External Thread Cutting in Lathe

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External Thread Cutting in Lathe - www.MetalMecanica-Facil.mahtg.com
In this video I want to share the second part of how make External Thread Cutting in Lathe using compound rest in 30°

Пікірлер: 218

  • @carlosalvarez7698
    @carlosalvarez7698 Жыл бұрын

    Verdaderamente ésto es nuevo para mi.Yo uso ese método del charriot inclinado cuando voy hacer roscas mm gruesas(profundas) lo inclino a 30° más 2°para el afinado en total 32° como dice el libro de Casillas,lo mismo en pulgadas 27° más 2° para el afinado en total 29°..

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    Жыл бұрын

    Hola. Sí, se puede para todo tipo de roscas triangulares.

  • @ismaelnavarroramos1831
    @ismaelnavarroramos18317 жыл бұрын

    Muy buen video de mucha utilidad señor Mario Alberto lo felicito y espero siga asiendo mas videos como este saludos

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Muchas Gracias, es con el mayor de los gustos.

  • @rafela.jaumeserra7048
    @rafela.jaumeserra70483 жыл бұрын

    Gracias, muy bien explicado.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Con mucho gusto.

  • @yugonico6487
    @yugonico64877 жыл бұрын

    Gracias estaba esperando este video muy bueno

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Con mucho gusto.

  • @juioroo2437
    @juioroo24377 жыл бұрын

    genial gracias por fin alguien que sabe explicar

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Gracias por comentar, es con mucho gusto.

  • @nardaoeletronica
    @nardaoeletronica3 жыл бұрын

    Excellent work brother.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Muchas gracias.

  • @carinajuan5264
    @carinajuan52644 жыл бұрын

    Felicidades ,gran video sigue echándole ganas , gracias por enseñarnos cómo hacer más fácil nuestro trabajo

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Con mucho gusto!

  • @Jaime-yc2vx
    @Jaime-yc2vx5 жыл бұрын

    una explicacion exelente.....gracias

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Muchas Gracias, ¡es con el mayor de los gustos!

  • @juniorfigueroa3404
    @juniorfigueroa34043 жыл бұрын

    Hola buenas noches, tienes un excelente canal! respecto al video, como calculas o deduces la cantidad de pasadas que tienes que dar para la profundidad de la rosca?

  • @johnamaya4384
    @johnamaya43844 жыл бұрын

    Hola Mario Alberto gracias por tus videos soy estudiante de torno y creeme que tus videos me han ayudado en gran manera

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Que bueno, ese es el objetivo de este canal.

  • @alejandropacheco4936
    @alejandropacheco49363 жыл бұрын

    Que buen video así se trabaja

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Muchas Gracias.

  • @juanmarrero2508
    @juanmarrero25087 жыл бұрын

    hola mario ,muy bueno y bien explicado hay mucha informasion en ingles en español no tanta sigue asi gracias

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Con mucho gusto.

  • @gerardomonroy939
    @gerardomonroy9392 жыл бұрын

    Podría realizar un vídeo realizando rosca en pulgadas

  • @JorgeRamirez-xx4in
    @JorgeRamirez-xx4in Жыл бұрын

    Un diferente método con un margen de diferencia es el método de ciclo de roscado G76 y cuerdas NPT.

  • @franciscosalvadormarrufopi5423
    @franciscosalvadormarrufopi54235 жыл бұрын

    Muchas gracias por compartir, ya tengo una mejor idea del roscado

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Con mucho gusto.

  • @juancarlosortiz844
    @juancarlosortiz8443 жыл бұрын

    Excelente.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Muchas Gracias

  • @lupanozavala1498
    @lupanozavala14983 жыл бұрын

    Saludos me gusto

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Con mucho gusto.

  • @vnzch1zamora7
    @vnzch1zamora73 жыл бұрын

    buen video

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Muchas Gracias.

  • @raffa.calera2020
    @raffa.calera20205 жыл бұрын

    👏muito útil obrigado

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Graças a você pelo bom comentário

  • @armandojaviergutierrezdelg6792
    @armandojaviergutierrezdelg67925 жыл бұрын

    muy buenas tardes !!! están muy buenos tus vídeos seria de gran ayuda que subieras un vídeo o la información de como hacer un cuerda ntp

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Buena sugerencia, la tendré en cuenta. Gracias

  • @albertolopera8705
    @albertolopera87052 жыл бұрын

    Profesor muchas gracias por compartir sus conocimientos. Por favor me podria indicar cuantos grados hay que manejar en el carro superior para una rosca de tuberia? GRACIAS.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    2 жыл бұрын

    Hola, hay que inclinar 1°40'

  • @chochipeluxs3867
    @chochipeluxs38675 жыл бұрын

    Excelente video bro eres grande una pregunta sabes copiar radios en el torno?

  • @josepepe5101
    @josepepe51017 жыл бұрын

    Hola que tal? Antes que nada quiero felicitarte por tus vídeos, la verdad es que son muy completos y de buena calidad. Antes de hacerte mi sugerencia, me gustaría comentarte que apenas me estoy incursionando en todo lo relacionado a la metal mecánica, no he tenido la oportunidad de estar en contacto con toda la máquinaria que se utiliza en estos procesos, es por ello que me tomo la libertad de pedirte que, tomando en cuenta que usted si tiene esas facilidades sería excelente que hiciera un vídeo en donde mostrará y explicara cada máquina y elementos que se utilizan en los laboratorios de manufactura y de esta manera poder adentrarnos más a todos los seguidores. espero y mi comentario pueda ser tomando en cuenta. gracias y mucho éxito con sus videos espero que siga así.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Hola Antonio, si, tu sugerencia es muy buena, espero poder dedicar un tiempo para realizar este tipo de videos. Muchas Gracias por comentar.

