Побеждает нынче тот, У кого длиннее болт! Успехов в работе и здоровья!💪
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Спасибо.
@Jack_First10 күн бұрын
Толщина съёма должна превышать радиус кромки инструмента, если r0.2 то съем должен быть 0.3мм минимум, для длинных деталей я оставляю припуск от 0.5 до 1мм, получается и жесткость, какая никакая остаётся и пластина работает как надо и чистота хорошая. Попробуй)
@user-sp7wg8kf3w
9 күн бұрын
Поддерживаю, даже если сделаешь на 0.1 мм больше радиуса, вибрация значительно меньше.
@HTooL7 күн бұрын
Эта работа чисто для продольника. Ну или хотя бы с люнетом автоматизированным.
@user-nn9ny8cq3s13 күн бұрын
Точить от патрона. Таким образом деталь не уходит от центра.
@user-ce6ms7fq1x10 күн бұрын
а почему бы не сделать так 1. выдвинуть вначале заготовку на длину резьбы+5мм 2. центровать 3. подпереть центром 4. проточить 5. дать резьбу на жесткую 6. выдвинуть на всю 7. подпереть 8. доточить 9. отрезать а если в п 6. выдвинуть на всю + длина резьбы +5мм, то п1 на следующей детали пропускается.
@dmitriym285814 күн бұрын
Возможно есть смысл попробовать дать больше припуска на чистовой проход. С резьбой за один проход, G33 пробовать. Это типа G92 на фануке. А чистовая пластина позитивная, или негативная?
@user-xh5cm1lq9p14 күн бұрын
👍👍
@user-mf3hx6yx8q14 күн бұрын
Про заусец под бошкой не пробовали? В прошлом видео с болтом писал про подрезку головы)
@wiw14213 күн бұрын
Пока станок ЧПУ делает следующий болт,нужно успеть сбегать на универсал и полирнуть готовый с пастой ГОИ.Красотища будет вообще!!!
@iaguar77 күн бұрын
я начинающий токарь работал только два месяца но делаю такие работы которые токаря с 30 летним опытом не могут вот что скажу по поводу этих длинных болтов : такие болты нужно точить так : точиш с края например длину5-7 сm малым сиемом на проход и точиш до финишного диаметра потом резет выдвигается в соседную зону точения и снова точит свои 5-7 cm до финишного диаметра и так пока не обрабатываш всю длину и нет ни грама вибраций потомучто всегда рядом находятся полное жесткое тело заготовки ! эту технику точения я придумал сам когда мне нужно было точить специальные длинные болты на м8 длиной почть 10 cm и точил даже без центра ! такой техникой можно точить и болта в 2 мм диаметр и длиной 20 см из кругляка на 20 !
@SlavaPetroff
6 күн бұрын
Ты слишком много о себе думаешь
@user-pl3xs3xi3t
5 күн бұрын
😂 я говорит придумал эту технику
@martin322388 күн бұрын
вибрацию можно гасить изменением частоты вращения шпинделя. бывает буквально достаточно на 5-10 оборотов снижать во время выполнения прохода и возвращать в прежнее. как подгазовка в авто. ))) может удастся реализовать.
@user-ey2qo1wy2c12 күн бұрын
👍👍👍
@vit347611 күн бұрын
Синумерик 808д.Подскажите м код на гидравлическую пиноль задней бабки
@eternal935714 күн бұрын
У нас на такие чистовые пластины подача 0.05-0.12. Если нет чистоты меняю припуск на чистовой вплоть до 1 мм
@nicks.83414 күн бұрын
Заимбирь, чётко👍
@madwatchmaker14 күн бұрын
Ах, вспомнил учебу свою =) Для данной ситуации хороший результат. Замеры резьбы не делаете или есть поверочная гайка? Про резьбу. Есть специальная команды для нарезки резьб: G76 - стандартные резьбы, G32 - нестандартные резьбы, G92 - глубина каждого витка отдельно. Я бы резал через G76. Про чистовой проход. Не совсем понимаю, чем обусловлен выбор пластинки с R0.2 - на такой подаче чистота поверхности будет Ra7.5 что весьма грубо. Пластинки с таким малым радиусом не любят большую подачу. Я бы взял чистовую пластинку R0.8, скорость резания S200 (если это обычная чёрная сталь), подача F0.16 - что по калькулятору даёт чистоту Ra1.6. Будет гладкий чистый болт, время обработки чуть поменьше.
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Из-за малого диаметра и большой длины, да же R0,4 даёт вибрацию. Контролирую гайкой, калибров не смог найти.
