Fabrico un cambio rápido de herramienta para fresadora (parte 2)

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Пікірлер: 61

  • @sorianotools
    @sorianotools4 жыл бұрын

    Gran trabajo! Si con la fresadora actual haces esto, con la nueva... Pufff!

  • @arielkoo
    @arielkoo4 жыл бұрын

    Excelente trabajo como siempre Enrique!! Te comento que a través de tus videos he aprendido muchísimo. Mas allá de que la electrónica con la que estás trabajando es increíble, y aporta muchísimo al producto final, te aconsejo hacerle un buen testeo a LinuxCNC, yo lo encontré en muchos aspectos superior a Mach3. Uno de los mejores ejemplos es la compensación por backlash, es muchísimo mas efectiva y rápida que Mach3. También vas a notar que la máquina corre suave y no de a saltos cuando tienes que hacer contornos de geometrías complejas, el procesado de interpolación y manejo de velocidades constantes es increíble. Un gran abrazo!!

  • @peter_2276
    @peter_22763 жыл бұрын

    Eres un máquina tronki, me encantan los vídeos que haces, empezado a seguirte hace poco, llegue a tus vídeos por un vídeo d ROCHA, que también le sigo y es un fenómeno también, es mi sueño tener un buen sitio para tener mi tallercito, me encanta fabricar y hacer cosas tanto para mí como para otros, pero no tengo sitio y tampoco mucho tiempo, espero algún día poder conseguir tener algo parecido, muchas gracias por compartir estos contenidos, un abrazo y feliz año

  • @tinikynelmotos8989
    @tinikynelmotos89894 жыл бұрын

    Me alegro de tu honestidad y comentar también los fallos , buen trabajo

  • @nainmontenegro8001

    @nainmontenegro8001

    Жыл бұрын

    Hola dónde consigo esa máquina

  • @tinikynelmotos8989

    @tinikynelmotos8989

    Жыл бұрын

    @@nainmontenegro8001 yo al menos la mia la compré por Amazon es de la marca proxxor

  • @tinikynelmotos8989

    @tinikynelmotos8989

    Жыл бұрын

    Perdon proxxom y me costó más de 300 € no recuerdo cuánto esactamente

  • @fmformacion
    @fmformacion4 жыл бұрын

    Buen vídeo compañero.

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    Gracias

  • @ernestogarciaparamo3428
    @ernestogarciaparamo34283 жыл бұрын

    Hola soy esa mordaza que utizas se utiliza para rectificadora de perfiles en fresadora deberías utilizar otras que son de presión hidráulica las piezas no se escudran de esa manera aunque la tuya también es válida pero cuando tengas que escuadrar tacos de acero o oxicorte esa manera no te irá bien de todas maneras creo que lo hacen bastante bien te doy ánimos es una alegría ver gente joven con ganas en el oficio animo

  • @donatopinto3003
    @donatopinto30033 ай бұрын

    Ola . Com essa fresadora consegue tirar 0,30 décimas a devastar em aço?

  • @flouserve
    @flouserve2 жыл бұрын

    Lo del cambio rápido está muy bien...pero donde este un BT-cualquiera o llámalo ISO...en cualquiera de sus tamaños, el resto son eso arreglillos...personalmente los míos son BT-30...con 16 portas me voy apañando para tener htas, ya listas. Como bien dices lo del cono morse ..no es para estar sacando y metiendo.

  • @MiguelAngelMorenoGarzon-uh3bc
    @MiguelAngelMorenoGarzon-uh3bc10 ай бұрын

    Hola Bro cómo estás mira quisiera saber si se pudiese modificar una fresadora CNC para madera y metales blandos, adaptarla para metales pesados, no es tan pequeña y tiene software Fanuc, solo se que es de 4000 RPM quisiera saber si se le puede adaptar nosé tal vez un motor más potente gracias

  • @axelfernandez3117
    @axelfernandez31174 жыл бұрын

    Que buena herramienta, te ahorras la vida jaaj Me gustaría saber qué programa de dibujo 3D usas para fabricar las herramientas....

  • @LMNT-ph6vl
    @LMNT-ph6vl Жыл бұрын

    ¿Donde has comprado la fresa de rectificado?

