CO2 Welding! Great tip for managing bending and torch!! You must watch it.
Тәжірибелік нұсқаулар және стиль
#CO2 welding #Mig welding #Ceotoo welding #Yongpal TV
This is a video of how you manage and repair yourself without leaving the wheel and torch to be repaired. I hope you will be able to cherish the welding equipment even more!
It's a video that I made with all my heart.
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Пікірлер: 47
궁금해 하는 것들이 많이 해소 되었네요 감사합니다~👍
@y82_welding_tv
2 жыл бұрын
도움이 되셨다니 감사합니다. 더욱더 도움을 드릴수 있는 용팔이가 되겠습니다 ㅎ
큰도움이됩니다
용팔이님이 사장님이 아니었어요? 와 난 사장님인줄 사장도아닌데 매번 이런 상세한 영상을 감사용(__) 사장님이 댓글 보실런지 모르겠지만 용팔이님 보너스 팍팍드리셔야할듯 안그럼 이런분 어디서고 스카웃해갈듯
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
에곰 감사합니다 !!! 더더더 열심히 해보겠습니다 ㅋㅋㅋ
최고네요 ㅋㅋ
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
감사합니다!
참고될사항이많네요현장사항그대로와닿네요정말고맙습니다 하나궁금한게있는데요 Co2용접하면서간혹용접작업하면서멈춘후홀더에서계속가스가나오는데원인뭔가요
@y82_welding_tv
Жыл бұрын
도움이 되셨다니 다행입니다. 용접후에도 가스가 세어 나오는 현상중 하나는 잔류가스가 나오는거 일수도 있으며 혹은 장비에 후기가스(tig 처럼) 기능이 있는것일수도 있으며 다른경우는 솔밸브등에 이물질이 끼어서 벨브가 완벽이 차단이 되는데 시간이 걸리는것일수도 있습니다. 정확한 답변은 보기전에 드리지 못해 죄송합니다 ㅠㅠ
@user-db7ke4ro2v
Жыл бұрын
도움주셔서고맙습니다
용접 초짜입니다 ㅋ 유용한 정보 감사합니다 👍
@y82_welding_tv
2 жыл бұрын
ㅎㅎ시청해주셔서 감사합니다 !!!
Co2용접기는 안될시 퓨즈를 한번더 확인해보고 한번눌럿을시 모재와 닿지도 않았는데 계속나올시 본체안 오메가표시 모양의 홀센타 를 바꾸시면됩니다 또한 후기가스 조절 마그네틱동작 출력지연시간 조정은 조그마한 기판에 설정할수있습니다
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
이부분은 제조사마다 또 장비마다 다르기에 맞는부분도 있도 다른부분도 있습니다 ㅎ 조만간 장비들도 관리하는 방법들도 다뤄볼 예정입니다 감사합니다
쓰다보면 와이어가 잘 안나올시 플렉시블을 막 구부리고 하는데 그러지말고 토치 를 가볍게 톡톡 흔들면 나옵니다 그래도 안나오면 팁 바꿔야하고 그래도 안나오면 디퓨저에 와이어가 살짝 껴서 나오기도하고 디퓨저까지해도 안나올시 라이너 사이에 와이어가 끼는 경우도있습니다.
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
맞습니다 ㅎㅎ 현장 나가보면 장비외 의 것들때문에 문제가 되는경우가 정말 허다하죠 ㅠㅠ
베어링 드라이버 풀는게아니라 푼는공구 어디 반는데 이름이 생각안남
토치 핸들을 풀렀는데 와르르 쏟아져서 원래 대로 조립이 힘들어요 핸들내부 사진 좀 볼수 있나요?
또한 현장경우 500A 및 600A를 많이 쓰시는데 보통 발전기가 아닌 전기를 쓰는경우 인버터를 많이 쓰십니다. 헌데 제아무리 좋은 인버터CO2용접기라한들 발전기와 같이 고르지 못한 전기에선 고장의 확률이나 전기의 찐빠가날수있습니다. 그치만 인버터 용접기는 가벼운장점이 있지만 조선소나 발전기용접을 쓸땐 SCR용접기가 나은듯 싶습니다 비록 무게는 많이 나가지만 인버터보다 고장의 확률이 적습니다
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
음 주토피아님 말씀에 극히 공감합니다 ㅎㅎ 단, 요즘 인버터들 보면 입력오차 범위를 넓게 혹은 프리볼트 형식으로 많이들 발전하여 조선소에서도 많이들 사용하고 계십니다 ㅎ 주토피아님 선수셨군요 !! ㅎ
@user-nm6pc1qm6j
3 жыл бұрын
@@y82_welding_tv 좋게봐주셔서 감사합니다! 주제넘어서 죄송합니다ㅎㅎㅎ 어렷을때부터 보고자라서 끄적여봣습니다ㅎㅎ
감사합니다 용접초보입니다. 라이너교체 영상부탁합니다~^^
@y82_welding_tv
2 жыл бұрын
안녕하세요 !! 넵 안그래도 그부분도 꼭 다뤄볼 예정입니다 아주 빠른시일내에 ㅎㅎ 감사합니다 !
그나저나 내사랑 coldtig ac/dc 빨리 만나고 싶네요
@user-jp8vl7oh9q
3 жыл бұрын
콜드티그.acdc제품 있나요? 공유 합시다.
@user-wm1mg2oc8k
3 жыл бұрын
@@user-jp8vl7oh9q 인터넷보면 중국산있음
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
혹시 콜드티그의 acdc 모델이 필요하신가요? 아니면 직류모델이 필요하신가요?