  • @user-xq8qv1xn2d
    @user-xq8qv1xn2d10 күн бұрын

    súper

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 күн бұрын

    Gracias.

  • @eddyrodriguez8954
    @eddyrodriguez89546 жыл бұрын

    Muchas gracias por el video.. me es de mucha ayuda. Tendras algun tip para el afilado de la herramienta para hacer la rosca..

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    Si se puede afilar con un goniómetro (medidor de ángulos), mucho mejor, además de tener en cuenta los ángulos y filos principales de corte normales que toda cuchilla de torno debe tener.

  • @LcCarpions
    @LcCarpions4 жыл бұрын

    Mario Alberto por favor un video de roscado triangular a 55⁰ en pulgadas. Gracias. Saludos desde Perú.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Hola, sí es una excelente sugerencia, sin embargo, por el momento no puedo prometer nada, espero que me comprenda.

  • @LEOSCAZ
    @LEOSCAZ7 жыл бұрын

    hola mario alberto como estas saludos desde uruguay, estaria muy bueno cuando puedas editar un video sobre la confeccion de conos en el torno...gracias

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Hola Leonardo, si, es un buen tema para un video, tanto la teoría como la práctica.

  • @LEOSCAZ

    @LEOSCAZ

    7 жыл бұрын

    si lo estare esperando...gracias saludos

  • @rolandoflores7157
    @rolandoflores71574 жыл бұрын

    Podrias hacer un video en pulgadas muy bueno tu video aaa y otra cosa porq si era 30 grados lo pucistes en 60 grados mejor es preguntar antes q qdarse en la duda gracias

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Gracias, está pendiente.

  • @Mpm-bu4gy
    @Mpm-bu4gy4 жыл бұрын

    Estoy aprendiendo aunque no entendí nada se que algún día lo lograré con la ayuda de Dios , saludos me suscribire un abrazo fraterno desde Perú 🇵🇪

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Hola, hay que tener cierto conocimiento previo para poder roscar, pero eso no es problema. Como dicen por ahí, la práctica hace al maestro. Gracias por tu excelente comentario.

  • @papaluna4207

    @papaluna4207

    3 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus hola tus videos estan bien explicados espero tener pronto necesito saber para hacer el calculo de donde sacas el numero inicial por el paso en que tabla debo fijarme

  • @MarioMartinez-lu1ii
    @MarioMartinez-lu1ii5 жыл бұрын

    muy buena la publicacion... la verdad q no sabia el por que es que se ponia a 30° ahi entendi que es para el corye de pasada sea en un solo filete de la rosca. si mal no entendí. si estoy equivocado por favor te pido q saques las dudas.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Sí señor, su aseveración es correcta.

  • @luisvelez.734
    @luisvelez.7344 жыл бұрын

    Hola gracias por compartir tus conocimientos a través de KZread puede hacer un vídeo de cómo limar un buril de cobalto te lo agradecería.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Muchas Gracias.

  • @marlockflein1287
    @marlockflein12877 жыл бұрын

    hola,muy bueno,podés subir un video explicando como se usa el relog para hacer roscas?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Hola, Gracias por comentar, por el momento no me es posible realizar este video, ya que NO tengo el reloj de roscado en el torno, pero si te puedo dar unas pautas para utilizar esta herramienta: Estos pasos están diseñados para el tornillo patrón en hilos por pulgada: - Para hilos pares se embraga la tuerca del tornillo en cualquier división del dial o reloj. - Para hilos impares, puede embragarse la palanca, en cualquier división numerada. - Para roscas con un paso fraccional (5 1/2 hilos por pulgada), por ejemplo, se embraga la palanca en cualquier número par de divisiones.

  • @hansonblacker126

    @hansonblacker126

    4 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus Seria fenomenal que lo hicieras en un video, porque ayudarias mucho, una imagen vale más que mil palabras, entiendo lo de tu torno, pero si lo podrías hacer con otro torno con dial seria un tutorial avanzado, yo se que es mucho pedir pero si hay la posibilidad! te agradezco de antemano, desde Peru, un apreton de manos, sigue adelante, muchas gracias!

  • @josemgx
    @josemgx7 жыл бұрын

    excelente vídeo amigo, la explicación y la muestra muy bien, recién estoy conociendo estos temas, tengo una pregunta cual es la diferencia en realizarlo en 30° y 0°, talvez sean los pasos la profundidad la verdad no lo sé, espero puedas responderme, tienes buenos vídeos espero sigas subiendo mas, saludos

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Jose JM, la diferencia es cómo se calcula la altura o profundidad del filete. En el roscado a 0° la altura es igual a 0,6495XP (paso del tornillo) mientras que con el carro inclinado a 60°, la altura es: 0,6495(P)/cos 30°

  • @aleandrochaves5308

    @aleandrochaves5308

    6 жыл бұрын

    El carro puede ser inclinado a izquierda y a la derecha del zero?