  • @Victor_Sj
    @Victor_Sj4 жыл бұрын

    Hola, la sujeción de la pieza mecanizada con la base que usa de útil, unes ambos con los agujeros con pasadores cilindrícos, o que es lo que usas? saludos

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    Esta vez he usado tornillos, por que no necesitaba una precisión exacta en el contorno de la pieza, pero cuando si hace falta si meto dos agujeros mas y meto dos pasadores para posicionar

  • @juliopasalodos7214
    @juliopasalodos72144 жыл бұрын

    Like podré ese pie de rey marca insize ¿El plato que as usado es de la marca láser con plaquetas m 90 de aluminio ? Para conseguir interpolaciones circulares con mejor acabado escribiendo GCode a mano es con G2 o G3 y el radio que son interpolaciones circulares horarias y antihorarias en fusión no sé cómo funciona mastercam tiene opciónes diferentes Pa cuando el centro de mecanizado nuevo ? Que va ser un tormac o una mini Mill ???

  • @cristinatorresfernandez2961
    @cristinatorresfernandez29612 жыл бұрын

    Hola Esparza ..soy un suscriptor tuyo..me llamo José.. un señor con leucemia..y me gustaría saber como sacar la espiga de mi fresadora HBM BF 25 de tecnomaquinas gracias

  • @wilsonmarroquin4299
    @wilsonmarroquin42993 жыл бұрын

    Amigo espero hagas una cnc plasma

  • @marcoscamara5624
    @marcoscamara56244 жыл бұрын

    Hola Enrique, que te vamos a decir, lo de siempre: UN CRACK. Que corto se me hacen ver tus vídeos. Quiero comprarme un torno, una fresadora y demás cacharretes. Quería preguntarte si te puedo encargar que me hagas alguna pieza, que creo que para ti es muy sencilla. Si ves que lo puedes mirar dime como podemos ponernos en contacto para darte datos. Mil gracias. Un fuerte abrazo en estos momentos tan duros para todos. Marco

  • @carlosdelavarga9952
    @carlosdelavarga99524 жыл бұрын

    Gracias por el video. Una preguntilla en la primera pieza usas una fresa de desbaste pero en la segunda no ¿es por algo en especial o por lo que comentas de probar las nuevas fresas? A la espera del próximo video maquinero un saludo

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    Pues era sobre todo por lo que dices, para probar mas fresas. Hacerlo con la de desbaste creo que puede resultar más económico tendré que ir probando duraciones de ambas. Un saludo carlos!

  • @wiraxbox360
    @wiraxbox3603 жыл бұрын

    Hola , cual seria el costo de tu maquina con todas las mejoras que le has dado? supera los 10mil dolares?

  • @leonardoheffner6912
    @leonardoheffner69123 жыл бұрын

    Hola no encuentro vídeo 1 y 3. Están para ver?

  • @M.L93
    @M.L934 жыл бұрын

    El facetado que deja en la trayectoria de desbaste es porque el valor de "tolerancia" esta en 0.1mm por mas smoothing que actives, el facetado aun continua... Por lo menos en mi post procesador es asi

  • @guillermomanrique5256
    @guillermomanrique52564 жыл бұрын

    Para escuadrar piezas se suele hacer canto, cara , cara y por último canto. Estando siempre la cara mecanizada contra el lado fijo de la mordaza. Y golpeando con el martillo solo cuando la cara que apoya abajo está mecanizada.

  • @aaronpineda6604
    @aaronpineda66043 жыл бұрын

    👌👊

  • @Victor_Sj
    @Victor_Sj4 жыл бұрын

    Hola, una pregunta el utilizar fusión para generar el código G en vez de utilizar por ejemplo mastercam o solidcam, es por alguna razón en concreto o hay alguna ventaja? saludos

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    No he probado los que comentas lo siento

  • @sebastianpannocchia177

    @sebastianpannocchia177

    4 жыл бұрын

    Victor Sj creo que radica en que Fusión360 tienes la posibilidad de utilizarlo gratis siempre y cuando no sea para fines comerciales . En cambio Solidcam la licencia es cara. .. claro que lo vale .. .. es muy superior solidcam. Ahora, fusión360!- nivel hobbies es lo más recomendable Con respecto a mastercam, hace 7 años que lo cambie por solidcam así que no podría decirte actualmente como va

  • @victorgarcia1676

    @victorgarcia1676

    3 жыл бұрын

    Hoy por hou Mastercam es lo mejor de lo mejor

  • @RGS_23
    @RGS_234 жыл бұрын

    Buenas, te has olvidado de comentar cual es la función de Fusion 360 para eliminar las caras planas. Supongo que te refieres a Smoothing no? Saludos

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    si exacto, con Smoothing activado conviertes todo en aproximaciones mediante G2 y G3, te dejo un video sobre el tema: kzread.info/dash/bejne/qKhr1LiPgszPe84.html

  • @RGS_23

    @RGS_23

    4 жыл бұрын

    @@MaquinerosCNC Gracias!!! lo había visto... pero al estar en inglés sólo pillo la mitad.

