Ho realizzato un coltello separatore stampato in 3D per effettuare dei test di resistenza sul coltello separatore In questo video: ● Spray alte temperature: amzn.to/3Gh2HFF ● Lama CMT 24 denti: amzn.to/3LeU2Y0

Wow ragazzi questa volta ho preso appunti 😅 Grazie Enrico 👏👏👏👏

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Eheh 😅

numero 1 indiscusso e indiscutibile 🙂

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Troppo buono 😊

Mi hai nsegnato una cosa che non sapevo Grazie x quello che fai 👍

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie a te 😊

spoiler: la riga gialla del taglio l'avevo vista già a inizio video :D bellissimo video Ing ;)

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Eheheh 😉

Contenuti veramente interessati!!!

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😊

Sei sempre er numero uno: il coltello non ha fatto una piega 🤣😂🤣😂🤣😂

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😂

Molto, molto, interessante !! Ho visto coltelli realizzati in alluminio comune e policarbonato con la cnc e mi sono sembrati più che funzionali, sottostimando il requisito della resistenza del metallo impiegato. Ho errato mio malgrado, nel ritenere il coltello necessario unicamente ad instradare il pezzo tagliato evitando la 'pinzatura' della lama con conseguente kickback, prescindendo dal materiale impiegato per realizzarlo. Purtroppo, video 'didattici' come questo se ne vedono pochi in giro per cui mi permetto suggerire di perseverare nella formazione 😁 .... senza timore di annoiare, tantomeno apparire 'diabolico' (almeno, fino a quando non spunteranno zoccoli, coda e....corna). Grazie e buon lavoro.

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille per il tuo messaggio! 😊 Lo spirito è proprio quello di condivisione 😊

Sempre belli e utili i tuoi video. Complimenti per le informazioni che dai ....bravo davvero ...e divertente 😄

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille 😊😊

Complimenti video utilissimo e ben chiaro specie nell'uso dei materiali ne stavo costruendo 1 ma grazie alle tue informazioni penso che tagliero l'originale anche perché spieghi molto bene il come procedere ancora complimenti

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille 😊

Complimenti, ottimo video e contenuti! Interessantissimo e come sempre non opinioni ma certezze spiegate in modo chiaro e divertente! Bravo, non vedo l’ora del prossimo video.

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille 😀

video veramente interessante, hai trattato l’argomento sia con tecnica che con leggerezza per renderlo comprensibile.. 👏👏👏

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille, Ross :)

FANTASTICO, SEI IL TOP !!! Potresti fare il divulgatore scientifico in TV !!!! Grazie per questi video che solo tu sai fare così bene.

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Se conosci qualcuno che lavora in tv, presentamelo 😊😊

ottimo video....come sempre 👍

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille

Bel video. L'Ing cane é riuscito a risparmiare usando l'alluminio al posto dell'acciaio, anche lì c'è della bravura :)

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😂😂😂

Bravo OTTIMO VIDEO 👍👍👍👍

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille 😊

Austenitico, non austenico. :) Scherzi a parte, ottimo video, bravo!

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

L’ho ripetuto 5 volte quel pezzo e ogni volta sbagliavo una parte o l’altra 😂😂😂 Alla fine ho tenuto questa versione che era “meno sbagliata” delle altre 😅

ciao enrico, video molto interessante, nell’ utilizzo del banca sega ricordati di togliere i cordini dalla felpa !

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Certo, grazie mille 😊Le felpe che uso in lab ho annodato i cordini in modo che non pendano 😉

Si potrebbe dire " una norma al giorno toglie il medico di torno". Video sempre interessanti!

