тебе спасибо за науку а вот пружину я бы не ставил ты и в правду помог без шуток я не шипко опытен но кое что пытаюсь удачи и здоровья тебе МОЛОДЕЦ

Отлично, без пружины наверно лучше бы было! На упорных подшипниках вообще бы красота была !

Браво ! Идея просто супер! Спасибо !

Как минимум лайк. Я даже не подозревал что можно на токарном такие работы делать. Молодец. Удачи.

Червяк на токарном станке нарезают не на метрической , а на модульной настройке ...для этого на токарном станке перестраивают гитару сменными шестернями

Все гениальное просто 👍👍👍

Молодец. Просто и доступно.

Отличная работа.

Аааа! Ничего удивительного, т.к. Артур всё умеет, и даже БОЛЬШЕ!!!

Это не подобие метчика а самопальная червячная фреза=====лайк подписка

Отлично!

Браво !!

Отличный результат. Подобный принцип в журнале радио давненько был описан для изготовления верньера.

Лайк однозначно молодец

модульная резьба иль шаг шесть трапеция ? овал радиус занижения ? а главное ура получилось / выточить подобия червячных модульных фрез и закалить вперёд на капролон и бронзу

Пружина в системе лишний элемент - от нее вибрации. Лучше бы большие шайбы и пара гаек. А так - лайк!

@dsr126

5 жыл бұрын

отличная работа

Кулибин!,больше сказать нечего!

Точно!

Добрый день. Пара метал-капролон как редуктор применить в самодельный инвалидной коляске. Капролон износостоцкий,? Не съест его стальной болт-червяк?

Первую делал без пружины, по большому счету разницы ни какой, хотя на видео заготовку тресёт))

Спасибо! Гововлюсь, "штудирую вопрос"

Как вариант!

Токаря подскажите, можно ли изготовить червячную пару, если задано межосевое расстояние (aw) и диаметры червяка (d1) и колеса (d2), при этом d1 = d2? У меня расчёт никак не выходит (не согласуются m, q, x) и нужен ли вообще этот расчёт токарю? aw = 15 мм, d1 = d2 = 18 мм (передача для регулирования угла для слежения за солнцем, тихоходная, несколько оборотов в день, нужна точность).

@virtualplus7635

Жыл бұрын

Замерить шаг, по нему считать модуль. Замер наруж диаметр червяка, число заходов, считаем остальные размеры

Я видел у вас фрезеровку на токарном, а вот токарный вместо зубореза, такого ещё не было! БРАВО! Жду шлифовку и хонингование))) А вы откуда такой талантливый?

@ARTUR7043

5 жыл бұрын

))) из России))

Оригинальное решение! Сам придумал?

@ARTUR7043

5 жыл бұрын

Нет, видел на иностранном канале там мячиком это делали , когда принесли деталь просто применил увиденное))

@user-fr2ph7uo7y

5 жыл бұрын

@@ARTUR7043 Понятно. Спасибо за ответ. Удачи!

@408ko

5 жыл бұрын

В советских книгах по токарке и оснастке токарного описан такой способ. Все новое - хорошо забытое старое )

вижу что у ВАС ИЖ 250 разбирали ли ВЫ тормоз если ДА то нет ли у ВАС видео или фото разборки либо устройство что то плохо работает тормоз не могу понять в чем причина /а уж потом разобрать так как станок очень нужен Заранее спасибо за любой ответ

@ARTUR7043

5 жыл бұрын

Тормоз осуществлён путём подачи на двигатель 60 ти вольт постоянного тока

Так вот что смотрят червяки...

Доброго. Как заточили червяк по фрезу?

@ARTUR7043

Жыл бұрын

В ручную с помощью всемогущей ушм

По идее зубы на шестерне будут совпадать только при одном диаметре шестерни + или -, какой-то определенный шаг, как это просчитать не имея оригинальных размеров шестерни и червяка, допустим изготавливая пару с ноля, для своих каких-то нужд ? ПО логике на поверхности должны укладываться кратные размеры равные одному или двум длинам зуба.

@virtualplus7635

Жыл бұрын

Считается шаг, и по нему считается модуль, заменяется наруж диаметр червяка...далее по формулам остальные размеры

Авантюрненько )))

Вал выточен ,значит сырой, как Вы закаливаете этот вал.

@ARTUR7043

5 жыл бұрын

А для чего? Если родной был не закален))

@radzhaplatypov3781

5 жыл бұрын

@@ARTUR7043 А вообще у Вас есть опыт закаливания подобных деталей ,я пробовал калить резьбовые детали , не получилось ,они становятся хрупкими.

@ARTUR7043

5 жыл бұрын

@@radzhaplatypov3781 Ну до этого ещё не доходил

@svv070858

3 жыл бұрын

@@radzhaplatypov3781 Отпуск надо делать.

Колхоз в действии🙂. В некоторых случаях имеет право на жизнь

Здраствуйте! раз вы такие детали делаете наверно и табакорезку тоже наверное можете сделать? без проблем!

@ARTUR7043

2 жыл бұрын

Незнаю)))

на 5:42 нештатная ситуация, не получила раскрытия.

