切削するときに母材の違いで音が変わる瞬間、最高ですね！

@firephoenix2525remix

3 жыл бұрын

@@nine971 でも銅ってバイトにもよるけど 粘って切り粉巻き込んで傷入っちゃうこと有って嫌い 掃除大変だしうるさいけど　真鍮のほうが削りやすいと思ってる

たたいたらどんな音がでるのでしょうか。新しい楽器ができたりして

軸ブレすぎてめっちゃヒヤヒヤするw

1:45『ちゃんとした摩擦圧接機なら出来るのは当たり前』ですけど、 価格は汎用旋盤の5倍くらいしますw

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

そんな高価なものは買えません！🤟

初めまして🎵😊 昔いた職場に圧接溶接機がありましたが…… 回転数は1000回転以上で200㎏以上の圧力をかけながら母材が溶ける寸前まで摩擦‼️その後回転停止直後に数t㌧の圧力をかけていました‼️ 旋盤でやるとセンターが壊れかねない❗ 💦😅 何かのもう一工夫が必要でしょうね❗☝️😅 面白そうだから安全重視で頑張ってみてください❗👊😆🎵

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

数㌧もかけないとダメなんですか笑 厳しいですねー ありがとうございます 頑張ります(^-^)

Wish I knew what you guys were saying. Sounds like you are having fun! Were any of the joins between metals weak? I want to know because I want to do some projects. Thank you!

ミクロンチャンネル、最近知りました！ 動画の内容も面白いし、何よりお二人の掛け合いが和みます 何より、喋りのイントネーションが自分と同じなので、同じ出身なのではと勝手にめっちゃ親近感湧いてます キメラ丸棒めっちゃ欲しいっす

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ありがとうございます😊 もしかして、同じ地域かもですね！🤩 キメラほしいっすか！？www

これはすごい！もっとコンパウンドまで磨いて欲しかった！

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

磨き散らかしときます🤣

金属が切り替わるところで、切削音と切子が変わるのが面白い！

接合した部分は合金になってたりするのでしょうか？ 特に真鍮とアルミの接合部に、銅、亜鉛、アルミ以外の妙な物が出来てないか気になります。

ニヤニヤしながら見てましたよ！ これからも頑張ってください。 応援してます！

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

まぢでありがとうございます😊

危険性大の作業に感激して拝見いたしました　ドリルチャックがぶれて破談してしまわないかと　勝手に心配しながら　視聴してました　大変に参考になりました。

オチ，くそわろたｗ　いや，でもすごいですね！地層みたいな金属棒になっていて常識に反した存在感が格好いいです！

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ありがとうございます😊 なかなかすごいと感じましたよ！☺️

Wow that's amazing! Looks like great fun in your shop. Looking forward to more experiments.

昔仕事でやってたわ、肉厚のパイプを引っ付けるのに パイプだと内側にもバリ出るから削るの面倒だった思い出

この前失敗したアクリルとMCナイロンも間に何か挟めば成功するかもですね

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

かもかも！☺️

違う材質での溶接はTIGやMIGでも非常に難しい技術なのに、コレは、なかなか興味深い技術ですね！　ノウハウが完成する様に頑張って下さい！ 所で、フライスを使って真ん中は削れませんでしたか？　中心部の接続具合が気になりますね🤔

@user-dn2dv3qh1i

4 жыл бұрын

戦車とかのシャフトはこの方法で作ってたと思いますね

12:03 摩擦圧接特有のバリじゃなくてスポット溶接等で見られるビードがあります

最後の溶接の時見た感じチャックから煙出てたから材が完全に固定できてなくて力が伝わらずにただただ両方回転しちゃったって感じか？

かっこいい。 ダーツのバレルとか作れそう。

素材の硬さの差なんだろうけど、切削音まで変わるのが面白い。

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

すごくですよね！🤟

発想力がすごい

Arigato! Loved the ending.

nice guys!always wanted to try this without dedtroying my tools :P!but you have to try the endurance of the welds!!!