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😂 Grazie mille

Grande Enrico! È importantissimo conoscere i pericoli a cui si va incontro togliendo o modificando il coltello. Dovevi spiegarlo qualche anno fa quando per fare dei tagli cechi tagliai il mio coltello così ad occhio senza conoscere la misura dei 2mm 😅 (ho ancora tutte le dita fortunatamente). Resta sempre piacevole ascoltarti perché rendi la teoria divertente. E poi la scenetta del ponte, inaspettata, con quel siciliano marcato, hai perfettamente descritto la nostra realtà di ogni giorno dove il condizionale non manca mai 😂

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😅😅 mi spiace per il siciliano, non volevo fare lo stereotipo. Ma sono siciliano, mi prendo in giro da solo 😅

@fabriziosottile9175

2 жыл бұрын

@@WoodworkingEngineering senza cadenza non sarebbe stato lo stesso 😂

Grandissimo video, molto interessante! Fortunatamente il mio banco sega (Bosch) ha il coltello regolabile, però cerco sempre di muoverlo il meno possibile, perché sbagliare a posizionarlo è un attimo. Davvero un ottimo video

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille! 😊

Non devono mai mancare questi super video tecnici. Bravissimo e grazie 👍🏼👍🏼👍🏼

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😊 Grazie a te

Come sempre i tuoi contenuti sono veramente di un livello superiore peccato si possa mettere solo un like

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille, Davide 😊

Ciao Enrico, io comprai il coltello separatore poco dopo aver comprato il banco sega (DW745) ma ancora è nella scatola 🤦🏽‍♂️ ora dopo il tuo video devo fare la modifica 😉👍

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Non hai mai montato il coltello separatore??? Vedi che ti tolgo l'amicizia! 😅

@TirDaWood

2 жыл бұрын

@@WoodworkingEngineering no quello nuovo da modificare, quello originale è sempre montato 😉

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Fiuuu! 😅

Al di là tu tutto… tra 3 anni rilasci la laurea? “Finché sarò vivo” 🤣 Sei un grande!!!! Complimenti 😜

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😂😂😂

sincero nei primi minuti ho supposto direttamente di tagliarne uno 😅 ma l'ho sempre pensato ogni volta che vedevo l'argomento però è stato utile capire gli effetti di un coltello differente da quello originale sopratutto mi devi dare il numero di quello della nasa 😛

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😂😂😂 555-GO-ROCKET

Hahahahaha da quando hai detto le caratteristiche del metallo usato ho passato il resto del video a domandarmi perché semplicemente non tagliassi quello originale... Tanto la cappa aspirante chi se calcola 🤣 e poi puoi sempre modificare anche quella attaccandola dall'alto(dal soffitto)

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😂😂

👏👏👏👏👏👏👍👍👍👍👍

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😊

Bel Video Enrico! Mattley aveva fatto un coltello separatore in alluminio! Lasciai un commento per demotivare la gente ad imitare tale progetto! Poi Mattley fece un secondo video dove inserì il mio piccolo video sul perchè dicevo non fosse cosa buona e giusta,e anche altri due piccoli interventi da parte di Giacomo Malaspina, ed un ingegnere ! Felice mi fa questo tuo video , perchè avvalora tutto quello che dissi sulle proprietà che deve avere questo benedetto coltello separatore! Gli hobbysti fanno cose, a volte campate all'aria e video come i tuoi aiutano le persone a non farsi male! Una domanda: Era il ponte Morandi quello?🤣🤣🤣🤣👍👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Grazie mille Massimo. Non avevo seguito quella questione, non so bene a cosa ti riferisci.

@Massimo68ac

2 жыл бұрын

@@WoodworkingEngineering kzread.info/dash/bejne/X2GT1sSTmLebfLA.html QUESTO è IL LINK DEL VIDEO

Video interessantissimo. Io, non essendo ingegnere, ed avendo lo stesso banco, ho proprio fatto così...ne ho comperato uno di ricambio (che costa anche poco) e l'ho tagliato appena sotto all'altezza massima dei denti. Ma sei sicuro che sia di acciaio inox? Perché alla prova calamita non sembrerebbe....

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Proverò 😊

Ciao. Bel video come sempre. Mi chiedevo perché non hai preso in considerazione un coltello in carbonio?