@dmitriym2858
14 күн бұрын
На Окуме, G32- нарезание резьбы на торцевой поверхности))) G76-автоматическое скругление))) А G92 вообще не существует)))
@paweldim8737
14 күн бұрын
что за калькулятор ?
@user-ze5nb7ry2d10 күн бұрын
Почему фаску на головке не делаете отрезным?
@user-tp4zk1df4v11 күн бұрын
Если партия болтов не очень большая- по резьбе можно было еще пройтись плашкой (для улучшения профиля и снятия заусенцев). Если, конечно, у Вас есть такая дюймовая плашка
@mokin9012 күн бұрын
Попробуйте 0.4-0.5 мм на чистовой проход оставить. 0.2 может затирать.
@user-wl8np5zv3q8 күн бұрын
Дядя где пол дюйма? Перепутал чуток😂
@user-yv9yq6dn2q
7 күн бұрын
дюйм 25.4мм, полдюйма 12.7мм плюс занижение под нарезку резьбы. Он ведь не трубную нарезал.
@tapirlarri255614 күн бұрын
Иногда помогала подача 0.4 На длинных .Но это опасно.
@user-cd7sp6so7h14 күн бұрын
Болты нужно вынимать , иначе могут резьбу забить при падении , ударившись сами об себя ...
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
В большинстве случаев болт проваливается в ячейку сетки и повисает на голове.
@ilya_12414 күн бұрын
в общем, что может помочь от вибрации при точении подобных длинных деталей, это постоянная смена скорости вращения шпинделя +-10%, пруток не успевает входить в резонанс, как реализовать в блокноте не знаю, можно на стойке стоять тыкать +- если не лень, я так пишу через CAM
@user-ew2vc4qn3o
14 күн бұрын
Для этого нужно параметрическое программирование использовать.
@sloo1989
14 күн бұрын
я думаю есть спец приспособа для этого (например подвижный люнет)
@alexis-sk9vf
13 күн бұрын
@@user-ew2vc4qn3o я на балтсистеме такую программу для гашения вибрации параметрами забивал
@user-cr2cn8uw1e
13 күн бұрын
Автомат продольного точения.
@alexis-sk9vf
13 күн бұрын
@@user-cr2cn8uw1e у автомата продольного точения работа ограничена прутковыми заготовками, не всем м не всегда это подойдёт
@vernnms7814 күн бұрын
Я не токарь, но пришла в голову мысль... А что, если сначала выдвигать на длину резьбы, нарезать, а потом вытянуть на всю длину и уже снимать "гладкую" часть?
@LOMAN008
12 күн бұрын
Зажим за не проточенную часть. Головка относительно резьбы будет иметь биение хз сколько... + время на эту манипуляцию. Если болт не ответственный, то впринципе- так и делают на универсалах, на ЧПУ- трата времени, т.к. там чистота обработки не важна. Но болты априори так не делают массово - их накатывают, отсюда происходит упрочнение. Гадать как построить тех процесс не имея вводных данных - бесполезно. Может этот болт будет держать деревянные полы шаланды, а может он и высокопрочным должен быть. Но скорее всего это болт стремянки рессоры и там достаточно точеного из породистых марок стали. но метод с перестановкой на стремянке не годлится, там точность важна в десятые доли миллиметра, иначе быстро разбивает
@user-ew2vc4qn3o14 күн бұрын
Насчёт центровки всё правильно, нужно больше отскоков делать и не стесняться. Дополнительные чистовые проходы делаются всегда(как говорится фаска/резьба лицо токаря). По поводу длинных деталей ещё можно точить кусками/сигментами, примерно по 50 мм(черновой + чистовой). Чем острее пластина тем меньше радиальная нагрузка, 0.2 радиус лучше брать с негативным стружколомом, и на подачу можно прибавлять, дробёху маскировать))))
@user-pj8fi7qs8t
14 күн бұрын
Здравствуйте, можно по подробнее про негативный стружколом? Гугл выдал только про угол самой пластины, негативный и позитивный. Спасибо.
@user-ck7vy5dv9u
14 күн бұрын
Дайте совет, вот допустим идет обработка нержи 12х.Какие обороты и подачу ставить при съёме в 2мм ? Я обычно ставлю 350 оборотов и подачу 0.25-0.3 , обрабатывая пластиной радиусом 0.8.Порой кажется,что как то медленно деталь делается)
@dmitriym2858
14 күн бұрын
@@user-ck7vy5dv9u у каждого производителя пластин есть свои, определенные, средние режимы обработки. Вот от них и надо плясать. Сплав под нержавейку, стружколом черновой или получистовой. Режимы резания от производителя и обильное охлаждение для нержи.
@dmitriym2858
14 күн бұрын
@@user-pj8fi7qs8tда человек похоже что то сам придумал) Это сами пластины бывают негативные или позитивные.