  • @sebastianpannocchia177

    @sebastianpannocchia177

    4 жыл бұрын

    R G yo lo que haría es el debaste con adaptativo dejando 3 decimos de sobrematerial .. luego terminaría con un contorneado

  • @RGS_23

    @RGS_23

    4 жыл бұрын

    @@sebastianpannocchia177 gracias!!!

  • @user-xq7gu2pq4d
    @user-xq7gu2pq4d4 жыл бұрын

    这破主轴能上2w

  • @pabloyanez5710
    @pabloyanez57102 жыл бұрын

    Hola que torno es ese como lo puedo conseguir cual es el nombre

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    2 жыл бұрын

    Es un belflex 520c tme. Ya no se fabrica

  • @pabloyanez5710

    @pabloyanez5710

    2 жыл бұрын

    @@MaquinerosCNC gracias

  • @botyarreguin9492
    @botyarreguin94924 жыл бұрын

    Deberías de hacerlo en acero

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    Si debería muchas cosas.

  • @M.L93

    @M.L93

    4 жыл бұрын

    Para la funcion que cumple, en aluminio esta mas que sobrado

  • @RaulDevoto
    @RaulDevoto4 жыл бұрын

    Hola Enrique quiero comprar el curso de diseño , para posteriormente comprar el de cam , saludos !

  • @pedropavoarce

    @pedropavoarce

    4 жыл бұрын

    Hola. Aprovecho este mensaje para proponer algo. Sería un foro de discusión donde nosotros mismos los que tenemos el curso. Nos ayudemos. Sería rápido. Sería bueno. Y Alivia curro al maquinero que siempre podría salir al rescate de algo. Yo se por experiencia que cuando más y mejor aprendes algo es cuando intentas enseñarlo explicarlo.

  • @RaulDevoto

    @RaulDevoto

    4 жыл бұрын

    @@pedropavoarce sería genial para compartir experiencias

  • @senbeychan
    @senbeychan4 жыл бұрын

    Una pregunta para centrar la pieza porque no usas una "bailarina" bueno así lo llamamos en el taller nose si es el nombre correcto pero... Jejejeje

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    Por que tardo mucho mas y luego hay que meter la distancia compensando... por que iba a usarla teniendo el haimer? 😂

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    Ah y es bastante menos precisa...

  • @senbeychan

    @senbeychan

    4 жыл бұрын

    Tamb es verdad teniendo el haimer... 🤦‍♂️ Perdón no e dicho nada jajajajaj a muerte makinero!!! Sigue así salud!!!

  • @omarantoniocepedaacevedo9278
    @omarantoniocepedaacevedo92784 жыл бұрын

    Allí las tienes trabajando en discordancia y a mi parecer está mal no t parece🤔👍🇻🇪👍

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    No yo nunca trabajo en convencional

  • @pablobrum9450
    @pablobrum94504 жыл бұрын

    Hola me llamo pablo brum me gustaría comunicarme con usted por teléfono gracias

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    Para?

  • @pablobrum9450

    @pablobrum9450

    4 жыл бұрын

    Tengo una maquina de bruñido de cilindros que tiene una movimiento que es mecanico y lo quiero hacer con serbo motor o motores de pasó pero no se como puedo hacerlo gracias

  • @pablobrum9450

    @pablobrum9450

    4 жыл бұрын

    Capas vos me podes alludar

  • @omarantoniocepedaacevedo9278
    @omarantoniocepedaacevedo92784 жыл бұрын

    Allí me equivoque estás trabajando en concordante y es al contrario ojo respetando tus decisiones y trabajo por experiencia la pieza a trabajar debe avanzar una en contra de la herramienta ,osea si la herramienta avanza a la derecha la pieza debe avanzar a la izquierda pero tus razones tendrás amigo 👍🇻🇪

  • @MaquinerosCNC

    @MaquinerosCNC

    4 жыл бұрын

    Mira cualquier maquina mecanizar en cnc, maquinas sin juego. No manuales

  • @omarantoniocepedaacevedo9278
    @omarantoniocepedaacevedo92784 жыл бұрын

    Amigo por qué no pones las fresas bailarinas a trabajar en concordancia 🤔

  • @alvaroizquierdo84
    @alvaroizquierdo842 жыл бұрын

    Por que metes una broca en aluminio. A 3000 de velocidad? Menuda burrada!!!

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