融点の高い金属から着けていかないと、先に融点の低い金属を着けた時に、後のより融点の高い金属を着けた時に熱でぽろっと取れると思うんですがどうなんですかね？？？

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

僕たちもわかりません！😂

最後、取れちゃいましたねｗ

面白かったです。 最後の切断工程で使っていた刃物は何という名前ですか？

すげー！！ これマジで欲しいっす！！

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ほしいっすか！？🤩

@dfr1324

4 жыл бұрын

@@user-pu7cw2vo8x 　欲しいっす♪

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

抽選やな！w

@dfr1324

4 жыл бұрын

@@user-pu7cw2vo8x 他にも欲しい人がいるかもしれないからそれがいい！！

How many cycles do you give to the lathe

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

It won't break this much

この人たちの発想力が良いね

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

良いね！頂きました！☺️

@robotv7679

4 жыл бұрын

@@user-pu7cw2vo8x 光栄です！！！

色々挑戦頑張ってください 今日もご安全に🙋🏼‍♀️

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

頑張ります！ ご安全に！

旋盤での溶接は面白くて何度も見てしまう工業高校出身です！

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ありがとうございます(*´∇｀)ﾉ

You boys really cooked the grease out of that poor drill chuck didn't you? Good stuff. Greetings from the USA.

ジュラルミンのフリクション溶接とかって出来ますかね？

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

材料があればできると思います！

パークリいきましょうか？で爆笑でしたwww

Молодец!!!

こういうノウハウの蓄積は素晴らしい。やった事あるのとないのじゃ雲泥の差だもんね

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

間違いないです！ ご視聴ありがとうございます😊

綺麗ですねー（欲しい

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ありがとうございます！ ほしいんですか？？

接合時の芯ブレを抑えるために、片方に凸部、もう片方に凹部を作ってからせつごうするというのはどうでしょう？

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ありですね！☺️ やってみます！

@PTMY_998

4 жыл бұрын

それをやると凹面は外側へ逃げて十分な溶け具合にならないって本業の方に言われました。 なので接触面は平たん面で、径の変化も無い方がいいようです。

Wow, that's cool!

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

Tanks(^-^)

Hello Japan! Very interesting work. I found it enjoyable to watch. こんにちは、日本！とても面白い作品。見ていて楽しいです。

冒頭の画面ぐらぐらで酔いそうになった！(笑) 面白かったです！チタンやマグネシウムは旋盤加工では利用されない物なんですか？すみません、素人なもんで。

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

www チタンやマグネシウムは切削加工は難しいと言われてます！ 僕らは全くしないですね！

やはり、　ステン（鉄の合金）・鉄・銅・真鍮(銅の合金）は何とかくっつくけど（鉄と銅とか鉛の合金が存在するので）、アルミは酸化しやすいし、合金として馴染みにくいのでやはり取れちゃうんでしょうね、　アルミと近いチタンやマグネシウム（燃えるか・・・）、なんかはそれはそれでくっつくと思うけど（合金があるので）

Muito bom perfeito Brasil

鉄は熱処理、焼きが入ったことでハガネに成るかと思いますが、他の金属は変化するのですか？

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

なんとも言えないですね！🥺

@user-cc3lx7po3g

4 жыл бұрын

鉄は熱処理されて鋼になるわけではないと思うのですが僕の知識不足でしょうか。

@user-qb8os3id7v

4 жыл бұрын

@@user-cc3lx7po3g ですね、炭素を加えた鉄。ですね

@rate8753

4 жыл бұрын

炭素含んでれば大抵変化しますよー アルミの7000番なんかはそうです。

Aluminum, brass, copper, titanium (?), steel (?) ?? Awesome stuff!

Génial ! Vous êtes des tarés les mecs j'adore

軸ブレ起こしてるけど大丈夫？

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

削ればまっすぐ！🤩

これは凄い！！　さすがみんな大好きフリクション溶接w　焼きが入ってるけど大丈夫なのだろうか？

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

大丈夫ではない！😂

他の方が引張強さのことを書いていましたが自分は、硬さとか圧縮も気になりますね。例えば 鋼 真鍮 鋼 ジュラルミン こんな感じでくっつけた場合真鍮の方が柔らかいと思うので上から圧縮をかけた時真鍮の部分の変形が大きかったりとか色々面白そうですね。