@user-pj8fi7qs8t
14 күн бұрын
@@user-ck7vy5dv9u , ещё необходимо знать диаметр заготовки.
@Yu-qy7nh14 күн бұрын
Это правда пишут такие коментарии, сижу и думаю куда спешат чтоб больше деталей сделать.
@Yu-qy7nh
14 күн бұрын
Помню один начальник ганял по больше было сделано, под конец рабочего дня говорит болгаркой режте ему ответили мы за день стоко всего сделали у нас руки подустали поэтому болгаркой резать просто не безопасно травма опасно.
@tapirlarri255614 күн бұрын
G33 один проход.шаг пересчитать в десятичный.
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Изменение G-кода не приведёт к смещению захода резьбы?
@tapirlarri2556
14 күн бұрын
@@SlavaPetroff Надо проверять.По идее не должен.Метка одна.
@user-cm8qx4hf4o
13 күн бұрын
@@SlavaPetroff стандартно угол старта в параметрах станка должен стоять на 0. Параметром С в цикле указывается угол старта, а параметр Q для количества заходов для многозаходной резьбы. Цикл G71, G88 с максимальным съёмом или G33 как чистовой проход.
@vilfkzn77686 күн бұрын
Слава, выкинь чпу. Я соскучился по тем ламповым временам
@_Demcor_14 күн бұрын
Пластины с радиусной канавкой не могу найти.
@Pivchansckii14 күн бұрын
Я б такой на такарике час выделывал..... Еще проблема заднюю бабку нормально выровнять 1к625 500 оборотов, по 2 миллиметра снимать, после 3 прохода - шестигранник накаляет до желтизны, толи резец не под тем углом, толи затачивать не научился...
@LOMAN008
12 күн бұрын
Вы точно токарь? на универсале партию с подвижным люнетом только в путь...
@Pivchansckii
12 күн бұрын
@@LOMAN008 люнета нету)
@martin32238
8 күн бұрын
А СОЖ не пробовал включать, чтобы заготовка не желтела от перегрева?
@Pivchansckii
8 күн бұрын
@@martin32238 ,))))
@Pivchansckii
8 күн бұрын
@@martin32238, было бы что включать.... Вот с бутылочки поливаю ))))
@Mr_Opel12 күн бұрын
1/2 14 ниток. 1/4″-20 (одна четвертая дюйма, двадцать ниток на дюйм
@martin32238
8 күн бұрын
это не трубная резьба (G), а мелкая дюймовая UNF.
@Mr_Opel
8 күн бұрын
@@martin32238 янки и ту поднасрали
@user-fo7jn9xs8d14 күн бұрын
Последний проход делался получистовой пластиной. Ищите финишные, они без покрытия изготовлены из кермета с радиусом 0.1, тогда вибрации не будет вообще при чистовой обработке.
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
R0.1 у меня только по цветмету
@user-fo7jn9xs8d
14 күн бұрын
@@SlavaPetroff По цветмету обычный твсплав, он не стоит на сталях, они там химичат, он на удар стоит, а со сталью не дружит. Нужен именно кермет. Он нетрален к большенству сталей. Чем меньше радиус тем нагрузка меньше и вибрация, но и глубина сьема будет тоже меньше или резец захлебнется и соответсвенно сломается. А почему кермет, его легче заточить до состояния бритвы и в покрытиях он не нуждается.
@sloo1989
14 күн бұрын
@@SlavaPetroff Так вы попробуйте обычный (если есть) т5к4 или как он называется чистота изумительная но при заточке хрупкий зараза...
@LOMAN008
12 күн бұрын
@@user-fo7jn9xs8d Перетачивать или точить пластины для ЧПУ? чушь. Уход с размера, переписывание УП... Кермет не будет работать на мягких сталях адекватно. Скажем 09Г2С он не режет, а давит Был случай, когда у студента на ученическом убитом станке ЧПУ, пластину затягивало в заготовку, острая по цветнине... Кермета насыпали ему и тренировался парень
@user-fo7jn9xs8d
12 күн бұрын
@@LOMAN008 Кермет NX3035 по каталогу Mitsubishi, прекрасно режет и мегкие стали и твердые до 45HRC, цветнину берет. Видимо Вы очень мало знаете о металообработке.
@dmitrymayorov323210 күн бұрын
Если в кадре глаза - камера дает приоритет фокуса на них, судя по всему. Так что подставляй руку, не подставляй, в этом случае - толку нет.
@user-nl6yr4lp4i14 күн бұрын
А прогулки на велике бросили?
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Завтра будет тест нового велосипеда на длительность поездки.