  • @leonardoguerrero2379
    @leonardoguerrero23794 ай бұрын

    Hola. Muchas gracias por el video. Es de gran ayuda. Pero no entendí porqué orientas el carro a 60° ?. Y como calculas el número de pasadas que vas a realizar?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 ай бұрын

    Hola. Hay dos formas que yo conozco para roscar en torno un tornillo de rosca triangular a 60°, una es con el carro superior a 0° y la otra con este inclinado a 60°, las dos formas son válidas, sin embargo, se usa más la segunda manera (inclinación a 60°), cuando se necesitan roscados en serie, otra ventaja es el acabado de la rosca, ya que al ser una penetración o corte oblicuo, el acabado es mejor y es más presentable, otra ventaja, no tienes que preocuparte por memorizar en que valor del dial del carro transversal diste la última pasada. Con respecto al número de pasadas, este dependerá del paso de la rosca, así, una rosca de paso pequeño tendrá menos número de pasadas y viceversa. Hay que tener presente que siempre al momento de ya ir terminando tu rosca, la profundidad de pasada siempre debe ser de 0,1 mm, esto con el fin de que la rosca quede bien presentada. Éxitos!!

  • @daranaunisbett3912
    @daranaunisbett39124 жыл бұрын

    Muy buen video y muy claro. Un 10. Me gustaría hacerte una pregunta: tengo un torno , marca TOR, con un reloj de roscado con 108 divisiones, pero no tengo manual y no se como usarlo. Me podrías indicar como podría usarlo. Gracias de antemano.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Hola, no tengo esa información aún. Por lo general este tipo de diales están de acuerdo al paso del tornillo patrón. Es decir, si el tornillo patrón está en milímetros, el dial funcionará muy bien con tornillos métricos. Pero te recomiendo que hagas una tabla ensayando con los diferentes pasos y las ubicaciones del dial. Un cordial saludo.

  • @t-bonee7515
    @t-bonee75156 жыл бұрын

    Hola que tal compañero. primero que nada felicitarte por tus excelentes vídeos de mucha ayuda! compañero estoy poniéndome al día con tus vídeos y en cuanto a las roscas te cometo estoy por hacer una rosca acme 29º mi duda es la siguiente el carro auxiliar a cuantos grados se pone? si por una rosca de 60º se inclina a 30º, para una acme se inclina a 14.5º? ahora bien los grados se empiezan a contar poniendo el carro auxiliar en forma vertical o horizontal? disculpa mi ignorancia y gracias

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    Hola, Gracias por tus buenos comentarios. Este tipo de rocas que se denominan de fuerza o de transmisión de potencia, no son tan sencillos de elaborar, tienen unos pasos. Especialmente las roscas trapezoidales, parten primero de una rosca cuadrada que es la que ayuda a "desbastar" el filete y finalmente se hace un acabado que es con el perfil que tu necesites, que en tu caso es 29°. Así que lo recomendado es trabajar con el carro superior a 0° y primero desbastar con una cuchilla para perfil cuadrado y finalizar con una cuchilla con el ángulo que se necesita.

  • @t-bonee7515

    @t-bonee7515

    6 жыл бұрын

    Que tal amigo gracias por tu respuesta me es de mucha ayuda, te comento que en si es una flecha de bronce de diámetro 5/8" por 30 cm de largo y lleva rosca acme de 10 hilos por pulgada como el bronce es no es tan duro que te parece si le paso el buril 29º? gracias amigo

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    Sí, creo que es posible.

  • @nostromio
    @nostromio5 жыл бұрын

    Excelente vídeo!! Muchas gracias. ¿viendo este método, cual son los pros y los contras respecto al método de roscado triangular exterior convencional? No lo acabo de entender.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Ventajas: la penetración de la cuchilla es oblicua, mientras un lado del buril arranca viruta el otro pule. En tanto que con el método de roscado convencional, la penetración es perpendicular, los dos filos de la cuchilla arrancan viruta, el acabado no es muy bueno. Se puede usar para piezas o tornillos en serie, por lo que el proceso es más rápido. Desventajas. la preparación de la máquina al usar más tiempo en poner a punto el torno. Si se pierde el paso por reafilado del buril es más dificil ubicar el paso con el carro superior del torno.

  • @nostromio

    @nostromio

    5 жыл бұрын

    Ah vale ahora lo entiendo todo!!! que bueno!, y por eso al ser ataque oblícuo la fórmula para calcular la profundidad difiere de la calculada para la del roscado triángular. Muchísimas gracias MAESTRO!!!

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Con mucho gusto.

  • @pauloisaiascalixtolopez1482
    @pauloisaiascalixtolopez14825 жыл бұрын

    Mario buenos dias Por favor quisiera que explicaras como se cuadra el torno pra roscar roscas conicas npt de ante mano gracias

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    El grado de inclinación de la rosca es de aprox. 1° 40 ' . Lo aconsejable sería utilizar el conificador del torno para realizar este tipo de roscas. Sin embargo, cuando no existe este dispositivo, se puede hacer de manera aproximada, sacando el carro transversal un poco, cada vez que se da una pasada de corte, para de esta manera copiar el cono del diámetro exterior del tornillo. Como lo dije antes es un método aproximado.