軍手じゃなくて革手袋にすれば 熱さも抑えられるし指摘も減るかと🙄

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

革手なかなか作業しにくいんですよね！😅

エンジンが焼き付くのはこういうことなんでしょうか

すげーな！新たな複合材。欲しいそれ

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

プレゼント企画でプレゼントしてしまいました！ また、作るかもしれないんでw お見逃しなく！ww

複合？素材の引っ張り試験を見たいですね！ どこかに引っ張り試験機は無いですかね！

@nine971

4 жыл бұрын

強度を必要としてる製品を作ってるところなら、Assy保証するために何処でも引張試験機くらい有ると思いますよ。 うちみたいな中小にも100tで引っ張れる機械なら有ります。

@user-gb7tu7yj2u

3 жыл бұрын

これは試用でちゃんと出来てないので強度は全然だと思いますよ もっとしっかり溶け込ます必要があります 金属帯流や蒸気が発生せずにブロホールやナゲット痩せが無いので摩擦圧接はどの溶接よりも強度が高くなります

開幕の圧倒的強敵との遭遇感

いいカンカンいい感じ

次回、スーパーステンレス,ステンレス、チタン、鉄、アルミ、真鍮、銅を合体してほしい！

すげえ！

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ありがとう😊

会社の機械壊さないようにね

それを縦にしてプレスしてほしい

lol I almost had a cringe attack at the intro. Thx u youtube

money!!!! - nicely done

素材が違うだけにやはり相性があるのでしょうかね。一時的には接合されていても、その後の温度変化などで外れてしまうのかも知れませんね。

すごいや

フリクションってことは抵抗？ 摩擦力で溶接したの？

断面の顕微鏡組織で溶け込み具合（強度評価）を知りたいですね。

Muito interessante, viu fazer isso no meu canal também.

分子構造と融点違うからたぶん殆どくっついてないはずだけど強度は何百ｋｇくらいになるんだろう

柔らかいアルミの切削音 脆そうな真鍮の音 滑らかに削れる銅の音 馴染みのある鉄の音 いかにも硬そうなステンレスの音。

@user-pu7cw2vo8x

3 жыл бұрын

👍

金属の硬度差と融点の差が大きいものほど溶接しづらいものなんでしょうかね？

@official5649

4 жыл бұрын

基本はそうだろうけどそんなに融点とかが離れた物質とかは互いに性質が違うから溶接する用途ないしあんまりやらないんじゃないかな

@essentialamino1768

4 жыл бұрын

@@official5649 ただステンレスとアルミや真鍮などでは大きく差があるので今回の煙や分離の原因の一端になっているのではないかなと思いまして…。

@official5649

4 жыл бұрын

@@essentialamino1768 多分そうですね〜 片方が融点に達してても片方が融点に達しきれてなかったりしてたら脆くなるからね

@essentialamino1768

4 жыл бұрын

@@official5649 まだこの分野について素人なのでお伺いしたいのですが、今回使用した金属でも組織の違いなどが生じて脆性が上がったりするのでしょうか？

熱いから軍手してると思うんだけど、みてて怖い笑 銅と鉄やと、融点違いすぎるのと銅の熱伝導が早いからできないんでしょうね。 摩擦圧接面白いですけど、チャックにワークつけたまま叩いたりしてるのは同じエンジニアとしては悲しい…自分で買ったチャックなんでしょうけど

@user-bt6os7oc3i

4 жыл бұрын

手間の省き方悪いね

融点が違うと難しいやっぱり難しいですかねー 次は鋳鉄とアルミでお願いしますね🙆

@user-yx2re5xh8e

4 жыл бұрын

その理屈だと青銅を挟めば可能だけど、 アルミの酸化膜吹っ飛ばすのには接合面が平面ではない方が良さそう

@nine971

4 жыл бұрын

鋳物とアルミはくっつかないんですよね…。 アルミは基本アルミとしかつかないし、鋳物は鉄パイプとすらつかないし。鍛造ならつくのに鋳造はつかないんです。

県の工業試験所とかで金属組織観察、強度試験等やってもらって、きちんと溶接できているお墨付きをもらえば商売になるんじゃない？

端面外径はサーメットで、面取りはハイスってやっぱり常識なんですね

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

サーメットは鉄の仕上げ加工向けですね！荒削りもできますが、超硬と比較すると、刃の持ちが全然違いますね(^-^) 超硬はかなり長持ちします( ＾ω＾ ) あと、この動画では　　　　　　　面取りを超硬ロウ付けバイトでやっております(^-^)