@sv694814 күн бұрын
Мне тоже зае ... что втрулки резьбовые 3 + мин что болты считай 3 + мин всегда бесили , что я даю результата на 5 + ,а они е..т , рад за вас слава , всегда приятно следить за успехами колеги , если бы не было ограниченная номенклатура и куча подписанных бумаг , тоже завел канал .
@filosof116914 күн бұрын
Экономить металл это наше. Есть более инновационные способы . Пакистанцы на коленке лучше сделают Стружка нужна стране.😀😀😀😀😀😀
@user-yh7zt4ih9h
12 күн бұрын
Из-за сотни-другой болтов морочится с отливками нигде не будут, не выгодно
@user-fq8ho1df6r14 күн бұрын
Как это сделать на универсале?
@sloo1989
14 күн бұрын
Элементарно, надо подобрать режимы и пластины (или простые напайные резцы) на новом станке красота, на убитых 1к62 и 16к20 (или подобных) само собой разумеется ничего не толком не получится.
@sokolkov_v14 күн бұрын
Подача на чистовой не большая? Радиус 0,2 же
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Нормальная, главное-избежать вибрации.
@_Demcor_14 күн бұрын
Т15к6 радисную канавку и разбить проточку после резьбы на три части по 70мм примерно.
@martin32238
8 күн бұрын
Т15 хрупкий, при возникновении вибрации сразу подломится. Да и кто в здравом уме будет на ЧПУ работать точенными резцами.
@_Demcor_
8 күн бұрын
@@martin32238 Если вы не умеете затачивать резцы то да для вас единственный выход механика. Т15к6 с радиусной канавкой будет и стружку ломать и стружка будет белая. Механику где купить с радиусной канавкой?
@martin32238
8 күн бұрын
@@_Demcor_ Резцы затачивать - это каменный век. только в исключительных случаях. я в свое время назатачивался. хватит. можете дальше продолжать работать мотыгой и кайлом. я же предпочитаю, как в песне "приключения электроника" - вкалывают роботы, а не человек. ))) ленивые двигают прогресс.
@_Demcor_
8 күн бұрын
@@martin32238 так что там насчёт пластин с радиусной канавкой? Где можно заказать посмотреть?
@dmitriykolesnik446214 күн бұрын
Термичка будет у болтов?
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Нет
@user-re1tp9rm7h14 күн бұрын
Не проще было взять кругляк и фрезернуть голову?
@user-wm7rm1lb5l14 күн бұрын
центровка неровная,размер наверно гуляет и болт кривой
@user-pj2pd5qg9u11 күн бұрын
Дед или на пенсию
@sloo198914 күн бұрын
С вашим уровнем производства, для подобных болтов проще было бы купить резьбонакаточный станок и не мучать чпу...
@dukenukem5752
14 күн бұрын
цены то видел на него и на матрицы? Окупится только если по 100 тыс штук делать минимум.
@sloo1989
14 күн бұрын
@@dukenukem5752 И что? Главное что есть и можно сделать за полминуты такой болт, окупиться или нет это не для нашей страны..
@sloo1989
14 күн бұрын
@@dukenukem5752 и окупается оно не сиюминутно а за пару лет в лучшем случае.
@serg442
14 күн бұрын
@@sloo1989 С большим интересом посмотрю как Вы делаете болт за полминуты на резьбонакатном. Где смотреть?
@martin32238
8 күн бұрын
@@dukenukem5752 так можно сторонние заказы брать и окупится очень быстро. нужно шире мыслить.
@user-gn7en8gm3k12 күн бұрын
Опять вылез на вражеский Ютуб?! На скрепоносном ресурсе не смотрят?! А так дышал...