А как добиться чтобы попал зуб в зуб??? глубиной нарезки?? А то на втором круге зуб метчика попадет не точно в канавку а рядом

@ARTUR7043

3 жыл бұрын

Это соотношение диаметра к шагу метчика и глубине врезания

@user-lg1gv7hk1c

11 ай бұрын

- Зробити попередню врізку на фрезерному за допомогою летючої однозубої фрези і ділильної головки, а потім вже довести форму зуба черв'ячного колеса показаним автором ролика способом...

надо было конечно на токарном сначала ровный диск из капролона выточить, а то при нарезании биение страшное.

@ARTUR7043

4 жыл бұрын

Это она юлит,

@user-hc7dc6eb1k

4 жыл бұрын

@@ARTUR7043 юлит... :-) А все же лучше бы сначало проточить. И не стала бы юлить.

Здравствуйте! А колесо из какого материала у Вас изготовлено? Или какие лучше использовать материалы для подобных колес? Заранее спасибо за ответ!

@ARTUR7043

3 жыл бұрын

Это капролон, там по заводу из этого материала было сделанно, а вообще они из разных материалов делаються, и никогда не встретите ,чтоб червячная пара была из одного и того же материала

@FedorNV

3 жыл бұрын

Ок. Спасибо! Обязательно куплю попробую повторить Ваш опыт )). Я новичок в токарном деле. Путем проб и ошибок в светлое будущее :)

@FedorNV

3 жыл бұрын

@@ARTUR7043 Еще вопрос, а Вы делаете термообработку после изготовления детали, что бы капролон не трескался? Если делаете, то в какой среде и с какими параметрами охлаждаете. Спасибо!

@ARTUR7043

3 жыл бұрын

@@FedorNV капролон это пластик, какая может быть термообработка,это же не металл

@FedorNV

3 жыл бұрын

@@ARTUR7043 Пишут, нужна термообработка для снятия внутреннего напряжения с плавным остыванием. И даже те кто продаем этот материал тоже пишут о термообработке. Вот пример:

А от чего редуктор, не знаете?

@ARTUR7043

2 жыл бұрын

От какой-то делительной штуки в пищевом производстве, кажется фарш на одинаковую развесовку

@geniusloci1354

2 жыл бұрын

@@ARTUR7043 Просто первый раз вижу капролоновую шестерню в червячном редукторе. Не думал, что он такую нагрузку держит.

@ARTUR7043

2 жыл бұрын

Держит ещё как

Нада заход збоку робити, на повний зуб. 6:07

@user-rf5lq1jr4h

4 жыл бұрын

Фрез всегда выставляют по центру и подачу дают на каждый оборот заготовки.

@user-yo1gn7qd3i

3 жыл бұрын

хоть сбоку , хоть посередине зробишь ... все одно довго працювати не буде

лажа, 100% брак

@ARTUR7043

5 жыл бұрын

Тайна раскрыта Поздравляю Шерлок))

А почему не из металла сделал??? По принципу китайцев, чтоб сломалось побыстрее???

@ARTUR7043

4 жыл бұрын

)))

@user-td5hi8ro7f

4 жыл бұрын

Должна быть пара трения,червяк стальной,шестерня чугун,бронза или композит,в данном случае капролон,он по своим свойствам ни чуть не уступает перечисленным материалам.

Нахрена зуборез ?

@user-yo1gn7qd3i

3 жыл бұрын

зуборез нужен когда колесо не пластиковое , а чугунное или бронзовое .... с чугуном и бронзой такой номер не пройдёт ... ну и ... для червячной пары метрический шаг не пойдёт - профиль зуба будет не тот ...для червяка нужнеж только модульный шаг ,

Да ужжж . штатный червяк с двухзаходной резьбой и со слов автора шаг шесть это значит при двух заходах ход двенадцать получается.. Это изменение конструкции с понижением передачи и соответственно понижению К.П.Д. Если люди работают на этом аппарате от выработки , то спасибо не скажут...

@ARTUR7043

4 жыл бұрын

Видео не пересматривал, но насколько помню разговор был о шаге 8 ,а у меня станок режет только шесть)))и заказчик доволен)) и по сей день обращается за помощью

@alekseyalekseevich3016

4 жыл бұрын

@@ARTUR7043 двухзаходная резьба за один оборот делает ход в два раза больше чем однозаходная с тем же шагом... то есть в общей сложности аппарат работы делает в два раза меньше... Ну а у заказчика может просто нету выбора...Изменение рабочих параметров некоторых машин недопустимы не только из-за падения производительности , а также из-за падения качества производимого продукта...

@ARTUR7043

4 жыл бұрын

@@alekseyalekseevich3016 пересмотрел два раза виде ,и так и не понял ,где вы там услышали про двухзаходную резьбу?

@alekseyalekseevich3016

4 жыл бұрын

@@ARTUR7043 Вы про неё не говорили, что она двухзаходная но там прекрасно видно два захода и угол наклона ниток.

@user-yo1gn7qd3i

3 жыл бұрын

@@ARTUR7043 видно по червяку - чем больше заходов , тем больше угол червяка

Zà

Идея опубликована ещё в забытых 80-х в журнале "Радио", только там метчик использовали. Только и того, что во фрезе вместо альфа 45° нарезали может 20° согласно ТММ. Но опять же грани шестигранника чёрные, точность установки уменьшается... Дизлайк за плагиат