  • @ulisestj6
    @ulisestj63 жыл бұрын

    Gracias profe ! De casualidad no tendrá un tutorial sobre fresadora prototrak edge ?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    No tengo

  • @christiansantiago8900
    @christiansantiago89007 жыл бұрын

    ¿podrias darme clases de torno? sigue asi eres muy bueno

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    No, por el momento no es posible, sin embargo tengo pensado preparar un curso con temas de torno y de fresadora para todos aquellos que quieran aprender esta profesión.

  • @christiansantiago8900

    @christiansantiago8900

    7 жыл бұрын

    ok en kuanto lo hagas x fa avisame k stoy muy interesado tengo proyectos y kiero poder lograrlos yo mismo SIGUE ASI ERES MUY BUENO

  • @jesusrondon4938
    @jesusrondon49385 жыл бұрын

    Hola sr mario saludos nuevamente desde venezuela, quería saber si me puede ayudar, me han traido un punta de eje de carro para empatarla en el torno pero no estoy seguro que electrodo utilizar tenia pensado utilizar e 70/18 paea ese acero templado espero por su consejo y muchas gracias de ante mano!!

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Hola, sí ese es el electrodo que se recomienda.

  • @joelino10r30
    @joelino10r306 жыл бұрын

    hola muy buen vídeo quería preguntarte que si el carro superior se inclina el 30 grados cuando este esta en cero ? porque en el vídeo lo inclinaste a 60 grados. y también se podrías hacer que vídeo de de hacer rosca de varias entradas. gracias

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    Son 30° con respecto al eje longitudinal de la máquina, lo que se traduce en 60° en sentido tranversal. Es posible hacer un video de roscas de varias entradas pero más adelante. Gracias por comentar.

  • @michaelcambronerosolera6939
    @michaelcambronerosolera69393 жыл бұрын

    Excelente tengo la duda porque La altura de filete en este método no se multiplica por 2 omo cuando la penetracion es recta

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Hola, porque al dar la altura con el carro transversal del torno se hace en sentido diametral, no radial, mientras que el carro orientable tiene una escala radial.

  • @omarflores5374
    @omarflores53746 жыл бұрын

    buenas tardes podrias colgar un video sobre roscado combinando el carro transversal con el carro auxiliar u orientable?. Tengo entendido que ese metodo solo es para roscas de mediana profundidad de corte. y el que te propongo es para pasadas de mayor profundidad de rosca. porfavor porfavor porfavor

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    Creo que ese método es como para evitar la vibración que se produce cuando pasa la cuchilla de corte por el tornillo que se está elaborando, y en tornos pequeños o medianamente robustos, además con este procedimiento, se logra un corte oblicuo de la rosca. Si necesitas elaborar roscas grandes que tienen profundidad de rosca mayores, te recomiendo que uses el método de roscado con el carro superior inclinado a 30°.

  • @rubennavarro4824
    @rubennavarro48247 жыл бұрын

    muy buen vídeo compañero, podrías compartir la fórmula para calcularl la división de engranajes

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Muchas Gracias. la fórmula se encuentra en este post: www.metalmecanica-facil.mahtg.com/division-indirecta-en-el-divisor-universal/

  • @omarflores5374

    @omarflores5374

    6 жыл бұрын

    depende de tu tabla y el juego de engranajes

  • @dignarodriguez3736
    @dignarodriguez37362 жыл бұрын

    Gracias. ¿Si uso el refrigerante en el proceso obtengo mejor resultado o es opcional?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    2 жыл бұрын

    Con el refrigerante se obtiene lubricación y enfriamiento, por tanto se puede aumentar la velocidad de corte y conseguir así un mejor acabado.

  • @pauloisaiascalixtolopez1482
    @pauloisaiascalixtolopez14826 жыл бұрын

    Buenas noches , por fabor en cuanto a roscados en torno; quisiera saber como se rosca conicamente . Te agradezco tu orientacion.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    +Paulo Isaias Calixto Lopez, para roscas cónicas, se utiliza el copiador de conos del torno, sin este accesorio es difícil elaborar este tipo de mecanizados.

  • @alexanderpolanco4265
    @alexanderpolanco42654 жыл бұрын

    Hola algo que me gustaría sabes es como operar el torno para que me dé el paso dela rosca

  • @walterayala2697
    @walterayala26973 жыл бұрын

    Que bueno 👏👏👏!!! Mario una pregunta por qué se utiliza el coseno de 30° ? Sería por la profundidad?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Hola. Se forma un triángulo rectángulo, donde la hipotenusa X es la altura a dar con el carro superior del torno. Opuesta a esta hipotenusa X y formando un ángulo de 30° está la altura normal de la rosca que es 0,6495(P), que viene a ser un cateto del triángulo. Entonces para encontrar el valor de X hay que utilizar la función trigonométrica coseno y particularmente, coseno de 30° Recordemos que cos 30° = 0,6495(P)/X y si se despeja X, se tiene: X = 0,6495(P)/Cos 30° Espero que esto te sirva.

  • @walterayala2697

    @walterayala2697

    3 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus Bárbara muy buena la explicación porque yo pensaba que el coseno era por la profundidad pero ahora lo entendí mejor Gracias Mario🤜🤛👍

  • @ulisestj6

    @ulisestj6

    3 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus hola esa fórmula es para mm ,pero en cuestión de rosca UNC ? Es la misma o como puedo sacar la profundidad porfavor

  • @gustavoantoniosanchez6715
    @gustavoantoniosanchez67153 жыл бұрын

    muy bueno,, tanto para mm y pulgadas conviene usar el charriot inclinado a 30g es mas practico pregunto...