Пікірлер: 116
(Файл:BOLT-TYAGI-L265) (Количество деталей: 3) (Заготовка: S19 мм L265 мм, вылет заготовки 275 мм) (Используются наплавленные кулачки, вылет кулачков -1,5 мм) (Время полной обработки 06:52 одной детали) (Описание операции: Центровка заготовки до выдвижения, выступ из кулачков 7 мм, затем полная токарная обработка, отрезка готовой детали) (Применён цикл повтора программы) (Используется задняя бабка) ( Список инструмента: ) ( T1 Проходной, ромб 55° R0.4) ( T2 Проходной, ромб 55° R0.2) ( T3 Резьбовой) ( T5 Центровка установлена в специальную резцовую державку) ( T7 Магнитный барпуллер ) ( T12 Отрезной резец 3 мм со скосом) CLEAR G00 X500 Z20 G50 S2000 V1=0 V2=3 (Количество повторений программы) NSTART V1=V1+1 IF [V1 GT V2] NEND M19 C50 M157 (Отключение гидравлики задней бабки) NAT05 T050505 (Центровка) G97 S2000 M03 M42 G00 Z-260 X0 G01 Z-265 F0.3 M08 G74 X0 Z-274 D2 L2 F0.02 E0.5 M09 G00 X500 Z20 M05 M19 C50 NAT07 T070707 (Магнитный барпуллер) G00 X500 Z-267.5 X25 G94 (Режим подачи в минуту (мм/мин) G01 X-20 F1000 M84 (Разжим кулачков) G01 Z0 F2000 (Вытягивание заготовки на L275 MM) M83 (Зажим кулачков) G01 Z5 G00 X500 Z20 CLEAR M156 (Включение гидравлики задней бабки) M56 (Подвод заднего центра) DRAW G95 (Режим подачи на оборот (мм/об) G97 S700 M03 M42 NAT01 T010101 (Обработка D12.6 для нарезания резьбы) G00 X25 Z3 G01 X21 F0.25 G96 S150 M08 G85 N100 D3 F0.25 U0 W0 N100 G81 G01 X13 Z-50 G80 G01 X10 Z0 F0.2 X12.6 Z-2 F0.1 Z-50 F0.25 X25 M09 G00 X500 Z20 NAT03 T030303 (Резьба 1/2" UNF20) G97 S1200 M03 M42 G00 X14 Z3 M08 G71 X11.2 Z-45 D0.3 U0.04 H1.476 F1.270 M33 M73 M09 G00 X500 Z20 NAT11 T010101 (Черновая обработка D1.8 L255) G00 X25 Z-45 G01 X21 F0.2 G97 S700 M03 M42 M08 G85 N101 D3 F0.3 U0 W0 N101 G81 G01 X12.8 Z-255 X25 G80 G00 Z-266 F0.5 G01 X18 F0.1 Z-268 F0.2 X25 M09 G00 X500 Z20 NAT02 T020202 (Чистовая обработка D12.7 L255) G00 X25 Z0 G96 S150 M08 G01 X10 F0.5 X12.6 Z-2 F0.1 Z-50 G01 X12.7 G01 Z-255 F0.18 X25 F0.5 M09 G00 X500 Z20 NAT33 T030303 (Резьба 1/2" UNF20 чистовой проход) G97 S1000 M03 M42 G00 X14 Z3 M08 G71 X10.9 Z-45 D1.476 H1.476 F1.270 M33 M73 M09 G00 X500 Z20 NAT12 (Прорезание с поджатым центром до D8) G97 S1500 M03 M42 G00 X25 Z-268 T121212 M08 G01 X19 F0.5 G01 X8 F0.08 X25 F0.9 M09 M05 (Выключение вращения шпинделя) M55 (Отвод заднего центра) M157 (Отключение гидравлики задней бабки) G97 S300 M03 M42 G01 X10 F0.5 M08 X-1 F0.04 X25 F0.9 M09 G00 X500 Z20 CLEAR (Очистка экрана анимации) G95 GOTO NSTART NEND M30
Побеждает нынче тот, У кого длиннее болт! Успехов в работе и здоровья!💪
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Спасибо.
Толщина съёма должна превышать радиус кромки инструмента, если r0.2 то съем должен быть 0.3мм минимум, для длинных деталей я оставляю припуск от 0.5 до 1мм, получается и жесткость, какая никакая остаётся и пластина работает как надо и чистота хорошая. Попробуй)
@user-sp7wg8kf3w
9 күн бұрын
Поддерживаю, даже если сделаешь на 0.1 мм больше радиуса, вибрация значительно меньше.
Эта работа чисто для продольника. Ну или хотя бы с люнетом автоматизированным.
Точить от патрона. Таким образом деталь не уходит от центра.
а почему бы не сделать так 1. выдвинуть вначале заготовку на длину резьбы+5мм 2. центровать 3. подпереть центром 4. проточить 5. дать резьбу на жесткую 6. выдвинуть на всю 7. подпереть 8. доточить 9. отрезать а если в п 6. выдвинуть на всю + длина резьбы +5мм, то п1 на следующей детали пропускается.
Возможно есть смысл попробовать дать больше припуска на чистовой проход. С резьбой за один проход, G33 пробовать. Это типа G92 на фануке. А чистовая пластина позитивная, или негативная?
👍👍
Про заусец под бошкой не пробовали? В прошлом видео с болтом писал про подрезку головы)
Пока станок ЧПУ делает следующий болт,нужно успеть сбегать на универсал и полирнуть готовый с пастой ГОИ.Красотища будет вообще!!!