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Perché non avrebbe rispettato la norma. E perché avrei impiegato molto più tempo a realizzarlo 😅

@rinobonora6134

2 жыл бұрын

@@WoodworkingEngineering quindi neanche quello 😮👍🏻👍🏻👍🏻

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

@@rinobonora6134 Purtroppo no :(

Ahhhhhhhhhhh 🥶😱😱😱😱😱

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😂

Omaggi, Vostra Ingegnosità. Confesso che prima di commentare ho dovuto riprendermi da uno stato confusionale dovuto alla valanga di dati e cifre che mi ha progressivamente fatto stramazzare al suolo. Mi ha risvegliato il suono del flexino con il quale brutalizzavi quel povero ricambio originale De Walt (a proposito, mi sa che dopo il video sono andati subito esauriti 🤣) E lì mi è venuto in mente che in un video di tale Ohyo56 ho visto realizzare un coltello divisore utilizzando una vecchia lama...sì proprio di un banco sega. Teoricamente, in base a quello che ci hai spiegato, ci dovrebbero essere le condizioni di fattibilità, e per di più a costo zero. Tu cosa ne pensi? Ciaooooo!

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Ah, sì, me lo ricordo quel video. Teoricamente sì. Tra l’altro basta guardare il sito del produttore per conoscere il materiale. L’unico problema che potresti avere è con lo spessore. Comunque il ricambio originale costa 11€, non tantissimo…

Video veramente interessante, unica cosa che non ho capito sono i 75 euro per ogni norma. vanno richieste? O intendevi il tempo impiegato per studiarle (che sarebbe comunque corretto). Chiedo perchè vorrei addentrarmi un po’ di più nel mondo di norme e certificazioni e più avanti in quello dei brevetti, e so che comunque hai competenze specifiche sicuramente nel primo ambiti

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Sì, si comprano (vai sul sito uni.com, per esempio) e quello è il costo.

@zolatanaffa87

2 жыл бұрын

@@WoodworkingEngineering sapevo del costo di ogni copia ma mi pare un modo per guadagnare sulle spalle di chi vuole istruirsi, secondo il mio pensare le cognizioni andrebbero condivise gratuitamente, nella speranza che vengano usate sempre di più e che chi ha idee e pochi soldi (tutti) possa poi arrivare a generare il suo prodotto innovativo

Ma tagliandolo al laser spessore 2.5mm e levigarlo a spessore con levigatrice a tamburo tipo pialla a spessore è comunque una strada percorribile?

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Penso di sì. Ma non per le mie attrezzature.

Ciao... Voglio fare il pignolo: il marchio CE è quasi sempre un"autodichiarazione non una certificazione. Solo per alcuni macchinari (e credo che un banco sega rientri tra questi) la direttiva macchine impone la certificazione presso laboratori accreditati. Pertanto, il solo fatto di aver modificato un componente relativo alla sicurezza del macchinario, ne fa decadere la conformità e ne imporrebbe una nuova certificazione presso un lab accreditato. Se lo fate a casa vostra, ok, ma attenzione se la macchina è in uso a terzi o ancora di più se siete datori di lavoro e la macchina è in uso a vostri dipendenti: in caso di incidente (anche non dovuto a quel componente) rischiate parecchio!

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Perfettamente d’accordo su tutto 😊😊

@vitucciog

2 жыл бұрын

@@WoodworkingEngineering un'altra cosa: il codice civile in Italia impone, nell'esecuzione di un'opera, la regola d'arte. In diverse leggi è poi esplicitato che le opere realizzate in conformità alle norme CEI, UNI o di altri enti normatori comunitari, si presuppongono a regola d'arte. Ciò non toglie che io possa progettare e realizzare un'opera al di fuori di tali normative. Solo che rimarrebbe a mio carico l'onere di provare che l'ho fatto "a regola d'arte"... cosa sempre difficile al cospetto, per esempio, di un giudice che non è ingegnere e si affiderebbe a un CTU che difficilmente si scosterebbe dalle norme... Ehehe me la sono cantata e suonata da solo. Però è un concetto che mi è sempre piaciuto: mi lascia, almeno psicologicamente, la libertà di pensare che sto scegliendo di applicare una norma e non mi viene imposto :D

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

😊

Pare che leggere una norma prima di dormire concili il sonno.

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Assolutamente sì 😂😂😂

English!!!!!!!!?!!!!?!?!!!!

@WoodworkingEngineering

2 жыл бұрын

Unluckily not 😕