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Es como tu prefieras.

  • @carlosalvarez3561

    @carlosalvarez3561

    3 жыл бұрын

    Este método se lo utilíza cuando vayas hacer roscas gruesas,30° para rosca milimétricas y 27°para roscas en pulgadas..

  • @walterayala2697
    @walterayala26974 жыл бұрын

    Muy bueno la explicación Mario!!! Osea que no hay que inclinarlo a 30° desde el cero del goniómetro 🤪!!! La cuenta seria 90°-30°=60°?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Sí señor, es correcto.

  • @walterayala2697

    @walterayala2697

    4 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus gracias Mario por tu respuesta 👍!!! Estaría bueno ver un vídeo con las muy buenas explicaciones que das sobre fresado helicoidal para grandes longitudes !!!👍👍

  • @cenisUnorte
    @cenisUnorte7 жыл бұрын

    Hola amiho q tal.. quisiera saber como se hace rellenados de boca masa de motos.. espero su rspuesta

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Hola +cenisUnorte, la verdad es que no se que pieza es esa, si puedes enviarme una foto, lo puedes hacer en mi página de facebook: metalmecanicafacil.

  • @johnamaya4384
    @johnamaya43844 жыл бұрын

    La profundidad de la rosca triangular también se puede dar con el carro transversal o solo con el carro superior saludos desde Nicaragua

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Hola, hay dos formas de hacer el roscado triangular, una es con el carro transversal, (El de refrentar), con este se hace la pasada de corte de forma perpendicular a la pieza y la otra es con el carro superior u orientable (el de hacer conos), con este se hace la pasad de corte de forma oblicua. Las dos formas de roscar son válidas y para las dos formas hay video: Roscado Exterior En Torno a 30°: kzread.info/dash/bejne/hKigq8evXau3pco.html&lc=Ugw5S_jUi7co0Q9vdE14AaABAg y roscado exterior triangular normal: kzread.info/dash/bejne/aKeio5d9gq2zc9I.html

  • @fedet2813
    @fedet28136 жыл бұрын

    hola Mario? para cada diámetro hay un pase establecido? o se puede hacer un tornillo de diámetro 25 mm pase 1.25

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    Si, claro, a esos diámetros con sus respectivos pasos, se les denomina roscas estandarizadas o normalizadas. También es posible realizar una rosca de diámetro 25 mm. y paso 1,25.

  • @lamoviolafilms
    @lamoviolafilms2 жыл бұрын

    La profundidad de corte se da desde el charriot entonces, es la única forma que entiendo como hacer esto. Soy de Argentina, el carro transversal y el charriot son dos cosas diferentes para nosotros. El que se pone a 60 grados es el charriot, por eso el calculo para la profundidad y por eso el ataque es diferente. Gracias, si estoy equivocado y me lo explican lo agradezco. Saludos

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    2 жыл бұрын

    Hola, su apreciación es absolutamente correcta.

  • @antondiaz2949
    @antondiaz29496 жыл бұрын

    hola buen video.solo para saber si aquí también se multiplica el resultado 0.93 por dos para profundidad total,y si solo el corte de profundidad se da con el carro superior o sea la torre inclinada a 60 grados.gracias por su respuesta.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    Con el carro superior inclinado a 60°, la altura que se calculó para el filete del tornillo fue de 0,9374 mm, que es la altura total que se debe dar con el carro inclinado, entonces NO hay que multiplicar por 2. El corte de profundidad se da solo con el carro superior.

  • @rolegui02

    @rolegui02

    2 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus en total le diste 019 para una profundidad de 093 como es la relación?

  • @alexanderalvarez2008
    @alexanderalvarez20083 жыл бұрын

    Buen video pero mi pregunta es como se cuadra el buril para que quede la rosca bien derecha no se si me hago entender

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Hola, hay una galga a 60° que se utiliza para centrar el buril de roscado, en el primer video de esta serie, se muestra como se centra el buril para roscado. kzread.info/dash/bejne/aKeio5d9gq2zc9I.html

  • @nathaliacovach6550
    @nathaliacovach65505 жыл бұрын

    Hola como va? muy bueno el video , la consulta que te queria hacer es si en el caso de una rosca whitworth, que tiene perfil de 55°, hay que inclinar el charriot a 27,5°? o se toma 30° para todas las roscas.... o inclusive se puede tomar otro angulo arbitrario?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Hola, sí se toma la mitad del ángulo, en el caso de Whitworth serían 25°.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Perdón 27°30'

  • @nathaliacovach6550

    @nathaliacovach6550

    5 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus muchisimas gracias, y te hago una consulta mas, en ese caso para calcular la profundidad seria con el coseno de 27°30´?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Sí, es correcto.

  • @rolegui02

    @rolegui02

    2 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus le diste 019 para 093 de profundidad?

  • @marianoescuer4405
    @marianoescuer4405 Жыл бұрын

    Hola, ese tambor trabaja radialmente o diametralmente?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    Жыл бұрын

    Hola, el tambor del carro orientable trabaja radialmente.