я начинающий токарь работал только два месяца но делаю такие работы которые токаря с 30 летним опытом не могут вот что скажу по поводу этих длинных болтов : такие болты нужно точить так : точиш с края например длину5-7 сm малым сиемом на проход и точиш до финишного диаметра потом резет выдвигается в соседную зону точения и снова точит свои 5-7 cm до финишного диаметра и так пока не обрабатываш всю длину и нет ни грама вибраций потомучто всегда рядом находятся полное жесткое тело заготовки ! эту технику точения я придумал сам когда мне нужно было точить специальные длинные болты на м8 длиной почть 10 cm и точил даже без центра ! такой техникой можно точить и болта в 2 мм диаметр и длиной 20 см из кругляка на 20 !
@SlavaPetroff
6 күн бұрын
Ты слишком много о себе думаешь
@user-pl3xs3xi3t
5 күн бұрын
😂 я говорит придумал эту технику
вибрацию можно гасить изменением частоты вращения шпинделя. бывает буквально достаточно на 5-10 оборотов снижать во время выполнения прохода и возвращать в прежнее. как подгазовка в авто. ))) может удастся реализовать.
👍👍👍
Синумерик 808д.Подскажите м код на гидравлическую пиноль задней бабки
У нас на такие чистовые пластины подача 0.05-0.12. Если нет чистоты меняю припуск на чистовой вплоть до 1 мм
Заимбирь, чётко👍
Ах, вспомнил учебу свою =) Для данной ситуации хороший результат. Замеры резьбы не делаете или есть поверочная гайка? Про резьбу. Есть специальная команды для нарезки резьб: G76 - стандартные резьбы, G32 - нестандартные резьбы, G92 - глубина каждого витка отдельно. Я бы резал через G76. Про чистовой проход. Не совсем понимаю, чем обусловлен выбор пластинки с R0.2 - на такой подаче чистота поверхности будет Ra7.5 что весьма грубо. Пластинки с таким малым радиусом не любят большую подачу. Я бы взял чистовую пластинку R0.8, скорость резания S200 (если это обычная чёрная сталь), подача F0.16 - что по калькулятору даёт чистоту Ra1.6. Будет гладкий чистый болт, время обработки чуть поменьше.
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Из-за малого диаметра и большой длины, да же R0,4 даёт вибрацию. Контролирую гайкой, калибров не смог найти.
@dmitriym2858
14 күн бұрын
На Окуме, G32- нарезание резьбы на торцевой поверхности))) G76-автоматическое скругление))) А G92 вообще не существует)))
@paweldim8737
14 күн бұрын
что за калькулятор ?
Почему фаску на головке не делаете отрезным?
Если партия болтов не очень большая- по резьбе можно было еще пройтись плашкой (для улучшения профиля и снятия заусенцев). Если, конечно, у Вас есть такая дюймовая плашка
Попробуйте 0.4-0.5 мм на чистовой проход оставить. 0.2 может затирать.
Дядя где пол дюйма? Перепутал чуток😂
@user-yv9yq6dn2q
7 күн бұрын
дюйм 25.4мм, полдюйма 12.7мм плюс занижение под нарезку резьбы. Он ведь не трубную нарезал.
Иногда помогала подача 0.4 На длинных .Но это опасно.
Болты нужно вынимать , иначе могут резьбу забить при падении , ударившись сами об себя ...
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
В большинстве случаев болт проваливается в ячейку сетки и повисает на голове.
в общем, что может помочь от вибрации при точении подобных длинных деталей, это постоянная смена скорости вращения шпинделя +-10%, пруток не успевает входить в резонанс, как реализовать в блокноте не знаю, можно на стойке стоять тыкать +- если не лень, я так пишу через CAM
@user-ew2vc4qn3o
14 күн бұрын
Для этого нужно параметрическое программирование использовать.
@sloo1989
14 күн бұрын
я думаю есть спец приспособа для этого (например подвижный люнет)
@alexis-sk9vf
13 күн бұрын
@@user-ew2vc4qn3o я на балтсистеме такую программу для гашения вибрации параметрами забивал
@user-cr2cn8uw1e
13 күн бұрын
Автомат продольного точения.
@alexis-sk9vf
13 күн бұрын
@@user-cr2cn8uw1e у автомата продольного точения работа ограничена прутковыми заготовками, не всем м не всегда это подойдёт
Я не токарь, но пришла в голову мысль... А что, если сначала выдвигать на длину резьбы, нарезать, а потом вытянуть на всю длину и уже снимать "гладкую" часть?