@user-wm1mg2oc8k
3 жыл бұрын
@@y82_welding_tv 콜드티그 ac dc욤
한가지더 피더기에 가스 처음 들어가는 가스닛불안에 조그마한 모래 가 들어가도 가스가 멍청이처럼 용접기 스위치를 안켜도 계속 나옵니다
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
맞습니다 솔레노이드 밸브에 이물질이 끼었거나 했을경우에도 가스가 안나오거가 혹은 계속 나오거나 등 오작동을 일으키기도 합니다
영상잘봣습니다~ 질문이요! 휘다를이번에 새거로교체햇는데요 혹시릴샤프트쪽부분이각이좀휘어서제작되는지요? 새거인데살짝한쪽으로쏠려서요~
@y82_welding_tv
2 жыл бұрын
안녕하세요! 제조사마다 조금씩 다르긴한데.. 안쪽으로 쏠리는건 정상이나 바깥 혹은 아래로 쏠리는건 제조사 결함이나 문제일수있습니다.
@user-wv5cw5gr8f
2 жыл бұрын
@@y82_welding_tv답변감사합니다 좋은정보되었습니다~
송급기를 용접기에 연걸해서 사용하는건가요? 이동성때문에 추가하는건지요
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
co2 용접기는 크게 2가지로 나뉩니다. 와이어피더기 일체형 과 분리형 . 후자가 현장에선 훨씬 많이 쓰이고 있으며, 말씀하신것처럼 이동성 + 모재가 예를들어 50M 짜리다 그러면 장비를 일일이 끌고 갈수 없으니 50M 케이블과 휘다만 끌고가서 용접을 하는것이지욤
용접 스위치를 잡았을 때 노즐이 스파크일면서 녹는 이유는 뭔지 알 수 있을까요?
@y82_welding_tv
2 жыл бұрын
음..글쎄요.. 노즐을 모재에 대고 용접을 시작하실때 노즐이 녹아내린다는건 여러가지 이유가 있을수 있습니다만 음.. 실제로 보기전엔 뭐라고 딱 단정지어 말씀드릴순없습니다만 음 예상되는것들중 하나는 절연의 파괴를 들수 있을듯 보입니다. 노즐 바로 밑의 부품은 절연통을 한번 교체후 해보시겠어요 ?ㅎ
라이너스프링 어떻게교체하나요? 토치에서하는건가요 아니면 뒤쪽에서하는건가요??
@y82_welding_tv
3 жыл бұрын
토치를 휘다에서 불리 후 그쪽에서 빼고 넣고 하시는겁니다. 이건 곧 영상 올라갈겁니다 감사합니다
@user-gy7fw6hj8p
2 жыл бұрын
저도궁금합니다
에어 청소 기본이네
잘보고 있습니다 수리때문에 전번과주소문자 부탁드려요
@y82_welding_tv
2 жыл бұрын
010 2278 0827 연락주세요 감사합니다
와이어가팁쪽으로가다가랑너스프링에끼워서당겨서와아어빼낼수가없네요왜서이런현상이생기죠라이너스프링을바꿔야하나요
@y82_welding_tv
2 жыл бұрын
그렇죠 스프링을 교체 해야 할수도 있고 혹은 운나쁘면 그 스프링과 동선 사이에 쇼트가 났을수도 있습니다. 우선적으로 라이너부터 교환을 해보신후 사용해 보세요 ㅎ
우연히 잘 보고 갑니다. 반자동, 자동 용접기를 사용하는 분이라면 설명하신 조치법을 모르 분은 안계시라고 생각합니다. 설명상 약간 미흡한 부분 보충을 공유하고져 몇자 올립니다. 국내 표준이 되다시피 한 설명하신 용접기와 피더는 조선업, 기계업종이 활발하게 도입 될 때 일본용접기를 100%카피한 것들입니다. 물론 요즘 일본제품은 진보 된 제품이 나와서 들고나온 류의 조잡한 물건은 거의 사용되지 않습니다. 설명하신 대로 가급적 통풍이 잘되고 습도가 적은 청결한 환경에서 사용하시면 고장이 적습니다. 건 아셈블리에서 컨텍터 팁과 디퓨져, 인슈레이터, 보여주신 내부 라이너는 용접와이어처럼 소모품이니 육안상 확인되는 소모품은 갈아주시고 오염되거나 녹슨 와이어는 사용하지 않는 편이 좋습니다. 육안으로 확인되지 않는 라이너는 설명하신 뒷구멍에서 나오는 개스 누설외 주로 오염되어 와이어통과시 마찰저항을 받아서 교체하게 되는 경우가 대부분입니다. 특별한 원인이 없는데 송급불량에 의한 번백(와이가 팁에 막히는 현상)이 자주 발생하면 라이너 의심이 제일 먼저 입니다. 이 마찰저항 과도 여부를 테스트하는 방법은 와이어 구동로라 압력노브를 해제하고 컨텍터 팁을 제거하여 캐이블을 직선으로 편 후 와이어를 당겨보면 와이어가 좀 끈끈하게 나오는 느낌이 오면 교체해야 됩니다. 물론 경험칙으로 라이너가 새것 일 때의 저항을 어느정도 숙지하고 있어야 됩니다. 설명한 휘더류의 조잡한 퀄러티 특성상 구동모터가 공급속도조절보륨(A암페아로 표시) 불규칙하게 반응하여 번백이 발생되는 경우가 있기 때문에 이런 테스터를 권장합니다. 밀폐되지 않은 휘더에서 와이어를가 공급되면서 자동청소를 하는 방법이 있는데요 간단히 주방용 청수세미같은 걸 좀 강한 빨래찝게로 드라이브롤라 뒷면에서 와이어에 부착해주면 아주 훌륭한 와이어 자동청소기 역활을 합니다.
@y82_welding_tv
2 жыл бұрын
세심한 답글과 관심 감사드립니다 ㅎㅎ