  • @antoniogrado6058
    @antoniogrado60587 жыл бұрын

    Saludos Sr.tibanta. una duda como se selecciona el paso de la rosca en la caja norton?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Hola Antonio, en el torno que se muestra en el video, la caja de pasos de rosca, es automática, es decir, simplemente hay que colocar o mover las palancas en determinada posición para realizar cualquier paso, bien sea milimétrico, en pulgadas, modular o diametral pitch . Existen tornos que tienen caja norton, en los cuales además hay que calcular engranajes para realizar determinadas roscas. La verdad, es que no he tenido la oportunidad de trabajar en este tipo de maquinaria. Sin embargo, te dejo un enlace donde muestro cómo se calcula el tren de engranajes para hacer cualquier tipo de paso con estos tornos: www.metalmecanica-facil.mahtg.com/calculo-del-tren-de-engranajes-para-hacer-roscas-en-el-torno/

  • @antoniogrado6058

    @antoniogrado6058

    7 жыл бұрын

    muchas gracias,agradesco su atención, y dedicación.

  • @herny0314
    @herny03143 жыл бұрын

    Hola señor Mario para la fabricación de la cuerda acme el ángulo en la formula seria 14.5??? De antemano muchas gracias.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Hola, para la rosca acme e inclinando el carro superior del torno, se aplica la mitad del ángulo.

  • @herny0314

    @herny0314

    3 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus ok le agradezco, solo un pregunta mas, en la formula se sustituye el cos de 30 por el cos de 14.5, o se ejecuta con igual.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Cos de 14.5°

  • @ignaciopresentado2627
    @ignaciopresentado26275 жыл бұрын

    Para calcular la profundidad de corte de una rosca withword tengo que calcular el cos de 55 grados? O tengo que realizar algo mas?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Sí es correcto, pero además la altura o profundidad del filete en whitworth es 0,6403*P , ya que está a 55°

  • @ivancorona9716
    @ivancorona97163 жыл бұрын

    Tengo una pregunta ? LAS CUERDAS TRIÁNGULARES Y CUADRADAS ,,, SON LAS ROSCAS

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    sí señor, creo que se conocen como cuerdas en México, vivo en Colombia y aquí se conocen como roscas.

  • @andresperez9833
    @andresperez98333 жыл бұрын

    Hola como puedo hacer una rosca conica porfa

  • @notaagriaklan8718
    @notaagriaklan87184 жыл бұрын

    Es la misma fórmula para cualquier otro roscado, con diferente paso y grados?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    No, en el video, las fórmulas que se explican son exclusivamente para la rosca triangular métrica a 60°

  • @AlanYDA2002
    @AlanYDA20022 жыл бұрын

    ¿La formula 0,6495 tambien se aplica en las roscas estandar y finas o solo es para roscas milimetricas?, ojala puedas responderme ya que suelo batallar mucho a la hora de hacer una rosca y no conocer la profundidad aproximada de la rosca que vaya a realizar.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    2 жыл бұрын

    Hola, esta fórmula para la altura del filete de la rosca sirve para cualquier tipo de roscas con perfil triangular a 60°

  • @AlanYDA2002

    @AlanYDA2002

    2 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus Te agradezco mucho el haber respondido a mi duda. ¿Por que dejaste de subir videos?, sigo tu canal desde hace como 1 año o mas y no encuentro a nadie que explique tan detalladamente como tu lo haces. Espero vuelvas pronto, un saludo Mario

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    2 жыл бұрын

    Hola, sí tienes razón, estoy preparando algo que sé que les va a servir a todos en el canal, espero terminarlo muy pronto para poder seguir elaborando más material para el canal. Gracias por el buen comentario.

  • @juancarlosortiz844
    @juancarlosortiz8443 жыл бұрын

    Como se llama la herramienta q mide el paso de la rosca? Bendiciones

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Es un calibrador o galga de roscas.

  • @El_Chamuco_Veloz
    @El_Chamuco_Veloz6 жыл бұрын

    Hola. El valor de 0.9374mm también debería multiplicarse por 2, no? Gracias.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    6 жыл бұрын

    No, ese valor se toma igual, ya que la profundidad de corte se hace con el carro superior del torno inclinado a 30°.

  • @luisarias98
    @luisarias987 жыл бұрын

    Una pregunta para cualquier tipo de rosca siempre se tendra que dividir en 7 pasadas el resultado que nos de

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    No necesariamente, la división en 7 pasadas la hice para que el video se mostrara con más detalle, por lo general, se hacen 2 o 3 pasadas de desbaste y 2 de acabado. Las pasadas de acabado, deben estar en el rango de 0,05 mm (0,002 in.)

  • @luisarias98

    @luisarias98

    7 жыл бұрын

    Metalmecanica-facil ok muchas gracias y excelentes videoa

  • @carinajuan5264
    @carinajuan52644 жыл бұрын

    Solo tengo dudas con las cónicas o pasa tu tel :) ahí te mando pa los chescos

  • @franciscodiegoaznargonzale3751
    @franciscodiegoaznargonzale37514 жыл бұрын

    Que tipo de roscado has realizado?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Roscado triangular a 60°

  • @uvaldotrevino167
    @uvaldotrevino1674 жыл бұрын

    El carro auxiliar se gira 30 grados o 60 crados cracias

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    60°

  • @CODECH78
    @CODECH78 Жыл бұрын

    Es necesario ponerlo a 60 grados ? He echo cuerdas de esa medida con el carro completamente recto

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    Жыл бұрын

    No es necesario, es otra manera para roscar.