@LOMAN008
12 күн бұрын
Зажим за не проточенную часть. Головка относительно резьбы будет иметь биение хз сколько... + время на эту манипуляцию. Если болт не ответственный, то впринципе- так и делают на универсалах, на ЧПУ- трата времени, т.к. там чистота обработки не важна. Но болты априори так не делают массово - их накатывают, отсюда происходит упрочнение. Гадать как построить тех процесс не имея вводных данных - бесполезно. Может этот болт будет держать деревянные полы шаланды, а может он и высокопрочным должен быть. Но скорее всего это болт стремянки рессоры и там достаточно точеного из породистых марок стали. но метод с перестановкой на стремянке не годлится, там точность важна в десятые доли миллиметра, иначе быстро разбивает
Насчёт центровки всё правильно, нужно больше отскоков делать и не стесняться. Дополнительные чистовые проходы делаются всегда(как говорится фаска/резьба лицо токаря). По поводу длинных деталей ещё можно точить кусками/сигментами, примерно по 50 мм(черновой + чистовой). Чем острее пластина тем меньше радиальная нагрузка, 0.2 радиус лучше брать с негативным стружколомом, и на подачу можно прибавлять, дробёху маскировать))))
@user-pj8fi7qs8t
14 күн бұрын
Здравствуйте, можно по подробнее про негативный стружколом? Гугл выдал только про угол самой пластины, негативный и позитивный. Спасибо.
@user-ck7vy5dv9u
14 күн бұрын
Дайте совет, вот допустим идет обработка нержи 12х.Какие обороты и подачу ставить при съёме в 2мм ? Я обычно ставлю 350 оборотов и подачу 0.25-0.3 , обрабатывая пластиной радиусом 0.8.Порой кажется,что как то медленно деталь делается)
@dmitriym2858
14 күн бұрын
@@user-ck7vy5dv9u у каждого производителя пластин есть свои, определенные, средние режимы обработки. Вот от них и надо плясать. Сплав под нержавейку, стружколом черновой или получистовой. Режимы резания от производителя и обильное охлаждение для нержи.
@dmitriym2858
14 күн бұрын
@@user-pj8fi7qs8tда человек похоже что то сам придумал) Это сами пластины бывают негативные или позитивные.
@user-pj8fi7qs8t
14 күн бұрын
@@user-ck7vy5dv9u , ещё необходимо знать диаметр заготовки.
Это правда пишут такие коментарии, сижу и думаю куда спешат чтоб больше деталей сделать.
@Yu-qy7nh
14 күн бұрын
Помню один начальник ганял по больше было сделано, под конец рабочего дня говорит болгаркой режте ему ответили мы за день стоко всего сделали у нас руки подустали поэтому болгаркой резать просто не безопасно травма опасно.
G33 один проход.шаг пересчитать в десятичный.
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Изменение G-кода не приведёт к смещению захода резьбы?
@tapirlarri2556
14 күн бұрын
@@SlavaPetroff Надо проверять.По идее не должен.Метка одна.
@user-cm8qx4hf4o
13 күн бұрын
@@SlavaPetroff стандартно угол старта в параметрах станка должен стоять на 0. Параметром С в цикле указывается угол старта, а параметр Q для количества заходов для многозаходной резьбы. Цикл G71, G88 с максимальным съёмом или G33 как чистовой проход.
Слава, выкинь чпу. Я соскучился по тем ламповым временам
Пластины с радиусной канавкой не могу найти.
Я б такой на такарике час выделывал..... Еще проблема заднюю бабку нормально выровнять 1к625 500 оборотов, по 2 миллиметра снимать, после 3 прохода - шестигранник накаляет до желтизны, толи резец не под тем углом, толи затачивать не научился...
@LOMAN008
12 күн бұрын
Вы точно токарь? на универсале партию с подвижным люнетом только в путь...
@Pivchansckii
12 күн бұрын
@@LOMAN008 люнета нету)
@martin32238
8 күн бұрын
А СОЖ не пробовал включать, чтобы заготовка не желтела от перегрева?
@Pivchansckii
8 күн бұрын
@@martin32238 ,))))
@Pivchansckii
8 күн бұрын
@@martin32238, было бы что включать.... Вот с бутылочки поливаю ))))
1/2 14 ниток. 1/4″-20 (одна четвертая дюйма, двадцать ниток на дюйм
@martin32238
8 күн бұрын
это не трубная резьба (G), а мелкая дюймовая UNF.
@Mr_Opel
8 күн бұрын
@@martin32238 янки и ту поднасрали
Последний проход делался получистовой пластиной. Ищите финишные, они без покрытия изготовлены из кермета с радиусом 0.1, тогда вибрации не будет вообще при чистовой обработке.
