Estimados amigos, este video es un tutorial donde el objetivo es mostrarles paso a paso cómo desarrollar una boca de pez. Sin embargo, una vez que se hayan encontrado las medidas de las líneas 1 y 2, escríbalas en un cuaderno o memorice que siempre serán las mismas para los tubos de 4 pulgadas "Sch. 40". Sin embargo, si es (Sch.80", Sch.120, Sch.160, etc.), Entonces habrá una pequeña diferencia. Puede hacer este mismo dibujo para los tubos principales que usa, como 2 ", 3", 4 ", 5", 6 ", 8" 10 ", pero siempre observando el grosor (estándar Sch. o no), escriba todo en un cuaderno y la próxima vez que lo haga, tome las medidas y márquelo en el tubo. Como regla general para tubos de hasta 10 pulgadas divididos en 8 partes, para tubos de 12 pulgadas arriba, dividimos en 16 partes. Siempre usando la faja doblada y cortada en las esquinas como hice aquí. Al dividir el tubo en 16 partes, dobla la faja en 4 veces en lugar de tres veces. Saludos a todos.

@alexanderulloafrancisco8461

4 жыл бұрын

Gracias yo no soy soldador soy aficionado y megusta un buen trabajo como los que usted ase tengo varios años diciéndolo en esté canal.

@fernandomego3993

3 жыл бұрын

¹

@antonioroque417

2 жыл бұрын

Soy venezolano que un fabricador se complique todo trazando con tanta Raya no le veo la lógica

Muy buen video , siempre aprendo que la mejor inversion son las herramientas porque al no tener para cortar con plasma ese trabajo es muy dificil de hacer.

WOOW QUE PRESICION Y EXACTITUD CON LA GEOMETRIA . ME QUITO EL SOMBRERO SEÑOR MESSIAS . 👍👍👍👍👍👍💯👏👏👏👏👏👏 SALUDOS 🖐🆒️

Da mucho gusto ver a un maestro trabajar, gracias

En este canal hay una montaña emorme de conocimiento compartido, que me he quedado horas y horas viendo la verdad no se como no tienes cientos de milez de suscriptores, es de una calidad y profundidad de explicación pocas veces visto, su voluntad de compartir el conocimiento es admirable, saludos desde argentina

4 жыл бұрын

Muchas gracias por sus palabras amigo!

Gracias maestro por enseñar sus conocimientos soy un joven que me falta mucho qe aprender en este arte de la soldadura y sus videos me sirven de mucha ayuda para seguir superandome.

Gracias maestro, no sabía que se podía hacer este tipo de corte sin plantilla. Aprendo mucho de usted!

EXCELENTE MAESTRO, MUY SABIO Y EXPERIMENTADO --saludos desde Quito-Ecuador

Genial maestro! Que esté bien mucha salud y bendiciones para usted y su familia

Muchas gracias excelente video tutorial

Muchas gracias por compartir su conocimiento de tan buena manera, se aprecia. Mis respetos

Excelente video maestro, aplicar la geometría hace un sustento teórico sólido, mechas felicidades desde México.

Excelente ejercicio Messias Carvalho, admiro tu metologia de trabajo en cada proceso, especialmente en el corte de boca de pescado que es uno de los cortes mas complicado en tuberia, tomare atenta nota del proceso. Gracias, desde Buenaventura Colombia

Excelente video, gracias por compartir sus conocimientos.

Felicitaciones por el video. Excelente contenido, como ya nos tienes acostumbrados. A la espera del nuevo tutorial. Gracias amigo. Un abrazo fraterno desde Quito - Ecuador.

Gracias maestro apoyando su buen trabajo

Buenas tardes,saludo , bendiciones, excelente video y explicación 👌👍👍👍👍

Muy buen trabajo maestro

Excelente trabajo,otra clase magistral del maestro,el resultado final es muy bueno,a falta de la soldadura, espero que sea con TIG y será un proyecto IMPECABLE,un saludo y por supuesto un gran like desde Narón,Galicia (España)

Excelente Maestro, saludos.

Muy bueno 👍

que perfección. Felicidades

Gracias por compartir tu sabiduria amigo

hola muchas gracias x compartir su conocimiento

Excelente muchas gracias.

Que buen video Messias, sigue asi crack!

Buen trabajo. 👍

Exelente, maestro gracias por compartir sus conocimientos aprendo mucho con cada video que subes, espero ver el trabajo final sea cual sea el metodo de soldadura que uses, de nuevo muchas gracias amigo 👍

la experiencia no se improviza, todo quedó 0,0. gracias a veteranos como el señor macias que comparten su conocimiento con los que somos nuevos en el campo.