  • @CODECH78

    @CODECH78

    Жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus a gracias buen dato

  • @walterayala2697
    @walterayala26973 жыл бұрын

    Mario te hago una consulta en este método no multiplico por 2 la profundidad del filete 0,9374?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    No, no hay que multiplicar por 2.

  • @walterayala2697

    @walterayala2697

    3 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus ah no se multiplica por ya se hace por flanco?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    No, es por qué se hace con el carro superior del torno

  • @walterayala2697

    @walterayala2697

    11 ай бұрын

    Mario de donde surge la constante 0.6495 ? Tiene que ver con el coseno del ángulo la tangente?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    11 ай бұрын

    @@walterayala2697 Hola, en este video está la explicación. kzread.info/dash/bejne/ZIWgr81wpryxh6w.html

  • @metalurgicarossellosolucio2745
    @metalurgicarossellosolucio27454 жыл бұрын

    Mi torno esta en métrico. Si tengo que hacer una rosca en pulgadas, por ejemplo 7/8 x 9h , cómo sería la fórmula

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Lo primero es convertir los hilos por pulgada (hpp) a paso mediante la fórmula: P = 1/hpp Estos valores están en pulgadas, en tu caso, la rosca 7/8 tiene 9 hpp, entonces: P = 1/hpp P = 1/9 P = 0,111 in. Segundo: aplicar la fórmula 0,6495(P)/cos 30° 0,6495(0,111)/cos 30° 0,072/0,866 0,083 in tercero: convertir a milímetros: 0,083 X 25,4 = 2,11 mm. El resto de pasos es como se muestran en el video.

  • @pepesanchez7923
    @pepesanchez79236 жыл бұрын

    Jeje,pocos operarios se atreven a roscar en el torno sin hacer salida de rosca.

  • @metalurgicarossellosolucio2745
    @metalurgicarossellosolucio27455 жыл бұрын

    hola buenas tardes, mi duda radica de donde obtiene el numero 0,6495.- por ejemplo.- tengo que hacer un rosca metrica M30x2.00.- cuanto tengo que avanzar con el charriot a 60º ? saludos

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    El paso es 2,0 mm. entoncs la altura del filete con el carro invlinado a 60° es: (0,6495*P)/Cos 30° (0,6495*2)/Cos 30° 1,2999/0,86603 1,498 mm. Este es el valor que debes dar en el carro orientable del torno.

  • @metalurgicarossellosolucio2745

    @metalurgicarossellosolucio2745

    5 жыл бұрын

    Metalmecanica-facil muchas gracias ! Pero que es 0,6495 ? Es una constante ? Este método sirve también para roscas whitworth ? Saludos muchas gracias ! A la espera de un video instructivo del plato divisor !! Saludos

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    0,6495 es una constante que corresponde a 3/4 de la altura teórica del filete del tornillo de perfil a 60°. Para roscas whitworth, este valor no sirve, ya que el perfil del diente es de 55°.

  • @luisalbertoalves7858
    @luisalbertoalves78583 жыл бұрын

    Una pregunta lo dice a 30 grados y coloco 60 no entendí

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Hola, es a 30° en sentido transversal.

  • @diegoamezcuaguzman7482
    @diegoamezcuaguzman74823 жыл бұрын

    hola tengo una pregunta en que consiste el roscado externo es para una tarea

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Hola, un ejemplo claro de roscado externo es la elaboración de un tornillo y un ejemplo de roscado interno, es la elaboración de una tuerca.

  • @miguelpro4839
    @miguelpro48395 жыл бұрын

    Tengo un problema, tuve que hacer una rosca exterior Hice lo de mover las palanca del torno,fórmula para profundizar y cuando acabe , no me salió ya que estaba más grande la rosca que maquine, La cosa es que me baje 10 milésimas del diámetro para que entrará. Algunas recomendaciones o sabrás porque el problema

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Si la rosca exterior o tornillo sale más grande, quiere decir que el material es muy maleable, esto sucede al tornear o roscar acero inoxidable, por ejemplo, entonces, lo que yo acostumbro a hacer es que después de cada pasada, tomo una lima y la aplico en el eje, así se conserva el diámetro original del tornillo, otra opción puede ser rebajar más el diámetro del tornillo antes de roscar.

  • @miguelpro4839

    @miguelpro4839

    5 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus Gracias...lo tendré en cuenta para la próxima rosca Gracias por el tip

  • @guillermoalfaro5284
    @guillermoalfaro52845 жыл бұрын

    Para una rosca de 3/4 _ 10 hilos por pulga, aplicó la misma operación, oriente me

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    El proceso es igual para roscas inglesas a 60°, la profundidad del filete se calcula así: h = (0,6495/N)/cos 30° donde: h es la altura del filete del tornillo y N es el número de hilos por pulgada. El resto de procedimientos para el roscado es idéntico al del video. ¡¡Éxitos!!

  • @guillermoalfaro5284

    @guillermoalfaro5284

    5 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus le agradezco de ante mano, por la información y su tiempo, me fue muy útil ,los felicitó por su canal, muchas gracias

  • @luisvelez.734
    @luisvelez.7344 жыл бұрын

    Cómo hacerle la cabeza de un tornillo en torno.

