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Fahrradwohnwagen #4 I Ausschämen I Wiegen I Belasten
Fahrradwohnwagen aus 3mm Pappelsperrholz selber bauen.
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Bodenplatte ausschäumen.
USB Einbausteckdose 230V eingebaut.
Kaltgeräteeinbaubuchsen eingebaut.
USB Ladegerät Buchse 12V Zigarettenanzünder eingebaut.
Bodenplatte fertig.
Bodenplatte wiegen.
Bodenplatte Belastungstest.
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Gewichtsberechnung Holz
www.lichtfraese...
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Musik von Frametraxx
Web: www.frametraxx.de
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Пікірлер: 32
Super 👍🏻bin schon gespannt wie es weitergeht und .. wie er aussieht DEIN Hänger .. muss man erst mal auf die Idee kommen und auch umsetzen .. schlauer ist man immer hinterher .. learning by doing 🙋🏼♀️
Stabil wie ein Flugzeugflügel, ich bin auf den ersten Fahrradwohnwagen aus Kohlefaser gespannt. Schönes Projekt 👍
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
Da hab ich abgeguckt.
👍Sensationell.😍 Hab ein Abo dagelassen, weil ich tierisch neugierig bin😂
Respekt. Eine Menge Arbeit. Aber das Ergebnis gibt dir recht. Und quatsch das sich die 2kg mehrgewicht durch den Schaum nicht lohnen. Im nächsten Winter freust du dich😉alles super. Freue mich schon auf die nächsten Videos 👍👍
Schöne Arbeit und super Lösung für die ganzen Kabel und Anschlüsse :) Vielleicht kann man beim nächsten mal die Quadrate vorher mit dem Schaum füllen, den Überstand wegschneiden und dann erst die Platte drauf machen? Oder man macht Löcher in die Spanten, so dass jedes Quadrat verbunden ist und drückt dann den Schaum von einer Seite rein, bis er auf der anderen Seite raus kommt.
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
Hallo Andreas, die Idee mit dem ausschäumen war Quatsch. 2kg für nichts. Egal. Nächste ohne Schaum. Bin schon gespannt wie es bei Dir weiter geht.
10kg sind okay, dafür ist es stabil !
Klasse, habe schon auf den nächsten Teil gewartet. Kleiner Tipp: Im Videotitel schon angeben was den Zuschauer erwartet. 😊 LG
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
Vielen Dank für den Tipp. Alles noch neu hier. Grüße.
Geile Idee, Wäre es im Nachhinein evtl. einfacher und leichter die Bodenplatte aus Hardschaumplattenmaterial zu bauen und oben und unten mit dünnem Sperrholz und einer Lage GFK zu beplanken?
@cnc-hobby
2 жыл бұрын
Ja so würde ich es beim nächsten Mal machen. XPS in Streifen schneiden. Zwischen den XPS-Streifen 3mm Pappelstreifen. Alles verkleben und oben und unten eine 3mm Pappelplatte aufkleben. Viele Grüße Achim
Super Videos zum Anhänger war auch schon an über legen ob ich ein baue für meine Reisen da ich alles in ein kinderhänger mit nehmen Zelt und alles was man brauch
Lob für deine Ausdauer! Du hast nicht wirklich die Durchbiegung der Bodenplatte gemessen, weil sich ja die Aluprofile auch verbiegen.
Wat ne maloche.. 😯ich hab nicht die kleinste Idee wie es weitergehen könnte.😓.und nachbauen werde ich es bestimmt nicht..😤bewundere deine Ruhe. viel Glück. ..abonniert😋
Top Arbeit! Wenn kein Wasser dran kommt ist das ding für die Ewigkeit gebaut! Grins! Das Gewicht ist für so eine Konstruktion vollkommend OK. Mich hätte das Gewicht ohne PU Schaum interessiert! Hast du da auch eine Gewichts Messung gemacht, um zu wissen was der PU Schaum am ende Ausmacht? Belastungstest ohne PU schaum wäre auch Klasse gewesen. Ich denke das macht nicht so ein großen unterschied. Freue mich riesig wie es weiter geht! Däumchen Hoch und weiter so!
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
ohne Schaum 2kg weniger.
Ich glaube wenn das fertig ist, ist es ein Panzer. Die Konstruktion ist schon extrem Stabil, aber halt auch sehr schwer
Cool!
Warum willst Du alles ausschäumen?!? Würde ich nur an Stellen benutzen, wo Du Verstärkung brauchst. Übrigens ist Bauschaum nicht wasserfest - Brunnenschaum dagegen schon (geschlossenzellig). Waahnsinnsaufwand - aber wenn man halt ein Holzwurm ist ... ;-)
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
Ausschäumen um alles noch einmal miteinander zu verkleben. So die Idee.
@joegoog
3 жыл бұрын
@@cnc-hobby Ich denke, Du hast die Stege miteinander schon (wasserfest) verklebt? Auch Bauschaum hat Gewicht und wenn ich mir Deine Detailverliebtheit mit Zungen, Ösen, ... anschaue - das läppert sich auch alles gewichtsmäßig zusammen. Im Prinzip baust Du ein Sandwich - aber die Alternative XPS beidseitig laminiert dürfte sowohl bei Gewicht, als auch bei Stabilität im Vorteil sein. Ist natürlich kein Holz ... ;-)
Mich würde interessieren wie lange du schon insgesamt zu Gange bist. Wir planen auch einen FaWoWa aber in konservativer Ausführung (quadratisch- praktisch) und selbst hier sind schon allein für die Planung/ Bestellung einige Tage drauf gegangen. Insgesamt ein Interessanter Ansatz und top gearbeitet 👍👍👍
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
Hab nachgesehen. Den ersten Sägeschnitt habe ich am 22.01.2021 gemacht.
Schaum gibt Stabilität. Da kannst du innen bestimmt auf ein 150mm Raster gehen
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
Hallo Blockmove, einsparpotential ist da reichlich. Aber jetzt ziehe ich es erstmal so durch. Man hat dann beim Baustoff Pappel quasi eine Gewichtsobergrenze.
@blockmove3
3 жыл бұрын
@@cnc-hobby Ich finde es klasse, dass du den alten Werkstoff „wiederbelebst“. Jenseits der Modellbautechnik ist Pappelsperrholz in Vergessenheit geraten. Früher war er weit verbreitet
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
Ich bin auf Pappel gekommen weil es das einzige Sperrholz ist das Maßhaltig ist. Zumindest bei meinem Holzhändler. Alle anderen Sperrholz/Multiplexplatten haben nie die Stärke mit der sie angegeben sind. Das ist beim CNC-Fräsen aber wichtig. Nur so sind Bauteile reproduzierbar.
Ist das nicht zu fiel Arbeit das anderes schneller
@cnc-hobby
3 жыл бұрын
Das muss nicht schnell gehen. ;-)