接合界面に生成される金属間化合物層をSEMで観察したり、EDXで分析したいな

破断試験してみてほしい！

@Drizzle_United

4 жыл бұрын

別の動画になりますが。 kzread.info/dash/bejne/go1mmNunccuoqco.html

何だかんだ10年以上YOU TUBE使ってた気がするけど・・・ いろいろな事故動画とかいろいろ観てきたけど、ここまでハラハラドキドキしながら観た動画は初めてな気がします・・・ 異材でも溶接（溶接なのか、溶着したと言うべきかｗ）が出来るもんですね・・・ 普通の電気溶接では無理ですからね（笑）

フリクション溶接ってどこで止めればいいのか分かりづらそうな気がしますね だいたいバリがある程度出てきたあたりなんですかね？ あと関係ない話ですが削ったりする際の「ｷｭｷｭｷｭｷｭ」って音が怖いですね… 自分で旋盤で削る時も「えっ、なんか擦っちゃってる？」とか「摩擦熱とか大丈夫なのかな？」とか考えちゃいます

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

バリがでてきたら止めて強く押し込む！って感じでやってます。 音も、ちゃんと削れてるか確認するための判断材料ですよね！🙆

Bōsōzoku on the Lathe... А если серьезно, больно видеть токарную работу в перчатках.

@eugenepush

4 жыл бұрын

Да ну, Тб грамотная, как только наждачку взял, сразу снял. По сути тут главное не забывать, я без перчаток работаю, по-любому забуду

心押し台を目一杯押し込んでやればやっぱりフレが少ないですね。 でもドリルチャックに焼き入っちゃって心配だなあ笑 作業するときには素手で行って、ワークをとるときは溶接用の手袋でやるとかいかがでしょう？

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ご視聴ありがとうございます！ ドリルチャックは悲鳴あげてます😂 革手は1番いいですよね！

圧縮溶接と何が違うん？？

ドリルチャックマジで可愛いそなあ😂😂犠牲にしている

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

犠牲者ドリルチャック！

@user-je2oz8rf3l

4 жыл бұрын

ドリルチャックご臨終！ 自分の設備なら壊してもいいけど…

@zxc1524

4 жыл бұрын

11:32煙出てね？w

@user-zy9lp7le3w

4 жыл бұрын

焼き付き&芯ブレで再起不可だろうな

Японцы такие забавные...

Akhirnya berhasil😀😀👍👍💪💪

ミソってどんな意味ですか？

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ザザミミソと、ギザミミソです！ww

最後ｗ

旋盤でやるの楽しすぎる 4種キメラ真面目にやるなら条件出し死ぬほど大変そうだ

回転数が低いのと、最後の圧力が弱いせいでポロったのかもしれん。 摩擦圧接って母材同士が芯まで熱くならないとくっつかないから、母材をアセチレンガスとかでそこそこあっためてみるといいかもしれないですね。でもこれ面白い実験だなぁ。

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

こんばんは！ その通りだとおもいます(・・;)笑 余熱を加えてやってみたこともありますよ！いい感じでした。

Молодцы ребята.

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

Спасибо

めちゃめちゃほしいのでチャンネル登録しました！チタンもくっつけてみてください🤩

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

登録ありがとうございます😊 材料があれば是非！

👏👏👏👏👍👍😄🇧🇷

جيد جدا. صنعة ممتازة.

面白かったよ(^_-)-☆ ステンのボルトとナットをインパクトで締めると一発で溶接出来ますよｗｗ あとでばらそうと思ったら取れなくてサンダーで縦に切っても溶着しとった（爆）

自分も旋盤工なんですが細かいこと考えずやってみる姿勢がすばらしいです。ウダウダ言わずにやってみる。姿勢が好きです笑。

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

ありがとうございます😊‼ やらなきゃ何も始まりませんからね！ww

Интересное занятие,сварка трением.привет из России.

@eduardbalalykin5339

4 жыл бұрын

This is a great video!

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

@@eduardbalalykin5339 Спасибо из Японии!

@eduardbalalykin5339

4 жыл бұрын

@@user-pu7cw2vo8x my Whats App +79178803638. Send you good videos 😉

fiz isto uma vez em duas peças sem querer kkk

これ旋盤壊れたりしないんですかね

@user-pu7cw2vo8x

4 жыл бұрын

保証はできません笑

旋盤で摩擦って発想がおもしろい

Aplaudo como foca

good idea