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
R0.1 у меня только по цветмету
@user-fo7jn9xs8d
14 күн бұрын
@@SlavaPetroff По цветмету обычный твсплав, он не стоит на сталях, они там химичат, он на удар стоит, а со сталью не дружит. Нужен именно кермет. Он нетрален к большенству сталей. Чем меньше радиус тем нагрузка меньше и вибрация, но и глубина сьема будет тоже меньше или резец захлебнется и соответсвенно сломается. А почему кермет, его легче заточить до состояния бритвы и в покрытиях он не нуждается.
@sloo1989
14 күн бұрын
@@SlavaPetroff Так вы попробуйте обычный (если есть) т5к4 или как он называется чистота изумительная но при заточке хрупкий зараза...
@LOMAN008
12 күн бұрын
@@user-fo7jn9xs8d Перетачивать или точить пластины для ЧПУ? чушь. Уход с размера, переписывание УП... Кермет не будет работать на мягких сталях адекватно. Скажем 09Г2С он не режет, а давит Был случай, когда у студента на ученическом убитом станке ЧПУ, пластину затягивало в заготовку, острая по цветнине... Кермета насыпали ему и тренировался парень
@user-fo7jn9xs8d
12 күн бұрын
@@LOMAN008 Кермет NX3035 по каталогу Mitsubishi, прекрасно режет и мегкие стали и твердые до 45HRC, цветнину берет. Видимо Вы очень мало знаете о металообработке.
Если в кадре глаза - камера дает приоритет фокуса на них, судя по всему. Так что подставляй руку, не подставляй, в этом случае - толку нет.
А прогулки на велике бросили?
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Завтра будет тест нового велосипеда на длительность поездки.
Мне тоже зае ... что втрулки резьбовые 3 + мин что болты считай 3 + мин всегда бесили , что я даю результата на 5 + ,а они е..т , рад за вас слава , всегда приятно следить за успехами колеги , если бы не было ограниченная номенклатура и куча подписанных бумаг , тоже завел канал .
Экономить металл это наше. Есть более инновационные способы . Пакистанцы на коленке лучше сделают Стружка нужна стране.😀😀😀😀😀😀
@user-yh7zt4ih9h
12 күн бұрын
Из-за сотни-другой болтов морочится с отливками нигде не будут, не выгодно
Как это сделать на универсале?
@sloo1989
14 күн бұрын
Элементарно, надо подобрать режимы и пластины (или простые напайные резцы) на новом станке красота, на убитых 1к62 и 16к20 (или подобных) само собой разумеется ничего не толком не получится.
Подача на чистовой не большая? Радиус 0,2 же
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Нормальная, главное-избежать вибрации.
Т15к6 радисную канавку и разбить проточку после резьбы на три части по 70мм примерно.
@martin32238
8 күн бұрын
Т15 хрупкий, при возникновении вибрации сразу подломится. Да и кто в здравом уме будет на ЧПУ работать точенными резцами.
@_Demcor_
8 күн бұрын
@@martin32238 Если вы не умеете затачивать резцы то да для вас единственный выход механика. Т15к6 с радиусной канавкой будет и стружку ломать и стружка будет белая. Механику где купить с радиусной канавкой?
@martin32238
8 күн бұрын
@@_Demcor_ Резцы затачивать - это каменный век. только в исключительных случаях. я в свое время назатачивался. хватит. можете дальше продолжать работать мотыгой и кайлом. я же предпочитаю, как в песне "приключения электроника" - вкалывают роботы, а не человек. ))) ленивые двигают прогресс.
@_Demcor_
8 күн бұрын
@@martin32238 так что там насчёт пластин с радиусной канавкой? Где можно заказать посмотреть?
Термичка будет у болтов?
@SlavaPetroff
14 күн бұрын
Нет
Не проще было взять кругляк и фрезернуть голову?
центровка неровная,размер наверно гуляет и болт кривой
Дед или на пенсию
С вашим уровнем производства, для подобных болтов проще было бы купить резьбонакаточный станок и не мучать чпу...
@dukenukem5752
14 күн бұрын
цены то видел на него и на матрицы? Окупится только если по 100 тыс штук делать минимум.
@sloo1989
14 күн бұрын
@@dukenukem5752 И что? Главное что есть и можно сделать за полминуты такой болт, окупиться или нет это не для нашей страны..
@sloo1989
14 күн бұрын
@@dukenukem5752 и окупается оно не сиюминутно а за пару лет в лучшем случае.
@serg442
14 күн бұрын
@@sloo1989 С большим интересом посмотрю как Вы делаете болт за полминуты на резьбонакатном. Где смотреть?
@martin32238
8 күн бұрын
@@dukenukem5752 так можно сторонние заказы брать и окупится очень быстро. нужно шире мыслить.
Опять вылез на вражеский Ютуб?! На скрепоносном ресурсе не смотрят?! А так дышал...