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Hola, Si necesitas hacer un "HEXÁGONO", lo recomendable es hacerlo en la fresadora y con un divisor, pero si no hay, entonces, se debe tornear la cabeza del tornillo, con la siguiente fórmula: D Cab = W / 0,86603 dónde: D Cab : es el diámetro a tornear la cabeza del tornillo o tuerca W : es la distancia entre caras de la cabeza del tornillo o tuera, por ejemplo la llave 12mm. o la llave 3/4 es la distancia entre caras. Ejemplo: Encontrar el diámetro a cilindrar para hacer un hexágono de 14 mm. (W) Entonces, aplicando la fórmula: D Cab = W / 0,86603 D Cab = 14 / 0,86603 D cab = 16,16 mm. Una vez hecho esto, se procede a nivelar cada mordaza de la copa del torno usando un "NIVEL" y se raya la cabeza del tornillo con la cuchilla mediante el carro longitudinal así se obtienen 3 divisiones o marcas sobre la cabeza del tornillo, para las siguientes 3 marcas hay que nivelar con la mordaza del lado inverso, así se obtienen las 6 marcas del hexágono. Por último, se esmerila cada segmento, cuidando de no pasarse de las marcas, esto se hace para las seis caras del hexágono. Y así se puede hacer un hexágono, usando el torno para hacer las divisiones y un esmeril para hacer las seis caras.

  • @diegorangel3945
    @diegorangel39455 жыл бұрын

    Porque no pones las medidas en milesimas de pulgada

  • @clodoaldoalexandre8238
    @clodoaldoalexandre82383 жыл бұрын

    Porque sete passadas?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Tu puedes escoger el número de pasadas que veas conveniente.

  • @clodoaldoalexandre8238

    @clodoaldoalexandre8238

    3 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus Entendi, muito obrigado.

  • @danielbetancurcuesta3386
    @danielbetancurcuesta33864 жыл бұрын

    Hola esque quiero aprender cómo se afila un buril para un roscado trapezoidal a 29 grados

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    sí es un buen tema para un video, pero por el momento no puedo prometer una fecha. Espero que me comprendas.

  • @danielbetancurcuesta3386

    @danielbetancurcuesta3386

    4 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus AA listo pero no me puede dar una pequeña indicación esque tengo un trabajo por hacer

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    Tienes que calcular el ancho de la punta y a partir de allí con un goniómetro o escuadra univerrsal de ángulos afilar un lado de la cuchilla a la mitad de 29°, o sea 14°30', una vez hecho esto, afilas el otro extremo de la cuchilla a los mismos 14°30' y así la punta de la cuchilla te queda en 29°. Una indicación importante es que primero "desbastes" la rosca con una cuchilla de perfil cuadrado y por último lo hagas con la cuchilla de 29°.

  • @danielbetancurcuesta3386

    @danielbetancurcuesta3386

    4 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus muchas gracias que amabilidad que buena atención. Saludos

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    4 жыл бұрын

    con mucho gusto.

  • @franciscojavieraguayo4022
    @franciscojavieraguayo40225 жыл бұрын

    Como sabemos cuántas pasadas se tiene que dar

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Eso es algo relativo, si el paso del tornillo es grande, la profundidad también es grande, el asunto aquí es dejar por lo menos 2 o 3 pasadas para acabado, recordando que las pasadas de acabado tienen poca profundidad de corte. El resto de pasadas o las pasadas iniciales o de desbaste puedes dividirlas en 5 o 6, repito siempre teniendo en cuenta las dimensiones del tornillo (paso).

  • @raulherrera9877
    @raulherrera98775 жыл бұрын

    Para que a 30 grados?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    5 жыл бұрын

    Es otra manera de roscar tornillos triangulares a 60° y se utiliza cuando se necesitan hacer roscados en serie y roscas con pasos grandes, además el aspecto final de la rosca es más pulido que con el método de roscado convencional.

  • @galloharo
    @galloharo7 жыл бұрын

    Cual es la ventaja de colocar el carro a 30°?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    La ventaja es que el corte se hace de manera oblicua, es decir solo corta un lado de la cuchilla, además se recomienda cuando se hacen roscas en serie.

  • @galloharo

    @galloharo

    7 жыл бұрын

    A MUY BIEN MUCHAS GRACIAS, EXCELENTES VIDEOS MUY ILUSTRATIVOS FELICIDADES AMIGO

  • @sergiohuaytalla3519
    @sergiohuaytalla35193 жыл бұрын

    Porque son 7 pasadas y las pasadas tienen una proporción 🤔 .

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Pueden ser menos, yo lo hice para efectos de visualización del video, puedes dividir el número de pasadas según tu criterio, pero teniendo en cuenta que deben haber por lo menos 2 pasadas de acabado con muy poca profundidad de corte para que la rosca quede bien terminada o pulida, el resto las puedes dividir en pasadas de desbaste.

  • @sergiohuaytalla3519

    @sergiohuaytalla3519

    3 жыл бұрын

    @@Metalmecanicafacilplus como calcular las rpm para el roscado...

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    3 жыл бұрын

    Aproximadamente un 50% de las RPM de cilindrado.

  • @angeldavisrueda.a2479
    @angeldavisrueda.a24797 жыл бұрын

    si es a 30° por que a 60° amigo?

  • @Metalmecanicafacilplus

    @Metalmecanicafacilplus

    7 жыл бұрын

    Es a 30° en sentido longitudinal del torno, partiendo del eje del husillo, entonces 90°-30° = 60° en sentido transversal.

  • @angeldavisrueda.a2479

    @angeldavisrueda.a2479

    7 жыл бұрын

    gracias amigo

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