Profesional 100%

eres un krac buen video 👍👍

Lo haré

GRACIAS MESSIAS

Usted es un verdadero maestro .

me ayudo este video recordar como lo hacian en la fabrica en que me jubile los cañisstas o mejor dicho aqui le llaman herreros calderista . en cañerias bajo presion sen para vapor o amoniaco.yy tambiebn conduccion de agua

Impresionante el video (yo siempre a ojo y probando hasta que se acerca). Por cierto como se llama eso que usa que esta milimétrado para marcar recto el tubo, ¿podria enseñarnos como se utiliza?

Me gustaría que hicieras un video de un injerto sin plantilla a 45°. Te lo agradecería mucho

3 жыл бұрын

Lo tendré en cuenta

Excelentes videos maestro, tengo una pregunta, ¿Cómo pulir soldadura de aluminio? ¿Cómo desaparecer soldadura de aluminio? Muchas gracias.

Hola muy bueno tus videos. Una pregunta como se llama la sita ancha para marcar caños?

Muchos pasos(aunque muy sencillos y sin muchas fórmulas) pero el margen de error(si es que lo podemos llamar así) es muy mínimo comparado con otros métodos

Gran trabajo Sr. Messias ,¿ Conoce alguna tecnica para hacer la boca de pez pero con un angulo ? gracias por su trabajo. Ótimo trabalho, Sr. Messias, você conhece alguma técnica para fazer uma boca de peixe, mas com um ângulo? obrigado pelo seu trabalho. Desculpe pela tradução do google eu sou espanhol e não falo português

4 жыл бұрын

Me voy hacer otro video con una boca de pez en angulo! Saludos

@subccubuss

4 жыл бұрын

@ Muito obrigado

Lección magistral, me gustaría saber si el cebado automático de TIG se activa en la máquina o lo lleva incorporado la antorcha, es por que voy a pedir una y soy novato

4 жыл бұрын

Es incorporado en la antorcha con un gatillo.

@josefernandezgutierrez3917

4 жыл бұрын

Gracias

En donde puedo ver la segunda parte del video???

Sin plantillas

Y un codo a 90" en virolas lo podría hacer maestro

@franckcastrotamayo8445

3 жыл бұрын

Saludes desde Palmira Colombia...

¿Messias, donde puedo conseguir la cinta para marcacion de tubos? le agradezco por la respuesta

4 жыл бұрын

Hola Rafael, Esta cinta fue un amigo que trajo de los Estados Unidos para mí. Usted solo encuentra en Estados Unidos, busque por el nombre de *Wizard Pipe Wrap* vea también este link: www.ironworkergear.com/products/wizard-wrap-pipe-wrap

andarilho

Se puede trabajar este ejemplo con solo las medidas exteriores? Porq se traza el espesor del tubo?. Saludo a desde Perú.

4 жыл бұрын

Por la siguiente razón, el lado interno del grosor es que toca primero el tubo. Entonces, de acuerdo con el estándar del tubo, todos los tubos siempre tienen el mismo diámetro externo (en este caso, el diámetro nominal de 4 pulgadas es 114.3 mm o 4 1/2 pulgadas), lo que cambia es solo el diámetro interno del tubo , según espesor. Por ejemplo: 4 pulgadas, Sch. 40 = 6,02 mm (.237") 4 pulgadas, Sch. 80 = 8,56 mm (.337") 4 pulgadas, Sch. 120 = 11,13 mm (.438") 4 pulgadas, Sch. 160 = 13,5 mm (.531"). Por esta razón, la línea que hace la tangente (primera que toca el tubo) siempre será más pequeña, porque internamente disminuirá el tubo que se cortará de la boca del pez. Las otras líneas no cambian. Saludos Cordiales!!

@eduardoespinoza5910

4 жыл бұрын

@ Gracias Messias. Muy buen canal para este hermoso oficio. Un abrazo desde Lima Perú.

Cuando mostrará la parte en que solda la boca de pez que fabrico.. Saludos profe

4 жыл бұрын

Tengo otros compromisos para hacer, depues haré esta soldadura.

@benjamingonzalez3305

4 жыл бұрын

@ gracias messías, estoy pendiente cada vez que publicas videos enseñándonos.. Saludos y cuídese mucho

cual es el segundo video. Gracias

2 жыл бұрын

kzread.info/dash/bejne/YnmmkqOegLLLYLA.html

con que proceso soldaras la union?

4 жыл бұрын

GTAW (TIG)

Creo que es mejor hacer la plantilla es mas trabajo como lo hizo

4 жыл бұрын

Se puede hacer una plantilla con la pieza lista!

Y se me fue el día solo tratando de dibujar jajaja

4 жыл бұрын

Despues que tu tiene las medidas no necesita nunca mas hacer el debujo. Es solo marcar en el tubo simples asi!!!!!!!!!!!!!!

andari lho

Esta bien complicado .

Me dormi 😩

Muy complicado hay formas más faciles

estas despedido

El titulo dice sin plantilla esto es peor mucho trazo.