить геометрию станка и ровно расточить кулачки.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

У меня передняя бабка на болтах,она регулируется. ПБ выставлена относительно продольки идеально. Проблема с патроном.

и данная сменная напайка на вашем резечке хорошая . желтый цвет это карбид вольфрама . как сотрётся так и напайка помирать начнёт .

@user-je2ki1rp5f

3 жыл бұрын

а не нитрид титана?

Я пересмотрел ролики ваши, и огромное вам замечание. Когда зажимаете деталь у вас есть три (3) места на патроне для протяжки. Вот все три и протягивайте. Их не просто так там сделали.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Вас понял.

Кулачки нужно расточить однозначно!И делается это следующим образом,1 в патрон зажимается кругляк по ровнее типа обоймы от подшипника диаметр примерно 30мм ( усилие то души чтоб люфты выбрать) и резцом делается риска примерно по средине крайних ступенек(по кругу). 2 Кулачки снимаются с патрона и сверлом с напайкой (если нету перетачивается то что по бетону) в риску засверливаются на 20мм диаметр 8.Подбираются штифты чтоб заходили в сверления не болтались и из кулачков торчали на 10-15 мм(я стержни от клапанов нарезал).3 Кулачки ставятся обратно на место,штифты втыкаются в отверстия , находится кольцо (опять таки можно от подшипника подобрать).Вставляется между штифтами как продолжением кулачков и зажимается КАК СЛЕДУЕТ !!! Поверхности кулаков оказываются ниже кольца и в рабочем положении.Теперь можно точить! Резец расточной по жёстче заточку можно без канавки но обязательно на алмазе навести острую вершину! Обороты и скорость подачи самые маленькие за один проход берётся примерно 0,05мм и не спеша пока не выйдут пятна контакта по всей длине кулачков.В место резца можно приспособить гравёр типа дремель ,дело пойдёт веселее и точнее (будет внутреняя шлифовка) ВАЖНО !!!Точить не заневоленные кулачки нельзя!!! Удачи ! У тебя всё получится !!!

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Спасибо, я вас понял.

Там где сточена рабочая часть кулачка, наварите сваркой, и расточите кулачки, как я ниже описал. Если что-то непонятно спрашивайте, я попытался объяснить более простыми словами.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Я Вас понял, спасибо.

Здравствуйте! Минимальное должно быть усилие на вороток, чтобы деталь не болталась. Кулачки нужно протачивать. Эльборовым резцом. Обычный резец сразу же сядет. Даже Т15К6. Я не знаю какие у Вас подшипники в передней бабке. Желательно ставить роликовые конические упорные подшипники. Они дают на самодельных станках максимальную жесткость и ресурс. Но это со временем решите потом, нужно ли Вам менять подшипники. Щас главное проточить кулачки. Еще бы показали в каком состоянии рабочие площадки кулачков. А то может кулачки уже негодные. С плохими рабочими площадками кулачков (площадка должна быть довольно узкой) после проточки кулачков деталь тоже будет проворачиваться.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Подшипники стоят радиальноупорные. Спасибо, Вас понял.

Алексей, вот что я думаю - при любом действии (работе, конструировании, испытании и т.п.) я за технику безопасности в первую очередь. Я ни разу не токарь (а так же не фрезеровщик, сверлильщик и тому подобное), но уверен, что крайне необходимо решить проблему ограничения движения каретки суппорта в сторону вращающегося патрона. Это или концевой электрический выключатель, или какое-то механическое устройство-ограничитель. Конечно, сделано очень много, уверен, что найдете решение и этого вопроса. Но безопасность превыше всего!

@0imax

3 жыл бұрын

На промышленных станках нет никаких концевиков, зато есть рытвины на суппорте от кулачков. Автоматика - это, конечно, хорошо, но в первую очередь - голова. Чтобы потом не знать станок как свои три пальца.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Окей, всё понял.

Проверить очерёдность установки кулачков. Затем проточить кулачки. Затягивать деталь с трёх точек.

@user-xp4hu2uy2q

Жыл бұрын

С трёх точек затягивать не обязательно, если только требуется очень сильная затяжка!

Бербраер же говорил в каком то из выпусков, что не надо налегать на ключ всем весом, что до одури не тянут, может с кулачками что?

Станок понравился, только болты из арматуры не закалишь, т.к. обычную арматуру делают из стали марки ст2, ст3 а её не закаливают

на пластинках мех крепления есть маркировка, по которой можно найти информацию о ней: для каких материалов и для каких режимов предназначена и другие особенности.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Вас понял.

Съемная пластина на резце металлокерамическая или минералокерамическая, ее твердости с запасом должно хватить для обработки арматуры, я думаю что продавец вас не обманул. Твердость этих сплавов по любому больше чем у быстрорежущей стали.

Я не слесарь, но совет дам, поставьте пускатель и кнопки пуск, стоп. А то не солидно и опасно вилкой включать станок.

@user-ut9wn9xy7i

3 жыл бұрын

Вас понял.

👍👍👍👍